纤维球过滤器操作规程

纤维球过滤器操作规程

1、设备主要技术参数

QLG-2000，设备直径2000mm，滤速30m/h，处理量90m³/h，工作压力0.6mpa，反洗时间20-30min，悬浮物去除率85-96%，水反洗强度0.5m³/min.㎡。

2、设备开启前准备

2.1、检查电源是否接通，供电是否正常。

2.2、检查各润滑点润滑油是否添加。

2.3、向罐内灌水，待滤料浮动后，电动搅拌电机按钮，检查各传动部件是否正常。

2.4、将罐内空气排空。

3、过滤流程

打开循环水进水阀、过滤进水阀、滤后出水阀、排气阀，关闭其他阀门，待

排气阀溢水时，将排气阀关闭。

4、反洗流程

当过滤器用一段时间（虑速低于20m/h）或滤料第一次使用前，以及经过过滤一段时间后水质下降到控制极限时应进行反洗。反洗时间长短与进水水质有关，一般时间为15分钟左右。

4.1、打开循环水进水阀、反洗进水阀、反洗出水阀、排气阀，关闭其余阀门，启动水泵。

4.2、目测视镜中滤料移动、漂浮、散松时即启动搅拌机，直至洗净（反洗流量应控制在过滤流量的1/2以内为宜）。

4.3、反洗结束后，将罐内积水排尽。

5、注意事项

5.1、长期停用时，应把水排尽，并在设备内添加适量的1227杀菌剂。

5.2、在气温低于零度条件下运行时，管体管线应进行保温处理。

5.3、在反洗时应先进水，待滤料移动、漂浮、散松时，方可启动搅拌机构进行洗涤，否则会损坏设备及搅拌机构。

5.4、设备任何部位不准电焊。

5.5、电机不得淋雨。

5.6一般情况下，滤料使用寿命可达二年左右，每季应检查一次滤料，在干燥自由状态下保证滤料层高1m左右。

6、故障排除

6.1、洗涤与过滤时跑滤料。

6.1.1、筛板可能损坏，可拆卸人孔检查修理。

6.2、滤后水达不到要求。

6.2.1、滤料没有定时洗涤，需加强管理。

6.2.2、滤料没有压实。

6.2.3、滤料粘有油污或附着胶状物，需投加适量的清洗剂进行反冲洗。

6.2.4、滤料使用时间太长，滤层降低应添加新滤料。

6.3、反洗时滤料不翻滚。

6.3.1、可检查减速机传动件是否正常，打开人孔检查搅拌筐螺栓是否胶落。

6.3.2、检查电机是否反向转动。

6.4、电机搅拌器不转动。

6.4.1、检查保险丝是否熔断。

6.4.2、密封压板太紧或轴瓦卡死，可将密封压板放松，如果仍不转动则可能是搅拌轴瓦进铁末，沙粒卡死，拆开检查清除杂物。

6.4.3、反洗进水阀忘记打开或无反洗水进入。

6.5搅拌器上部轴承漏水。

6.5.1、密封压板没压紧，上紧腰形法兰。

6.5.2、密封盘根磨损严重，更换盘根。

7、润滑保养