压缩机入口导叶马达的校验
马达检验标准
● ● ● ● ● ● ● ● ● 线长短应一致，线色与样品应符 4、引角的弹片无变形、氧化、断裂现象 5、外观不可有披锋，多胶影响装配
3 4
性能检验
1、设定额定电压、电流与物料规格书一致测试无振动、振动过弱 振动异响、振动过强现象，振动电流与物料规格书偏差一致 将马达装机，开机设置成振动处于充电状态，持续时间48小时，要 求马达振动功能良好，不允许出现无振动、振动杂音、振动弱/强 等异常 以上各项外观不良据体判定可参照接受样品 与手机面壳，底壳进行实际装配，无难装，装配紧、松或无法合壳 打螺丝现象
备注
1、外包装箱不允许有破损、变形、受潮
●
规格型
1 包装防护检验 号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一
致 3、、产品内包装应使用吸塑盘，吸塑盘每格放置一个产品，每个 产品四周有泡沫。每箱顶层泡棉保护。 1、结构应与样品一致 2、表面不可有氧化，明显划伤，脏污
2、外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、
科讯通国际有限公司
质量管理文件 马达检验作业指导书
1.0目的:
文件编号： 版本： 生效日期： 页码：
RP-WI-PZ-018 A/0 2011-3-1 1-1
规范Realpower原材料检验操作方法.防止不合格原材料的流入生产现场，确保原材料上线质量。 1.1变更记录: 变更内容 变更日期 版本/版次 2.0 适用范围：马达来料检验 3.0检验规则: 3.1.1根据《抽样检验计划》的规定及客户的允收水平,质量异常反馈或上级的指令,对该批产品决定抽样水平和抽样计 划,并依抽样计划进行样本的抽取样本。 3.1.2在交货方提供的合格产品中依GB2828-2003正常检查一次抽样方案（轻微缺陷 AQL=1.0,重缺陷AQL=0.4、致命 AQL=0.1）。合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)规定如下: 检验项目 一般检查项目 I L（II） 缺陷类别 AQL / 检验方法及验收标准 A类(CR) B类(MA) 0.4 C类(MI) 1.0 缺陷类别 A B C 检验工具
马达类检验指导书
2、新料或新供方上料必须经QE做新料认定试验，确认合格后才能
5、性能测试、试验：
检验。
用调压器给马达供电，调整电压范围110-264V，检查马达能否正常转动，然后调换马达供
3、所照参样板必须为合格样板。
电的两极的接线，检测马达能否调换转动方向
4、马达表面无裂痕及漏液现象。
行程测试，配合马达标配的轨道进行：按说明书调整马达的行程后，检测马达停止下来之
5、马达正反转是否正常工作，噪音是否超标，转速是否过快或者过慢。
后是否能够合上
6、判定、标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料
检验员
IQC
图示：
检验步骤及内容
无图
1、对单、抽样：
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,有无该料的产品
出货检验报告，再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以
IQC检验标准为依据，按AQL：0.65/1.5均匀抽样。
2、包装、外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），参照IQC辅料类外观
检验标准进行全方位外观检验，如:包装和本体是否破损严重,液体有无泄露,标识是否正确,有无
超过保质期限等,仔细观察与要求有无不符。
3、规格测量、试装：
注意事项
用相应测量工具测量物料各部位大小\重量,是否与要求相符.如：外箱尺寸、洗机水/油漆/焊
检验步骤及内容根据货仓开出的iqc品检报告单或上料单核对上料供方是否为合格供方有无该料的产品出货检验报告再查找相应订单和产品制造标准书核实相应机型和数量
校对马达中心操作方法
校对马达中心操作方法
校对马达中心的操作方法主要包括以下几个方面：
一、安装校对马达中心
首先需要将校对马达中心安装在相应的设备上，可以根据设备的不同进行安装。
一般来说，在机床上安装时需要将校对马达中心与机床进行配合，确保安装的准确性和稳定性。
二、进行校对调试
安装完毕后，需要进行校对调试，主要包括以下几个步骤：
1.将校对马达中心的测量装置连接至待测件上，并进行校对前的准备工作。
2.运行校对马达中心，并进行相关设置，如设定测量范围、校对精度等参数。
3.对待测件进行测量，获取相关数据，并进行相应的校对调整。
4.根据测量结果进行调整，直到达到预期的校准效果。
三、使用注意事项
在使用校对马达中心时，需要注意以下几点：
1.严格按照操作说明进行操作，并对设备进行定期维护和保养。
2.对待测件进行合理的安装和调整，确保测量结果的准确性。
3.在使用过程中，注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
4.合理保存相关数据和记录，方便之后的查询和分析。
总之，校对马达中心的操作方法需要在安装、调试和使用等方面做到细致入微，确保设备的准确性和稳定性，并且在使用过程中需要注意安全防护措施。
压缩机进口导叶阀定位器说明书
用于爆炸性危险场所
参考号：827A-BA-03-12_gb
德国ARCA控制阀有限公司 D - 47918 Tönisvorst
第 6 / 53 页
警告 不适于危险场所的设备 有爆炸危险 - 只能使用经批准用于危险场所并有相应标识的设备。 - 确保设备适于使用场所。
警告 受 “ 本 安 型 Ex i” 防 护 的 设 备 缺 少 安 全 性 如果设备已在非本安电路或更高电压下运行，那么，将不再确保用于危险场所的设备 安全。设备存在爆炸危险。 - 只能将“本安”型防护类别下的设备连接至本安电路。 - 遵守证书内的电气数据规范。
符合欧洲指令
设 备 上 贴 有 CE 标 识 ， 表 明 符 合 以 下 欧 洲 的 标 准 规 定 ：
EMC 2004/108/EG
欧 洲 议 会 和 欧 洲 理 事 会（ EC）对 各 成 员 国 统 一 有 关 电 磁 兼 容 性 的 法
规 的 指 令 ， 该 指 令 同 时 宣 布 废 除 89/336/EEC 指 令 。
例如，定位器可调节以下带装置的阀门： - 线 性 执 行 机 构 （ 图 3-1） 或 - 直 角 回 转 式 执 行 机 构 VDI/VDE3845（ 图 3-2）
ARCAPRO 827A.E/X∗ - ∗∗∗ - ∗∗∗- ∗
直行程执行机构与角行程执行机构的 电动气动式定位器 不带 / 带 HART通讯的版本
操作说明书
参考号：827A-BA-03-12_gb
德国ARCA控制阀有限公司 D - 47918 Tönisvorst
第 1 / 53 页
法律信息
警告标志系统
- 能够机械地在各种不同的旋转和线性执行机构上使用定位器，它具有摩擦离合器和换 向齿轮。
马达检验要求
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2．范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3．职责
检验员按检验要求对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
4．检验
4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 一般检查水
平 Ⅱ 进行。
2.万用表
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
目检
型号规格是否符合规定要求
A2．包装数量目检源自清点数量是否符合A
3．外观质量
目检
外形尺寸是否符合安装要求，表面无破损、生锈等不良现象，引脚无氧化现象
B
4．功能测试
仪器测量
1．调节稳压电源输出0.75～1.6V马达均能正常运转
2．额定电压1.3V时,额定电流最大值为75mA
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.稳压电源
4.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检验方法
检 验 内 容
判定
等级
1．型号规格
马达检验操作规程
马达检验操作规程马达是一种常用的电机，用于产生动力和驱动各种机械设备。
为了确保马达的可靠性和安全性，需要进行定期的检验和维护。
以下是马达检验的操作规程。
一、检查外观和电气连接1. 检查马达外壳是否有裂纹或变形，若有，应立即停止使用并报修。
2. 检查电气连接是否正常，插头和插座是否松动，是否有电线暴露。
如有问题，应及时修复。
3. 检查马达是否有异味或发出异常的声音。
如果有，应停止使用并报修。
二、检查绝缘电阻1. 使用万用表测量马达的绝缘电阻。
应将万用表的电阻档调至最高档，将探针分别与马达的两个绝缘端子连接，记录测量值。
2. 绝缘电阻应符合国家标准，通常应大于1MΩ。
如果测试结果低于标准值，应停止使用并报修。
三、检查轴承和润滑情况1. 检查马达轴承是否有明显的磨损或松动。
如果发现问题，应进行润滑或更换轴承。
2. 检查马达的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的量是否足够。
如果不足，应添加适量的润滑剂。
四、检查绝缘等级1. 根据国家标准选择适当的绝缘等级进行检查，通常分为A、B、E、F、H等级。
2. 使用绝缘材料测试仪器检查马达的绝缘等级。
应将仪器的测试电压根据绝缘等级设置，将仪器连接到马达的两个绝缘端子上进行测试。
3. 测试结果应符合国家标准，通常绝缘电阻应大于指定值。
如果测试结果不符合要求，应停止使用并报修。
五、检查过热保护和温度上升1. 检查马达是否配备过热保护装置，并确认其是否正常工作。
2. 使用温度计测量马达工作时的温度。
应在规定的时间内，分别测量马达的温升、绕组温度等指标。
3. 温度测量值应符合国家标准，以确保马达正常工作。
如果温度超过标准值，应停止使用并报修。
六、检查电流和功率因数1. 使用电流表测量马达的运行电流值，确保其在额定电流范围内。
如果电流超过额定值，应停止使用并报修。
2. 检查马达的功率因数，确认其在正常范围内。
低功率因数会导致能耗增加和马达寿命缩短，应采取相应措施进行调整。
七、定期维护1. 根据生产厂家的要求，制定定期维护计划，并按计划进行维护。
马达检验规范
缺点描述
外壳镀层脱落、生 锈、色差 外箱变形、破损
判定
CR MA MI
√ √
标识
尺寸
检验 项目
3、物料标识清楚，标签上内容应与送检单上内容相符
涂改、不清模糊
√
1）制造商名商
标；2）产品型
铭牌标识
号； 3）额定电压、功
√
率和频率；4）产
品批号和制造日期
清晰度
所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别 或易于辨认。
与转 向标 志方 向一 致
备注：检 测符合国 标相关规 定，装配 执行标准 IEC60034 -1。
缺字、模糊等
√
转轴上端φ24 ，下端φ24.50
接线：三根 WUV三相夹头 与电机三个接 线柱固定，地 线（黄色）与 机壳固定。
规格要求
马达正反旋钮
马达启动 马达停止
超出公差范围影响 性能或装配;
缺点描述
√
判定
CR MA MI
马达接线柱氧化， 接触不良
√
测试说明
操作：将马达 旋钮拨到NO档 位置两次按下
性能
振动：小于2 .5mm/S；（此项我司以振动手感来判定） 轴向窜动：小于1.5mm。
马达有震动
√
6．相关文件： IQC检验作业规范
7．记录： 《进料检验报告》 供应商附《性能检测报告》
绝缘电阻 测试
电气强度（耐电压实验）
匝间绝缘试验
温升 空载 堵转 转向 试验 试验 试验 检查
用500型兆欧表测量 所有极连在一起与外壳之 间；依次在每极与其余极
佑昌精密机械有限公司
文件编号： 版本：A
文件名称
马达（电机）类进料检验规范
马达检验标准
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
√
装配
3.
功能
检查以下相应项目﹕
3.1转动功能﹕
MIL-STD
3.1.1无转动功能
目视
-105E一
√
3.1.2转动速度时快时慢
目视
次正常检
√
3.2有明显嘈杂声
听声音
验水平II
√
3.3转速超出规格要求
转速表测量
√
3.4电流超出规格要求
电源表测量
√
3.5震手明显
对照样办
√
4.
测试
根据<<测试规程>>进行老化﹑湿度测
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0
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压缩机入口导叶马达的校验
一、压缩机导叶简介
1、压缩机
压缩机类型为多(5)轴五级离心式压缩机.位号为MC-150-1,外界环境中的空气经空气过滤器F-150-1吸入,进入压缩机第一级入口，导叶即安装在压缩机的第一级入口的位置，用于调节吸入的空气流量。
2、导叶
导叶，即为导向叶片。
空压机系统中有两个导叶，一个是位于压缩机入口，（ZZ-1512-1/2）；另一个位于尾气膨胀机高压段入口（ZZ-1513-1/2），由马达驱动（PAC-3的空压机导叶由气缸驱动），通过一个驱动轴与导叶连接，如下图所示：
驱动轴
导叶马达
ZZ-1512-1选用的驱动马达为AUMA公司生产的多回转电动执行器SAR 07.1-SAR 16.1，主要技术参数有：
供电电源：三相，380V AC
外部控制电压：24VDC,与内部电源隔离；
两位输入额定电压：24VDC，由内部供电单元或外部供给；
输入信号：E1=4~20mA
模拟量输出：位置反馈E2=4~20mA
手动切换手柄
手动操作I
现场操作0
远控操作II
3、手动操作导叶马达
注意：只有电动停止时才能使用手动，当电动时转换手动可能产生危险！
（1）抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（如图A所示），切换手柄足以满足手动切换的操作，任何附加办法都不需要也不允许，过力的操作会
损坏切换装置。
图A 图B
（2）放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原位，用手放回（如图B）
（3）手动操作有效直到再次电动(送电时自动恢复电动)，我们应该根据需要方向旋转手轮，直到打到我们所需要的开度位置，有的时候当信号出现故障，或是电源故障时，无法控制导叶开度时，手动操作就是解决这一问题的有效办法。
当马达再次启动时，手动操作会自动脱开。
4、现场操作
将选择开关置于LOCAL (I)现场操作位置，使用按钮进行操作，如图所示
当按下开按钮时，导叶在驱动轴的带动下会缓慢打开，若想进行关的操作，需要先按下STOP，再按下关按钮，导叶才会缓慢关闭。
导叶旋转角度刻度盘如图所示
在马达的驱动下，导叶的角度会随着驱动杆的收缩而改变，这个变化我们可以通过现场的刻度盘来观察。
ZZ-1512-1导叶开度范围是-25°~75°，输入信号为4~20mA的电流信号。
因此，当我们给4mA的输入信号时，导叶全关，对应的角度为75°，当给20mA的输入信号时，导叶全开，对应的角度为-25°。
需要注意的是当压缩机处于停车状态时，压缩机导叶有一个安全开度为4%，即当信号输入为4mA的时候，导叶的实际开度为4%，此时会有很少量的空气进入压缩机
1、导叶马达的接线回路图
2、根据导叶马达的回路图，导叶马达经过现场JB箱后直接引导控制柜里，我们找到X13-1，
用万用表测量后判断，左侧为现场JB箱引过来的线，右边接信号与供电电源，接线排的28、29两个端子分别为ZZ1512-1的正、负接线端子（如下图所示），我们将右侧的信号线脱开。
3、用两根导线分别接到之前拆掉的接线端子上，并记下正负极
4、将信号发生器的正负极分别夹住上述两根导线，正负极要相互对应，把开关拨到“mA”
挡（见附图），准备给导叶马达输入4~20mA信号，安排一个人到现场观察导叶的开度，并与控制室通话核对，同时在控制画面上注意观察反馈值。
5、导叶校验
输入4mA时，现场导叶开度为75°，其中有4%的安全开度；
输入8mA时，导叶开度为25%；
输入12mA时，导叶开度为50%；
输入16mA时，导叶开度为75%；
输入20mA时，导叶开度为100%，对应角度为-25°。
导叶校验完之后，将控制柜的信号线接回，作好记录，收拾现场垃圾。
附图：
报告人：陈有林
时间：2012年7月15日。