人行天桥施工方案1

人行天桥施工方案

一、工程概况

为了解决以疏导路线两侧行人安全过街，减缓交通压力，本工程在K8+080设置了一座过街人行天桥。桥梁主跨为两跨20.5米钢筋混凝土连续板，梁高为0.8 m，采用C35混凝土。桥面宽度：梯道为：0.25m（栏杆）+2 m（人行道）+0.25m（栏杆），总宽2.5m；主桥面：0.25 m（栏杆）+3 m（人行道）+0.25 m（栏杆），总宽3.5 m。梯道为钢筋混凝土结构,坡比为:1:2，设置有踏步;踏步高度为15cm，宽度分别为30 cm，各梯道之间设置2m休息平台1处。

位于中央分隔带中央的中墩与钢筋混凝土主梁为墩梁固结。主梁两端四个角与梯道相接，梯道位于下行主干道人行道内边缘侧上方。3#墩上方盖梁顶面设置主跨梁板的支座，两侧梯道设置简易油毛毡支座；位于梯道休息平台下方的2#、4#桥墩采用简易油毛毡支座；1#、5#台为梯道与承台固结的梯道端部。天桥主梁、桥墩及梯道采用支架现浇。

桥墩均为圆柱式桥墩，直径为0.8 m（中央分隔带处的桥墩、梯道两侧的3号桥墩）、梯道休息平台下方桥墩为直径0.6m的圆柱式桥墩。桥墩基础为桩基础，直径为1.2m的人工挖孔桩。天桥桥面及梯道踏步铺装采用2cm厚毛面花岗岩，全桥采用钢柱栏杆。

二、编制依据

1、本工程的合同文件。

2、本工程的施工图及有关变更资料。

3、国家或地方有关部门颁发的现行相关的技术规范。

4、本单位拥有的机械设备装备情况，施工技术与管理水平，以及多年工程实践积累的施工及管理经验。

三、主要技术标准及采用技术规范

1、主要技术标准

（1）设计荷载：人群5.0KN/m2；

（2）桥面宽度：3m（人行道）+2×0.25m（栏杆），桥面全宽3.5m；

（3）人行桥桥下净高：≥5m；

（4）梯道坡比为1：2；

（5）桥梁抗震裂度：6度（抗震设防措施等级为7级）。

2、采用的技术规范

（1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；

（2）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；

（3）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D6２

-2004）；

（4）《公路桥涵地基及基础设计规范》（JTG D63-2007）；

（5）《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ 69-95）；

（6）《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）；

（7）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。

四、编制原则

1、统筹安排工序，控制关键环节,重视局部细化。

2、严格按照建设单位对本工程的工期要求，科学、合理的安排施工进度计划，确保本工程施工质量并按总工期要求完成工程任务。

五、施工方案及主要分项工程施工方法

1、施工方案

天桥均为横跨新建道路人行天桥，总体施工时考虑天桥和路基施工的相互制约关系。总体施工方案为：首先将主桥墩桩基础采用人工挖孔开挖，孔桩验收合格后安装钢筋笼浇筑填芯混凝土，接着进行主桥和梯道圆柱式桥墩施工，然后将路基处理后搭设满膛脚手架进行主梁及梯道钢筋混凝土结构施工。

2、主要分项工程施工方法

2.1人行天桥的施工工艺

施工准备→测量放样→桩基础施工→墩基础施工→墩身圆柱浇注→满膛脚手架的架设→钢筋混凝土结构→混凝土养生→桥面铺装和栏杆。

2.2施工放样及施工准备

按照各桩基础及墩台的设计位置，用全站仪施测各桩基础及墩台的开挖大样，并做好护桩工作。根据桩基础及墩台的位置，就近布置场地和临时便道，并对路基进行平整，按文明施工要求合理布置各种临时设施。

2.3孔桩开挖与孔桩填芯

桩基采用人工挖孔桩开挖，天桥共10个孔桩，孔桩直径均为1.2米。

（1）挖孔施工，因该桥两孔桩基轴线相距为大于7米,故这个墩的两孔桩基采用单孔掘进法施工：待所施工的桩挖好、混凝土浇筑完成并养护3-7天后，再施工第二根桩。采用两班制连续作业，人工开挖，绞车提升，挖孔程序视土质性质及桩位布置而定，对于土层松软，地下水较大的桩孔采用对角开挖，以避免孔间隔层太薄造成坍塌。挖孔过程中如地下水渗量较小时，可随挖随用吊桶将泥水吊出，对于大量渗水的，要在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出孔外，同时及时支护孔壁，避免孔壁因浸泡时间过长造成塌孔。挖掘用一字镐挖掘，岩层用风镐挖掘，当进入弱风化岩层可根据实际情况采用浅眼爆破。挖孔如遇到较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效措施。出渣料时孔内一人挖孔，孔口两人提升，每两小时轮换下坑挖掘。

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（2）孔壁支护施工，采用现浇混凝土护壁，护壁厚度根据地下最深段产生的最大土压力以及水压力的侧压力条件确定，本工程采用C20小石子钢筋混凝土，其厚度为10㎝，每节护壁高度应以现场实际情况而定（每节高度不大于1米，现加工的每节护壁的钢模板高度为1.0米），每个工作班掘进结束后立刻浇筑混凝土护壁，护壁高度不小于弱风化层高度30㎝，相邻两节护壁应错开6㎝，以便灌注施工。若土质松软或多次放炮开挖时，可考虑在护壁内设置少量加强钢筋或长竹片。混凝土采用现场机械搅拌，人工浇筑。

孔内爆破施工：当遇到大漂石、石芽或进入岩层时，必须采用孔内爆破。严禁用裸露药包，必须打眼爆破和严格控制装药量，以松动为主，以免护壁被炸坏，造成塌孔。孔内爆破应注意以下事项：

（1）引爆前应清理孔内杂物及施工工具，检查周围人员和设备，疏散鸣笛警告，采用电雷管引爆。

（2）打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩石炮眼深度不大于0.8m，对于硬岩石不大于0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。

（3）炸药用量，以松动为主。一般中间装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3-1/4节。

（4）有水眼孔尽量抽水完毕，不得已采用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮应按安全规程处理。

（5）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。

（6）孔内放炮后应迅速排烟，可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对