软包装材料及其性能
软包装知识培训
软包装知识培训1. 软包装概述软包装是指采用柔软材料制成的包装材料，如塑料薄膜、纸张和铝箔等。
软包装具有轻便、耐用和易于加工的特点，被广泛应用于食品、医药、日化和电子产品等行业。
本文将介绍软包装的特点、分类、应用和发展趋势。
2. 软包装的特点•轻便灵活：软包装材料通常由塑料薄膜构成，重量轻巧且柔软可折叠，便于携带和使用。
•易于加工：软包装材料易于进行切割、印刷和成型等加工过程，可满足不同产品的包装需求。
•良好的物理性能：软包装具有一定的抗冲击、抗挤压和抗撕裂等物理性能，保护产品不受外界环境的影响。
•良好的阻隔性能：软包装材料能有效阻隔氧气、水分和光线等外界因素对产品的影响，保证产品的质量和安全性。
•外观吸引人：软包装可进行多种颜色和图案的印刷，提高产品的美观性和品牌形象。
3. 软包装的分类根据材料的不同，软包装可以分为以下几类：3.1 塑料薄膜包装塑料薄膜包装是软包装的主要形式之一，广泛应用于食品、医药和日化等行业。
常见的塑料薄膜材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）等。
不同材料具有不同的特点和适用范围。
3.2 纸张包装纸张包装是软包装的另一种常见形式，主要用于食品、日化和电子产品等行业。
纸张包装具有环保、可回收和气味保持等特点，适用于一次性消费品的包装。
3.3 铝箔包装铝箔包装主要用于食品和药物等高要求的包装领域。
铝箔具有良好的阻隔性能，能够长时间保持产品的新鲜度和营养成分。
同时，铝箔还具有良好的导热性能，可用于食品的烹饪和加热过程。
4. 软包装的应用软包装广泛应用于各个行业的产品包装中，具体包括以下几个方面：4.1 食品包装软包装在食品包装领域应用最为广泛，包括各种食品的包装袋、保鲜膜和饮料包装等。
软包装材料能够有效保护食品的质量和安全性，延长食品的保鲜期，满足消费者的需求。
4.2 医药包装软包装在医药领域具有重要的应用价值，主要包括药品包装袋、药品铝箔包装和药品说明书等。
软包装材料及其性能
软包装材料及其性能标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]软包装材料及其性能一. 聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度 g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度～ g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度～ g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。
2. 高密度聚乙烯– HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。
但其表面光泽性较差。
HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。
用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。
3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。
和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。
但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。
LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。
用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。
4.茂金属聚乙烯 -MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。
用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。
二.聚丙烯– PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。
缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。
用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。
软包装常用到的8大材料性能
软包装常用到的8大材料性能1、BOPP 学名为双向拉伸聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)（1）、由于分子定向、结晶度提高，其抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性、耐寒性都较好。
（2）、无毒、无味、无臭、可直接用于同食品和药品接触。
（3）、无热封性。
（4）、撕裂强度低、须注意卷膜缺口会造成断膜。
（5）、须经电晕处理方能进行印刷或复合。
2．CPP 学名流涎聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、光泽性、透明性优良。
(2)、有适中的强度和优良的阻湿性能。
(3)、具有良好的热封性、耐热性好。
(4)、耐油性优良。
（好过LDPE）(5)、无毒、无臭、无味、己生性好。
(6)、耐化学药品性好(7)、耐寒性差，均聚丙烯10℃以下就有低温脆性、不能使用在0℃以下的场所、共聚丙烯可以。
(9)、透气性大、易产生静电、易吸附灰尘。
3、PE 学名聚乙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、易热封。
软化温度80-90℃、熔点110-120℃。
(2)、伸长率大，冲击强度大、柔软性、韧性好。
(3)、耐水性、阻湿性好，耐化学性、药品性优良。
(4)、耐低温性优良，低温条件下柔软性较好。
(5)、无毒、无臭、无味、适明性好。
(6)、透气性大。
(7)、耐油性差、包装油性食品易渗油。
(8)、易产生静电。
4．PET 学名聚酯(电晕值≥48dy/m2)(1)、机械强度高、可在较薄的情况下使用（12μ）(2)、透明性好，光线透过率在９０％以上、光泽性好。
能吸收紫外线。
(3)、耐热性、耐寒性好、热收缩率较小、尺寸稳定性好。
(4)、保香性好。
阻气性优于ＰＥ、阻湿性同ＰＥ差不多。
(5)、卫生性好。
不含增塑剂等物质。
５．ＢＯＰＡ．（ＮＹ）．学名尼龙、聚酰胺。
(电晕值≥52dy/m2)(1)、强韧性很大、具有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。
(2)、耐穿刺性好。
(3)、低温特性优良、可在-60℃——200℃使用。
(4)、耐油性、耐酸碱性、耐药品性、耐有机溶剂性好，具有一定的阻气性。
软包装材料
软包装材料软包装材料是一种使用柔软的材料进行包装的一种方式。
它包括塑料袋、泡沫、纸张、布料等，广泛应用于食品、饮料、日用品等各个行业中。
软包装材料具有以下优点：首先，软包装材料具有良好的柔韧性和可塑性。
它可以适应各种形状和尺寸的物品，从而更好地保护产品。
例如，塑料袋可以根据产品的形状进行塑性变形，提供更好的保护。
其次，软包装材料具有较低的成本。
与硬包装相比，软包装材料的生产成本更低，从而降低了企业的包装成本。
此外，软包装材料的设计和制造过程也相对简单，节省了时间和人力资源。
第三，柔软的材料可以更好地适应包装产品的变化。
例如，食品和饮料经常需要在运输和贮存过程中发生变化，软包装材料具有较强的伸缩性和回弹性，可以更好地适应这些变化，避免产品受到损坏。
第四，软包装材料对环境友好。
与硬包装相比，软包装材料更易于回收和处理。
例如，塑料袋和纸张都可以很容易地回收和再利用。
此外，软包装材料的制造过程中产生的废料也较少，减少了对环境的污染。
第五，软包装材料可以提供更好的产品展示和促销效果。
软包装材料可以通过印刷和标识进行个性化设计，增加产品的吸引力和辨识度。
例如，食品包装上的图案和文字可以吸引消费者的注意力，增加购买欲望。
然而，软包装材料也存在一些缺点。
首先，由于柔软性，软包装材料的耐用性和保护性相对较低。
在运输和贮存过程中，软包装材料容易破损，从而导致产品受损。
其次，软包装材料的透气性和防潮性较差，对氧气和湿气的阻隔能力有限，可能会影响产品的质量和保质期。
综上所述，软包装材料在现代包装行业中发挥着重要的作用。
它具有良好的柔韧性、低成本、环境友好等优点，但也存在一些缺点。
在未来，软包装材料将继续不断创新和发展，以满足消费者对包装的多样化需求。
复合软包装材料简介
复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础，加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料，具有力学性能较好的软性包装材料，这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能，主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。
复合软包装材料通常由三种基础材料组成：聚乙烯聚烯烃（PE）、聚氯乙烯聚烯烃（PVC）和聚氨酯聚烯烃（PU）等聚合物材料；精制高分子材料填充剂；增强材料，如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维；以及添加剂，如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。
与其他包装材料相比，复合软包装材料具有良好的力学性能，可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用，具有较好的光学性能，使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久，具有良好的抗声表面张力，使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽，具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性，可作为抗静电材料使用。
软包装材料制品特点及应用
软包装材料制品特点及应用（1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。
可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。
单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。
（2）铝箔——99.5% 纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。
它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。
4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。
（3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。
镀铝厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。
基材要经电晕处理，用溶胶涂布。
（4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。
不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。
镀层有两种：一为硅氧化物SiOx, X越小阻隔性越好；二为Al2O3 。
镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD ）和化学蒸镀法(chemical vapor deposition, CVD )。
（5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。
湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。
如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。
干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基材薄膜黏结起来。
干式复合方法可选基材范围广，有塑-塑，塑-箔，塑-布或纸，纸-箔。
各层薄膜厚度可以精确控制，复合膜上可以表面印刷，可里层印刷。
由于溶剂粘结剂的环境污染与残留毒性问题，美欧禁止干式复合膜用于食品药品包装，其他国家无规定。
包装印刷软包装材质与分类
包装印刷软包装材质与分类包装印刷是日常生活中不可缺少的一部分，尤其是软包装。
软包装是指采用柔性材料制作的包装容器，主要材料包括塑料、铝箔、纸等。
在产品包装中，软包装可以很好地保护产品的质量和新鲜度，同时也可以起到美观的作用，使产品在竞争激烈的市场中更具吸引力。
软包装材质分析常见的软包装材料主要有塑料、铝箔、纸等。
各种材料具有不同的特点和适用范围，适用于不同的产品包装。
1. 塑料塑料是目前应用最广泛的软包装材料之一，它的特点是价格便宜、生产工艺简单、外观美观、防潮防水等，因此广泛应用于食品、药品、化妆品、工业品等多个领域中。
常见的塑料材质有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
不同的材料有不同的性能，关键是要根据产品的特性和包装要求选择合适的塑料材料。
2. 铝箔铝箔常用于保鲜包装。
它的主要特点是具有良好的耐热性和隔氧性，可以防止氧气、水蒸气、紫外线等不良因素对产品的影响。
铝箔通常与塑料薄膜结合使用，可以制成多层复合膜，提高包装的性能。
3. 纸纸袋、纸盒是常见的软包装形式。
纸的特点是环保、易于加工和印刷，较便宜，但不能防潮防氧。
纸材料通常需要涂上一层涂料来增加防潮性能，防潮纸袋等纸质包装直接联系食品，所以要选择符合质量标准的原材料。
软包装材质的分类软包装材质可以按表面光泽、用途、物理状态等多种标准进行分类。
1. 按表面光泽分类表面光泽可以分为亚光、半光和高光三种。
亚光材料表面没有任何光泽，这种材料的特点是没有反光，适用于要求低调、高档的包装。
半光材料表面具有少量的反光，适用于普通的包装。
高光材料表面有较强的反光，适用于需要吸引眼球的产品包装。
2. 按用途分类按用途分为食品包装、医药包装、农药包装、化妆品包装、工业用品包装等。
3. 按物理状态分类按物理状态可以分为单层、双层和多层。
单层材料即为由一个材质制成的复合包装，例如单层聚乙烯袋、单层聚氯乙烯袋等。
双层材料由两种不同材质制作而成，例如聚丙烯复合聚氯乙烯袋、聚酯复合聚氯乙烯袋等。
软包装材料详解范文
软包装材料详解范文软包装是一种使用柔性材料制成的包装形式，包括袋装、卷材、膜状等各种形式。
软包装材料主要由塑料薄膜、纸张、铝箔等材料组成。
它广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个领域。
软包装具有轻便、方便、经济、环保等特点，对产品的保护起到重要作用。
一、塑料薄膜塑料薄膜是软包装的主要材料之一、常见的塑料薄膜包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀、隔氧、隔热、耐寒、保鲜等特点，非常适合用于食品包装、药品包装等领域。
同时，塑料薄膜还可以通过印刷、覆膜等工艺进行个性化设计，提高产品的市场竞争力。
二、纸张纸张是软包装中另一种重要的材料。
一般使用的软包装纸张有铝箔纸、牛皮纸、瓦楞纸板等。
铝箔纸具有较好的隔湿、隔氧性能，可以有效保护食品、药品等产品的质量。
牛皮纸则具有较好的抗撕裂、抗压性能，适合用于制作高强度的包装袋。
瓦楞纸板在软包装中主要作为缓冲材料使用，能够起到有效保护产品的作用。
三、铝箔铝箔是软包装中的一种常见材料。
由于铝箔具有良好的屏蔽性能，可以有效阻挡光线、气体、湿气等对食品、药品等产品的影响，同时还具有良好的抗腐蚀性能。
在软包装中，铝箔常用于包装咖啡、巧克力、肉类等容易受氧化影响的产品。
四、塑料袋塑料袋是软包装的一种常见形式，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。
塑料袋分为多层复合袋和单层袋两种形式。
多层复合袋通常由塑料薄膜、铝箔纸、纸张等多层材料组成，可以有效保护产品免受氧化、湿气等因素的影响。
单层袋一般由单一种类的塑料薄膜制成，适用于一些不需要特别保鲜的产品。
总结：软包装材料是一类使用柔性材料制成的包装形式，主要包括塑料薄膜、纸张、铝箔等材料。
塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀等特点；纸张可以用于制作包装袋和作为缓冲材料；铝箔在软包装中主要用于保护易氧化的产品；塑料袋则是软包装的一种常见形式，广泛应用于不同领域。
软包装材料的使用可以提高产品的保鲜性和市场竞争力，对于包装行业的发展起到了重要的促进作用。
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软包装材料及其性能一. 聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92 g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94 g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96 g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。
2. 高密度聚乙烯– HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。
但其表面光泽性较差。
HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。
用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。
3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。
和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。
但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。
LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。
用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。
4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。
用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。
二.聚丙烯– PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。
缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。
用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。
（1）.有遮光作用，光泽度低。
（2）.消光表层滑爽性好，膜卷不易粘结。
（3）.拉伸强度比通用膜略低。
3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜，由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片。
BOPP珠光膜不仅有银白珠光色，可以反射光线，其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良，它的密度比一般BOPP膜低28%左右，而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右。
因此，使用BOPP珠光膜是比较经济的。
用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装。
4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类，但加工方法与BOPP不同，它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片，马上用冷却辊冷却成膜，它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点，但其阻氧性差，容易折断。
共聚CPP的用途很广，一般用作热封层，特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮，可以用作蒸煮袋的内层。
三.聚对苯二甲酸乙二醇酯- PET1.机械强度大，其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍，因此12um的PET薄膜已得到广泛使用，9um的极薄PET薄膜也开始被使用。
此外，还具有挺度高和耐冲力强等优点。
2 .耐热性好。
熔点在260℃，软化点230~240℃，即使采用双向拉伸工艺，在高温情况下它的热收缩率仍然很小，具有极其优良的尺寸稳定性，，在高温下长时间加热仍不影响它的性能。
3. 耐油性、耐药性好、不易溶解，有很好的耐酸性腐蚀力，能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀，但在接触强碱时容易劣化。
4. 有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性。
5. 对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯。
6. 透明度好，透光率在90%以上，光泽度好，特别适合用于里印。
7. 带静电高，印刷时要消除静电。
8. PET薄膜挺度佳，延伸性小，印刷时易套准，易操作。
用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等。
四. 聚酰胺或尼龙– PA双向拉伸尼龙的性能：（1）.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料。
（2）.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软。
（3）.尼龙属于极性材料，表面张力高、印刷适应性好。
（4）.对气体有优良的阻隔性。
（5）.透明度、光泽度好。
（6）.耐寒性、耐热性好，其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温。
（7）.吸潮、透湿性较大，吸水后易产生尺寸偏移，并容易起皱，所以对尼龙薄膜的包装要求较高。
用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等。
五.玻璃纸-PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸（未处理、透明）ST：两面防潮，有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮，无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大，不需行进处理印刷适应性就非常好。
2.挺性好、易撕、扭结后不反弹，适宜用作糖果包装和易撕包装。
3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄。
4.不带静电、不易被污染。
5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大，尺寸稳定性差，但防潮玻璃纸没有这个缺点。
六. 真空喷镀1. 真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下，将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜，镀铝层的厚度一般为350～400Å左右。
真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外，还具有强烈的金属光泽，看上去象铝箔一样，有漂亮的装饰性，真空镀铝后，薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高。
一般用于复合膜中间层。
2.陶瓷蒸镀膜（1）.阻隔性优异，几乎可以与铝箔复合膜比美。
（2）.透明性、微波透过性好，耐高温，适用于微波食品。
（3）.保香性好，长期储存或经高温处理后，不会产生异味。
（4）.环保性好，焚烧后残渣低。
七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材，其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能。
铝箔本身极薄，机械强度低，易斯碎折断，不能单独作为包装材料使用，要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点。
铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小。
用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等。
八. 纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的。
软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷，白色（如果经过漂白）的诱人表面，易撕，良好的挺度，可以做成具有优良抗油性的包装，易于回收，但不具备封口性能。
常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等。
用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等。
九. 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物- EV A乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，用来改善LDPE的韧性和透明性。
用做共挤出膜的热封层以及热熔胶。
挤出涂覆中用途较多的是改性EV A树脂。
以改性EV A作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜。
十.聚乙烯醇-PV A聚乙烯醇的主要特性：阻气性好，耐油性和耐化学性良好，有较强的韧性，不带静电，易印刷，水溶性但难溶于冷水中，薄膜吸水率高，吸潮后易发生伸缩，透湿性大.十一. 离聚体–例如Surlyn® （杜邦）高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜。
对于尖锐物体的贴体包装非常有用。
Surlyn®具有很宽的热封温度范围，热粘性良好，这使其对于成型、充填和封口操作非常有用。
Surlyn®同样还能和铝箔形成非常好的粘附，良好的抗油性，有污染时也能封口，所以可以包装含油和含尘制品，但其价格昂贵。
十二. 乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA –例如牢靠NUCREL（杜邦）EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似，但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同。
EMAA比“沙林”价格低，但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同，因此与铝箔粘附生产的复合包装，选用“EMAA”比较合适。
十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TM （Nucrel）AE，它可以掺和在LDPE中使用。
其性能介于EMAA与LDPE之间，由于牢靠AE与LDPE混合使用时，牢靠AE的比例很小，所以总体价格比较便宜，生产成本大大降低，并能显著提高铝箔和PE之间的复合强度。
牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET（或OPP）/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔（或VMCPP、VMPET）十四. 乙烯-丙烯酸共聚物EAA–例如百马（陶氏）百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合，故能提供极优良的粘合特性，而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合，形成一种极佳的内部韧度。
羧基能阻止结晶，可增加产品的透明度及降低熔点与软化点，从而能够改良热封性能。
EAA与EMAA 的化性能很相似。
十五. 乙烯-乙烯醇共聚物- EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料，耐油耐化学性良好。
然而，它对水分高度敏感，由于这个原因，所以经常用在共挤出的夹层，在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时，需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来。
PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料。
十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料。
1.有极好的防潮性和气密性，最适合制作食品包装袋。
2.有良好的耐药品性能，不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀。
3.阻止异味透过性好。
用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装。