石油沥青防腐技术规范
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
14、难吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。 15、易吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。
√
×
○
√
√
√
√
2、地上设备和管道防腐蚀涂层总厚度，应符合下表规定
地上设备和管道防腐蚀涂层干膜总厚度(um)
腐蚀程度
涂层干膜总厚度
室内
室外
重要部位或维修困难部位
强腐蚀
≥200
≥ 250
中等腐蚀
≥150Biblioteka ≥200增加涂装道数1~2道
弱腐蚀
≥100
≥120
注:耐高温涂层的漆膜总厚度为40 -60ym.
3、地上设备和管道的防腐蚀涂层使用寿命应与装置的检修周 期相适应，且不宜少于两年。
石油化工设备 和管道涂料防腐蚀技术规范
目
录
一、总则
二、术语 名称
三、设计
四、施工
五、检查与验收
一、总 则
1 、本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外 表面涂料防腐蚀工程。本规范不适用于表面温度超过500℃的设 备和管道的外表面涂料防腐蚀。本规范不包括设备和管道的表 面色和长输管道的涂料防腐蚀。 2 、执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定
2、 钢材表面的除锈等级，分为下列四级:
St2— 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有 附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3— 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且 没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻 底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 Sat2— 彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 Sat2. 5— 非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂、污垢、氧 化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状 的轻微色斑。
SYT0447—1996埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准
中华人民共和国石油天然气行业标准SY／T 0447 — 96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准Standard of coal tar epoxy coating for buried steelpipelinel996—11—15发布 1997—06—01实施中国石油天然气总公司发布中国石油天然气总公司文件(96)中油技监宇第561号关于批准发布《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》等五项石油天然气行业标准的通知各有关单位：《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》等五项石油天然气行业标准(草案)，业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布，各项标准的编号、名称如下：序号编号名称l SY／T 0017-96 埋地钢质管道直流排流保护技术标准(代替SYJ 17-86) 2 SY／T 0090-96 油气田及管道仪表控制系统设计规范3SY／T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准(代替SYJ 18—86、 SYJ 4015—87、SYJ 4016—87)4SY／T 0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(代替SYJ 28-87、SYJ 4047——90)5SY／T 0546-1996 腐蚀产物的采集与鉴定以上标准自1997年6月1日起施行。
中国石油天然气总公司1996年11月15日目次l 总则2 防腐层等级与结构3 材料3.1 环氧煤沥青涂料3.2 玻璃布3.3 材料验收，4 施工技术要求4.1 准备工作4.2 漆料配制4.3 涂底漆4.4 打腻子4.5 涂面漆和缠玻璃布5 防腐层检验及修补5.l 一般要求，5.2 外观检查5.3 厚度检查5.4 漏点检查5.5 粘结力检查5.6标志与记录6储存及运输7 补口及补伤7.1 补口7.2 补伤8 下沟及回填99竣工资料附录A 环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法附录B 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验方法附录C 环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法附录D 环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法附录E 环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法附录F 本标准用词说明附加说明附件埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准条文说明1 总则1.0.1为正确使用环氧煤沥青涂料，保证环氧煤沥青防腐层的工程质量，特制定本标准。
沥青防腐方案
沥青防腐方案沥青防腐方案是一种常用的防腐方法，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
本文将详细介绍沥青防腐的原理、施工步骤及注意事项，以帮助大家更好地理解和应用这一技术。
一、沥青防腐的原理沥青是一种具有优异防水性能的材料，其主要成分是石油中的沥青质。
沥青具有粘结性和柔韧性，能够有效地防止水分渗透。
在沥青防腐中，常用的方法是将沥青涂覆在工程结构表面，形成一层防护膜，以保护基材不受腐蚀。
二、沥青防腐的施工步骤1. 表面处理：在进行沥青防腐前，需要对工程结构表面进行处理，确保表面干净、平整。
常用的处理方法包括清洗、修补、打磨等。
2. 防腐涂料准备：选择合适的沥青防腐涂料，根据实际需要进行稀释或加热处理。
同时，检查涂料的质量，确保符合要求。
3. 涂覆沥青：将准备好的沥青涂料均匀地涂覆在工程结构表面，可以使用刷子、辊涂等工具进行操作。
涂覆时要注意涂层的厚度和均匀性，以保证防护效果。
4. 干燥固化：涂覆完沥青后，需要等待涂层干燥固化。
一般情况下，沥青涂层的干燥时间为24小时以上，具体时间根据涂料的种类和环境条件而定。
三、沥青防腐的注意事项1. 施工环境：沥青防腐施工需在干燥、无风、无雨的环境下进行，以保证涂层的质量。
2. 施工温度：沥青防腐的施工温度一般在5℃以上，过低的温度会影响涂层的固化效果。
3. 涂层厚度：涂层的厚度应根据实际情况进行调整，一般建议不低于0.5mm，过薄的涂层会降低防护效果。
4. 涂层质量：在施工过程中，要注意检查涂层的质量，避免出现刷痕、漏涂等问题。
5. 涂层修补：如发现涂层有破损或缺陷，应及时修补，以保证整个涂层的连续性和完整性。
沥青防腐作为一种常用的防腐方法，具有简单、经济、有效的特点，在工程实践中得到了广泛应用。
然而，在实际施工中，我们还需注意材料的选用、施工工艺的合理性以及质量的把控等方面，以确保沥青防腐的效果和持久性。
希望本文能对大家了解和应用沥青防腐技术有所帮助。
道路石油沥青技术标准
道路石油沥青技术标准道路石油沥青技术标准是指在道路建设和维护过程中，对石油沥青材料和工程技术的要求和规范。
石油沥青是道路建设中常用的材料之一，其质量和施工工艺对道路的使用寿命和安全性有着重要影响。
因此，制定和遵守道路石油沥青技术标准对于保障道路质量、提高道路使用寿命具有重要意义。
首先，道路石油沥青技术标准包括对石油沥青材料的质量要求。
石油沥青是一种由石油炼制而成的黑色胶状物质，其主要成分是碳氢化合物，具有粘结性和耐水性等特点。
在道路建设中，石油沥青主要用于路面的铺设和封层，因此其质量直接影响着路面的耐久性和使用性能。
道路石油沥青技术标准对石油沥青的粘度、软化点、抗拉强度、渗透性等指标进行了详细规定，以确保其在道路工程中的稳定性和可靠性。
其次，道路石油沥青技术标准还包括对石油沥青施工工艺的规范要求。
石油沥青在道路施工中需要经过加热、搅拌、铺设、压实等多道工序，才能发挥其最佳性能。
因此，施工工艺的规范性和操作技术的熟练程度对于道路施工质量至关重要。
道路石油沥青技术标准对石油沥青的加热温度、铺设厚度、压实方式等方面进行了详细规定，以确保施工过程中的操作规范和施工质量。
总的来说，道路石油沥青技术标准是道路建设和维护中的重要依据，其制定和遵守对于提高道路质量、延长道路使用寿命具有重要意义。
只有严格遵守技术标准，选用优质的石油沥青材料，采用规范的施工工艺，才能保障道路的安全性和耐久性。
因此，各相关部门和施工单位应当严格遵守道路石油沥青技术标准，确保道路建设和维护工程的质量和安全。
在实际工程中，需要根据具体情况对石油沥青材料和施工工艺进行合理选择和调整，以充分发挥其性能和效益。
同时，还需要加强对施工人员的培训和管理，提高其操作技术和质量意识，确保道路石油沥青技术标准得以有效执行。
只有在各方共同努力下，才能够更好地保障道路质量，提高道路使用寿命，为人们出行和交通安全提供更好的保障。
防腐沥青漆安全技术说明书
防腐沥青漆安全技术说明书
沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、增稠剂及聚酰胺固化剂等组成。
分甲、乙双组份包装，乙组份为环氧固化剂。
二、主要用途
适用于较好性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
三、表面处理
防腐涂料适用于严格喷砂处理，粗糙度符合要求的钢铁表面，环保性能佳，耐热、防腐性能不错。
用于有环保要求、耐热要求等大中型钢结构、储罐、管道、桥梁的防腐底漆。
防腐沥青漆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。
如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
四、施工工艺
防腐沥青漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂
均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用蒸馏水、去离子水、自来水均可来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性。
五、施工环境
为能得到较好的防腐沥青漆漆膜，要求在涂刷的时候，还需要注意环境，特别要注意温度变化，而且要是温度过于变化过快，很容易影响到漆膜的性能，所以注意温度较低在5℃，以及要求较高不能超过50℃，影响到漆膜的性能。
另外涂刷的时候，注意空气中的湿度，不能超过75%，以免影响到漆膜的性能。
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
○
√ √ √ √ √ √ × × √
√
√ √ √ √ × × × √ √
×
√ √ △ △ △ √ √ √ ○
8、面漆或面层：多层涂装时，涂覆于最上面的一层涂料，一般为1-2道。 9、附着物：主要包括焊渣、焊接飞溅物、可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、 铁锈和旧漆涂层等。 10、遮盖力：在物体表面均匀地涂覆一层涂料，使物体表面被完全遮盖而不再 呈现原来的状态。此时，每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。单位:g/m2 11、附着力：附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用 结合在一起的牢固程度。一般用“级”来表示。 12、难溶解介质：温度20℃时，在水中的溶解度小于2g/L的碱、盐类介质。 13、易溶解介质：温度20℃时，在水中的溶解度等于或大于2g/L的碱、盐类介 质 14、难吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。 15、易吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。
2、 钢材表面的除锈等级，分为下列四级:
St2— 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有 附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3— 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且 没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻 底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 Sat2— 彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 Sat2. 5— 非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化 皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的 轻微色斑。
G=δρAα / m
式中 G 涂料的计算使用量（g）
道路石油沥青国家标准
道路石油沥青国家标准道路石油沥青是道路施工中常用的一种材料，其质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
为了规范道路石油沥青的生产和使用，国家颁布了一系列的标准，其中包括了对道路石油沥青的物理性能、化学性能、施工要求等方面的规定。
本文将对道路石油沥青国家标准进行详细介绍，以便广大道路施工人员和相关行业人士更好地了解和遵守相关标准。
首先，道路石油沥青国家标准对其物理性能进行了规定。
其中包括了其密度、软化点、延度、粘度等指标。
这些指标的合格与否直接关系到道路石油沥青的使用效果，因此在生产和使用过程中必须严格遵守相关标准，确保道路石油沥青的物理性能符合国家标准要求。
其次，道路石油沥青国家标准还对其化学性能进行了规定。
包括了其组成成分、溶解度、抗老化性能等指标。
这些指标的合格与否直接关系到道路石油沥青的使用寿命和环境友好性，因此在生产和使用过程中也必须严格遵守相关标准，确保道路石油沥青的化学性能符合国家标准要求。
此外，道路石油沥青国家标准还对其施工要求进行了规定。
包括了其施工温度、施工厚度、施工方法等指标。
这些指标的合格与否直接关系到道路石油沥青的施工质量，因此在施工过程中也必须严格遵守相关标准，确保道路石油沥青的施工质量符合国家标准要求。
综上所述，道路石油沥青国家标准的制定和执行对于保障道路施工质量、延长道路使用寿命、保障交通安全具有重要意义。
只有严格遵守相关标准，才能确保道路石油沥青的质量符合要求，从而保障道路的安全性和使用寿命。
希望广大道路施工人员和相关行业人士能够深入学习和理解相关标准，切实做好道路石油沥青的生产和使用工作，为保障道路质量和交通安全做出应有的贡献。
石油化工设备和管道涂料
14、难吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。 15、易吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。
四、施 工
（一）一般规定
1、石油化工设备和管道防腐蚀工程施工应有专业技术人员负责技术、质量管 理和安全防护。
2、施工前，应完成方案编制和技术交底。施工人员必须熟悉施工方法和技术 要求。
3、涂料防腐蚀施工机具应安全可靠，并满足工艺要求。
4、涂装前，应按要求对被涂表面进行表面处理，经检查合格后方可涂装。
注:耐高温涂层的漆膜总厚度为40 -60ym.
3、地上设备和管道的防腐蚀涂层使用寿命应与装置的检修周 期相适应，且不宜少于两年。
4、底层涂料对钢材表面除锈等级的要求，应符合下表的 规定。对锈蚀等级为D级的钢材表面，应采用喷射或抛射 除锈
底层涂料种类 酚醛树脂底漆
沥青底漆 醉酸树脂底漆 过氯乙烯底漆 乙烯磷化底漆 环氧沥青底漆 环氧树脂底漆 聚氨酩防腐底漆 有机硅耐热底漆 氯磺化聚乙烯底漆 抓化橡胶底漆 无机富锌底漆
三、设 计
（一）、一般规定
1、 涂料的选用，应遵守下列原则: （1）与被涂物的使用环境相适应; （2） 与被涂物表面的材质相适应; （3） 各层涂料正确配套; （4）安全可靠，经济合理; （5）具备施工条件。 2、 碳素钢、低合金钢的设备、管道及其附属钢结构表面应涂漆。 3、 涂装在钢材表面上的底层涂料，宜选用附着力为1级的底漆。 4、大气中腐蚀性物质对钢材表面的腐蚀，可按其腐蚀程度分为强腐蚀、中
一、总 则
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1 范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。
2.2 主要机具：
2.2.1 机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。
2.2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
2.3 作业条件：
2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。
2.3.2 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。
气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
管道、设备及容器清理、除锈→管道、设备及容器防腐刷油
3.2 管道、设备及容器清理、除锈：
3.2.1 人工除锈：
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
3.2.2 机械除锈：
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。
然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。
在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
3.3 管道、设备及容器防腐刷油：
3.3.1 管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：
3.3.1.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。
如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。
3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。
且防锈漆稠度要适宜。
3.3.1.3 埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。
当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。
其重量比：沥青∶汽油=1∶2.
3.3.2 防腐涂漆的方法有两种：
3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
3.3.2.2 机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。
喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa.
3.3.3 埋地管道的防腐：
埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。
3.3.3.1 冷底子油的成分见表1-40.
管道防腐层种类表1-39
防腐层层次（从金属表面起）正常防腐层加强防腐层特加
强防腐层
1
2
3
4
5
6
7
防腐层厚度不小于（mm）
厚度允许偏差（mm）冷底子油沥青涂层
外包保护层
3
-0.3 冷底子油
沥青涂层
加强包扎层（封闭层）
沥青涂层
外包保护层
6
-0.5 冷底子油
沥青涂层
加强保护层（封闭层）
沥青涂层
加强包扎层（封闭层）
沥青涂层
外包保护层
9
-0.5
注： 1.
2.
3.
4.
5. 用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；
做防腐内包扎层，接头搭接长度为30～50mm，外包保护层，搭接长度为10～20mm；
未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80～100mm的阶梯式接茬；
涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1～0.15mm；
冷底子油的重量配合比：沥青∶汽油=1∶2.25。
冷底子油的成分表1-40
使用条件沥青∶汽油（重量比）沥青∶汽油（体积比）
气温在+5℃以上
气温在+5℃以下 1∶2.25～2.5
1∶2 1∶3
1∶2.5
调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。
熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180～200℃范围内（最高不超过220℃），一般应在这种温度下熬制1.5～2.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完毕。
按配合比将冷却至100～120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。
在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.1～0.15mm.
3.3.3.2 沥青玛帝脂的配合比：沥青∶高岭土=3∶1.
沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑石油沥青的混合物。
将温度在180～200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120～140℃的高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。
然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表1-41中的
规定时为合格。
涂沫沥青玛帝脂时，其温度应保持在160～180℃，施工气温高于30℃时，温度可降低到150℃。
热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。
最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时，应分成二层，每层各厚1.5～2mm.
3.3.3.3 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80～100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。
沥青玛帝脂技术指标表1-41
施工气温
（℃）输送介质温度
（℃）软化点（环球法）
（℃）延伸度（+25℃）
（cm）针入度
（0.1mm）
-25～+5
-25～+25
+56～+70 +56～+75 +80～+90
+85～+90 3～4
2～3
2～3 —
25～35
20～25
+5～+30
-25～+25
+25～+56
+56～+70 +70～+80 +80～+90
+90～+95 2.5～3.5 2～3
1.5～
2.5 15～25 10～20
10～20
+30以上
-25～+25
+25～+56
+56～+70 +80～+90
+90～+95 2～3
1.5～
2.5
1.5～
2.5 —
10～20
10～20
3.3.3.4 缠包牛皮纸时，每圈之间应有15～20mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm，接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。
牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。
3.3.3.5 制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相反。
3.3.3.6 已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。
管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。
上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。
3.3.3.7 防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 埋地管道的防腐层应符合以下规定：
材质和结构符合设计要求和施工规范规定。
卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检验方法：观察或切开防腐层检查。
4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破
坏防腐层。
5.2 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
5.3 涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
6 应注意的质量问题
6.1 管材表面脱皮、返锈。
主要原因是管材除锈不净。
6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
7 应具备的质量记录
7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。
7.2 应有进场的验收记录。
7.3 管道及设备防腐前的预检记录。
7.4 完工后的验收记录。