煤炭自动取样机说明书
飞灰自动取样器说明书
CIAM型燃煤锅炉飞灰自动取样器技术说明书南京中宇自动化有限公司2012年12月目录一、概述 (2)二、装置结构 (2)三、装置特点 (4)四、安装说明 (6)五、安装图纸和接线图 (8)六、操作说明 (9)七、部件清单（需提供AC 220V，2A电源） (14)附录系统接线图一、概述锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性，有助于电厂管理人员分析锅炉燃烧效率，提高制粉系统和送风系统的安全运行。
目前，国内电厂的飞灰含碳量的取样方法基本上采用撞击式飞灰取样器取样分析；或者采用积落式取样。
由于通过这些方法所采集的灰样颗粒较大，因而影响了飞灰取样的代表性，特别是其灰路存在严重的堵管现象，导致维护量增大。
这样就给飞灰含碳量的准确监测带来困难，如果用缺乏代表性的飞灰样品测定含碳量，再依据此数据计算燃烧效率，从而降低了燃烧效率的可信度。
针对这个问题，我们研制开发了新型无外加动力自抽式等速取样器。
用于燃煤锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉燃烧效率的科学计算提供可靠依据，取样真实可靠，是新一代飞灰取样的先进设备。
二、装置结构飞灰取样器由吸气嘴、取样管、引射管、排气管、旋流集尘器、静压管等部件组成。
飞灰取样器采用了特殊的结构设计，能够自动跟踪锅炉烟道流速的变化而保持等速取样状态，因而，取出的灰样具有较好的代表性，从而保证了系统的整体测量可信度。
由于取样器没有抽气泵等转动部件，因而取样器的运行可靠性大大增强，取样器结构12、取样管---烟头流中取样头，经过此管进入旋风子分离器3、引射管---通过引出管的压力小于烟道内的压力形成渐缩渐扩喷嘴4、旋流集尘器---烟气流在此处进行分离，飞灰进入集灰漏斗，气体目前我公司最新的飞灰取样装置为自抽式多点式飞灰取样器，在同一灰路截面多点同时收取灰样，结构如下图所示：图3：多点取样器三、装置特点1、取样代表性好，运行稳定。
取样机单循环说明书
WYL-型全自动矿浆取样机使用说明书烟台杰庭机械铸造有限公司原（烟台市福山矿山机电设备厂）WYL-型全自动矿浆取样机WYL-型全自动矿浆取样机是我公司科技人员在走访了大量矿山选厂，经过反复试验研制成功的一种矿浆取样新设备，经生产实践的验证，该设备开辟了矿浆无高程损失取样的新途径，为新建矿山提供了一件新的理想设备，也为老矿山技术改选提供了新的前景。
该设备结构简单、独特、新颖，设计合理，使用安装极为方便，其突出特点是顺管道方向安装，对主矿浆无任何落差损失，对矿浆流速、压力、流量无任何要求，适用于矿浆管道输送（或自流）的一切条件，矿浆流被取样勺垂直均匀截取，完全符合矿山矿浆取样的要求，取样精度高，代表性强，是替代其它采样机的理想设备。
技术性能：1、取样时间：6秒~9999分钟任意设定。
2、配用功率：0.37KW～0.75KW。
3、可配管径：￠50-￠600等（毫米规格）。
4、对进出液位无要求我们本着质量第一、用户至上的原则，竭诚为您服务，对该产品我们实行跟踪服务，实行三包，代办托运。
如用户有其它特殊要求，可联系洽谈，并为您提供一切方便。
1一、取样机工作原理WYL-型全自动矿浆取样机是由管道式壳体（结构特殊），活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分，组成的机电一体化全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入口注入，沿箭头方向在壳体流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口完全封闭，以保证无矿浆漏出。
当设定采样时间到来时，控制器发出指令，由动力传动系统自动工作，通过升降板，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动、准确取样。
使用与调整：1、首先将取样机，按在管道的合适部位，并使主矿浆流向与设备箭标方向一致。
并将三相四线电源接到控制箱对应的四个接线端上。
2、控制器电源为交流380V，参照接线图完成控制线的对接，安装工作完成，即可通电试机，请注意电机旋转方向为顺时针方向（电机输出轴端），在偏心轮上按有一限位片，可通过其位置的移动调整至取样勺下行到下死点时准确停车，以保证采取与封闭。
煤粉取样器产品说明书
以安装方式分类
移动式煤粉取样装置 固定式煤粉取样装置
手动煤粉取样器
全自动煤粉取样器
是指等速取样：通过对压缩空气的实时调
整，确保取样压力与一次风管内的压力基
本一致（±10Pa），使煤粉等速自然
煤粉取样装置的选择
的“流入”取样枪内。
依据流体力学的原理，不同特性的煤粉在
煤粉管道内是按照环状连续分布的（在管
备便可对煤粉进行定期监测。 直吹式制粉系统由于系统处于正压状态，煤粉取样比较困难，
需要专用设备才能完成。
■ 煤粉取样器是为了解决直吹式制 粉系统的取样问题而开发研制的。
煤粉取样器取样原理与分类
取样原理
所有种类的煤粉取样器，都必须遵循等圆环面积、 等速取样的原理；否则取样结果就不具有代表性， 无法真实反映煤粉的真实细度值，取样就会失去实 际意义。
西安科瑞
AMQ-II型全自动煤粉取样器
西安科瑞自动化有限责任公司
磨煤机的整体效率降低，电耗大幅增加； 金属消耗也会大幅增加；
煤粉取样的意着义火提前，炉膛火焰中心降低，燃烧器喷 口温度升高，有可能烧坏燃烧器喷口
■ 煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标，也是优化燃烧、提高锅炉
Hale Waihona Puke 运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅
煤粉取样装置的选择依据非道常的简垂单直直：管段最为明显）。连续取样是 即设备取样的代表性与设备自为了身确的保实将所用有性特性煤粉都取到。
如何确保设备取样的代表性？
取样设备必须能够在一次风管的取样截面内，自然、连续、等比例 的将煤粉取出：也就是必须严格按照取样原理要求取样。
设备的实用性是指：是指等圆环面积取样：由于在煤粉管道截面内，每
2.培训资料--汽车采样机使用说明书及操作规程
目录一、汽车采样机简介及操作说明 (2)二、设备保护系统和采样过程 (11)三、电气系统操作及控制面板说明 (12)四、软件控制系统 (14)五、系统使用流程 (25)六、软件维护 (26)七、采样机运行中的注意事项 (26)八、设备的维护保养 (29)九、润滑表 (38)十、易损件表 (38)十一、附图 (40)十二、汽车采样机操作规程 (41)一、汽车采样机简介及操作说明1.1用途汽车入厂煤采样机主要用于对汽车车厢内煤炭、矸石、矿石、石灰的采样、制样和包装，是集机械、液压、电气和微机控制为一体的专用设备。
其标准配置由采样系统、制样系统和电气控制系统三部分组成。
（包装机说明书单独列出）型号SDQQ60其含意如下:SD—湖南三德，QQ—汽车桥式，60—采样大车机跨距（dm）采样机设有自动和手动二种控制方式。
使用自动控制方式时采样机可自动完成采样点选取、采样和卸样的全部工作。
与人工采样相比，采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范、采样点随机等多项优点。
1.2主要性能参数1.3 结构与参数汽车采样机由大车、小车、采样装置、接样装置及电气系统组成，以下分述：（参见附图1设备布置图）1.3.1 大车桥架由前后主梁与左右端梁大部件以及主、从动轮组等零部件组成。
主梁的外侧设有走台，走台周围设有护栏。
小车电缆导槽安装在大车走台内侧的主梁上。
大车的作用：带动采样头沿汽车车厢纵向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的纵坐标(X)。
大车主要技术参数（原万通设备）：1.3.2 小车小车由小车车架、两套驱动装置、主动轮组和从动轮组等组成。
小车的作用：带动采样头沿汽车车厢横向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的横坐标(Y)。
小车主要技术参数：1.3.3 采样装置采样装置由升降机构、采样机构、导向机构等组成。
采样装置的作用：采样机构由升降机构牵引在导向机构的引导下作垂直运动，以确定采样点的深度坐标(Z)；同时为采样头提供震动动力并实现采取煤样的动作。
入炉煤采样机使用说明书
SH-PDCY-Z （D）系列皮带入炉煤采样机使用说明书西安森和电力有限责任公司地址：西安市高新区东区东新商务 1327 室电话： 029—82682182传真： 029--82681441邮编： 710043目录第一部分使用说明一、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二、型号说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、典型配置介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、采制样工艺流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6六、主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装简要说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8八、电气使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9面板布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16、概述入炉煤采样机是针对运煤皮带采样而设计的机械化采样设备，按布置位置不同，可分为皮带中部采样和皮带端部采样两种型式，主要包括：采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统（螺旋机及斗式提升机）、控制系统等部分。
二、型号说明皮带宽度皮带采样中（端）部开发商：西安森和电力有限公司、特点1、采样时间间隔按采样规程 0.3—30 分钟（可调）；2、采样头动作速度快，能较好的取得全断面子样，更具代表性；3、系统密闭性好，减少了系统水分损失；4、采用专用破碎机，不易堵塞；5、采用旋锥缩分器，缩分精度高；6、系统布置灵活、标准设备多样配接。
四、典型配置介绍中部入炉煤采样机主要由采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统（螺旋机及斗式提升机）、控制系统等部分。
1、采样器系统：该采样器采用旋转式结构，用旋转电机作为原动力，通过传动机构将电机的连续旋转运动转变为取样臂的运动，以满足采取全断面的运动要求。
工作时电机将旋转运动经减速机减速后，传递到执行机构，离合制动器主、从动侧通过联轴器分别与减速机相连接，并设有离合制动器，离合器与制动器互锁，以保证机构的正常工作。
煤炭自动取样机的操作流程
煤炭自动取样机的操作流程英文回答：Coal Automatic Sampling Machine Operation Procedure.1. Preparation.Inspect the sampling machine for any damage or loose connections.Ensure that the sample containers are clean and dry.Position the sampling machine at the desired sampling location.2. Setting the Sampling Parameters.Determine the sampling frequency and volume required.Adjust the sampling interval and timer accordingly.Set the desired sample size and collection method (e.g., grab, composite, etc.).3. Starting the Sampling Process.Power on the sampling machine.Input the sampling parameters into the control panel.Engage the sampling mechanism.4. Monitoring the Sampling Process.Observe the sampling machine's operation and ensurethat it is collecting samples as intended.Check the sample containers periodically to monitor the sample volume.Record the sampling information, such as time, date,and sample location.5. Stopping the Sampling Process.Once the desired sample volume or time has been reached, stop the sampling mechanism.Disconnect the power supply to the sampling machine.Remove the sample containers and seal them securely.6. Maintenance and Cleaning.Regularly clean the sampling machine's components to ensure optimal performance.Inspect and replace any worn or damaged parts as necessary.Calibrate the sampling machine periodically to ensure accuracy.中文回答：煤炭自动取样机操作流程。
皮带中部煤采样机说明书
皮带中部煤采样机说明书(总33页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--绥中发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界火电机组ZMC-1400型入炉煤皮带采样装置运行维护手册浙江杭钻机械制造股份有限公司ZHEJIANG HANGZHOU DRILLING MACHINE MANUFACTORY CO.,LTD二00九年三月目录一、概述............................. 错误!未定义书签。
二、结构组成和工作流程............... 错误!未定义书签。
三、采样装置的安装................... 错误!未定义书签。
四、安装要求及质量标准............... 错误!未定义书签。
五、整机的调试及试运转............... 错误!未定义书签。
六、采样装置的操作规程............... 错误!未定义书签。
七、采样装置的维护................... 错误!未定义书签。
八、各部件使用说明................... 错误!未定义书签。
1、PCYT140型采样头使用说明.......... 错误!未定义书签。
2、MJS40T型密闭胶带输送机使用说明 ... 错误!未定义书签。
3、刮扫式皮带缩分器使用说明......... 错误!未定义书签。
4、PJM4A型集样器使用说明............ 错误!未定义书签。
5、D160斗式提升机使用说明书......... 错误!未定义书签。
6、MINI-MILL型破碎机使用说明........ 错误!未定义书签。
九、电气控制系统..................... 错误!未定义书签。
十、采制样机制....................... 错误!未定义书签。
十一、主要技术参数................... 错误!未定义书签。
汽车采样机使用说明书
SH-QCCY-273型 汽车机械化入场煤采制样机使用说明书西安森和电力有限责任公司电话：（029）82682182 82681441 地址：西安市东开发区东新商务1327室 邮编：710043一、简介1、用途入场煤采样机用于汽车煤样的自动采集和制备。
该装置由可编程控制器PLC控制。
具有结构紧凑，设计新颖，自动化程度高，性能稳定可靠，操作简便安全，工作环境舒适等优点，其采样技术和工艺过程完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》的规定。
本装置主要为煤质检验而设计，可淘汰目前普遍使用的人工采样，排除人为因素，增加采样过程的透明度及可信度，降低工人的劳动强度，并可大大提高劳动效率。
能广泛用于燃煤电厂、用煤单位和煤炭交易市场等用煤场所。
2、型号意义SH-QCCY-273型3、结构特点⑴总体结构入场煤采样机由大车、小车、采样系统、操作室、振动系统、输送系统、及电气控制系统等组成。
该装置由PLC程序控制整个工作过程：有两种控制方式：手动采样、自动采样。
该装置大车沿重车线轨道纵向运动，大车横梁轨道上的小车带着采样系统横向运动，实现了对停放在有效采样范围内汽车煤样的任意点的采样。
⑵大车大车为行车结构，由大车架、主动车轮、被动车轮、大小车运行轨道、走台等组成。
大车行走时，控制采样头在汽车道（纵向）有限采样段各选择采样车辆。
⑶小车小车为箱形框架结构，主要由主动车轮、被动车轮、齿轮减速电机、制动装置等组成，并与采制样系统支架固定连接。
小车的运行由电机和电磁制动器等组成的传动机构来驱动，通过接触开关确定小车横向运动的行程，使采样头到达采样位置。
⑷采样系统采样系统由采样头、采样头升降机构、框架、导向机构及安全限位机构等组成。
采样头根据螺旋垂直输送物料的原理设计而成，结构为螺旋钻取式，能用于煤面下较大深度及全断面采样，主要由立式电机、行星齿轮减速机、螺旋钻、钢管套筒等组成，其中采样头钻头对大煤块有破碎作用。
采样头由升降传动机构在电气系统的控制下实现以下自动工作循环：下降同时旋转→停止下降、停止旋转→提升回到原位。
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一.智能取样系统硬件组成--------------------------------- 11、控制系统硬件-------------------------------------- 12、机械设备硬件--------------------------------------- 2二.智能取样控制系统软件---------------------------------- 21、取样系统软件构成---------------------------------- 22、取样系统软件操作流程------------------------------ 23、取样系统细节说明---------------------------------- 5三.机械设备工作原理及动作顺序--------------------------- 101、设备工作原理------------------------------------- 102、设备动作顺序------------------------------------- 10四.智能取样控制系统维护与维修--------------------------- 11五.取样机操作规程---------------------------------------- 14六.维护保养规程----------------------------------------- 15七.电气控制原理图一、智能取样系统硬件组成171、 XDCY-QZ 型智能取样系统控制系统硬件XDCY-QZ 型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定 位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。
是XDCY-QZ 型 全自动智能取样装置的控制部分， 简称为控制系统；控制系统控制机械取样装置完成自动定位、自动取样、自动制样等工作。
其 控制原理如下图所示：主控计算机各个设备接口图:2、取制样系统机械设备硬件组成(1 )、取样系统机械设备主要有：取样行走机构大小车、取样头上下动作的升降机构、取样提升物料的螺旋机构、以及存储物料样品的料斗收集器；(2)、制样系统机械设备主要有：接料溜槽、初级输送带、锤式破碎机、次级输送带、对辊破碎机、样品布料器、样品缩分器、样品收集器、弃料收集和反料等；(3)、具体动作原理和动作顺序请参见“机械设备工作原理和动作顺序章节”。
：、智能取样控制系统软件1、取样控制系统软件构成取样控制系统由自动定位系统、摄像监控系统、数据管理系统构成。
自动定位系统是整个控制系统的核心，由智能图像识别系统组成，主要实现车辆的自动定位。
摄像监控系统是用来查看和验证自动定位的准确性，数据管理系统用来存储操作以及管理本软件人员的数据信息、取样记录的保存以及取样现场图片等信息。
2、取样系统软件操作流程（1）、打开计算机后，本操作软件自动运行，如未自动运行时，请用鼠标左键“双击”桌面上的“自动取样机”图标即可运行本操作软件；（2）、用户登录：进入本操作软件后，必须先登录后才能正常使用本操作软件的各个功能，登录软件请填写正确的用户名以及密码，然后用鼠标左键单击“登录”按钮即可正常使用本软件。
界面如下：用户填写用户名和密码，点击“登陆”进入系统。
进入后可以根据需要修改密码。
当用户要离开时，为了系统的安全请点击“退出登陆”。
（3）、选择要取样的矿点，车牌号和要取样的车厢数，用于生成取样记录。
界面如下：(4)取样前一定要先选择车牌号，车厢数，矿点，罐号（可选）和取样点数用来做取样记录信息。
“车辆矿点管理”是用来管理车辆信息和矿点信息，进入后如下:矿点是用来记录取样的各个矿点的名字。
车辆信息是用来记录车辆牌照号码。
车牌号是经常取样的车辆的号码，取样时方便选择。
(5)、车辆停稳以后，按车厢实际大小画出取样范围，取样面积小于一定数据时，提示“定位框太小，无法随机定点”，显示如下界面：(6)i.确认随机点没有在取样区外(如：车梆上，车头上，栏杆上)如果随机点不在车框内，请用鼠标将车框重新画出。
ii.核实车辆信息和取样框后，点击“开始取样”，进入取样状态，取样状态下，自动定位按钮将失效。
“自动取样”按钮在如下位置：在取样机的各个状态。
m 理15■用 ItiQ玄車3 3H 廿字• VMiii. 取样中，排除意外情况有如下两种方法：按下操作台上紧急停止按钮，取样机停止取样。
排除 故障后，取消操作台上紧急停止按钮后，取样系统将 恢复正常，取样机回原点。
iv. 当前的取样点会在屏幕上闪烁，状态信息中反馈各种 取样机信息，警告信息中反馈有问题设备，供操作员 查看。
v. 取样完成，取样系统自动保存取样记录，进入下次准 备取样状态；完成取样的同时制样系统自动运行，自 动进入样品输送，布料、缩分、样品收集、弃料回收 等。
3. 取样系统细节说明(1) 、状态信息和报警信息如下：状态信息中显示的内容包括： 大车左移 大车右移 小车前进 小车后退 取样杆上 升取样杆下降 螺旋正转螺旋反转紧急停止这些信息清楚的告诉操作员现报警信息中显示的内容包括：升降电机或下线位故障升降电机或上线位故障小车后退或编码器故障小车前进或编码器故障大车右移或编码器故障大车左移或编码器故障报警信息提示现在取样机可能有问题的设备和可能的故障。
方便检修。
(2)、管理和附加功能界面如下:“管理用户”进入后如下管理用户是用来增加/修改/删除本系统用户的。
用户分为操作用户和管理用户，操作用户只拥有基本的操作权限，即只能控制取样和制样过程，管理用户除拥有操作用户的权限外，还增加了其他权限如：设置系统参数、查看取样及制样记录、添加、修改以及删除用户等。
鼠标放在取样机原点在屏幕上的相对位置，看如下界面中的 X 和Y 的值 坐标佥&60 Y E 10 将这两个值写在参数设置中的原点X 和Y 中。
“分罐查询”进入后如下:参数设置中：原点X 和Y 是用来保存取样机的原点坐标。
（原点得到方法是:查看记录中记录了各个取样时的信息。
供管理员查看使用。
查看的方式有三种：1）按时间日期查询2）按车牌号查询3）按矿点杳询查询完毕后可以连接打印机，打印所查询信息内容。
“报警复位”是取消现在的警告信息，取样系统将恢复正常。
“帮助”中记录了本系统电子版的说明书，供用户在系统中查看。
“退出系统”是用来关闭计算机的。
注意：现场一定要保持清洁，光线一定要好，使摄像机画面清晰，才有助于自动定位的准确性。
4.系统其他功能1）、取样画面截图保存功能（可选）。
系统可以将取样时的实际情况以图片的格式记录保存下来，以备查询，记录时间为50000次以上。
2）、远程联网通讯功能（可选）三、机械设备工作原理及动作顺序1、机械设备工作原理：机械设备采用大小车行走机构进行平面坐标系的采样点位置找正，在采样点位置找正后用齿条传动的升降机构进行全断面采样，在升降机构下降的同时用螺旋机构提升样品，放入一次样品收集器，所有采样点采完后，回到卸料点进行卸料；一次样品放入初级输送带，输送到锤式破碎机，再经布料器进行布料，缩分出具有代表性的二次样品，二次样品由样品收集器进行储存，余料进入弃料收集斗进行收集。
原理如下图所示：2、机械设备的动作顺序：（1）、定位：由操作软件对需采样的车辆定位后，当操作员下达开始采样后，立即把采样点以及样品罐号的数据信息传送到机械设备控制中心“ PLC”中，有PLC进行统一管理采样制样过程；（2）、采样点位置找正：当PLC 接收到采样信号后，控制大小车行走到各自的指定坐标值，即操作软件屏幕上指定点的位置；同时二次样品收集器转动到指定的样品罐号后停止；（3）、升降下降：当大小车到达指定点的位置后，大小车停止，此时升降机构开始下降，同时螺旋机构启动，进行采样动作，提升物料，物料提升后自动进行一次缩分并收集；（4）、升降上升：当升降机构下降到车底后，自动转换到上升过程，在上升过程中螺旋一直处于正转提升物料状态；（5）、下一采样点坐标找正：当升降机构上升到上限位后，升降机构停止，大小车开始行走，找到下一采样点后，停止，循环以上两个步骤，直到所有采样点采样完毕；（6）、卸料：当所有采样点采样完毕后，升降机构处于上限位，螺旋机构也停止，大小车开始行走到指定的卸料点，打开一次样品收集器料门，把一次样品放入初级输送带，采样机所有动作完毕，停止在卸料点，在采样机采完所有点后，制样系统开始启动；（7）、制样系统启动：制样系统的启动停止过程为互逆的，在启动时，首先启动次级输送带，再启动锤式破碎机，然后启动初级输送带，当物料快到达缩分器时，缩分器开始启动，进行缩分二次样品；停止过程与此过程相反；四、智能取样控制系统维护与维修1.系统使用中，如果发现摄像画面有较明显的扭曲，比如：车辆通道面与屏幕的两条红线不平行，应当及时校正摄像机，使现场车辆通道图像与屏幕上的两条红色线平行，然后按“参数设置”章节的方法对原点参数进行重新设置。
（注意：摄像机是用来直接定位的，所以，一般情况下不能移动摄像机和旋转摄像机。
）2.大小车部分的维护与故障及解决方法<1>每天检查一次大小车的各个限位动作是否正常，PLC 及各限位和大小车编码器接线是否有松动，如有松动必须紧固。
<2>常见故障及解决方法如下表：五、操作规程）注意事项1、遵守设备使用规程。
2、使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟练设备的基本组成结构及原理，熟悉各操作手柄及按钮的功能。
3、采样机开机前必须手动操作采样机到前、后、左、右位置，取样杆上升和下降，螺旋正转和反转，以检查各行程开关、接近开关是否良好。
4、采样机在使用过程中发生故障或不正常的声音和现象，应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后方可运行。
二）操作流程1、上班后首先合上采样机总电源，操作盘上的“电源指示”亮，再按下两个插座电源，插座的电源指示亮。
2、打开监视机电源，显示监控画面；打开扩音机电源，检查扩音系统是否正常；再打开计算机和显示器的电源，计算机自动进入“全自动智能采样系统”，输入操作员和口令后，按“登陆”进入操作系统。
3、采样机大车坐标的矫正初始化：将大车手动开离“左限位”后，再将大车手动开到“左限位”即可。
第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
采样机小车坐标的矫正初始化：将小车手动开离“后限位”后，再将小车手动开到“后限位” 即可。
第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
4、采样机限位开关的检查，见上3、条。
5、以上步骤完成后，被采样的汽车进入设定采样区域，手动落下挡车器，通过扩音器通知司机必须将汽车熄火，离开驾驶室，按照操作说明进行采样：手动输入车牌号一选择矿点一选择米样点数一根据车厢大小画框一点击“开始米样”一确认是否清仓（改变矿点时）一系统自动取样一最后点击“完成本次取样！”，进行确认。