垃圾破碎
建筑垃圾破碎清运方案模板
建筑垃圾破碎清运方案模板建筑垃圾破碎清运方案模板一、背景介绍随着城市建设和房地产业的发展，建筑垃圾产生量逐年增加，如何处理和清运建筑垃圾成为一个亟待解决的问题。
本方案旨在通过建筑垃圾破碎和清运的方式，有效解决建筑垃圾处理和清运的问题。
二、建筑垃圾破碎设备选择为了达到高效、快速、安全的建筑垃圾处理效果，我们计划使用以下建筑垃圾破碎设备：1. 破碎机：通过破碎机对建筑垃圾进行粗碎，将大块垃圾分解成较小的碎片，以便后续的处理和清运工作。
2. 预筛网：在建筑垃圾进入破碎机之前设置预筛网，以过滤掉较大的物体，避免对破碎机造成损坏。
3. 传送带：将破碎后的建筑垃圾输送到下一个工作环节，减少人工操作和提高工作效率。
三、建筑垃圾破碎清运流程1. 建立建筑垃圾破碎清运队伍：组建专业的破碎清运队伍，包括破碎机操作员、传送带操作员、清运工人等。
2. 确定破碎清运区域：根据建筑垃圾的来源和数量，确定合适的破碎清运区域，并确保场地的安全和通风。
3. 进行建筑垃圾破碎：将建筑垃圾通过传送带输送到破碎机上，经过粗碎后，产生的碎片通过传送带运输到下一个环节。
4. 建筑垃圾清运：破碎后的建筑垃圾通过传送带输送到清运车辆或垃圾箱中，以便后续的处理和运输。
5. 定期维护和保养设备：定期对破碎机和传送带等设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
四、建筑垃圾破碎清运方案的优势1. 提高建筑垃圾清运效率：通过破碎机进行粗碎处理，可以减少建筑垃圾的体积，提高清运效率，减少人工投入和时间成本。
2. 降低建筑垃圾处理成本：通过破碎机粗碎处理建筑垃圾，可以减少建筑垃圾的体积和重量，降低清运和处置成本。
3. 减少对环境的影响：通过破碎机进行建筑垃圾处理，可以降低垃圾占用的空间，减少对环境的影响和污染。
4. 提高资源回收利用率：经过破碎后的建筑垃圾可以进行进一步的分类和处理，以提高资源回收利用率。
五、建筑垃圾破碎清运方案的实施1. 进行设备采购和布置：根据破碎清运区域的实际需求，采购和布置相应的破碎设备和传送带等设备。
厨余垃圾破碎标准
厨余垃圾破碎标准
一、破碎效率
破碎效率是指破碎机在单位时间内破碎物料的数量或破碎一定量物料所需的时间。
通常情况下，破碎效率应达到90%以上，以确保厨余垃圾能够快速有效地破碎。
二、破碎粒度
破碎粒度是指破碎后物料的粒度分布。
为便于后续处理和资源化利用，破碎后的粒度应满足以下要求：
1.最大颗粒直径不超过30mm；
2.90%以上颗粒直径小于5mm。
三、含水率
破碎后的物料含水率应控制在60%以下，以利于物料的后续处理和资源化利用。
四、有机物含量
破碎后的物料中有机物含量应不低于60%，以满足厨余垃圾资源化利用的要求。
五、无害化指标
破碎过程中应确保无害化指标达到相关标准，具体指标如下：
1.pH值：6.5-8.5；
2.有毒有害物质：不得超过国家相关标准。
六、噪声与振动
破碎机在运行过程中应保证噪声和振动符合相关标准，以保障操
作人员的身心健康。
具体指标如下：
1.噪声：不超过85dB；
2.振动：不得影响周围建筑物的安全。
七、能耗与磨损
破碎机的能耗和磨损应控制在合理范围内，以提高设备的经济性和稳定性。
具体指标如下：
1.能耗：不得超过同类设备的平均水平；
2.磨损：确保破碎机的正常运转，避免严重磨损。
八、自动化程度
为提高破碎效率、减轻人工劳动强度，破碎机应具备较高的自动化程度，包括自动控制、故障诊断、远程监控等功能。
建筑垃圾破碎加工方案
建筑垃圾破碎加工方案建筑垃圾破碎加工是一种将建筑废弃物经过破碎加工处理，使其达到可再利用的程度的方法。
这种加工方案有助于减少建筑垃圾的堆放量，并通过再次利用废弃物来降低对自然资源的需求。
本文将详细介绍建筑垃圾破碎加工方案的优势、技术流程以及应用前景。
首先，建筑垃圾破碎加工方案的优势主要表现在以下几个方面。
首先，通过破碎加工废弃物，可以将原本体积较大的建筑垃圾转化为颗粒状物料，从而减少存储和运输的空间。
其次，废弃物破碎后可以得到可再用的碎石、砂石等材料，用于道路铺设、土建工程等多个领域，为资源回收和建筑材料的再利用做出贡献。
此外，建筑垃圾破碎加工还可以减少建筑过程中的环境污染并改善施工现场环境。
其次，建筑垃圾破碎加工的技术流程如下所述。
首先是建筑垃圾的收集和分类，需要对废弃物进行分类处理，分别收集可回收的材料和无法回收的物品。
然后，将收集到的废弃物送入破碎机进行碎石处理，将废弃物破碎为一定粒径范围内的碎石。
接下来，对碎石进行筛分和洗涤，以去除杂质并得到不同规格的砂石。
最后，将洗净的砂石根据需要进行进一步的处理和利用，比如用于道路铺设、建筑材料制造等。
建筑垃圾破碎加工方案的应用前景广阔。
随着城市建设和拆除的不断进行，建筑垃圾的产生量也在不断增加。
如果不加以处理，这些废弃物将会对环境造成很大的负担。
而建筑垃圾破碎加工方案正好可以解决这一问题，通过将废弃物加工成可再利用的材料，减轻废弃物对环境的压力，并为城市建设提供了可再利用的资源。
对于建筑垃圾破碎加工方案的实施，需要政府、企业和居民共同参与。
政府可以制定相应的法规和政策来推动建筑垃圾破碎加工的发展，鼓励企业和个人进行破碎加工处理，并提供相应的支持和补贴。
企业可以购买和使用建筑垃圾破碎加工设备，开展破碎加工业务，并与政府合作推进建筑垃圾破碎加工项目的建设。
居民可以尽量进行垃圾分类处理，减少废弃物的产生，并支持和参与建筑垃圾破碎加工的活动。
综上所述，建筑垃圾破碎加工方案是一种可行且有效的废弃物处理方式。
建筑垃圾破碎处理方案
建筑垃圾破碎处理方案建筑垃圾破碎处理是指将废弃的建筑材料进行破碎处理，以便能够更好地处理和利用。
建筑垃圾破碎处理方案的目的是减少垃圾的占地面积，提高建筑垃圾的资源利用率，并减少对环境的污染。
建筑垃圾破碎处理方案的关键是选择合适的设备和技术来进行破碎和分选，以便能够有效地分离和回收有价值的材料。
常用的破碎设备有破碎机、颚式破碎机和反击式破碎机等，通过这些设备可以将建筑垃圾进行有效的粉碎和分类处理。
建筑垃圾破碎处理方案的第一步是对建筑垃圾进行初步的分类和分选，将可回收的材料如钢筋、混凝土、砖石等进行分离，以方便后续的处理和回收利用。
这一步可以使用振动筛、磁选机、气流分选机等设备进行，通过物理力学的方法将建筑垃圾的不同部分分开。
第二步是对建筑垃圾进行破碎处理，将大块的建筑垃圾破碎成适当的粒度。
这一步可以使用破碎机来进行，通过不同类型的破碎机的不同工作原理，可以将建筑垃圾进行有效的破碎和分散。
破碎后的建筑垃圾可以继续进行下一步的处理，从而提高建筑垃圾的资源利用率。
第三步是对建筑垃圾进行细分和再利用。
经过破碎和初步分选后，建筑垃圾中的可回收材料已经得到初步的分离和分类。
在这一步中，可以对不同类别的建筑垃圾进行细分处理，例如对废钢筋进行加工再利用，将废混凝土进行再生利用，将废砖石进行粉碎后制成新的建材等。
这些措施不仅可以提高建筑垃圾的资源利用率，还可以减少新材料的需要，降低对自然资源的消耗。
与此同时，建筑垃圾破碎处理方案还需要考虑环境保护和安全问题。
在破碎和处理建筑垃圾的过程中，需要合理控制噪音和粉尘污染的产生，同时要保证工人的安全。
因此，在进行建筑垃圾破碎处理时，需要配备相应的防护设备和设施，确保工作环境的安全和健康。
总之，建筑垃圾破碎处理方案是一项重要的环保措施，可以有效地减少垃圾的体积，提高资源利用率，并减少对环境的污染。
通过选择合适的设备和技术，对建筑垃圾进行分类、破碎和再利用，可以实现建筑垃圾的有效处理和回收利用。
建筑拆除垃圾破碎方案
建筑拆除垃圾破碎方案建筑拆除是指对建筑物进行拆除和清理的过程。
在拆除建筑物的同时，会产生大量的垃圾，包括建筑材料、砖瓦、混凝土、钢筋等。
这些垃圾对环境造成严重影响，因此需要进行破碎处理，以降低垃圾的体积和占地面积，同时也便于后续的处理和处置。
为了有效处理建筑拆除垃圾，我们可以采用以下破碎方案：首先，需要准备一个破碎设备，如撞击式破碎机、颚式破碎机等。
这些设备具有较大的破碎力和处理能力，可以将建筑废弃物进行有效的破碎和粉碎，将其变成小块或粉末状。
其次，需要将建筑垃圾进行分选和分类，将不同种类的建筑材料分别破碎处理。
例如，钢筋可以剪切为较短的段落，并通过破碎设备进行细碎；砖瓦和混凝土可以分别放入破碎机进行粉碎。
然后，通过输送设备，将破碎后的建筑垃圾输送到震动筛选设备进行筛分处理。
震动筛选设备可以将破碎后的建筑垃圾按照不同颗粒大小进行分离，将过大的颗粒经破碎再筛分，形成符合要求的砂石等再生建材。
接下来，对于剩余的粉末状建筑垃圾，可以采用沉降池或旋风分离器等设备进行除尘处理。
这些设备可以将粉尘颗粒与空气进行分离，减少对环境的污染。
最后，对于破碎处理后的建筑垃圾，可以通过资源化利用进行再利用。
例如，钢筋可以进行回收再利用，混凝土可以制作为再生混凝土，用于建筑工程等。
这样不仅可以减少资源的浪费，还可以降低对自然环境的破坏。
需要注意的是，在进行建筑拆除垃圾破碎处理时，应加强安全防护，确保操作人员的安全。
同时，还应遵守相关的法律法规，合理选择处理方案，确保环境保护和资源利用的最大化。
同时，建筑拆除垃圾破碎方案应考虑到垃圾的来源、种类和数量等因素，以确定具体的破碎策略和装备配置。
建筑垃圾破碎方案
建筑垃圾破碎方案建筑垃圾破碎方案引言：作为人类社会的发展，城市建设无疑是发展的象征。
然而，随着城市建设的不断发展，废弃的建筑物和建筑材料也逐渐增多，导致了建筑垃圾的积累和处理难题。
通过采取有效的建筑垃圾破碎方案，不仅可以减少建筑垃圾的堆积，还可以为可持续发展做出贡献。
一、建筑垃圾研究现状建筑垃圾是指在建筑施工、拆迁、装修和修缮等过程中产生的废弃物。
目前大部分的建筑垃圾处理方式是填埋或者焚烧，这种方式不仅占用了大量的土地资源，还对环境造成了严重的污染。
因此，研究如何高效处理建筑垃圾是一项紧迫的任务。
二、建筑垃圾破碎方案的必要性建筑垃圾破碎方案可以将废弃建筑材料进行有效地再利用，不仅可以节约资源、减少环境负担，还可以为其他用途提供可靠的原材料。
与传统的处理方式相比，建筑垃圾破碎方案能够更为有效地解决建筑垃圾处理问题。
三、建筑垃圾破碎方案的技术原理建筑垃圾破碎方案的核心技术是利用机械设备将建筑垃圾进行破碎和筛分。
首先，需要使用破碎机将废弃的建筑材料破碎成小块；然后，再通过振动筛将不同规格的碎石进行分离。
最后，通过再生混凝土等工艺将筛分后的碎石进行合理的再利用。
四、建筑垃圾破碎方案的影响因素建筑垃圾破碎方案的实施受到多种因素的影响，如建筑垃圾的种类、含水量、破碎机的类型和运行参数等。
合理地选择破碎机和控制运行参数，可以提高破碎效率，降低能耗，从而达到更好的破碎效果。
五、建筑垃圾破碎方案的优势与传统的填埋或焚烧处理方式相比，建筑垃圾破碎方案具有如下优势：1. 节约资源：通过废弃建筑材料的再利用，可以节约大量的原材料；2. 减少污染：采取破碎方案可以减少填埋或焚烧对环境造成的污染；3. 降低成本：破碎后的再利用建筑材料可以降低新建筑工程的成本；4. 推动可持续发展：建筑垃圾破碎方案是循环经济的一个重要环节，能够促进城市可持续发展。
六、建筑垃圾破碎方案的应用前景随着城市建设的不断发展，建筑垃圾的规模也在不断增大。
建筑垃圾处理破碎方案
建筑垃圾处理破碎方案建筑垃圾是指在建筑、装修、拆迁和维修过程中产生的各种废弃材料和垃圾，其中包括混凝土、钢筋、砖块、木材、玻璃、塑料等。
由于建筑垃圾量大且种类繁多，如果不进行有效处理和利用，将对环境造成严重污染和资源浪费。
因此，制定和实施有效的建筑垃圾处理破碎方案是至关重要的。
首先，建筑垃圾处理破碎方案可以采用机械破碎的方法。
通过使用破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等专业设备，可以将建筑垃圾进行粉碎和分离，将其变成可再利用的粗骨料。
这些粗骨料可以用于土地修复和基础填充，减少对原始土地的占用和破坏。
其次，应该推广使用建筑废弃物砖制品。
通过将建筑垃圾中的砖块、瓦片等材料进行处理，可以生产出高强度、耐久性好的环保砖制品。
这些砖制品可以用于新的建筑工程，减少砖块的采矿和制造过程对环境的破坏。
此外，还可以对建筑垃圾中的木材、塑料等材料进行再加工，生产出复合材料板材和其他木制品，提高建筑垃圾的再利用率。
另外，应该加强建筑垃圾的分类和回收。
在建筑施工过程中，应该设置专门的分类回收区域，将建筑垃圾按照不同的材料进行分类收集和储存。
例如，将废旧的混凝土、钢筋等材料进行堆放并进行分类，经过处理后可以用于制造新的建筑材料。
同时，对于可回收利用的废弃物，可以通过市场和政府的力量推动其回收，促进资源的循环利用。
此外，建筑垃圾处理破碎方案还应注重环保和健康。
处理过程中要采取必要的防尘和防震措施，避免对周边环境和居民生活造成影响。
同时，要加强工作人员的培训和意识，做好相关设备的维护和保养，确保处理过程的安全和有效。
此外，还应加强建筑垃圾处理破碎方案的宣传和推广。
通过举办相关展览、论坛和培训等活动，向社会各界介绍建筑垃圾处理的意义和方法，提高公众对建筑垃圾处理的认识和重视程度。
同时，鼓励和引导企业和个人积极参与建筑垃圾处理和利用的过程，推动建筑垃圾处理行业的发展和成熟。
总之，建筑垃圾处理破碎方案的制定和实施是解决建筑垃圾污染和资源浪费的关键。
固体废弃物破碎技术
固体废弃物破碎技术随着社会的不断发展，人们丢弃的固体垃圾不断增加，超过了环境承载能力，因此找到一种科学的垃圾破碎技术十分有必要，从破碎机类型入手探讨了生活垃圾中固体废弃物的破碎技术。
那么什么是固体废弃物破碎技术。
破碎是固体废物预处理的技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化。
固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程。
破碎方式可分为干式破碎、湿式破碎、半湿式破碎三类。
干式破碎即通常所说的破碎。
按所用的外力即消耗能量形式的不同，干式破碎可分为机械能破碎和非机械能破碎两种方法。
机械能破碎是利用工具对固体废弃物施力而将其破碎。
非机械能破碎则是利用电能、热能等对固体废弃物进行破碎的新方法，如低温破碎、热力破碎、热压破碎和超声波破碎等。
机械能破碎技术是比较成熟，并在实际应用中比较广泛。
机械能破碎常用的方法有压碎、劈碎、剪碎、磨碎、冲击等破碎作用方式。
压碎是将固体废弃物放置到挤压设备两个坚硬的物体表面的中间来碾碎废弃物。
劈碎需要刃口，适合破碎机械强度较小的废物，如生活垃圾、秸秆、塑料等。
剪碎是指切开或割裂废弃物，特别适合于二氧化硅含量低的松软废弃物。
磨碎是在两个坚硬物体表面中间来碾碎废弃物。
冲击有重力冲击和动冲击，重力冲击是物体落到一个硬表面上，在自重作用下废弃物被撞碎的过程;动冲击是指废弃物碰到一个比其硬的快速旋转的表面进行破碎。
一般的破碎机同时兼有多种破碎方法，通常是破碎机的组件与要被破碎的物料间多种作用力混合作用。
机械能破碎技术在处理固体废弃物方面比较成熟，并在很多垃圾处理技术中得到应用。
固体废弃物的机械强度特别是废弃物的硬度，直接影响到破碎方法的选择。
对于脆性的废弃物宜采用劈碎、冲击、挤压破碎等;对于柔韧性废弃物宜利用其低温变脆的性能而有效地破碎，或是采用剪切、冲击破碎和磨碎;而当废弃物体积较大不能直接将其放置到破碎机时，需先将其切割到可以放入破碎机装料口的尺寸，再送入破碎机内;对于含大量废纸的城市垃圾，近年来国外已采用半湿式和湿式破碎。
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第二节固体废物的破碎一、破碎的日的利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎；使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程称为磨碎。
破碎是所有固体废物处理方法的必不可少的预处理工艺，是后续处理与处置必须经过的过程。
二、影响破碎效果的因素影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。
物料的机械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
(一)硬度硬度是指物料抵抗外界机械力侵入的性质。
硬度愈高，抵抗外界机械力侵入的能力愈大，破碎寸愈困难：硬度反映了物料的坚固性。
对于坚固性指标的测定，一种是从能耗观点出发。
如F．C．邦德功指数就足以能耗来测定物料坚固性；另一种是从力的强度出发，如岩矿硬度的测定。
国外多川F．(：。
邦德功指数反映物料的坚固性，这种办法比较可靠，只要测出各种物料的功指数大小就能判明各种物料的坚固性。
我国通常用莫氏硬度及普氏硬度系数．厂表示物料的坚固性。
莫氏硬度是相对硬度，选取10种标准矿物作硬度等级，这10种矿物及硬度等级分别是：滑石(1)石膏(2)方解石(3)萤石(4)磷灰石(5)长石(6)石英(7)黄玉(8)刚玉(9)金刚石(10)这种办法比较粗略，而且各个硬度等级之间有的差距小，有的差距大。
普氏硬度系数．厂与物料的抗压极限强度o·+密切相关。
真9·j}／二——-100(3—11)当存在几种物料时，用上述方法测出的数值大小顺序也就反映它们破碎的难易顺序。
(二)韧性物料受压轧、切割、锤击、拉伸、弯曲等外力作用时所表现出的抵抗性能叫韧性，包括脆性，柔性、延展性，挠性、弹性等力学性质。
一般说来，自然界的物料多数都具有脆性，但有的较大，有的较小。
脆性大的物料在破磨中容易被粉碎，易过磨、过粉碎。
脆性小的不容易被粉碎，破磨中不容易过磨、过粉碎。
延展性多为一些自然金属矿物所具有，它们在破磨中容易被打成薄片而不易磨成细粒。
柔性、挠性及弹性多为一些纤维结晶矿物(如石棉)、片状结晶矿物(云母、辉钼矿等)所具有，这些物料破碎及解理并不困难，粉碎成细粒十分困难。
(三)解理物料在外力作用下沿一定方向破裂成光滑平面的性质叫解理，解理是结晶物料特有的性质。
所形成的平滑面称作解理面(若不沿一定方向破裂而成凹凸不平的表面者称为断口)。
按解理发育程度可分为下面五种类型：①极完全解理；②完全解理；③中等解理；④不完全解理；⑤极不完全解理。
解理发育的物料容易破碎，产品粒子往往呈片状、纤维状等特殊形状。
(四)结构缺陷结构缺陷对粗块物料破碎的影响较为显著，随着矿块粒度的变小，裂缝及裂纹逐渐消失，强度逐渐增大，力学的均匀性增高，故细磨更为困难。
总体来说，固体废物的机械强度反映了固体废物抗破碎的阻力。
常用静载下测定的抗压强度、抗拉强度，抗剪强度和抗弯强度来表示。
其中抗压强度最大，抗剪强度次之，抗弯强度较小，抗拉强度最小。
一般以固体废物的抗压强度为标准来衡量。
抗压强度大于250MPa 者为坚硬固体废物，40—250MPa者为中硬固体废物，小于40MPa者为软固体废物。
固体废物的机械强度与废物颗粒的粒度有关，粒度小的废物颗粒，机械强度较高。
按在破碎时的性状划分，物料分为最坚硬物料、坚硬物料、中硬物料和软质物料四种。
三、破碎方法破碎方法可分为干式破碎、湿式破碎，半湿式破碎三类。
其中，湿式破碎与半湿式破碎在破碎的同时兼具有分级分选的处理。
干式破碎即通常所说的破碎。
按所用的外力即消耗能量形式的不同，千式破碎可分为机械能破碎和非机械能破碎两种方法。
机械能破碎是利用工具对固体废物施力而将其破碎的。
非机械能破碎则是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法，如低温破碎、热力破碎、低压破碎和超声波破碎等。
图3—4所示为机械能破碎常用的方法。
有压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击等破碎作用方式。
冲击作用有重力冲击和动冲击。
重力冲击是物体落到一个硬表面上，在自重作用下被撞碎的过程；动冲击是指供料碰到一个比它硬的快速旋转的表面时发生的作用。
磨剥作用是在两个坚硬的物体表面的中间来碾碎废物的。
压碎作用是将材料在挤压设备两个坚硬表面之间的挤压，这两个表面或者都是移动的，或者是一个静止一个移动。
剪切作用指切开或割裂废物，特别适合于二氧化硅含量低的松软物料。
劈碎需要刃口，适合破碎机械强度较小的废物，如生活垃圾、秸秆、塑料等。
一般的破碎机同时兼有多种破碎方法，通常是破碎机的组件与要被破碎的物料间多种作用力起混合作用。
肄千缭图3—4常用破碎机的破碎方式(a)压碎；(b)劈碎；(c)剪切；(d)磨剥；(e)冲击破碎固体废物的机械强度特别是废物酌硬度，直接影响到破碎方法的选择。
对于脆硬性的废物宜采用劈碎、冲击、挤压破碎；对于柔韧性废物宜利用其低温变脆的性能而有效地破碎，或是采用剪切、冲击破碎和磨碎；而当废物体积较大不能直接将其供人破碎机时，需先行将其切割到可以装入进料口的尺寸，再送人破碎机内；对于含有大量废纸的城市垃圾，近年来国外已采用半湿式和湿式破碎。
四、破碎产物的特性表示破碎产物的特性通常采用粒度分布情况和破碎比来定量描述。
1．粒径和粒度分布表示颗粒尺寸的指标有三个：粒径、粒度分布和颗粒形状。
球形颗粒的粒径直接用直径表示，对于不规则颗粒，粒径的代表值一般采用球体等效直径，有效直径、统计直径和筛径等表示。
球体等效直径是指与不规则颗粒具有相同体积的直径。
有效直径是指与颗粒密度相同，并在相同流体中具有相同沉降速度的球形颗粒的直径。
统计直径例如定向直径是在某个固定方向平行测得的颗粒的长度尺寸。
筛径是指物料通过筛子的筛孔的孔径。
粒度分布的表示方法有累积曲线和频度曲线两种。
累积曲线是指比某一粒径大或小的颗粒量占总颗粒量的质量分数对应于粒径的曲线。
频度曲线是指某一粒径范围内的颗粒量占总颗粒量的质量分数与粒径间隔的比对应于各自粒径范围所作的曲线。
2．破碎比与破碎段在破碎过程当中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。
破碎比表示废物被破碎的程度。
破碎机的能量消耗和处理能力都与破碎比有关。
实际应用过程中，破碎比常采用废物破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度之比来计算，也称极限破碎比。
破碎机给料口宽度常根据最大物料直径来选择。
科研和理论研究中，破碎比常采用废物破碎前的平均粒度与破碎后的平均粒度之比来计算，这一破碎比称为真实破碎比。
一般破碎机的平均破碎比在3—30之间。
磨碎机破碎比可达40—400以上、固体废物每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段。
若要求的破碎比不大，一段破碎即可。
有些固体废物的分选丁艺要求人料的粒度很细，破碎比很大，可根据实际需要将几台破碎机或磨碎机依次串联起来组成破碎流程。
对固体废物进行多次(段)破碎，总破碎比等于各段破碎比的乘积。
i二i，i：；，·．·；。
(3—12)破碎段数主要决定于破碎废物的原始粒度和最终粒度。
破碎段数越多，破碎流程就越复杂，工程投资相应增加。
若条件允许，破碎段数应尽量减少。
五、破碎工艺根据固体废物的性质、颗粒大小、要求达到的破碎比和选用的破碎机类型，每段破碎流程可以有不同的组合方式，基本的工艺流程如图3—5所示。
固体废物筛下物固体废物破碎产物固体废物破碎产物筛下物筛下物破碎产物O)固体废物图3—5破碎基本工艺流程(a)单纯破碎工艺：(b)带预先筛分破碎工艺；(c)带检查筛分破碎工艺(d)带预先筛分和检查筛分破碎工艺。
六、破碎设备综合以下因素选择固体废物破碎设备：所需破碎能力；固体废物性质(如破碎特性、硬度、密度、形状、含水率等)和颗粒的大小；对破碎产品粒径大小、粒度组成、形状的要求；供料方式；安装操作现场情况；有效控制所需产品尺寸并且使功率消耗达到最小。
常用破碎机有：颚式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、剪切式破碎机、辊式破碎机和粉磨机等。
(一)颚式破碎机颚式破碎机属于挤压型破碎机械，广泛应用于冶金、建材和化学工业部门，适于坚硬和中硬废物的破碎。
根据可动颚板的运动特性分为简单摆动型、复杂摆动型和综合摆动型。
图3—6所示为简单摆动型颚式破碎机结构示意图。
图3—7所示为复杂摆动型颚式破碎机结构示意图。
复杂摆动型(复摆型)颚式破碎机破碎产品粒度较细，破碎比可达4—8，简单摆动型(简摆型)只能达3—6；规格相同时，复摆型比简摆型破碎机的生产率高20％—30％。
图3—6简单摆动型颐式破碎机(二)锤式破碎机按转子数目不同可分为单转子和双转子锤式破碎机。
单转子锤式破碎机根据转子的转动方向不同又可分为可逆式和不可逆式。
按破碎轴安装方式不同可分为卧轴和立轴锤式破碎机，常见的是卧轴锤式破碎机，即水平轴式破碎机。
图3—8所示为不可逆式单转子卧轴锤式破碎机结构示意图。
破碎固体废物的锤式破碎机还有：HammerMills式锤式破碎机(图3—9)、BJD型锤式破碎机(图3—10)、Movorotor型双转子锤式破碎机(图3—11)。
锤式破碎机主要用于破碎中等硬度且腐蚀性弱、体积较大的固体废物，还可用于破碎含水分及含油质的有机物；纤维结构物质、弹性和韧性较强的木块、石输送器栅条切断垫圈图3—9HammerMills式锤式破碎机冲击式破碎机大多是旋转式利用冲击作用进行破碎的设备，（三）冲击式破碎机冲击式破碎机适用于破碎中等硬度、软质、脆性、韧性及纤维状等多种固体废物。
主要有Univer·sa型和Hazemag型，具体见图3—12。
(四)剪切式破碎机根据活动刀的运动方式，剪切式破碎机可分为往复式与回转式。
广泛使用的主要有V onRoll型往复剪切式破碎机(图3—13)、Lincle—mann型剪切式破碎机(图3—14)、旋转剪切式破碎机(图3—15)等。
剪切式破碎机适用于处理松散状态的大型废物，剪切后的物料尺寸(a11粒度)可达30mm；也适用于切碎强度较小的可燃性废物。
(五)辊式破碎机根据辊子的特点，可将辊式破碎机分为光辊破碎机和齿辊破碎机。
光辊破碎机可用于硬度较大的固体废物的中碎与细碎，齿辊破碎机可用于脆性或黏性较大的废物，也可用于堆肥物料的破碎。
按齿辊数目的多少，町将齿辊破碎机分为单齿辊和双齿辊两种。
图3—16为齿辊破碎机工作原理示意图，(六)粉磨机进行粉磨的目的是对废物进行最后一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件，常用的粉磨机主要有球磨机和白磨机两种。
图3—17所示为球磨机的构造示意图、球磨机由圆柱形简体、端盖，中空轴颈，轴承和传动弹簧测量头格栅非破碎物收集区小门图3—10BJD型锤式破碎机(a)普通锤式破碎机；(h)金属切屑破碎机大齿圈组成?自磨机义称无介质磨机，分干磨和湿磨两种。
图3—18所示为干式白磨机的卜作原理图+干式自磨机给料粒度一般300—400mm，一次磨细到0．1mm以下，粉碎比可达3000、4000，比有介质磨机(如：球磨机)大数十倍，七、其他破碎方法(一)低温破碎低温破碎是利用物料在低温变脆的性能对一些在常温下难以破碎的固体废物进行有效破碎的过程，也可利用不同废物脆化温度的差异在低温下进行选择件破碎、低温破碎的下艺流程如图3—19所示+低温破碎与常温破碎相比，动力消耗／1，／减至1／4以下，噪声降低4dB，振动减轻1／4—1／5。