薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料薄壁不锈钢管卡压式连接施工要领书1.工法特点采用不锈钢卡压式管件、专用卡压工具、画线器等对不锈钢管进行连接，达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，施工质量可靠，现场施工清洁、文明、安全，使用寿命长、节省人工费用且质量易于保证的特点。
2.适用范围本工法适用于公称通径DN?100mm，壁厚为0.6,2.0mm，公称压力?1.6MPa 的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等薄壁不锈钢管道。
3.工艺原理卡压式管件端内部“O”型槽内装有密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专用卡压工具进行卡压，将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图4-1)，形成足够的连接强度;同时管件内“O”型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密封圈，保证了连接的密封性。
0 0 90弯管件 45弯管件图3-1 连接部位图3-2 卡压式连接工艺原理4.施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程管子长度测量管道切割及断面处理画线插入管子卡压连接卡压检查管道支架安装阀门安装管道试压冲洗消毒 4.2 操作要点不要刺伤管件中的O型密封圈;管件要确实插入至画线标记的正确位置;不要忘记卡压作业。
4.2.1 安装准备1 对图纸和施工方案已经进行技术交底。
2 施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。
3 管路堆放处要平整、严禁与其他碳钢材料接触。
4 核对图纸，检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情况，须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法。
5 核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
4.2.2 根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。
4.2.3 管道切割及断面清理:使用切管工具切断管子，为避免刺伤O型密封圈，使用专用除毛刺器或锉刀将毛刺完全除尽。
4.2.4 画线:使用画线器在管子端口画线作记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。
3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
薄壁不锈钢管内插卡压式连接施工工法
镀锌管
薄壁不锈钢管
铜接头
内螺纹转换直接头
图 5.2.4-2 薄壁不锈钢管与镀锌钢管连接示意
5.2.5 与阀门的连接 薄 壁不锈钢 管与阀门 的连接一 般采用螺 纹连接， 见图 5.2.5。
薄壁不锈钢管
薄壁不锈钢管
外螺纹转换直接头
阀门
外螺纹转换直接头
圆锥型管螺纹
圆锥型管螺纹
图 5.2.5 薄壁不锈钢管与阀门连接示意
3. 尺寸
用精度符合规定极限偏差要求的通用量具进行尺寸检验。
5.2.2 支架的安装
1. 支架间距
薄 壁 不 锈 钢 管 固 定 支 架 间 距 不 宜 大 于 15m ，热 水 管 固 定 支 架 间 距 应 根 据 管 线 热 膨
胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
活 动支架的 间距，可 按表 5.2.2 选用。
5.2.6 管件所需最小空间尺寸 1. 管 件对接 时管材最 小值 内 插 卡 压 连 接 时 ，管 材 和 管 件 均 产 生 变 形 ，管 件 与 管 件 之 间 必 须 保 持 一 定 间 隙 ， 这 就 决 定 了 两 管 件 间 存 在 一 最 小 值 Lmin， 见 表 5.2.6 -1。
表 5.2.7 耐压试验标准
项目
试验压力
判定合格标准
水压试验 气压试验
最高工作压力的 1.5 倍 最低试验压力：0.8MPa 最高试验压力：0.6MPa 最低试验压力：0.25MPa
放置 60 分钟后压力值下降应小于 0.05MPa 为不漏
放置 60 分钟后压力值下降应小于 0.035MPa 为不 漏
电位差大，要绝缘。
1. 与 铜管的 连接方法 ，见图 5.2.4－1。 一般采用螺纹直接连接，应避免采用铜管用内螺纹与薄壁不锈钢管用外螺纹的 连接方式。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径大于50mm时应为60mm。
4.管道连接1)管道连接前应先将管道内外表面清洁干净，管道插入管件时应注意方向和深度。
2)薄壁不锈钢管卡压连接时，应先将管子插入管件内，再用专用的卡压工具卡压。
瞬间即可完成连接。
连接前应检查卡压工具是否正常、管子是否插入到位。
3)管道连接后，应进行试压，试压时间不少于30分钟，试压压力应达到设计压力的1.5倍，无渗漏为合格。
5.管道保温1)管道保温应在管道敷设、连接、试压后进行，保温材料应符合国家现行有关标准。
保温层厚度应符合设计要求。
2)保温材料应密实、平整，保温层表面应涂刷防腐漆。
3)管道保温后，应进行保温层厚度、密度、压缩率等检查，合格后方可进行下一步工作。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理传统的不锈钢管连接工艺，无论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，需要使用套丝机、电焊机等机具，添加切削液、焊剂等副材料，而且需要熟练的操作工才能完成。
这些复杂的操作需要消耗大量人工，工艺成本较高。
相比之下，采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，只需要用专用的卡压工具卡压管子插入管件，即可瞬间完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、工艺流程与操作要点1.工艺流程2.施工准备1)管道安装工程施工前，必须具备以下条件：施工设计图纸和其它技术文件齐全并经过审查、施工方案或施工组织设计已进行技术交底、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2)在了解建筑物的结构后，根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经过专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3)管件和管材的外观和接头应及时清洗，清除污物和杂质。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法德州天元集团有限责任公司1.前言薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料，是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点，应用前景广阔。
薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点，能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。
本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。
2.工法特点2.1施工时间大幅缩短管子插入管件后，用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
2.2不需熟练技术工螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人，而卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。
2.3不使用火源管道施工现场不使用火源，施工安全性大大提高。
2.4施工清洁不需要螺纹连接用的切削液或其他附件，也不需要焊接连接时的各种焊剂，因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式，与其他管种相比流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。
3.适用范围主要适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。
4.工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法一、前言随着工业化程度的不断提高，对管道系统的要求也越来越高，特别是在化工、石油、食品等行业。
薄壁不锈钢管因其耐腐蚀、高强度、易加工的特点，被广泛应用于工业管道系统中。
而薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是一种高效、可靠的工法，具有重要的实践应用价值。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法具有以下特点：1.方便快捷：采用双卡压式连接方法，无需焊接，安装方便，施工速度快。
2.耐腐蚀：由于采用不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能，可适应严苛的工作环境。
3.密封性好：双卡压式连接采用嵌头密封结构，确保连接的密封性，避免泄漏问题。
4.可靠性高：连接强度高，抗震性能好，能够满足复杂工况下的使用要求。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法适用于以下范围：1.化工、石油、食品等行业的管道系统。
2.高压、高温、高粘度等特殊工况的管道系统。
3.对环保要求较高的管道系统。
4.对管道系统维护成本要求较低的项目。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是通过双卡压式连接方法来实现管道系统的连接。
该工法采用不锈钢材料，通过特殊的卡压连接方法，将管道连接紧密、坚固。
同时，采取预防腐蚀措施，保护管道系统不受腐蚀损坏。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀的施工工艺包括以下步骤：1.设计：根据实际工程需求进行管道系统设计，包括系统布局、管道直径、材料选用等。
2.准备工作：清理施工区域，检查材料和机具设备的完好性。
3.测量与切割：根据设计要求，进行管道的测量和切割。
4.连接：将切割好的管道通过双卡压式连接方法进行连接。
5.预防腐蚀：采取适当的措施，对管道进行腐蚀防护，提高管道的使用寿命。
6.验收及维护：进行管道系统的验收，定期进行巡检和维护。
六、劳动组织在薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法中，需要设置相应的劳动组织，包括项目经理、技术负责人、技术工人等，确保施工过程的顺利进行。
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薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法德州天元集团有限责任公司1.前言薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料，是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点，应用前景广阔。
薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点，能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。
本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。
2.工法特点2.1施工时间大幅缩短管子插入管件后，用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
2.2不需熟练技术工螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人，而卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。
2.3不使用火源管道施工现场不使用火源，施工安全性大大提高。
2.4施工清洁不需要螺纹连接用的切削液或其他附件，也不需要焊接连接时的各种焊剂，因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式，与其他管种相比流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。
3.适用范围主要适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。
4.工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
（见图1-1、图1-2）图1-1卡压式管件工作原理剖面图图1-2卡压式管件工作原理示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备→支吊架安装→确定卡压连接管插入长度→管子切断及切断面的处理→画线→插入管子→卡压连接→卡压检查→与异种管及阀门连接→管道试压→冲洗消毒5.2操作要点5.2.1施工准备1、施工图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查。
2、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
3、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
4、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
5、提供的管材和管件符合国家现场现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。
5.2.2支架安装1、支架间距：薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补偿量确定。
活动支架的间距可根据表1选用：2、支架的种类：不锈钢管和异种金属接触，会引起电化学腐蚀，必须进行处理。
所以宜选用不锈钢支架，其次考虑外包绝缘材料的支架。
3、支架安装1）薄壁不锈钢的固定支架宜设置在管接头附近，特别是在弯管、变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
（如图2-1、图2-2所示）图2-1弯管处情况图2-2分支处情况2）安装管材支架一定要在管接头卡压之前进行，如果后安装支架，卡压管接头时易造成管材弯曲。
3）安装水龙头时，为防止拧紧时对转换接头用力过度，可在水栓六角部位安装夹板固定或用带承板的水栓。
5.2.3确定卡压连接管的插入长度根据施工要求考虑接头本体插入长度，决定管子的切割长度，管子的插入长度如表2所示：公称通径插入长度公称通径插入长度15 21 50 5220 24 65 5325 24 80 6032 39 100 7540 475.2.4管子切断及切断面的处理1、切断前应确保管子没有损伤和变形，使用管子切断器垂直与管的轴心线切断。
如切口倾斜，会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
2、管子的切割宜使用产生毛刺和切屑较少的旋转式管道切割器，切割时不要用过大的力，防止管子失圆。
（如图3）图3切管操作5.2.5画线确保管子插入尺寸，用画线器在管上画上标记。
对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能，引起泄漏。
（见图4）5.2.6插入管子1、将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。
（见图5）图4画线图5插入管子2、插入前确认密封圈是否确实安装在正确的U型位置上。
3、插入进应慢慢的直线插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，易导致密封圈的损伤。
4、如插入过紧，可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
5.2.7卡压连接1、确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。
（如图6-1、图6-2）图图6-1 图6-22、卡压时按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。
卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新卡压一次。
各种管径卡压压力见表3。
3、带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。
4、配管弯曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则可能引起卡压处松弛造成渗漏。
表3 卡压适用压力（Mpa）公称通径卡压压力DN15-25 40DN32-50 50DN65-100 60注意：对DN65-100的管子，用环模卡压时，加压到2.0 Mpa时，必须卸载压力，调整环模，然后再次加压到位。
5.2.8卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。
如发生量规不能放入卡压处的情况，应再次卡压或切断后重新安装。
5.2.9与异种管及阀门连接1、薄壁不锈钢管与异种金属管连接时，根据连接金属种类不同，会产生电化学腐蚀，必须做电绝缘处理。
表4列出了不锈钢管与异种管是否可直接连接（直接连接意味着两种管材接触不需要电绝缘处理）。
对薄壁不锈钢管而言说明异种管材可否铜、铜合金管可电位差相近，不需绝缘塑料管、铝塑复合管可树脂是不良导体，不需绝缘钢塑管（螺纹）否螺纹部分会露出钢的表面，需绝缘镀锌钢管否电位差在，需绝缘1）与铜管的连接方法：一般采用螺纹直接连接，应避免采用铜管用内螺纹与薄壁不锈钢管用外螺纹的连接方式。
（如图7）图7薄壁不锈钢管与铜管直接连接示意2）与硬质塑料管的连接方法：（如图8）图8薄壁不锈钢管与硬质塑料管连接示意2、与阀门的连接薄壁不锈钢管与阀门的连接一般采用螺纹连接。
（如图9所示）图9薄壁不锈钢管与阀门连接示意5.2.10管件所需最小空间尺寸1、卡压连接时，管子接合部多少有些变形，接头与接头之间必须保持一定距离，表5为管接头间最小距离：通径DN 最小间距Lmin（mm）15-25 2032-50 4065-100 702、两相连管路间的最小距离由于管路连接时，管材和管件卡压变形的存在，以及管件的自身尺寸，使两管相连管路之间存在一最小间距L1，如表6所示：公称通径DN0 65 80 100 45度L1 48 56 65 90 107 190度L1 54 64 82 1 305 3555.2.11管道试压1、施工后，为能及时找出是否有施工不良之处，请先将配管适当分区，并于保温前按规定的方法进行耐压试验。
耐压试验时，一般均以水为介质，当充水排水不方便，或有冻结之顾虑时，可以气体代替。
气体加压后体积变化要比水大很多，万一破裂会发生危险，故试验时压力要调低。
水压试验时，为防止危险，管内空气要完全排除再加压。
试压标准如表7所示：项目参数判定标准水压试验最高工作压力的1.5倍最高试验压力：2.4MPa最低试验压力：0.8 MPa放置60分钟后压力值下降小于0.05 MPa为合格气压试验最高试验压力为0.6 MPa 放置60分钟后压力值下2、局部水压试验用末端装置耐压试验尽可能采用局部完工、局部试压的方法，以便能及时发现漏水之处。
局部水压试验的管端可利用已安装的阀门或末端装置堵塞后进行水压试验。
（如图10所示）图10局部水压试验用末端装置3、局部水压试验用管端堵塞，管端堵塞处最好用柔性材料进行遮挡，以防试压过程中塞堵掉落飞出发生危险。
（如图11-1、11-2、11-3所示）图11-1将塞子插入管材图11 -2转动蝶形螺母，将橡胶栓定图11-3用末端固定装置固定5.2.12冲洗消毒管道在试压合格后采用0.03%的高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。
消毒液应在管道中静置24小时，排空后，再用饮用水冲洗。
饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。
6.材料与设备6.1材料：不锈钢管，DN15-DN100各种规格管材。
不锈钢卡压式管件，各种等径、异径、内外螺纹接头、三通等。
6.2技术参数6.2.1薄壁不锈钢管的基本尺寸（见表8-1、8-2）6.2.2密封材料主要为CIIR氯化丁基橡胶和FPM氟橡胶。
在低于110℃介质使用时选用氯化丁基橡胶，在超过110℃介质使用时选用氟橡胶。
6.3材料及适用范围（见表9）6.4主要施工机具设备（见表10）7.质量控制7.1质量标准7.1.1GB/T19228.1-2003《不锈钢卡压式管件》7.1.2GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》7.1.3GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈》7.1.4CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》7.1.504S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》7.2关键工序质量要求7.2.1室内管道系统坐标、标高的允许偏差应符合表10规定。
7.2.2水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直、平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合表11规定。
7.3保证质量的技术措施7.3.1切管质量控制要点1、切管时，管子切断器垂直于管的轴心线切断。
如切口倾斜，会导致插入量不正确。
2、一定不要用切过非不锈钢材料的切管机切管，否则可能会沾上锈蚀。
3、不能用管材割刀割管材，用管材割刀割管会使管口收缩，造成管材和管件无法配合。
7.3.2卡压连接的质量控制要点1、管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。
2、管道插入管件深度要到位。
3、安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。
4、卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。
8.安全措施8.1对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度。
8.2进入施工现场必须佩戴安全帽。
8.3使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，防止触电。
8.4施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
9.环保措施9.1施工现场应保持清洁，文明操作。