浅谈对电站锅炉安全阀常见故障分析 孙桂玲
浅析锅炉安全阀常见故障及解决办法
苏 显 军
（ 绥化 市特 种设 备 检 验研 究所 ， 黑龙 江 绥化 １２ ０ ） ５０ ０
摘 要 ： 文分析 了锅 炉安全 阀 阀门漏 泄 、 本 阀体结合 面渗 漏 、 冲量 安全 阀动 作后 主 安全 阀不动 作 、 频跳 和 颤振 等 常见 的故 障原 因， 并 针 对故障 原 因提 出 了解 决方 法。 关键 词 ： 全阀 ； 安 冲量安全 阀 ； 安全 阀 ； 主 解决 办法
中 图 分 类 号 ： ２ １１ Ｕ ６ ．７ 文献 标识码 ： Ａ
合 面的齿形 密封 垫不符合 标 准。 如 ， 形密 例 齿 ２４ 冲量 安全 阀 回座后 主 安全 阀延 迟 回 ． 为 了保 证锅炉 的安 全性 ，锅炉 上安 装 了 封 垫 径 向 有 轻 微 沟 痕 ， 行 度 差 ， 形 过 尖 或 座 时 间 过 长 平 齿 广泛地 用在各 种压 力容 器和管 道 系统上 的 安 过坡 等缺 陷都 会 造成 密封失 效 。从 而使 阀体 方 面是 ，主安全 阀活 塞室 的漏 汽量大 全阀， 这是一 种非常 重要 的保护用 阀 门。 结合 面渗漏 。 在检 修时把 好备 件质量 关 ， 用 小 ， 采 虽然 冲量 安全 阀 回座 了 ， 但存 在管路 中与 锅 炉安 全阀 的主要 工作原 理 是 ：当受压 合 乎标 准 的齿 形 密封垫 就可 以避 免这 种现 象 活塞室 中的蒸 汽 的压力 仍很 高 ，推动活 塞 向 系统 中的压力 超过规 定值 时 ， 能 自动 打开 ， 的发生 。三是 阀体结 合 面 的平面 度太差 或 被 下 的力仍 很 大 ， 以造成 主 安全 阀回座 迟缓 ， 它 所 把 过剩 的介质 排放 到大气 中去 ，以保 证压 力 硬 的杂质 垫住 造成 密封 失效 。对 由于 阀体 结 这 种 故障 多 发生 于 Ａ４ Ｙ— ５ １ ．Ｖ １ ０型 ２ Ｐ ４ ３７ Ｄｇ０ 容器和管 道系统 安全运 行 ， 防止 事故 的发 生 ， 合 面的 平 面 度 太 差 而 引起 阀 体结 合 面 渗漏 安全 阀上 ，因为这 种型式 的安 全 阀活塞 室汽 而当系统 内压力 回降 到工作 压力 或略 低于 工 的 ，消除 的方法 是将 阀 门解体 重新 研磨 结合 封性 良好 。消除 这种 故 障的方 法主 要通 过开 作 压力时又 能 自动关闭 。 面直 至符 合质量 标准 。 由于杂质 垫住 而 造成 大 节流 阀 的开 度 和加 大 节 流孔 径加 以解决 ， ２安全 阀常见故 障原 因分析 及解 决方法 密封 失效 的 ，在 阀 门组 装 时认 真清 理结 合面 节流 阀的开 度开 大与 节流孑 径 的增 加都使 留 Ｌ ２１阀 门漏 泄 ． 避免 杂质落 入 。 在脉 冲管 内的蒸 汽迅 速排 放掉 ，从 而降低 了 在设备 正常工 作压 力下 ，阀瓣 与 阀座密 ２３安全 阀的 回座压 力低 － 活塞 内的压 力 ，使 其作 用在 活 塞上 向下运 动 封 面处 发生超 过允 许程 度 的渗漏 ，安全 阀 的 安 全 阀回座压 力低 对锅 炉 的经济 运行 有 的推力 迅速 减小 ，阀芯 在集 汽联 箱 内蒸 汽介 泄漏会 引起介 质损失 。 另外 ， 介质 的不 断泄漏 很大危 害 ，回座压 力过 低将 造成 大量 的介 质 质 向上 的推力 和 主安全 阀 自身 弹簧 向上 的拉 还会使 硬的密 封材料 遭到 破坏 ， 是 ， 但 常用 的 超 时排放 ， 造成 不必 要的能 量损 失 。 种故 障 力 作用下 迅速 回座 。 这 安 全 阀 的密 封面 都是 金 属材 料 对金 属 材料 ， 多发 生在 ２ ０ Ｗ 机 组 所 使用 的 Ａ ９ 型 弹 ０Ｍ ４Ｈ 另一方 面 原因 就是 主安全 阀的运 动部件 虽 然力求 做得 光洁平 整 ，但 是要 在介 质带 压 簧 脉 冲安 全 阀上 ，分 析其 原 因主要 是 由 以下 与 固定部件 之 间的磨 擦力 过 大也会 造成 主安 情 况下做 到绝对不 漏也 是非常 困难 的 。 因此 ， 几个 囚素 造成 的 ： 全 阀回座迟 缓 ，解决 这种 问题 的方 法就 是将 对 于工作 介质是 蒸汽 的安 全阀 ，在规 定压 力 是 弹簧 脉 冲 安 全 阀 上 蒸 汽 的排 泄 量 主安 全 阀运 动部 件 与固定 部件 的配 合间 隙控 值下， 如果 在出 口端 肉眼看不 见 ， 也听 不 出有 大 ， 这种形式 的 冲量安 全 阀在开 启后 ， 质不 制 台标 准范 围 内。 介 ２５ 安全 阀 的颤 振 ． 漏泄 ， 就认 为密封性 能是 合格 的。 一般 造成 阀 断排 出 ， 推动 主安 全 阀动 作 。 门漏 泄的原 因主要 有 以下 三种情 况 ： 方面 是冲量 安全 阀前 压力 因 主安 全阀 安 全 阀在 排 放 过程 中出 现 的抖 动 现象 ， 种情况 是 ， 物杂 质落 到密 封面上 ， 脏 将 的介质 排 出量不 够而继 续 升高 ，所 以脉 冲管 称 其为 安全 阀 的颤振 ，颤振 现 象的发 生极 易 密封 面垫住 ， 造成 阀芯与 阀座 间有 间隙 ， 而 内的蒸 汽沿 汽包或 集气 联箱 继续 流 向冲量 安 造 成金 属的疲 劳 ， 从 使安 全 阀的机 械性 能下降 ， 阀 门渗 漏 。消 除这种 故障 的方 法就 是清 除掉 全阀维 持冲量 安全 阀动作 。 造 成严重 的设 备 隐患 ，发生 颤振 的原 因主要 落到密封 面上 的脏 物及 杂质 ，一般 在锅炉 准 另 一方 面由于 此种 型式 的冲量 安 全 阀介 有 以下几 个方 面 ： 备 停炉 大小修 时 ， 首先 做安 全 门跑砣 试验 ， 如 质 流通是 经 由阀芯 与导 向套 之间 的间 隙流 向 方 面是 阀 门的使 用不 当 ，选 用 阀门 的 果 发现漏 泄停 炉后都 进行 解体 检修 ，如果 是 主安 全 阀活塞 室 的 ，介质 冲 出冲量 安全 阀 的 排放 能力 太 大 （ 对于 必须 排放量 而 言 ）消 相 。 点 炉后 进 行跑 砣试 验 时 发现 安 全 门漏泄 ， 估 密封 面 ， 其周 围形 成动 能压 力 区 ， 阀芯抬 除 的方法 是应 当使选 用 阀 门的额定 排量尽 可 在 将
解析锅炉安全阀的常见故障范文（二篇）
解析锅炉安全阀的常见故障范文锅炉安全阀是锅炉系统中非常重要的安全设备，其作用是在锅炉内压力超过设计压力时，自动打开释放压力，保证锅炉的运行安全。
然而，锅炉安全阀在使用过程中也会出现一些常见故障，本文将对其中的故障进行详细解析。
故障一：阀芯卡死阀芯卡死是锅炉安全阀的一个常见故障，这主要是由于阀芯长时间未使用或使用不当导致的。
当阀芯卡死时，无法正常打开释放压力，会使锅炉内压力持续升高，极大地影响了锅炉的安全运行。
解决方法：首先，要定期维护和保养锅炉安全阀，确保其正常运行。
其次，可以通过拆卸锅炉安全阀，清洗和润滑阀芯，恢复其正常工作状态。
同时，还要注意锅炉运行时的压力控制，避免锅炉内压力超过设计压力，减少阀芯卡死的可能。
故障二：阀门泄漏阀门泄漏是另一个常见的故障，这主要是由于阀门密封不良或阀芯磨损导致的。
当阀门泄漏时，无法有效地控制锅炉内压力，严重时甚至无法正常工作，对锅炉的运行安全造成威胁。
解决方法：首先，要检查阀门密封是否良好，若发现密封不良可以更换密封件或进行修复。
其次，如果阀芯磨损严重，建议更换新的阀芯，确保阀门的正常工作。
另外，定期进行维护保养，清洗阀门中的杂质，有助于延长阀门的使用寿命。
故障三：压力调整不准锅炉安全阀的压力调整不准是另一个常见故障，这主要是由于阀芯磨损、弹簧松弛或调整装置损坏等原因导致的。
当压力调整不准确时，无法准确地控制锅炉内的压力，容易导致压力过高或过低，危及锅炉的安全运行。
解决方法：首先，要定期检查和调整锅炉安全阀的压力，确保其与锅炉系统的设计压力一致。
其次，如果发现阀芯磨损或弹簧松弛，建议更换新的阀芯或弹簧，保证阀门的压力调整准确。
同时，还要注意阀门的调整装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
总之，锅炉安全阀是锅炉系统中非常重要的安全设备，对于保证锅炉的正常运行和安全性起着关键作用。
然而，锅炉安全阀在使用过程中也会出现一些常见故障，如阀芯卡死、阀门泄漏和压力调整不准等。
解析锅炉安全阀的常见故障
解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全装置，其作用是在锅炉内压力超过安全设定值时自动打开，释放过压的蒸汽或热水，以保证锅炉系统的安全运行。
然而，在长时间的运行中，锅炉安全阀也可能出现一些常见的故障。
以下是对锅炉安全阀常见故障进行解析。
1. 蒸汽泄漏：锅炉安全阀在正常工作时会产生一定的蒸汽泄漏，这是正常现象。
但当蒸汽泄漏量超过正常范围时，可能是安全阀密封面损坏，或者阀门压力调节不当。
解决方法是更换密封面，或者重新调节阀门的压力。
2. 漏水：如果锅炉安全阀漏水，可能是阀门密封面上的石墨填料老化或损坏，也有可能是阀门芯的密封圈失效。
解决方法是更换石墨填料或密封圈，以保证阀门的密封性能。
3. 死堵：锅炉安全阀在长期运行后，可能会发生死堵现象，即阀门无法打开或关闭。
这可能是由于阀门内部积存了大量的杂质，或者阀门芯部件损坏导致的。
解决方法是清洗阀门内部，并检查阀门芯部件是否完好，如有损坏需要更换。
4. 吹响报警：有时锅炉安全阀会出现吹响报警的情况，这可能是由于阀门故障造成的。
具体原因可能有阀门调压过高、误差超标，或者阀门内部杂质过多导致的阻塞。
解决方法是重新调节阀门的压力，并清洗阀门内部的杂质。
5. 漂浮球失效：某些锅炉安全阀采用了漂浮球结构，用来控制阀门的开闭。
如果漂浮球失效，阀门可能无法正常关闭，导致蒸汽或热水不断泄漏。
解决方法是更换漂浮球，确保阀门能够正常关闭。
6. 低负荷运行：锅炉在负荷较低的情况下可能出现安全阀闪开的问题，即阀门在压力没有超过设定值时就自行打开。
这可能是由于锅炉系统设计不合理，或者阀门的开启压力设定值过低导致的。
解决方法是调整锅炉系统的设计，或者更换压力设定值更高的阀门。
7. 被堵塞：锅炉安全阀有时会被锅炉系统中的杂质堵塞，导致阀门无法正常打开或关闭。
解决方法是清洗阀门内部的杂质，并定期检查阀门的通畅性。
总之，锅炉安全阀常见故障主要包括蒸汽泄漏、漏水、死堵、吹响报警、漂浮球失效、低负荷运行和被堵塞等问题。
解析锅炉安全阀的常见故障范文
解析锅炉安全阀的常见故障范文锅炉安全阀是锅炉压力控制和安全保护的重要设备，常见故障会严重影响锅炉的工作效率和安全性。
本文将对锅炉安全阀的常见故障进行详细解析，包括故障原因、表现和处理方法等方面。
一、安全阀无压力或压力不稳定1. 故障原因：（1）阀盖未上紧或松动，导致内部气密性差；（2）弹簧失效或调整不当；（3）密封面磨损或堵塞。
2. 故障表现：（1）锅炉内压力一直保持在正常范围以内，安全阀未自动打开放气；（2）锅炉内压力不断升高，但安全阀无法正常打开。
3. 处理方法：（1）检查阀盖，确保紧固；（2）检查弹簧设置或更换弹簧；（3）清洗或更换密封面。
二、安全阀漏气1. 故障原因：（1）密封面磨损或损坏；（2）阀芯卡死或卡砂。
2. 故障表现：（1）安全阀开启后，气体泄漏；（2）安全阀关闭后，仍然有气体泄漏。
3. 处理方法：（1）清洗或更换密封面；（2）拆卸阀体，清理阀芯。
三、安全阀无反应1. 故障原因：（1）阀盖或阀体磨损或堵塞；（2）阀芯卡死或卡砂；（3）内腔脏污导致密封不良。
2. 故障表现：（1）锅炉内压力升高，但安全阀不打开；（2）手动操作安全阀，但无变化。
3. 处理方法：（1）清洗阀盖和阀体，并确保密封良好；（2）拆卸阀体，清理阀芯；（3）清洗阀内腔，确保通畅。
四、安全阀频繁开启1. 故障原因：（1）锅炉水温过高，压力超过设定值；（2）安全阀弹簧过软或调整不当；（3）阀芯腐蚀或卡死。
2. 故障表现：（1）锅炉在运行时，安全阀频繁开启；（2）锅炉停止运行后，安全阀仍然无法关闭。
3. 处理方法：（1）调整锅炉运行参数，控制水温和压力；（2）检查并调整安全阀弹簧；（3）清洗或更换阀芯。
五、安全阀打滑1. 故障原因：（1）阀芯与密封面之间存在磨损或脏污；（2）弹簧受力不均衡。
2. 故障表现：（1）阀芯起到一定高度后，突然下滑；（2）阀芯无法稳定在开启或关闭位置。
3. 处理方法：（1）清洗或更换密封面；（2）检查并调整弹簧。
锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施
锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施摘要：安全阀是一种特殊的阀门，是压力设备以及整个压力系统所需的安全附件，可以避免其超负荷运行，避免发生重大事故，造成人身安全。
安全阀在生产中使用量巨大，仅在我国使用量就有千万只。
安全阀是确保生产过程安全运行、保护人身安全的重要元件。
关键词：锅炉安全阀；故障原因；解决措施1锅炉安全阀问题概述目前，我国使用的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种结构类型。
对于安全阀的选择和使用，主要根据设备需要以及整个生产系统需求，由专业设计人员进行合理地选型和安装，保障整个系统能够安全、高效、平稳地运行。
安全阀在实际使用过程中发生故障的概率比较高，常见的问题主要有泄漏、弹簧起跳不及时、阀门整定压力存在偏差、阀杆不对中、颤振等。
有时也会出现安全阀在正常工作，但是由于排量小，没有足够压力进行泄压，或者超过压力和启闭压差不能保持平衡，整个系统还在超负荷运行。
以上种种情况都会导致严重的后果，因此需深入安全阀泄放机理、进行内部流场分析，从而保证安全阀设计合理、性能优化、正常运行，确保其对设备发挥保护作用。
安全阀在运行过程中长期受到高温高压、酸碱腐蚀、应力松弛等因素的作用，如缺少必要的维护，极易造成密封面损坏，引发泄漏问题。
安全阀泄漏时会对上下游工艺过程产生影响，当泄漏量过大时还可能会造成安全阀密封面损伤，对现场人员的人身安全产生威胁，甚至造成严重的事故。
据统计，流程工业中近40%的重大事故与阀门卡死、泄漏等故障有关。
1979年美国三哩岛核电事故调查结果表明，事故原因是安装在稳压器顶部的安全阀开启后未能正常回座导致稳压器失水进而造成反应堆堆芯过热熔化，最终发展成为严重的核泄漏事故。
1988年，发生了由于安全阀失效导致天然气大量泄漏，造成阿尔法石油钻塔多个工作平台被烧毁，167人遇难的重大事故。
因此，加强安全阀泄漏的在线检测有利于提高安全阀运行可靠性、减少安全阀泄漏对工艺过程、人员安全以及环境的影响。
锅炉安全阀阀门常见故障分析
锅炉安全阀阀门常见故障分析【摘要】锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备，但在使用过程中常会出现各种故障。
本文通过对安全阀失灵的原因、启闭不灵故障、启闭部件损坏故障、启闭部件卡阻故障以及调整不当故障进行详细分析，帮助读者了解和排除可能出现的问题。
安全阀失灵的原因可能包括磨损、跳阀片卡住等，启闭不灵故障可能是由于弹簧劲度减小引起的，部件损坏和卡阻则需要检查阀盖、阀座、导向件等。
文章总结了常见的锅炉安全阀阀门故障分析，希望能为锅炉维护和保养提供参考。
【关键词】锅炉、安全阀、阀门、故障、分析、失灵、启闭、部件、损坏、卡阻、调整、总结1. 引言1.1 介绍锅炉安全阀阀门常见故障分析锅炉安全阀是锅炉中的一种重要安全设备，其作用是在锅炉内部产生过压时，通过自动启闭来释放压力，确保锅炉的安全运行。
在实际运行中，安全阀也会出现各种故障，影响了其正常的启闭功能，进而威胁到了锅炉的安全性。
对于锅炉安全阀阀门的常见故障分析十分重要。
在本文中，我们将对安全阀失灵的原因、安全阀启闭不灵、安全阀启闭部件损坏、安全阀启闭部件卡阻以及安全阀调整不当等几个方面进行深入分析。
通过对这些常见故障进行细致的剖析，可以帮助运行人员及时发现并解决问题，保障锅炉的安全运行。
了解锅炉安全阀阀门的常见故障分析是维护锅炉安全的重要一环。
只有深入了解故障的成因，才能有针对性地采取相应的措施，保障锅炉设备的正常运行。
在接下来的我们将逐一对这些故障进行详细分析，以期为锅炉运行维护提供帮助。
2. 正文2.1 安全阀失灵的原因分析安全阀是锅炉中非常重要的安全装置，当锅炉压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保证锅炉不会发生爆炸。
安全阀也会出现失灵的情况，导致无法正常释放压力，给锅炉带来安全隐患。
1. 腐蚀：安全阀长期处于高温高压环境中，容易受到水垢和腐蚀物的影响，导致阀门密封不严，无法正常工作。
2. 过压：如果锅炉压力超过安全阀的额定压力，安全阀可能被过载损坏，导致失灵。
锅炉安全阀阀门常见故障分析
锅炉安全阀阀门常见故障分析摘要：安全阀是保障电厂锅炉安全、平稳运行的重要部分，但在实际应用中安全阀容易产生故障问题，基于此，本文主要围绕电厂锅炉安全阀常见故障进行分析，并提出相关的解决方法。
关键词：电厂锅炉；安全阀；常见故障；解决方法前言：安全阀是电厂锅炉中比较重要的阀门装置，其主要应用在管道系统中和压力容器装置上，如果系统压力值超标，会使得安全阀自动开启，将锅炉系统中过多的介质排放到大气当中，确保系统内压力恒定，使得锅炉系统能够安全运行，当系统压力回调到标准范围内时，安全阀会自动闭合，由此可见，安全阀的正常运行至关重要，一旦其发生故障容易引发重大事故，为此必须充分重视。
1、安全阀的基本概述安全阀是重要的保护阀门，目前被广泛地应用于锅炉压力管道上。
安全阀的工作原理是当系统中的压力超过了一定的数值之后阀门可以自动打开作为气体排放通道，将一部分气体排放出去以维持管道压力，保证管道的运行。
当压力数值正常以后就会阀门自动关闭。
安全阀的压力参数较为复杂，包含运行压力、最高允许压力、关闭压力、背压等等，在不同的情况下，安全阀会按照不同的参数开启和关闭气体排放通道。
锅炉中煤矿等材料进行燃烧的时候，由于燃烧的不充分会产生一定的气体压力，如果安全阀出现故障就会造成管道甚至人员的安全问题。
2、电厂锅炉安全阀常见故障及解决方法2.1阀体结合面渗漏及解决办法安全阀阀体的结合面之所以会发生渗漏，其原因主要包括以下三个方面。
首先，如果阀体结合面的螺栓元件松动位置出现偏差就有可能造成结合面密封性降低，引发渗漏，为此，技术人员可以采取旋紧螺栓元件的方式进行处理，并同时观察周边缝隙，直到螺栓元件无法拧转且结合面周围缝隙处于一致状态即可。
其次，如果安全阀阀体结合面位置齿形的密封垫装置上存在凹痕，齿形不是平行状态或者太尖，都可能影响其密封性。
第三，技术人员在检修过程中需要严格检查备件质量，如果存在不合格的密封垫装置要及时更换。
第四，如果安全阀阀体结合面平整度不达标或者平面上存留杂物也容易引发渗漏，如果出现此种情况，技术人员要将阀门装置拆卸下来，对结合面进行二次找平研磨，直到其平整度达标，技术人员在检修过程中要定期清理结合面，将其表面存留的杂物清除干净。
对电站锅炉安全阀常见故障的分析
量 而 言）消除 的方 法 是应 当使 选 用 阀 门的额 ， 定 排量 尽可 能接 近设 备 的必需 排放 量 。另一 方 面是 由于进 口 道 的 口径太 小 ，小 于阀 门 管 的进 口通径 ， 或进 口管 阻力 太 大 ， 除 的方法 消 是在 阀 门安 装时 ，使进 口管 内径不 小干 阀 门 进 口通 径或 者减少 进 口管 道 的阻力 。排 放管 道阻力 过 大 ，造成 排 放时 过大 的背 压也 是造 成 阀门颤振 的一个 因素 ，可 以通过 降低 排放 管道 的阻力 加 以解 决 。 ３安全 阀检修 中应 该注 意的 问题 ３１ ．修前 拉试 发现 安 全 阀不能 正常 起跳 ， 应首先 检查 阀杆 顶部 与 阀帽之 间 的距离 是 否 参 考 文 献 符合 要 求 ， 调整 完 毕 后 ， 拉试 一 次 ， 果 没 『１ 清方 等 ． 炉 安 全［ １ 京 ： 国 劳动 社 再 如 １刘 锅 Ｍ． 北 中 有还 没有 正常起 跳排 汽 ， 体 安全 阀后 ， 首 会 保 障 出版社 ，０４ １． 解 应 ２ ０— １ 先 检查 阀芯 与套 筒 之 间是 否 有卡 涩 现象 ； 其 ｆ１ ． 炉安 全 阀 阀 门常 见故 障分 析 ｌ＿ ２苏坤 锅 Ｊ企 Ｉ ２０ 年 ４ 次 ， 于有 弹 簧 罩 的安 全 阀 ， 对 应解 体 弹 簧罩 ， 业科技 与 发展 ，０ ９ ０ 期 ． ］ 电站 Ｊ Ｊ 检查弹簧和阀杆的配合间隙， 阀杆是否弯曲。 『 卢利 ． 锅 炉 安 全 阀全 过程 技 术 管 理 Ｉｌ ３ ２０ ． ０． ４ ３ ． 前 发 现安 全 阀泄 漏 ，经 处 理后 不 电 力 安 全 技 术 ，０ ６０ ．５ ２修 能消除泄漏现象的，解体后首先检查阀芯是 否没有 和阀底 完全 接触 ， 是压 在 喷嘴 环上 ， 而 如 果 出 现喷 嘴 环 上有 与 阀 芯接 触 的痕 迹 ， 应 重 点检 查 喷嘴 环 固定 螺栓 （ 的安全 阀 固定 有 螺栓 和调 整杆 为 同一部 件 ） 否 损坏 ， 次 检 是 其 查 固定备 帽是 否 紧固 ，复装 时应 向下 旋转 喷
解析锅炉安全阀的常见故障
解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是一种用于锅炉系统的重要安全装置，它主要用于限制锅炉系统内部压力在正常范围内，当锅炉系统内部压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放压力，保护锅炉和系统的安全运行。
然而，由于长期使用或其他原因，锅炉安全阀也可能出现故障，下面将介绍一些常见的锅炉安全阀故障及其解决方法。
1. 漏水：安全阀出现漏水是常见的故障之一。
漏水可能是由于安全阀内部密封件损坏或松动造成的。
解决方法是检查安全阀的密封件，并及时更换或紧固。
2. 堵塞：安全阀在长期使用后，可能会出现堵塞的情况。
常见的堵塞原因包括锈垢、异物等堆积在安全阀内部。
解决方法是将安全阀取出，并清洗内部的堵塞物。
如果清洗后问题仍然存在，可能需要更换安全阀。
3. 动作不灵敏：安全阀在锅炉系统发生异常时应该能够快速动作，释放内部压力。
但有时安全阀可能动作不灵敏，无法及时响应。
这可能是由于活塞卡阻或弹簧老化等原因引起的。
解决方法是检查和清洁安全阀内部的活塞，并更换弹簧，使其恢复正常工作。
4. 过早打开或关闭：安全阀的打开和关闭需要根据锅炉系统内部压力来确定。
但有时安全阀可能出现过早打开或关闭的情况，这可能是由于安全阀调整不当或弹簧松动等原因导致的。
解决方法是调整安全阀的调压弹簧或更换弹簧，确保安全阀在适当的压力下打开或关闭。
5. 漏气：安全阀可能出现漏气的情况，这可能是由于安全阀内部密封件破损或松动引起的。
解决方法是检查并更换安全阀的密封件，确保安全阀正常密封。
6. 没有动作：安全阀在锅炉系统发生异常时应该能够迅速动作。
但有时安全阀可能没有动作，无法释放内部压力。
这可能是由于阀门卡住等原因引起的。
解决方法是检查和清洁安全阀的阀门，并确保其能够自由移动。
在定期维护锅炉和系统时，我们应该注意对安全阀进行检查和维护，确保安全阀的正常工作。
此外，定期检查锅炉系统的压力和温度，确保锅炉安全运行，也是非常重要的。
锅炉安全阀阀门常见故障分析
锅炉安全阀阀门常见故障分析Ξ张振业(乌兰察布市特种设备检验所) 摘 要:分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因,并针对故障原因提出了解决方法。
关键词:电力;锅炉;安全 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。
1 安全阀常见故障原因分析及解决方法1.1 阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。
另一种情况是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。
例如,在3～9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。
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浅谈对电站锅炉安全阀常见故障分析孙桂玲
发表时间：2018-05-30T10:09:24.127Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：孙桂玲[导读] 摘要：近年来，电站锅炉安全阀的常见故障问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
（南山集团有限公司山东龙口 265713）
摘要：近年来，电站锅炉安全阀的常见故障问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述，分析了电站锅炉安全阀常见故障原因及处理，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就安全阀检修中应该注意的问题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：电站锅炉；安全阀；常见故障；处理
1前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，对电站锅炉安全阀常见故障的处理有着其自身的特殊性。
该项课题的研究，将会更好地提升对电站锅炉安全阀故障原因的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2概述
锅炉安全阀一般安装于锅炉蒸汽系统的设备或管路上。
当设备或管道内压力超过锅炉安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，防止发生意外，减少损失。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关，应该给予重视。
安全阀是锅炉的重要附件，当锅炉压力容器及管道内的工作压力，超过正常值，而达到起跳压力时，阀门自动开启。
排出过多的蒸汽，使压力恢复正常，以保护设备、人身安全，当压力恢复到正常压力的规定值，阀门自动关闭，对电站锅炉安全阀的要求有以下几点:安全阀有足够的灵敏度，当压力达到起跳压力时，应无阻碍的开启；安全阀在规定的情况下，阀芯应全开，并排出额定的排汽量；当压力降至到回座压力时，阀门应及时关闭，并在关闭状态下保持严密。
3电站锅炉安全阀常见故障原因及处理分析
3.1阀门漏泄
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
3.2阀体结合面渗漏
指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封面不好。
二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
3.3主安全阀的拒动。
冲量安全阀动作后主安全阀不动作这种现象通常被称为主安全阀的拒动。
主安全阀拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全阀不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。
3.4安全阀的回座压力低
安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。
这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。
造成回座压力低的第二因素是：阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。
消除这种故障的方法是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。
3.5安全阀的频跳
频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。
安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时，不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。
发生频跳现象对安全阀的密封极为不利，极易造成密封面的泄漏。
分析原因主要与安全阀回座压力太高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座了，当运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。
节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的几率较小，从而避免了主安全阀连续启动。
3.6安全阀的颤振
安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，发生颇振的原因主要有以下几个方面：一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大(相对于必须排放量而言)，消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进口管内径不小干阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。
排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决。
4安全阀检修中应该注意的问题
4.1修前拉试发现安全阀不能正常起跳，应首先检查阀杆顶部与阀帽之间的距离是否符合要求，调整完毕后，再拉试一次，如果没有还没有正常起跳排汽，解体安全阀后，应首先检查阀芯与套筒之间是否有卡涩现象；其次，对于有弹簧罩的安全阀，应解体弹簧罩，检查弹簧和阀杆的配合间隙，阀杆是否弯曲。
4.2修前发现安全阀泄漏，经处理后不能消除泄漏现象的，解体后首先检查阀芯是否没有和阀底完全接触，而是压在喷嘴环上，如果出现喷嘴环上有与阀芯接触的痕迹，应重点检查喷嘴环固定螺栓(有的安全阀固定螺栓和调整杆为同一部件)是否损坏，其次检查固定备帽是否紧固，复装时应向下旋转喷嘴环，但是不应超过生产厂家规定数的2个齿。
4.3解体安全阀检查结合面，如果结合面上有卡住杂质形成的硬伤，说明泄漏是由于结合面卡住杂质引起的，用研磨块涂上研磨砂研磨，注意当冲刷沟痕较深时，可以先用粗砂纸研磨，但是最后一道工序，必须使用研磨砂(研磨剂所含细砂颗粒为600或900)进行研磨抛光，以保证结合面的平整度。
4.4组装时，应注意喷嘴环和导流环的位置符合设计的数值，固定螺栓(调整杆)一定要放在喷嘴环和导流环的一个凹槽内，外部备帽一定要紧固，同时排汽室内的杂质要清理干净，排汽室疏水管要安装牢固，畅通，阀体连接螺栓复装前一定要进行材质和硬度鉴定，喷嘴环和导流环、阀杆、固定螺栓螺纹处等涂抹润滑油，防止生锈腐蚀，造成部件卡涩无法调整。
4.5由于高压以上锅炉在大修或大量更换受热面管子后，一般进行水压试验，参与水压试验的安全阀要在水压试验时，使用专用水压试验阀芯，阀杆顶部放置防起座压块或顶丝，防止实验过程中，安全阀起座，试验完毕后，拆除实验阀芯，恢复原安全阀阀芯。
4.6由于安全阀检修，弹簧紧力不可避免的有所改变，所以机组大小修解体安全阀后，必须进行热态压力校验，由于目前普遍使用在线压力校验仪器，自动化程度较高，校验值很准确比较方面简洁。
但是应注意热态校验时，必须保持系统压力稳定在设计压力65%-75%左右，当超过3次起跳，仍然不满足设计起跳压力时，应停止校验，待安全阀冷却后方可进行重新校验。
5结束语
综上所述，加强对电站锅炉安全阀常见故障问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的电站锅炉安全阀故障处理过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
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