TNSD-8高效浓缩机说明书
中心传动高效浓缩机使用说明书
中心传动高效浓缩机使用说明书GNZF-20Q中心传动高效浓缩机使用说明书淮北市华亚工矿机电设备有限公司目录一、机器的用途及使用范围二、形式、规格、基本参数三、机构说明、工作原理及特点四、机器的安装五、机器的试车六、机器的操作七、机器的维护及保养八、液压站使用说明一、机器的用途使用说明中心传动式浓缩机主要用于选矿过程中湿精矿的脱水处理，系作脱不第一阶段――――浓缩之用。
一般设置于精选与过滤设备之间，有时也作精选之前脱水。
同时在化学工业、造纸和选煤厂用来进行肿水作业。
二、型式、规格、基本参数型式中心传动式规格φ20m基本参数见下表参数名称单位参数容池直径 m 202沉降面积 m 314池深 m 5.926池底倾角 ? 12耙架每转时间 r/min 0.11-0.243/矿浆通过量 mh 1500-2000 提耙高度 mm 450提耙速度 mm/min 31油泵电机组 25SCY-132M-4 7.5KW 传动装置减速机 OILP10-NHM2-100 油缸HGS-140/50-450 三、机构说明、工作原理与特点,、(,)机器的组成:提升装置、传动装置、桥架、倾斜管、池体、轴、耙架、固定桶、布料桶、液压站、安全装置、电控箱等部件组成。
(,)池体:,,,,型的池体分水泥池体及钢构池体两种。
水泥池体由用户自备。
用户订购钢板池须特别注明，否则制造厂不供。
排矿用泵制造厂不供。
(,)结构关系:桥架横跨在池体上下班，其上安装着传动机构和提升装置，其下悬持着固定桶，竖轴穿过传动装置中心，固定在提耙装置上，竖轴下端旋挂着耙架，布料装置套装于固定桶外与耙架连接杆连接，斜管支架与固定筒和池体联成一体，其上安装倾斜管组件，池体底部有排矿口，用管子与泵连接。
,、工作原理及结构特点(,)悬浮液中的固体颗粒在重力的作用下会发生沉降，浓缩机就是利用这一原理来浓缩矿浆的。
(,)浓缩过程:进入池内的矿浆逐渐自然形成五种不同的区带。
,澄清带,自由沉降带,沉淀带，,浓缩带,矿泥带。
浓缩机司机操作规程(3篇)
浓缩机司机操作规程一、准备工作1. 准确了解工作场所的安全规定和操作规程。
2. 确保浓缩机及相关设备和工具的良好状态。
3. 确认浓缩机及相关设备是否处于正常工作状态。
4. 检查浓缩机的液位、温度和压力是否在正常范围内。
5. 确保操作区域的安全和整洁，并清除可能存在的障碍物。
二、操作流程1. 执行操作前的准备工作，包括穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 启动浓缩机，并调整好操作仪表的参数，如温度和压力等。
3. 注入需要浓缩的液体材料，确保注入过程中没有漏液和溅射。
4. 监控浓缩过程中的液位、温度和压力等关键参数，及时做出调整和反应。
5. 定期检查浓缩机的冷却系统和排放系统，确保其正常运行和畅通。
6. 定期清洗浓缩机的内部管道和设备，以防止堵塞和污染。
7. 操作结束后，关闭浓缩机，切断电源，并进行必要的清洁和维护。
三、安全措施1. 在操作过程中要注意防火和爆炸的风险，禁止在浓缩机周围吸烟或使用明火。
2. 遵守操作规程，不得擅自改变浓缩机的工作参数和设备配置。
3. 随时保持警觉，观察设备和仪表的运行情况，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理或报告上级。
4. 在清洁和维护设备时，必须切断电源和使用适当的工具和设备，防止发生意外事故。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他物体伸入设备内部或接近旋转部件。
6. 使用时要确保电源和电气设备的接地良好，以防止电击事故的发生。
7. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，遵守相关安全规定和操作规程。
8. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹或进行其他不相关的活动，以确保操作的专注和安全。
四、紧急情况处理1. 在发生事故、泄漏或其他紧急情况时，要立即切断电源和关闭浓缩机，并采取相应的应急措施，如报警、疏散等。
2. 在事故发生后，要尽快组织人员进行事故处理和紧急救援，并向相关部门和上级报告事故情况。
总结以上是浓缩机司机操作规程的主要内容，操作人员在进行浓缩机操作时必须遵守以上规程，并严格按照操作步骤进行操作。
浓缩机技术操作规程
浓缩机技术操作规程一、器械名称及规格型号1、浓缩机；2、型号：YDS-50B型液氮罐；3、膜分离器；二、设备操作前的准备工作1、检查浓缩机的使用条件及设备是否完好；2、检查膜分离器的使用条件及设备是否完好；3、检查附属设备如电源、电缆、氮气气瓶等是否齐全；4、清洁浓缩机及膜分离器，防止污染；5、检查浓缩机及附属设备的接线是否正常；6、放置前冷却至稳定状态后方可使用。
三、操作流程及操作细节浓缩机操作流程：1、将需要浓缩的样品加入膜分离器中；2、将膜分离器与管道连接，注意连接的位置正确，且管道阀门关闭；3、将膜分离器与浓缩机连接，注意连接的位置正确，且管道阀门关闭；4、开启氮气气瓶，为浓缩机提供气源，同时打开浓缩机上的氮气开关；5、打开浓缩机电源开关；6、根据需要，调节浓缩机的压力、温度等参数；7、浓缩完成后，关闭浓缩机电源开关，关闭氮气开关，关闭氮气气瓶；8、逆序进行拆卸操作，将浓缩机、膜分离器、管道分别拆卸，清洗干净后存放好。
浓缩机操作细节：1、样品加入膜分离器中时，要注意避免样品泡沫产生；2、连接设备时，注意密封性，以防气体泄漏；3、浓缩过程中，注意监测压力、温度等参数，确保操作在正常范围内；4、使用浓缩机时，必须先冷却到稳定状态后，才能进行操作，否则会影响浓缩效果；5、浓缩机使用时间过长时，应停机冷却一段时间，以保证设备安全运行；6、在操作过程中，要遵守安全规范，如禁止吸烟、闻味等。
四、设备的维护保养1、定期清洁设备和附件；2、检查设备和附件是否有损坏，如有损坏应及时更换；3、在设备长期不用时，应将氮气气瓶和电源断开，并保持干燥通风；4、维护保养时，应先切断电源，并在更换附件时，确保电源已断开；5、定期进行安全检测，防止意外伤害。
五、操作注意事项1、在进行操作前，必须对设备及旁边环境进行检查，确保操作环境安全；2、操作时，要严格按照操作规程执行，确保操作正确；3、操作人员必须熟悉设备的使用和维护保养知识，方可进行操作；4、设备不得私自改动任何零件，否则会对设备造成损害；5、设备和附件不得拆散、毁坏或擅自更改任何接头，以避免导致操作不当；6、定期关注设备的使用状况和效率，并及时更换零部件以确保设备的健康状态。
浓缩机使用说明书改
浓缩机使用说明书
•主要用途
用来机械集中浓缩池底部逐渐累积的沉淀物。
二.主要规格及技术参数
1. 型号：NSJ-8
3. 刮板外缘线速度：1.8m/min；
2. 摆线针轮减速机，电机功率为4kw，电机转速为1450rpm，
传动比19343。
三.使用及操作
1.使用前检查：
（1）检查四周的安全及设备各部件是否完好。
（2）启动浓缩机，检查电机转向是否正确，浓缩轴是否转动；
（3）确定电机无异音，温度正常。
2.运行过程中检查：
（1）电机应无异音和异常振动；电机配电盘指示灯指示正确。
电流、电压在额定值，开关正确。
（2）各处轴承温度正常，油位正常，电机温度正常；
（3）电机及联轴器结构完好；
（4）检查刮泥耙情况是否正常。
四、定期维护检修：
（1）检查减速机油位是否正常，如有不足的情况，应添加至正
常油位，长时间运行，应更换机油；
（2）检查电机是否正常工作：电机外形，接线盒完整，绝缘良好。
接地线连接良好，电机无异常振动，无异音；电机壳温度，电机线圈温度，铁芯温度。
（3）检查线路是否通畅，运行电流不高于额定电流；
（4）检查主轴连接螺栓、刮泥耙情况，如有损坏应及时修理。
带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)
DNT带式浓缩脱水一体机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）： *******电话（TEL）： *******传真（FAX）： ******电邮（E-mail）：********DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。
接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。
污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。
接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。
整个污泥脱水工作全部完成。
该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。
一、DNT型带式压滤机工作原理污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。
再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
（1）污泥混合器及分配箱污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。
离心浓缩机操作说明书
离心浓缩机操作说明书一、引言离心浓缩机是一种常用于液态物质浓缩的设备，其操作简单高效。
本操作说明书旨在向用户提供关于离心浓缩机的正确使用方法和操作注意事项，以确保设备能够安全、稳定地运行。
二、设备概述离心浓缩机由以下主要部件组成：1. 浓缩室：用于接收待浓缩液体的容器。
2. 叶片：通过旋转产生离心力，加速溶液的分离和浓缩。
3. 电机：提供动力，驱动浓缩室和叶片旋转。
4. 控制面板：用于设定和监控设备运行参数。
三、操作步骤在操作离心浓缩机之前，请确保已经详细阅读本操作说明书并理解了以下步骤：1. 准备工作：a. 将设备放置在平稳的工作台上，并确保周围环境通风良好。
b. 检查电源线是否连接稳固，插头是否接地良好。
c. 检查浓缩室是否清洁，并确保无异物存在。
d. 准备好待浓缩的液体，并按照实验要求确定浓缩量。
2. 设置参数：a. 打开设备电源，控制面板上的电源指示灯将亮起。
b. 根据待浓缩液体的特性，在控制面板上设置旋转速度和浓缩时间。
c. 确保设备设置完毕后，按下启动按钮，离心浓缩机将开始工作。
3. 监控操作：a. 在设备运行期间，保持对操作环境的观察，及时发现任何异常情况。
b. 检查离心浓缩机运转是否平稳，如有异常震动或噪音，请立即停止设备并检修。
c. 定期观察浓缩室内液体的浓缩程度，并根据需要调整参数。
4. 停止操作：a. 当浓缩时间到达设定值后，按下停止按钮，离心浓缩机将停止运行。
b. 关闭设备电源，将设备从电源插座中拔出。
c. 清洁设备各部件，包括浓缩室、叶片等。
四、安全注意事项在操作离心浓缩机时，请务必注意以下事项，以保证操作安全：1. 禁止将手指或其他物体靠近旋转部件，以防发生伤害。
2. 使用前要仔细检查设备是否有损坏或松动的部件，如发现问题请勿使用设备，需进行修理。
3. 离心浓缩机使用时需避免强烈震动和外力碰撞，以免损坏设备或造成事故。
4. 使用完成后及时清洁设备，避免液体残留造成污染或腐蚀。
河南鼎丰机械制造 浓缩机 说明书
河南鼎丰机械给您提供浓缩机设备,浓缩机官方网站：/xk/nsj.htm地址：河南省巩义市杜甫路联系电话：150****9073浓缩机说明书产品简介：浓缩机适用于选矿设备厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。
高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备！浓缩机是一种连续工作的浓缩、澄清设备，浓缩机主要用于湿式选矿和选煤作业中精矿和尾矿浆及精煤和尾煤浆的浓缩、澄清。
亦可用于化工、建材及污水处理部门，我公司生产的浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，把20-30%的矿浆提高到40-70%左右，该浓缩机广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。
产品图片浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。
浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。
浓缩机主要特点是:（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。
（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。
（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象；（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力河南鼎丰机械制造有限公司联系人：白先生联系电话：150****9073官方网站：/xk/nsj.htm。
饲料浓缩机械操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 检查设备是否处于完好状态，包括电机、减速机、搅拌器、加热器、冷凝器等部件是否正常。
2. 检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质符合要求。
3. 检查管道系统，确保管道连接牢固，无泄漏现象。
4. 检查电气系统，确保电源正常，保护装置齐全。
5. 根据生产需求，提前准备好原料和添加剂。
二、开机操作步骤1. 打开电源，启动电机，观察电机运行是否正常，如有异常立即停机检查。
2. 启动搅拌器，检查搅拌方向是否与图样要求一致，确保搅拌效果良好。
3. 打开加热器，调节温度，使原料达到浓缩所需温度。
4. 打开冷凝器，确保冷凝效果良好。
5. 按照工艺要求，将原料和添加剂加入浓缩器内，注意添加顺序和比例。
三、生产过程中的注意事项1. 检查设备运行情况，确保各部件运行正常，如有异常立即停机检查。
2. 检查原料和添加剂的添加情况，确保添加量准确。
3. 观察浓缩效果，根据生产需求调整温度和搅拌速度。
4. 检查冷凝器，确保冷凝效果良好，防止浓缩液溢出。
5. 定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质符合要求。
四、停机操作步骤1. 关闭加热器，降低浓缩器内温度。
2. 停止搅拌器运行，确保原料充分混合。
3. 关闭电源，停止电机运行。
4. 检查设备各部件，确保无损坏。
5. 清理设备，准备下一次生产。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保生产安全。
2. 严格遵守设备操作规程，防止误操作导致设备损坏或安全事故。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 加强安全生产意识，严格遵守安全操作规程，确保生产安全。
本规程适用于饲料浓缩机械的操作，具体操作过程中应根据实际情况进行调整。
如遇特殊情况，请及时向相关部门汇报，确保生产顺利进行。
第2篇一、操作前的准备1. 确保饲料浓缩机械处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，紧固件是否牢固。
2. 检查电源、水源是否正常，确保操作安全。
3. 预热设备，使饲料浓缩机械达到正常工作温度。
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TNSD-8高效浓缩机THICKENER使用维护说明书OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTION无锡华电电力设备有限公司WUXI HUADIAN ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO., LTD.目录TABLE OF CONTENTS一、用途PURPOSE二、设备技术规范及性能参数TECHNICAL PRAMETER三、设备构造DESIGN FEATURE四、设备安装及调试ASSEMBLY & TESTING五、设备的维修和保养MAINTENANCE六、附图ATTACHED DRAWING1、浓缩机结构参考图DRAWING FOR THICKENER2、浓缩机电气原理图ELECTRIC SCHEMATIC DIAGRAM FOR THICKENER一、用途PURPOSETNSD型高效浓缩机是火电站除灰渣系统与脱水仓或渣仓配套的灰浆处理设备，主要处理脱水仓或渣仓中含有部分灰渣的溢流水、析出水，为系统内循环水再利用或完全排放创造条件。
具有占地面积小，灰浆处理量大，运行安全可靠的特点。
TNSD THICKENER IS USED FOR IN THE ASH/WASTE HANDLING SYSTEM IN POWER PLANT AND USUALLY WORKED WITH THE HYDROBIN OR ASH/WASTE SILO. THE OVERFLOW WATER TOGETHER WITH THE ASH/WASTE FROM THE HYDROBIN OR ASH/WASTE SILO IS FLEW INTO AND DEALED WITH IN THE THICKENER. THEN THE WATER IS ABLE TO CIRCULATE IN THE SYSTEM. THIS EQUIPMENT IS COVERED SMALLER AREA BUT MORE TREATMENT CAPABILITY FOR ASH/WASTE SLURRY. ALSO THIS EQUIPMENT IS RUNNING SAFETY.二、设备技术规范及性能参数TECHNICAL PRAMETER型号：TNSD-8TYPE仓体直径（内径）：Φ8mSILO DIAMETER (I.D.)有效容积：150 m3STORAGE EFFICIENCY CUBAGE灰浆处理量：280 m3/hASH SLURRY TREATMENT CAPACITY进浆入口灰水比：1:10ASH-WATER RATIO IN INLET PIPE溢流口水质灰含量：≤200mg/lASH CONTENT IN OVERFLOW PIPE主传动机构：数量：1套CHIEF ACTUATING MECHANISM QUANTITY: 1 SET电机型号：Y100L1-4ELECTROMOTOR TYPE功率： 2.2KWPOWER电压：380V，60HzVOLTAGE转速：1440r/minROTATIONAL SPEED一级减速机型号：BWD2.2-42-187 速比：187PRIMARY REDUCER VELOCITY RATIO二级减速机型号：圆弧齿圆柱蜗轮蜗杆速比：52COMPOUND REDUCER CYLINDRICAL WORM GEARVELOCITY RATIO主转转速：0.14r/minMAIN RAKE ROTATIONAL SPEED转矩转速传感器型号：ZJ50-ⅡTORQUE AND RATATION SPEED SENSOR提耙机构：数量：1套RAKE LIFTING DEVICE QUANTITY: 1 SET电机型号：Y100L1-4ELECTROMOTOR TYPE功率： 2.2KWPOWER电压：380V，60HzVOLTAGE转速：1440r/minROTATIONAL SPEED一级减速机型号：BLD2.2-2-17PRIMARY REDUCER速比：17VELOCITY RATIO二级减速机型号：圆柱直齿轮COMPOUND REDUCER CYLINDRICAL GEAR速比：7VELOCITY RATIO提耙速度：100mm/minRAKE LIFTING SPEED提耙高度：400mmRAKE LIFTING HEIGHT三、设备构造DESIGN FEA TURETNSD型高效浓缩机结构见附图，其结构组成部分为：THE COMPOSITION OF TNSD THICKENER IS AS BELOW: ( ALSO FIND ATTACHED DRAWING FOR YOUR INFORMATION)1、仓体SILO2、钢支架STEEL SUPPORT STRUCTURE3、转动刮灰耙ASH RAKE4、倾斜板浓缩装置INCLINED PLATE5、进浆筒INLET PIPE DEVICE6、平台PLATFORM7、底流挡板UNDERFLOW BAFFLE8、仓顶起吊装置LIFTING APPLIANCE9、提耙装置RAKE LIFTING DEVICE10、主传动装置CHIEF ACTUATING MECHANISM11、伞形帽UMBRELLA CAP12、出灰口反冲洗装置ANTI-FLUSHING DEVICE13、仓底检修轨道（一）TRACK BEAM I14、仓底检修轨道（二）TRACK BEAM II四、设备安装与调试ASSEMBL Y & TESTING4.1 设备安装注意事项：DETAIL OF EQUIPMENT ERECTION:4.1.1 用户应仔细矫正设备主要土建基础平面水平，确保设备就位正确。
PLEASE ADJUST AND CHECK THE BASIC FOUNDATION (COMCRETEBASE), MAKE SURE PUT THE EQUIPMENT IN THE RIGHT POSITIO N.4.1.2 根据图纸进行本体、钢支架组装并焊接就位，拧紧基础螺栓或与预埋板焊死。
WELD AND ASSEMBLE THE SILO DODY PLATES AND THE STEELSUPPORT STRUCTURE PER THE ERECTION DRAWINGS. WELD THEEMBEDDED PLATES AND BOLT ALL THE BOLTS TIGHTLY.4.1.3 根据图纸进行仓体拼装，要求及说明可按图纸技术要求执行。
注意：仓体拼装过程中请注意制造厂厂内的拼装编号，按编号准确就位。
焊接要求均按中国国家手工电弧焊有关标准执行。
JOBSITE ASSEMBLE THE SILO PER THE ERECTION DRAWINGS. PLEASE PERFORM IN ACCORDING WITH THE PIECE MARKS AND PUT IN THE RIGHT POSITION. WELDING CONFORM TO CHINA GB SPECIFICATION.4.1.4 进行仓体的吊装就位，并与钢支架焊接于一体。
LIFT THE WHOLE SILO TO THE RIGHT POSITION, AND TO BE WELDED TOGETHER WITH THE STEEL SUPPORT STRUCTURE.4.1.5 平台安装，注意：应将进浆管组件及底流挡板组件固定于平台（底流挡板与平台可采用电焊连接）。
AT THE TIME OF PLATFORM ASSEMBLY, PLEASE FIX THE INLET PIPE DEVICE ONTO THE PLATFORM ( UNDERFLOW BAFFLE CAN BE WELDED WITH THE PLATFORM.).4.1.6 平台与仓体连接时，应注意此平台必须保持水平，其纵向及横向水平误差应≤1/1000。
KEEP THE HORIZONTAL SETTING OF PLATFORM WHEN THE PLATFORM ASSEMBLES WITH THE SILO BODY. THE DEVIATION IN HORIZON AND VERTICAL ARE NO MORE THAN 1/1000.4.1.7 安装中心驱动装臵时应注意：DETAIL OF ACTUATING MECHANISM ASSEMBLY:a)调正传动装臵中心位臵，确保与仓体中心一致；ADJUST THE CENTER LINE OF ACTUATING MECHANISM, MAKE SURETHEY ARE IN A LINE.b)与刮灰耙组件轴对接后应注意刮灰耙底与仓体斜面间距离，应保证其间距70～100mm等距，如不在其间隙范围内，可适当在驱动装臵底座下加设调整垫片；WHEN THE ACTUATING MECHANISM CONNECTS WITH THE ASH RAKE,PLEASE KEEP THE BOTTOM OF RAKE AWAY FROM THE BOTTOMCONE OF SILO IN THE GAP ABOUT 70 TO 100 MILLIMETER. IF NOT, YOUCAN ADJUST THE WASHERS AT THE BOTTOM OF ACTUATINGMECHANISM.c)合理调整伞形帽与进浆缓冲筒间的周边间隙（一般控制在10～20mm间）。
ADJUST THE GAP BETWEEN THE UMBRELLA CAP AND THE INLET PIPEDEVICE (10 TO 20 MILLIMETER)4.1.8 安装锯齿形溢流堰时，应注意周边水平面度：≤0. 5/1000，调整完毕后应将溢流堰与溢流槽用电焊固定。
AT THE TIME OF OVERFLOW WEIR ASSEMBLY, KEEP THE DEVIATION INHORIZON IS NO MORE THAN 0.5/1000. THEN WELD THE OVERFLOWWEIR TOGETHER WITH OVERFLOW LAUNDER.4.1.9 为防止积水，溢流槽与溢流口连接处应为最低，往上倾斜最高处可提高15~20mm，但溢流堰应为水平。
IN ORDER TO PREVENT FROM THE ACCUMULATED WATER, THECONNECTION AREA BETWEEN OVERFLOW PIPE AND OVERFLOWLAUNDER IS LOWEST. BUT OVERFLOW WEIR IS HORIZONTAL.4.1.10 考虑到倾斜板浓缩装臵的安装，要保证底流挡板的圆整度。