环戊酮的生产工艺评述

生产工艺质量风险评估

生产工艺质量风险评估 严重性分级标准高（H）失败使中间产品或成品质量指标出现不合格或产生质量隐患，或对批产品质量均一性产生不良影响，导致该批产品全部做报废处理。中（M）失败使中间产品某项质量指标不合格，但可经偏差处理，且不会对批产品质量均一性产生不良影响，不会导致成品有什么质量缺陷或隐患。低（L）失败只会造成个别产品质量指标不合格，但可以百分之百将不合格品剔除。1、1、2 频率分级标准高（H）发生可能性每季高于1次。中（M）发生可能性每年高于1次，低于4次。低（L）发生可能性每年低于1次。1、1、3 可检测性分级标准高（H）具有反映质量均一性的质量指标，如含量均匀度、有关物质等能被仪器、设备100%控制和检测。中间产品质量与成品质量指标均对同一质量项目进行控制和检测。中（M）涉及水分、装量等能被仪器、人员进行离线检测，但如不对过程进行有效控制，产品质量均一性无法确认，检测结果应被怀疑的质量指标。低（L）无法对影响产品质量的控制指标的真实性进行有效监控，因此可能会影响到产品质量均一性，也可能会造成整批产品报废，可通过产品质量间接反映出问题。1、2 风险分析列表项目可能的失败模式可能的失败影响风险评价控制措施风险再评价验证活动严重性S可能性O可检测性D风险级别严重性S可能性O可检测性D风险级别领料领料发料错误产品整批报废HMHM按生产指令、批生产记录进行复核。

HLHL确认复核方式、复核内容粉碎过筛使用了错误的筛网物料细度与工艺要求不一致，影响后续工艺和产品溶出度HMMH筛网应有目数标识；每次使用前操作人员必需核对筛网目数；用标准筛对物料粉末进行过筛检查；HLHL确认筛网标识、筛网目数；检查粉末细度；筛网破裂异物进入产品中HMMH每次使用前、后对筛网的完好性进行检查HMHL确认筛网的完好性；软材制备软材干湿度不均匀影响湿颗粒的制备MMMM控制设备转速、粘合剂浓度与加量、湿混时间；依据经验判定软材的干湿程度；MLML确认设备转速、粘合剂、软材外观；软材含量不均匀影响干颗粒、成品含量的均一性HMMH控制干混时间、湿混时间；MLMM确认干混、湿混时间粘合剂配制错误整批产品报废HLMM双人单独复核粘合剂名称、浓度HLLL确认复核方式湿法制粒湿法整粒刀转速过低或过高颗粒粒度不符合要求，影响后续生产MMMM每次使用前操作人员必需确认整粒刀转速；MMHL确认整粒刀转速；筛网破裂异物进入产品中HMMH 每次使用前、后对筛网的完好性进行检查HMHL确认筛网的完好性；沸腾干燥使用的干燥空气不洁净颗粒被微生物污染HHMH使用高效过滤器对空气进行过滤，并定期维护保养、更换HLMM无使用的干燥空气风量不足延长干燥时间，影响药品水分含量MMMM控制风机频率，确保风量；控制抖袋频次，防止堵塞；MLML确认风机频率、抖袋频次；加热温度不足延长干燥时间，影响药品水分含量MMMM控制进风温度、物料温度及干燥时间； MLML确认进风温度、物料温度及干燥时间；干燥颗粒损耗大物料平衡、收率不合

生产工艺流程图及说明

（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

合成题1

合成题 1、由苯和苯酚合成： 2、．由甲苯合成： 3、由苯和乙醛合成： 4、由丙二酸二乙酯，甲苯及其它试剂合成： 5、由甲苯合成： 6、以甲苯和乙醛为原料合成： 7、以丙二酸二乙酯和三个碳的有机物合成： 8、由苯、苯甲醛和不超过两个碳的有机物合成： 由苯、苯甲醛和不超过两个碳的有机物合成：

9、由丙烯醛合成2，3－二羟基丙醛。 10、由苯酚及三个碳以下的有机物合成： 11、以环己醇和不超过两个碳的有机物合成： 12、由苯酚和不超过三个碳的化合物合成： 13、由环己醇合成： 14、由硝基苯合成4，4′－二溴联苯。 15、由甲苯和丙二酸二乙酯合成： 16、.由苯合成1，2，3－三溴苯。 17、用邻苯二甲酰亚胺和甲苯为原料合成： 18、用苯胺为原料合成：

19、由甲苯合成2－溴－4－甲基苯胺。 20、由丙二酸二乙酯和三个碳的有机物合成环丁基甲酸。 21、由苯合成4，4′－二碘联苯。 22 、以苯为原料，经重氮盐合成： 23、由苯甲醛和苯乙酮经羟 醛缩合反应制备 24、由苯甲醛和苯乙酮制 备 25、由制备 26．用丙二 酸二 乙酯 制备 27、由 合成 28、由 合成 29、以乙酰乙酸乙酯和不超过五个碳的化合物为原 料合成 30、以苯甲醛和苯为原料合成：

31．由合成 32、以丙二酸二乙酯为原料合成2-甲基丁酸。 33、以苯为原料合成间溴苯胺。 34、以丙二酸二乙酯和甲苯为原料合成 35、由苯和丙烯为原料合成苯基丙烯基醚 36、以乙炔为原料合成Z－2－己烯（无机试剂任选） 37、以丙二酸二乙酯和甲苯为主要原料合成2－甲基－3－苯基丙酸，其他试剂任选。 38、由环己醇与乙醇合成1－乙基环己醇 39、以甲苯为主要原料合成3－苯基－1－丙醇 40、用丙二酸二乙酯和不超过一个C的有机化合物为原料，合成 41、以苯为原料，经重氮盐合成： 42、选择适当的方法完成下列转变：

南昌xx生产制造项目可行性分析及实施方案

南昌xx生产制造项目可行性分析及实施方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 2018年中国氧化铝供应量为7086万吨，需求量为7240万吨，供需平衡为-155万吨，预计2019年中国氧化铝供应量为7420万吨，需求量为7422万吨，供需平衡为-2万吨。 该氧化铝项目计划总投资4425.83万元，其中：固定资产投资3567.57万元，占项目总投资的80.61%；流动资金858.26万元，占项目总投资的19.39%。 达产年营业收入5729.00万元，总成本费用4523.09万元，税金及附加68.14万元，利润总额1205.91万元，利税总额1440.38万元，税后净利润904.43万元，达产年纳税总额535.95万元；达产年投资利润率 27.25%，投资利税率32.54%，投资回报率20.44%，全部投资回收期6.39年，提供就业职位106个。 据统计，截至到2018年，全球氧化铝产能为15888万吨，同比增长3.7%，预计2021年全球氧化铝产能达到17313万吨左右。

目录 第一章概况 第二章项目建设单位基本情况第三章项目背景研究分析 第四章市场调研预测 第五章投资方案 第六章项目选址 第七章项目建设设计方案 第八章工艺技术 第九章环境保护概况 第十章企业卫生 第十一章项目风险评价 第十二章项目节能评估 第十三章项目进度方案 第十四章项目投资可行性分析第十五章项目经济效益分析 第十六章项目综合结论 第十七章项目招投标方案

第一章概况 一、项目提出的理由 氧化铝是铝的稳定氧化物。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。 生产氧化铝的工艺主要有拜耳法、烧结法和联合法，其中拜耳法是生 产氧化铝的主要方法，其产量约占全球氧化铝总产量的90%以上。拜耳法所用原料有铝土矿、烧碱、石灰等。 二、项目概况 （一）项目名称 南昌xx生产制造项目 （二）项目选址 某经济新区 南昌，简称洪或昌，古称豫章、洪都，是江西省省会、环鄱阳湖城市 群核心城市，国务院批复确定的中国长江中游地区重要的中心城市。截至2018年，全市下辖6个区、3个县，总面积7402平方千米，建成区面积 350平方千米，常住人口554.55万人，城镇人口411.64万人，城镇化率74.2%。南昌地处中国华东地区、江西省中部偏北，赣江、抚河下游，鄱阳 湖西南岸，是江西省的政治、经济、文化、科教和交通中心，自古就有粤

环己酮的制备

有机化学实验报告 实验名称：环己酮的制备 学院：化学工程学院 专业：化学工程与工艺 班级： 姓名： 指导教师： 日期：2010年11月15日 一、实验目的 1、学习次氯酸氧化法制环己酮的原理和方法。 2、进一步了解醇和酮之间的联系和区别。 二、实验原理 醇类在氧化剂存在下通过氧化反应可被氧化为醛或酮。本实验用的环己醇属仲醇，因此氧化后生成环己酮。环己酮主要用于合成尼龙-6或尼龙-66，还广泛用作溶剂，它尤其因

对许多高聚物（如树脂、橡胶、涂料）的溶解性能优异而得到广泛的应用。在皮革工业中还用作脱脂剂和洗涤剂。 本实验用次氯酸钠做氧化剂，将环己醇氧化成环己酮。 三、主要试剂 环己醇、冰醋酸、次氯酸钠溶液（约1.8mol/L）、饱和亚硫酸氢钠溶液、氯化铝、碘化钾淀粉试纸、无水碳酸钠、氯化钠、无水硫酸镁、沸石 四、试剂用量规格 五、仪器装置 250mL三颈烧瓶、搅拌器、滴液漏斗、温度计、冷凝管、接受器、分液漏斗、烧杯、量筒、电热炉、石棉网、玻璃棒 图1 环己酮的反应装置

图2 环己酮的蒸馏提纯 六、实验步骤及现象 1、向装有搅拌器、滴液漏斗和温度计的250ml三颈烧瓶中依次加入5.2ml(5g,0.05mol)环己醇和25ml冰醋酸。开动搅拌器，在冰水浴冷却下，将38ml次氯酸钠溶液（约1.8mol/L）通过液滴漏斗逐渐加入反应瓶中，并使瓶内温度维持在30~35℃，加完后搅拌5min,用碘化钾淀粉试纸检验应呈蓝色，否则应再补加5ml次氯酸钠溶液，以确保有过量次氯酸钠存在，使氧化反应完全。在室温下继续搅拌30min,加入饱和亚硫酸氢钠溶液至发应液对碘化钾淀粉试纸不显蓝色为止。 2、向反应混合物中加入30ml水、3g氯化铝和几粒沸石，在石棉网上加热蒸馏至馏出液无油珠滴出为止。 3、在搅拌下向馏出液分批加入无水碳酸钠至反应液呈中性为止，然后加入精制食盐使之变成饱和溶液，将混合液倒入分液漏斗中，分出有机层，用无水硫酸镁干燥，蒸馏收集150~155℃馏分，计算产率。 七、实验结果 最终得到的环己酮为：1.6ml 产率为：1.6ml/5.2ml=30.77% 八、实验讨论 1、数据分析 产率相对较低，操作过程不够精细。 2、结果讨论 (1)、加热蒸馏得很充分，但是分液静置的时候时间不够长，导致环己酮的损失。 (2)、最后蒸馏的时候时间太短，不够充分，环己酮没有完全分离出来。 3、实际操作对实验结果的影响 (1)、反应温度要控制在30~35℃，此时收效较高，若温度低于30℃则不反应，温度

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货

香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。

环戊酮

国药集团化学试剂有限公司 CSDS 环戊酮编制日期：2010-09-29 1. 化学品及企业标识 化学品中文名称：环戊酮 化学品英文名称：cyclopentanone 生产商：国药集团化学试剂有限公司 Sinopharm Chemical Reagent Co.,Ltd 地址：上海市宁波路52号 邮编：200002 传真：86-021-******** 应急电话：86-021-******** 电子邮件地址：qc@https://www.360docs.net/doc/6211801166.html, 公司网址：https://www.360docs.net/doc/6211801166.html, 技术说明书编码：SCRCCSDS800408 生效日期：2010-09-29 2. 危险性概述 2.1危险性类别：第 3.3类 高闪点液体。 2.2侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 2.3健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收后对身体有害，对眼、皮肤有刺激性。 2.4环境危害：对水生生物有毒作用。 2.5燃爆危险：本品易燃，具刺激性。 3. 成分/组成信息 纯品 ■ 混合物 □ 主要成分 CAS RN 含量(%) 环戊酮120-92-397.0 4. 急救措施 4.1皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 4.2眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 4.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4.4食入：饮足量温水，催吐。就医。 5. 消防措施 5.1危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。 5.2有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 5.3灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 5.4灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话 将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马 上撤离。 6. 泄漏应急措施 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭 或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所 处置。 7. 操作处置与储存 7.1操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，

实验10环己酮的制备

酒泉职业技术学院《工科化学实验技术》学习领域教案

环己酮的制备 一、教学要求： 学习铬酸氧化法制环己酮的原理和方法。进一步了解醇和酮之间的联系和区别。 二、预习内容： 1.实验原理 2.抽虑操作 3.盐析 三、实验原理： 实验室制备脂肪或脂环醛酮，最常用的方法是将伯醇和仲醇用铬酸氧化。铬酸是重要的铬酸盐和40－50％硫酸的混合物。仲醇用铬酸氧化是制备酮的最常用的方法。酮对氧化剂比较稳定，不易进一步氧化。铬酸氧化醇是一个放热反应，必须严格控制反应的温度，以免反应

过于激烈。环己酮主要用于合成尼龙-6或尼龙-66，还广泛用作溶剂，它尤其因对许多高聚物（如树脂、橡胶、涂料）的溶解性能优异而得到广泛的应用。在皮革工业中还用作脱脂剂和洗涤剂。 四、仪器与药品 仪器： 250ml圆底烧瓶、温度计、蒸馏装置、分液漏斗。 药品：浓硫酸、环己醇、重铬酸钠、草酸、食盐、无水碳酸钠。 四、实验步骤： 1.铬酸溶液的配制 在250mL烧杯中加入30mL水和5.5g重铬酸钠，搅拌使之全部溶解。然后在搅拌下慢慢加入4.5mL浓硫酸，将所得橙红色溶液冷却至30℃以下备用。 2. 氧化反应在250mL圆底烧瓶中加入5.5mL环己醇，然后取此铬酸溶液lml 加入圆底烧瓶中，充分振摇，这时可观察到反应温度上升和反应液由橙红色变为 墨绿色，表明氧化反应已经发生。继续向圆底 烧瓶中滴加剩余的重铬酸钠（或重铬酸钾）溶 液，同时不断振摇烧瓶，控制滴加速度，保持 烧瓶内反应液温度在60~65℃之间。若超过此 温度时立即在冰水浴中冷却。在圆底挠瓶中插 入一支温度计，并继续振摇反应瓶。这时温度 徐徐上升，当温度上升到55℃时，用水浴冷 却，并维持反应温度在60~65℃。大约0.5h 左右，当温度开始下降时移去冷水浴，室温下图1 普通蒸馏装置 放置20分钟左右，其间仍要间歇振摇反应瓶几次，最后反应液呈墨绿色。如果反应液不能完全变成墨绿色，则应加入少量草酸（0.5~1.0g或甲醇1mL）以还原过量的氧化剂。 3.在反应瓶中加入30mL水，如图1装置仪器(改用锥形瓶作接受器)进行蒸馏，收集约50mL馏出液。这一步蒸馏操作实际上是一种简化了的水蒸气蒸馏。环已酮与水形成沸点为95℃的恒沸混合物(含环已酮38.4％)。应注意馏出液的量不能太多，因为馏出液中含水较多，而环已酮在水中的溶解度较大(31℃时为2.4g)；否则,即使利用盐析效应，也有少量环已酮溶于水而损失掉。 4. 把馏出液用食盐水饱和，并将馏出液移至分液漏斗中，静止，分出有机相。水相用15mL乙醚提取一次，将乙醚提取液与有机相合并，用无水硫酸镁干燥。 5. 按图1装置仪器，在水浴上蒸出乙醚(在接液管的尾部接一通住水槽或室外的橡皮管，以便把易挥发、易燃的乙醚蒸气通入水槽的下水管内或引出室外)，

产品生产工艺说明

单体支柱及铰接顶梁产品说明 1、单体支柱加工工艺: 我们公司生产的单体液压支柱加工系统主要为： A: 热处理采用中频炉调质。优点是通过这种加工工艺能够保证整个油缸、活柱、柱头硬度均匀，保持每个点都在图纸要求之内。B: 油缸内孔和活柱的外表面均采用滚挤压。这种加工工艺能够保证加工表面的加工精度，致密性更强，有利于增强电镀的附着力。80%的工艺采用数控车床加工来保证精度和同轴度。 C：焊接：我们油缸体的焊接采用摩擦焊，优点是要比普通焊接强度焊接工艺高2倍以上。 D：电镀:电镀工艺采用的是美国化学沉积技术，该技术防腐能力是其它电镀工艺的3倍以上。 E、密封件采用具有专利技术的高分子密封件。 F: 表面的防腐处理是喷塑，表面美观且是永久性防腐处理。 执行标准：MT112.1-2006 型号额定工 作阻力 KN 额定工 作压力 MPa 初撑力 KN 泵站压 力MPa 最大高 度mm 最小高 度mm 行 程 mm 无液 重量 kg DW28 250 31.8 118-158 15-20 2800 2000 800 73.5 2、三用阀 三用阀是外注式单体支柱的心脏，支柱靠它的单向阀完成升柱和初撑，靠卸载阀完成支柱的回收，安全阀实现恒定不变的工作阻力并在支柱过载时保护支柱不致损坏。

执行标准：MT112-1993 序号项目单位达到指标备注 1 额定工作压力MPa 25-50 对高支柱，额定工作液压还可调低。 2 安全阀允许最大流 量 L/min 3 ZF00型最大流量 为16L/min 3 使用工作液体含M10、1%-2%的乳化液 4 卸载力矩N.m ≤100 5 卸载方式手动近距离或远距离卸载 ①、三用阀:是我们公司自己生产的，左右阀筒、阀体、阀套都经过严格的热处理。只有在我们的监管之下生产出来的产品才能有质量保证，而其它的厂家三用阀都是采购的，对质量保证无法控制。 3、产品材质： 我们公司生产的单体液压支柱采用的材质是严格按照煤炭部（MT112.1-2006）标准27SiMn管材。主要采购厂家为：一、上海宝钢；二、西宁特钢。 4、铰接顶梁的工艺改造 ⑴、在使用时多多少少有接头与梁体开焊问题，左右耳板开焊问题。 ⑵、改进后的工艺： 加大梁体与耳板、接头的接触面积。增大了强度。正常的破坏试验改进前是60吨，改进后75吨。梁体采用高频淬火处理工艺，处理均匀，减少弯曲。

环戊酮

1、物质的理化常数 ＣＡ国标编号: 33590 120-92-3 Ｓ: 中文名称: 环戊酮 英文名称: cyclopentanone 别名: 分子分子式: C5H8O；(CH2)4CO 84.12 量: 熔点: -58.2℃ 沸点：130.6? 密度: 相对密度(水=1)0.95； 蒸汽压: 26℃ 溶解性: 不溶于水溶于醇、醚等多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观与性 水白色液体，有醚样的气味 状: 危险标记: 7(易燃液体) 用途: 用于药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：吸入口服或经皮肤吸收后对身体有害，对眼、皮肤有刺激性。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性：LD501950mg/kg(小鼠静脉) 危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法:

4.实验室监测方法: 气相色谱法，参照《分析化学手册》(第四分册，色谱分析)，化学工业出版社 5.环境标准: 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂士蛭石或其它惰性材料吸收。然后运至空旷的地方掩埋、蒸发、或焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。高浓度环境中，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：可能接触其蒸气时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴乳胶手套。 其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 三、急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。

工艺品可行性分析报告

工艺品行业可行性分析 一、工艺品行业概况 （一）工艺品行业介绍 从材质上分，主要包括金属工艺品、水晶工艺品、玻璃工艺品、陶瓷工艺品、石料工艺品、塑料/树脂工艺品、竹木工艺品、天然植物纤维工艺品、纸布皮毛骨/贝/壳/天然工艺品等。 从生产工艺上分，主要包括编织/编结/刺绣工艺品、雕刻/雕塑工艺品、抽纱刺绣工艺品、仿古工艺品、各式材料制画工艺品、其它工艺手法制品等。 从功能用途上分，主要包括礼品工艺品、玩具工艺品、时尚饰品工艺品、家用工艺品、文化工艺品、节庆工艺品、民间/收藏工艺品等。 （二）工艺品行业认证 目前工艺品产品的认证多而繁杂，很多国家都有自己不同的标准，但主要集中于产品质量、企业实力、环保、安全及企业的社会责任等方面。以下是一些具有代表性的认证类型： 认证标志认证名称认证机构认证内容 ASTM认证美国针对产品的材料品质、易燃性、毒性等测试。

C E安全认证欧盟检测产品在安全、卫生、环保和消费者保护等方面是否达到欧洲和《技术协调与标准化新方法》的指令要求。 SGS-CSTC 瑞士对工艺品礼品进行物理机械性能、易燃性、毒性、可靠性、金属含量等测试。 CPSC 美国消费产品 安全委员会阻燃性、拆开性测试，对玩具、工艺品现有的或潜在的危险性和危害性进行评定。 ——EN71检测欧盟一般性玩具、日用品、工艺品、等产品至少需要经受EN71-1；-2；-3这三部分考核。 二、工艺品行业的产品特点

（一）玻璃/水晶工艺品 艺术玻璃的加工分为综合制作、冷加工和热加工三大类，玻璃工艺品主要代表产品有玻璃或水晶酒具，水晶件套、摆件，烟缸，花瓶，玻璃圣诞礼品，玻璃水果系列，玻璃花枝系列，玻璃动物系列，玻璃糖果系列，玻璃调酒棒系列，玻璃珠，玻璃烛台和其它水晶工艺品。 目前，我国玻璃工艺品大都处于艺术含量低，用料多，附加值低。部分采购商需求在OEM代理或再加工上，不仅要对水晶、玻璃工艺品外形和材质上有创新，还对供应商的规模和生产能力有相应要求。（二）树脂工艺品 树脂是一种造型能力极强、表现细腻程度极高的造型材料，被广泛运用于工艺品、家居装饰品、花园产品等的生产制作中。30多年前，在英国、意大利、日本等国家开始出现树脂工艺品，上世纪80年代传至中国台湾，上世纪90年代初中国出现出口型树脂工艺品厂。1998年前后是树脂工艺品的销售旺季，全国出口销售额约90亿美元，泉州占60%左右。2000年后，树脂工艺品出口额下降，面对新的市场环境，整个产业开始谋划新发展，大胆摸索与尝试。 如今越来越多的树脂工艺品企业采取多材质路线，采用铁、布、陶瓷、玻璃等材料，结合树脂开发各种款式的工艺品。树脂企业走多材质路线，寻找环保型的替代材料，不仅降低了原材料成本，还丰富产品种类，受到国外采购商的青睐。 另一方面，企业不断加大产品研发力度，增加产品的科技含量，

工艺质量论文

发表时间：2012-9-4 来源：《时代报告》2012年第6期作者：赵金艳[导读] 把现场质量管理作为第一位，是生产现场质量保证体系的核心。 赵金艳（河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂，河北保定071008） 中图分类号：F273.2 文献标识码：A 文章编号：1033-2738（2012）06-0341-01 摘要：对于烟草企业来说，卷烟生产加工过程中加强产品质量控制成为了日常工作的重中之重。如何有效的进行产品质量过程控制是烟草企业长期努力的发展方向，对如何提升和稳定卷包生产现场工艺质量管理进行深入分析和探讨有其现实意义。 关键词：生产现场；工艺质量管理；卷烟控制 质量是企业永恒的主题，如何提升车间在质量管理中的过程控制能力，如何把好生产过程中的每一个细节，确保产品质量水平保持持续的稳定。把现场质量管理作为第一位，是生产现场质量保证体系的核心。 一、从源头上抓辅材质量 1.严格按照标准进行来料检验。生产前机台操作工首先根据技术标准及工艺卡要求对来料品种、规格、质量、数量进行检查，确认无误方可使用。对于不合格的辅料，严格按照《不合格品控制程序》处理，消除混料和不合格品投料在生产现场的发生，切实保障生产线正常使用。 2.强化原辅料的管理。设备轮保、维修期间必须严格按照要求将各种辅料撤离现场，避免辅料被污染。退料过程严格按照《关于辅料退料的管理规定》执行，避免无标识、标识不规范的情况发生。 3.生产中，经常会遇到因原辅料不合格引起的质量问题。如小盒商标纸变形引起小盒成型差；接装纸上机适应性差易引起烟支搓接不合格等质量缺陷。辅料质量的不合格或上机适应性差不仅影响设备的正常生产运行，而且严重影响产品质量稳定。对于存在问题的辅料，通过加严检验、跟踪使用等方式重点关注。 二、员工质量意识与技能提升 不断强化员工的质量意识，努力提升专业技能，促使全员在生产中转变质量观念，增强解决质量问题的能力。 1.通过培训提高员工的质量意识。车间要通过多种形式、多种渠道对职工进行全方位

球团生产工艺介绍

球团生产工艺介绍 球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。 一、球团生产工艺的发展 由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用；而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。 如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。 二、球团法分类 1、高温固结： （1）氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。 （2）还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。（3）磁化焙烧：竖炉法 （4）氧化-钠化焙烧：竖炉法、链篦机-回转窑。 （5）氯化焙烧：竖炉法、回转窑法。 2、低温固结： （1）水泥冷粘结法 （2）热液法 （3）碳酸化法 （4）锈化固结法 （5）焦化固结法 （6）其他方法 三、球团原理 球团生产一般流程：原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品输出

球团焙烧过程：干燥→预热→焙烧→均热→冷却 四、球团工艺流程图 球团车间平面分布图 新配料料场新配-1 新配-2 新配-3 新配-4 新配-5 老配-2 老配-1 老配料仓 老配-3老配-4 烘干出料 润磨出料 润磨 室 1#烘干室 1#水泵 房办公室休息室 球-4 球-1 造球室 成-1 1#落地仓 1#链板 1#环冷机 1#回转窑 1#链篦机 1#布料 球-3 球-2 返-3 返-2 返-6 返-5 返-4 球-6 2# 布料 2#链篦机2#回转窑 2#环冷机 2# 链板 成-3成-4 2#落地仓 维修区域 维修值班室 球-5 球 -5 转 运站老配料料场 2#水泵房 喷煤系统2# 烘干室 主控楼 北

专利：2-苄基环戊酮的合成方法 130818

说明书摘要 2-苄基环戊酮的合成方法，涉及一种有机药物中间体的制备方法，具体为以苯和己二酸酐为原料合成2-苄基环戊酮的方法。是由苯和己二酸酐经过傅克酰化、酯化反应、酯酮缩合环化反应、氢化还原反应得到2-苄基环戊酮产品。采用本发明可以低成本合成2-苄基环戊酮。2-苄基环戊酮可以用于洛索洛芬等药物的合成。

权 利 要 求 书 1、2-苄基环戊酮的合成方法，其特征在于由苯和己二酸酐经过傅克酰化、酯化反应、酯酮缩合环化反应、氢化还原反应得到2-苄基环戊酮产品。 其合成反应式如下： + 催化剂催化剂 +R OH 催化剂 酯酮缩合环化O O O O O H O O O O R O O H O O O O R O O O O 催化剂 氢化还原 +H 2O 上式中R 为C1-C10的伯醇或仲醇。 2、根据权利要求1所述2-苄基环戊酮的合成方法，其特征在于傅克反应所用催化剂为三氯化铝、三氯化铁，所用溶剂为过量的苯。 3、根据权利要求1所述2-苄基环戊酮的合成方法，其特征在于酯化反应和傅克反应一锅煮，三氯化铝或三氯化铁既作为傅克反应的催化剂，又作为酯化反应的催化剂。反应所用醇为C1-C10的伯醇或仲醇。 4、根据权利要求1所述2-苄基环戊酮的合成方法，其特征在于酯酮缩合环化反应所用催化剂为弱酸强碱无机盐，如无水碳酸钾、无水磷酸三钾，或者有机叔胺，如三乙胺、N-甲基哌啶，所用溶剂为DMF 。 5、根据权利要求1所述2-苄基环戊酮的合成方法，其特征在于氢化还原反应所用催化剂为Raney 镍或1-5%钯炭，所用溶剂为C1-C5的伯醇或仲醇、甲苯，氢化温度20-1500C ，氢气压力0.1-2Mpa ，PH 1-5。

球磨工艺可行性分析报告

球磨工艺可行性分析报告 一、市场分析 随着市场竞争越来越激烈，差异化道路实施势在必行，球磨工艺生产陶板既走产品差异化道路，又能省心了现有陶板原料靠天“吃饭”的现实。因而球磨工艺是以后挤出行业发展的方向。而现在根据市场调研也发现。球磨工艺陶板质感细腻，倍受人们青睐，目前frontek 陶板在中国价位在1000多到2000元左右。所以，现在生产球磨工艺产品，利润会非常的高。 二、方案设计 1、产品品种和规格 （1）、产品品种：目前按颜色分为四大色系：红色、黄色、灰色以及咖啡色等，各种色系根据深浅不同又分为若干个颜色。 （2）、产品规格：产品宽度：200mm、300mm、400mm、450mm、500mm、600mm以及特殊要求宽度；产品长度：300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm等以及特殊要求的长度；产品厚度：15mm、18mm、30mm、35mm、40mm等以及其他特殊要求的厚度。 2、产品工艺设计 （1）、工艺流程图如下 原料喂料机电子称配料球磨压滤轧泥 造粒机 拣选

包装 （2）、生产工艺过程 各种基质原料用铲车在喂料机电子称里配料，配好的料输送到球磨机，再定量加水球磨，颗粒料另外加工或外购，球磨泥浆经过压滤机压滤成含水18%左右的泥饼。压出来的泥饼经过造粒机造粒输送到陈腐仓备用。 陈腐好的泥料经喂料机输送至双轴搅拌机，搅拌造粒后经陶板挤出成型机挤出，挤出的砖坯以自动切割机进行切割，然后送到五层辊道干燥器进行干燥，干燥后进入辊道窑烧成，烧后的产品经磨边机磨边后拣选合格品用木箱打包入库。 3、经济分析 原料成本：按照现在市场价格，原料成本平均在120元左右/吨，按每吨生产20平米计算，每平米原料成本=120÷20=6元/平米 球磨成本：一台60吨球磨机功率为250KW，按球磨6小时计算，电费按照0.6元/度，瞬间消耗800元 每平米耗电费=（800+250×6×0.6）÷（60×20）=1.4元/平米球石损耗按照1%计算，球石每吨按1200元计算 每平米球石损耗费用=120×0.01×1200÷（60×20）=1.2元/平米压滤机的消耗在0.6元/平米。 总计原料在混合好前成本=6+1.4+1.2+0.6=9.2元/平米 其他费用跟现有生产工艺费用一致。 现在工艺原料成本如下

环己酮的制备

环己酮的制备 一、实验目的 1、学习次氯酸氧化法制环己酮的原理和方法。 2、进一步了解醇和酮之间的联系和区别。 二、实验原理 醇类在氧化剂存在下通过氧化反应可被氧化为醛或酮。本实验用的环己醇属仲醇，因此氧化后生成环己酮。环己酮主要用于合成尼龙-6或尼龙-66，还广泛用作溶剂，它尤其因对许多高聚物（如树脂、橡胶、涂料）的溶解性能优异而得到广泛的应用。在皮革工业中还用作脱脂剂和洗涤剂。 本实验用次氯酸钠做氧化剂，将环己醇氧化成环己酮。 三、主要试剂 环己醇、冰醋酸、次氯酸钠溶液（约1.8mol/L）、饱和亚硫酸氢钠溶液、氯化铝、碘化钾淀粉试纸、无水碳酸钠、氯化钠、无水硫酸镁、沸石 四、试剂用量规格 五、仪器装置 250mL三颈烧瓶、搅拌器、滴液漏斗、温度计、冷凝管、接受器、分液漏斗、烧杯、量筒、电热炉、石棉网、玻璃棒

图1 环己酮的反应装置 图2 环己酮的蒸馏提纯 六、实验步骤及现象 1、向装有搅拌器、滴液漏斗和温度计的250ml三颈烧瓶中依次加入5.2ml(5g,0.05mol)环己醇和25ml冰醋酸。开动搅拌器，在冰水浴冷却下，将38ml次氯酸钠溶液（约1.8mol/L）通过液滴漏斗逐渐加入反应瓶中，并使瓶内温度维持在30~35℃，加完后搅拌5min,用碘化钾淀粉试纸检验应呈蓝色，否则应再补加5ml次氯酸钠溶液，以确保有过量次氯酸钠存在，使氧化反应完全。在室温下继续搅拌30min,加入饱和亚硫酸氢钠溶液至发应液对碘化钾淀粉试纸不显蓝色为止。 2、向反应混合物中加入30ml水、3g氯化铝和几粒沸石，在石棉网上加热蒸馏至馏出液无油珠滴出为止。 3、在搅拌下向馏出液分批加入无水碳酸钠至反应液呈中性为止，然后加入精制食盐使之变成饱和溶液，将混合液倒入分液漏斗中，分出有机层，用无水硫酸镁干燥，蒸馏收集150~155℃馏分，计算产率。

环戊酮的制备

4.6 环戊酮的制备 一、实验目的 １．学习用己二酸脱羧制备环戊酮的原理和方法。 ２．学习盐浴的使用方法及反应过程中的蒸馏操作。 二、实验原理 实验室中常用的脂肪酮是通过相应的仲醇氧化制备得到的。最常用的氧化剂有重铬酸钾（钠）与浓硫酸的混合物、三氧化铬的冰醋酸溶液等。环状的酮还可以通过二元酸的脱水、脱羧反应制备。如己二酸和庚二酸受热时既脱水又脱羧可分别得到环戊酮和环己酮。本实验采用二元酸的脱水、脱羧反应制备环戊酮： 三、实验用品 ５０ｍｌ、１００ｍｌ圆底烧瓶各１只，蒸馏头１只，尾接管１只，直形冷凝管１根，５０ｍｌ锥形瓶２只，２００℃温度计１支。己二酸（Ｃ．Ｐ），氢氧化钡（Ｃ．Ｐ），碳酸钾（Ｃ．Ｐ），无水碳酸钾（Ｃ．Ｐ）。 四、实验步骤 将２２ｇ（约０．１５ｍｏｌ）的己二酸粉末与２ｇ氢氧化钡在研钵中混合均匀后置于１００ｍｌ圆底烧瓶中，装配蒸馏装置，把温度计插入圆底烧瓶中（温度计末端距瓶底约０．５ｃｍ），５０ｍｌ的锥形瓶置于冰水浴中接收馏出物。用熔融的盐浴［１］小心加热进行脱羧反应。维持反应温度在２８５～２９５℃之间［２］，带有水和少量己二酸的环戊酮慢慢蒸出，直至瓶内仅有少量残渣为止。在馏出液中加入适量Ｋ２ＣＯ３粉末，振摇锥形瓶，直至水层饱和。将其移至分液漏斗中，静置后分去水层，有机层置于５０ｍｌ干燥的锥形瓶中，用无水Ｋ２ＣＯ３干燥过夜。将干燥后的粗产品滤入５０ｍｌ圆底烧瓶中，用石棉网加热蒸馏，收集１２８～１３１℃的馏分。称量，计算产率。纯环戊酮的ｂ．ｐ为１３０．６℃，ｎD２０为１．４３６６。 注释 ［１］盐浴由等量的硝酸钾和硝酸钠混合而成，将混合盐置于蒸发皿中。使用时应倍加小心，勿使熔融的盐触及皮肤。 ［２］若温度过高，未作用的己二酸将被大量蒸出。 思考题 1.除用二元酸脱羧的方法外，还有什么方法可用于制备环戊酮？写出反应方程式。

年产400万条工艺发生产线项目可行性研究报告

总论 第一章 1.1 项目名称与承办单位 1.1.1 项目名称 年产400 万条工艺发条生产线项目1.1.2 承办单位 单位名称：河南制品股份有限公司 单位性质：股份制企业 法定代表人： 1.1.3 公司地址 河南许昌市文峰南路288 号

1.1.4 可行性研究报告编制单位 工程咨询公司 法定代表人： 工程咨询资格证书编号：工咨甲1 1.2 可行性研究报告编制的依据、原则和研究范围 1.2.1 编制依据 （1）国家对外出口创汇有关政策和要求； （2）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；（3）可研编制人员现场踏勘的有关数据和基础资料； （4）河南制品股份有限公司提供的有关基础资料、技

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术数据； （5）河南制品股份有限公司与工程咨询公司签 订的咨询服务协议等。 1.2.2 可行性研究报告编制原则 (1)依据国家轻工行业产业政策、技术政策以及国家、行业、地区发展的长远规划、承办单位提供的工程设计基础资料，公正、客观和科学地论证项目建设的可行性； (2)工艺技术力求先进合理，设备选型尽量国产化，工艺布置简捷流畅，平面布局合理，以节约投资； (3)注意环境保护与劳动安全卫生、选用先进可靠的技术设备，使污染物消除在生产过程中，以便于改善生产条件，消除对周围环境的污染，做到文明生产；

(4)节约能源，广泛采用能耗少的工艺和设备。 1.2.3 可行性研究报告研究的范围 (1)项目建设的必要性和经济意义； (2)市场前景分析与需求预测； (3)产品方案与建设规模； (4)厂址位置及建设条件； (5)工艺技术方案； (6)总图运输与公用工程； (7)节水、节能； (8)环境保护； (9)劳动保护、安全生产和工业卫生；

实验三 环己酮的制备

实验三环己酮的制备 一、实验目的 1、掌握氧化法制备环已酮的原理和方法。 2、掌握搅拌、萃取、盐析和干燥等实验操作及空气冷凝管的应用。 3、掌握简易水蒸气蒸馏的方法。 二、实验原理 六价铬是将伯、仲醇氧化成醛酮的最重要和最常用的试剂，氧化反应可在酸性、碱性或中性条件下进行。铬酸是重铬酸盐与40％~50％硫酸的混合物。本实验采用酸性氧化，溶剂可用：水、醋酸、二甲亚砜（DMSO）、二甲基甲酰胺（DMF）或它们组成的混合溶剂。本实验采用乙醚-水混合溶剂。 三、实验仪器及药品 仪器：磁力搅拌器、150mL烧瓶、分液漏斗、锥形瓶、烧杯、电热套、折光仪。 药品：环己醇、重铬酸钠、浓硫酸、乙醚、无水硫酸镁、草酸、精制食盐。 主要试剂及产品的物理常数：（文献值）

四、实验装置 五、实验步骤 1、铬酸溶液配制：将10.5g Na2Cr2O7.2H2O溶于60 mL水中，在搅拌下慢慢加入9 mL98%浓硫酸，得一橙红色溶液，冷却至0℃以下备用。 2、粗产物的制备：安装装置，于三颈瓶中加入5.3mL（0.05mol）环己醇和25 mL乙醚，摇匀且冷却至0℃。开动搅拌，将冷却至0℃的50mL铬酸溶液从恒压漏斗中滴入三颈瓶中。加完后保持反应温度在55～60℃之间继续搅拌20min 后，加入1.0g的草酸，使反应完全，反应液呈墨绿色。 3、分离：将反应混合物用NaCl饱和，转移到分液漏斗中分出醚层，水层乙醚萃取两次（每一次12.5mL），将3次的醚层合并，用12.5mL 5%Na2CO3溶液洗涤1次，然后用4×12.5mL水洗涤。用无水Na2SO4干燥，过滤到烧瓶中。 4、提纯：用50-550C蒸去乙醚。改为空气冷凝蒸馏装置，再加热蒸馏，收集152~155℃馏分。 5、称重、计算产率。测折光率。 200.948，折光率纯环己酮为无色透明液体，沸点155.7℃，相对密度d 4 201.4507。 n D