6西格玛质量管理体系
ISO9000体系与6西格玛体系

ISO9000体系与6西格玛体系提到质量或者质量管理,很多人都会马上联想到ISO9000体系和6西格玛体系。
那么ISO9000体系是什么?6西格玛体系又是什么?它们与项目的质量管理又有何联系呢?ISO9000是界定公司控制质量所必须的最基础活动的一系列国际标准。
ISO9000质量管理体系是一种架构,其中包括系统方法、文件化的流程以及规定的职责。
这个体系必须包含以下几个方面:√能清楚描述公司如何满足既定标准各要求的质量体系;√实际运行与文件化的质量方针及质量程序相一致;√保持质量记录;√定期审核质量情况。
√ISO9000可以为持续改进提供一个平台,这需要借助以下几条途径:√建立可以测量与评估变革及改进的基准;√阐明顾客和供应商的质量要求及责任;√提高员工对影响质量和确保质量服务能力的控制因素的理解;√便于技术与实际操作的信息在各层间纵向与横向的交流;√通过改进的文件,促进培训和跨部门培训;√通过文件规定好的职责与接口,提高内部、顾客、供应商和日常的沟通效率;√通过正式修改/预防措施和内部审核,形成系统诸多的更新和改进方法。
六西格码意为"六倍标准差",在质量上表示每百万坏品率(parts per million,简称PPM)少于3.4。
广义的六四格玛则属于管理领域,在这里六西格玛管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
六西格玛管理强调对组织的过程满足顾客要求能力进行量化度量,并在此基础上确定改进目标和寻求改进机会,六西格玛专注过程问题是因为如果流程控制不利,将会导致结果同样不可控。
与解决问题相比,对问题的预防更为重要。
把更多的资源投入到预防问题上,就会提高“一次做好”的几率。
六西格玛管理法是一项以数据为基础,追求完美的质量管理方法。
如何推行六西格玛管理

如何推行六西格玛管理
一、六西格玛管理的定义
“六西格玛”管理(Six Sigma Management)是一种集成性的管理方法,它提出了一套基于质量的准则,即被称为“六西格玛”(6σ)体系,旨在通过有效的流程管理改进产品和服务的质量。
它的宗旨是提高公司的
成本效益,增加客户满意度,打造一个可持续发展的企业文化。
二、六西格玛管理在企业推行的具体步骤
首先,管理者应该充分理解六西格玛管理,了解其宗旨和原理,以便
正确掌握六西格玛管理的全部过程,正确把握管理的方向。
2、设定目标
其次,管理者需要充分了解组织的核心竞争力,并结合该核心竞争力
设定合理的管理目标,使组织朝着正确的方向发展。
3、选择项目
第三,管理者应根据组织实际设定的管理目标,选择相应的项目,以
实现定义的管理目标。
4、培训领导和员工
第四,为了实施六西格玛管理,管理者需要对领导和员工进行相关培训,了解有关的理论知识和实施过程,以便更好地应对六西格玛管理的推行。
5、制定内部管理制度
第五,管理者应制定六西格玛管理的内部管理规范,以便正确地实施管理,保证六西格玛管理的有效性。
6西格玛质量管理体系

6西格玛质量管理体系一、引言本文档旨在介绍6西格玛质量管理体系的相关内容。
在当前竞争激烈的市场环境下,企业必须不断提高产品和服务的质量,以满足客户需求,提升企业竞争力。
6西格玛质量管理体系是一种基于数据和统计方法的质量管理方法,可以帮助企业实现质量的持续改进和优化。
二、背景1、6西格玛质量管理体系的定义6西格玛质量管理体系是一种以数据为基础的质量管理体系,通过系统地分析和改进各个环节,实现质量管理的持续改进和优化。
它以减少产品和服务的变异性为目标,提高质量水平,降低成本,提升客户满意度,增强企业竞争力。
三、6西格玛质量管理体系的原则1、客户导向客户是企业的衡量标准,应该以满足客户需求为中心,在整个6西格玛质量管理体系中,客户的需求应该是最重要的考量因素。
2、数据驱动6西格玛质量管理体系的核心是数据,只有基于准确的数据分析才能够找到问题的根源,提出正确的改进方案。
3、过程管理6西格玛质量管理体系注重对过程的管理和优化,通过明确的流程和指导文件,确保每个环节的工作都能达到预期的质量要求。
4、持续改进6西格玛质量管理体系是一个不断改进的过程,通过持续的监控和改进,实现质量的持续改进和优化。
四、6西格玛质量管理体系的要素1、技术要素技术要素包括各种质量工具和方法,如流程图、直方图、散点图、回归分析等,用于帮助分析问题、找出问题的根源、制定改进方案。
2、组织要素组织要素包括领导力、团队合作、培训和教育等,它们是6西格玛质量管理体系成功实施的关键。
3、测量与分析要素测量与分析要素包括设置关键绩效指标、采集和分析数据,用于评估过程的性能和质量。
4、改进要素改进要素包括制定改进方案、实施改进措施和评估改进效果,通过不断的改进来提高过程的质量水平。
5、控制要素控制要素包括制定控制计划、监控过程和结果,以确保质量的稳定性和持续改进。
五、实施6西格玛质量管理体系的步骤1、确定目标首先要明确质量目标和改进的重点,确定要解决的问题和改进的范围。
第八章 6西格玛质量管理

产品质量连续改进提高的工程统计描述
7
质量连续改进提高的工程背景
减少波动 提高质量 降低质量损失 降 低成本 连续减少波动连续改进质量 连续降低质量损失 连续降低成本 连续全面质量改进
8
目标
规格(仕样)限界
目标 规格(仕样)限界
不 良 可 能 性
减 少 的 不良可能性
不良品率 3.4 230 6200 合格率(%) 99.99966 99.977 99.38 西格玛值 6 5 4
66800
93.32
3
11
【事例】 某航班的预计到达时间是下午5∶00, 允许在5 ∶30之前到达都算正点,一年运营 了200次,其中的55次超过五点半到达,从 质量管理的角度来说,航班的合格品率为 72.5%,大约为2个西格玛。 如果该航班的准点率达到6 σ ,这意味 着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半 到达,如果该航班每天运行一次,这相当于 每805年才出现一次晚点到达的现象。 所以6 σ 的业务流程几乎是完美的。
记号前的数值(Z值) 越大,不良发生概率 越小。
缩小不良的核心是减少散布。
不合格品数
66810ppm
6210ppm 233ppm 3.4ppm ≈0ppm 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ
6σ 计数值质量特性的意义与ppm值(Cp Cpk差1.5 σ )
10
在整个企业流程中,6 σ 是指每百万个机会当中缺陷率或 失误率不大于3.4,这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、 研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修 、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力„ „等等 。流程的长期σ 值与不良品率有如下关系:
六西格玛管理

六西格玛管理六西格玛管理1. 简介六西格玛管理,又称为六西格玛品质管理,是由美国通用电气公司(General Electric,GE)在上世纪90年代初提出的一种以客户需求为导向、通过六西格玛方法论和统计工具来改进产品或服务质量和流程效率的管理体系。
六西格玛管理的目标是将不合格品或误差率降至极低水平,保证产品或服务的稳定和一致性,同时也能实现节约成本的效果。
2. 六西格玛方法论六西格玛方法论是一种以数据为基础、以统计学为工具的质量管理方法。
它包括了DMAIC(Define,Measure,Analyze,Improve,Control)和DMADV(Define,Measure,Analyze,Design,Verify)两种流程,适用于解决不同类型的业务问题。
DMAIC流程用于解决已有的业务问题,从问题定义、数据收集和分析、改进措施实施到控制方案的建立,全程通过六西格玛的方式实现问题的解决与持续改进。
DMADV流程则主要用于新产品或服务的设计与开发,从问题的定义、数据的收集和分析、设计、验证、控制等环节,全程以六西格玛标准来保证产品满足客户的需求。
3. 六西格玛质量工具六西格玛质量工具是在DMAIC和DMADV流程中用于数据分析和问题解决的一系列方法。
其中常用的工具包括:3.1 流程图(Flowchart)流程图主要用于建立业务流程模型,清晰的流程图可以帮助我们更好的理解业务流程和瓶颈。
3.2 直方图(Histogram)直方图用于分析定量数据的分布情况,帮助我们更好的理解数据的规律和趋势。
3.3 散点图(Scatter Plot)散点图用于分析两个变量之间的相关性,帮助我们找到两个变量之间的关系,以便在后续的分析中选择更好的解决方案。
3.4 鱼骨图(Fishbone Diagram)鱼骨图也叫因果分析图,主要用于识别问题的原因。
它将问题分解成不同的因素,从而更好地找到问题的根源。
3.5 控制图(Control Chart)控制图用于监控过程的变化情况,帮助我们及时控制和调整过程,保证质量的稳定性和一致性。
6西格玛管理法

6西格玛管理法一、引言6西格玛管理法是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学,它通过减少过程变异并优化流程来实现产品和服务的零缺陷。
6西格玛管理法不仅关注产品和服务的质量,还强调对业务流程的优化和改进。
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率和质量,6西格玛帮助组织实现卓越的经营绩效。
二、6西格玛的核心理念6西格玛的核心理念包括以下几个方面:1.关注客户需求:6西格玛将客户置于组织的核心位置,关注客户的需求和期望,并将其转化为产品和服务的质量要求。
2.追求卓越品质:6西格玛的目标是实现产品和服务的高质量,追求零缺陷,并确保每个过程都尽可能接近完美。
3.流程改进:6西格玛强调对业务流程进行持续改进,消除浪费,降低成本,并提高流程效率和可靠性。
4.数据分析与事实驱动:6西格玛注重使用数据和统计分析工具来指导决策,确保改进是基于实际数据的分析。
5.团队合作与创新:6西格玛鼓励跨部门团队合作和跨职能协作,推动组织创新和改进。
三、6西格玛的实施步骤实施6西格玛管理法通常包括以下几个步骤:1.定义:明确组织的目标和战略,确定关键业务过程和客户。
收集客户需求和反馈,设定改进项目和目标。
2.测量:通过收集数据和信息,对关键过程进行量化分析,识别问题并提出改进建议。
使用统计工具进行数据分析和建模。
3.分析:对数据进行分析,找出问题的根本原因,并确定影响质量的关键因素。
利用统计方法和其他分析工具来理解流程变异和性能。
4.改进:基于分析结果,制定改进措施和解决方案。
通过改进过程控制、优化设计、简化操作等方式减少变异和浪费。
5.控制:实施控制计划,确保改进的可持续性。
通过监控关键过程指标和设置控制限来维持过程的稳定性和可靠性。
6.推广与部署:在整个组织内推广6西格玛理念和方法,将其融入组织的文化和管理体系中。
培养员工的能力和意识,鼓励他们积极参与改进活动。
7.持续改进:定期评估改进项目的成果,并制定新的改进计划。
通过不断优化流程和提高质量,实现组织的长期成功。
6西格玛质量管理体系

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持续改善机制的流派:
1、日本式:
2021/5/9
流程执行层面
持续改善机制
二十世纪七、八十年代,日本的产品(手表、收音机、电视机、家 用电器大到汽车)在国际市场占有了重要的地位,特别是他抢占美 国市场取得了很大成功。(日本企业的改善注重于全员参与和精细化 管理、小组改善。如:QCC、QCD(质量、成本、交期)活动、5S、JIT等)
2021/5/9
支持保障层面
人员培养和发展
建立联想Six Sigma绿带、黑带培养体系
• 开发具有联想特色的6SIGMA绿带、黑带系列课程;
• 建立了兼职讲师认证标准,培养一批自己的讲师队伍; • 成立公司级绿带、黑带认证委员会; • 建立公司绿带、黑带认证体系和标准; • 建立公司绿带、黑带管理体系;
文化。
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2021/5/9
绿带、黑带和持续改善
• 绿带 是持续改进小组leader或成员,能有效地带
头利用6sigma方法、工具,系统解决 实际问题并 达到目标;积极参与内部交流、分享成功经验 ; 积极推进流程、制度的变革;在统计学和其他质量 改进策略和方法上,不断地提高个人能力。
• 黑带 负责和发现变革机会,通过带领、指导和培训
为消除已发现的不合格 或其他不期望情况的原 因所采取的措施
为消除潜在不合格或其 他潜在不期望情况的原 因所采取的措施
治标 治本 触类旁通
缝扣子
用更结实的线缝扣子
用更结实的线把所有 扣子都缝一遍
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2021/5/9 流程执行层面
持续改善机制
持续改善 是指螺旋上升的质量改进,它是 以产品、体系、业务过程为对象,以提高过 程的效率和有效性为目标的活动,适应或超 越顾客相关方的要求。
六西格玛质量管理体系

六西格玛质量管理体系六西格玛(Six Sigma)是一种全面的质量管理体系,以精益的方法、数据驱动的分析和持续改进为基础,旨在减少变异、提高质量水平并实现业务的全面优化。
本文将针对六西格玛质量管理体系展开详细论述,从定义、原理、方法以及实施步骤等方面进行阐述。
一、定义六西格玛质量管理体系是一种以减少缺陷和变异为目标,通过使用统计方法和项目管理的原则来改进业务过程的管理方法。
它将关注点放在了减少质量问题、提高产品和服务质量以及降低成本上。
这一管理体系的核心目标是将过程的极限变异控制在六个标准差之内,以确保质量的稳定和一致性。
二、原理六西格玛质量管理体系遵循了一系列原理和理念,包括:1. 以客户为中心:六西格玛强调将客户需求作为一切工作的核心,并通过不断改进来满足客户的期望和需求。
2. 数据驱动决策:六西格玛依赖于数据来支持和指导管理决策,通过统计方法和数据分析来解决问题,提高过程和产品的性能。
3. 过程优化:六西格玛将业务过程视为关键要素,通过流程分析和改进来提高效率和质量,并降低变异性。
4. 团队协作:六西格玛倡导团队合作和协作,通过多学科和跨职能的团队合作来实现改进目标。
三、方法六西格玛质量管理体系采用了一系列方法和工具来实现质量的改进和持续优化,其中主要包括:1. DMAIC方法:DMAIC是六西格玛最常用的实施方法,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)五个步骤。
通过这一循环过程,团队可以识别问题、收集数据、分析原因并实施改进措施,最终达到质量改进的目标。
2. 流程映射:流程映射是用于显示和分析业务流程的工具,它通过绘制流程图和标识关键环节,有助于识别瑕疵和问题以及改进的机会。
3. 统计分析:统计分析是六西格玛中常用的工具之一,通过收集和分析数据,应用统计技术来了解过程的性能和变异性,并找到优化的机会。
4. 设计实验:通过设计实验来测试和验证假设,确定最佳的工艺参数和条件,以实现过程的优化和稳定。
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• 业务主流程图SIPOC • 细化的关键业务流程图
• 团队建设(成员、章程) • 项目推进计划
成立高效团队
什么是6-Sigma
理念 测量标准
持续改善(不断改进与创新)
追求卓越(
6 完美的结果)
方法论
战略 企业文化
6-Sigma为什么
“20世纪是生产力的世纪, 21世纪是质量的世纪。”
(朱兰语)
6SIGMA是CI机制的核心
流程执行层面
持续改善机制
CI触发
6sigma
问题解决 成果固化
持续改善的机会来源
1) 产品
流程执行层面
持续改善机制
——产品的功能、性能等特性的符合性和满意性等。
2) 过程
——过程的效率和有效性。
3) 体系
——体系的符合性、适用性和有效性等。
4) 公司发展、市场竞争的需求
服务客户、精准求实、 诚信共享、创业创新
持续改善 、追求卓越
Six Sigma 能为企业带来什么?
为企业 /业务
•
• • • •
培养6SIGMA专业人才GB、BB,提升专业化能力, 为企业持续改善注入DNA; 形成持续改善能力和机制,增强企业发展后劲 ----竞争力; 减少缺陷,节约成本,提升企业赢利能力; 提高产品、工作品质,提升客户的满意度和忠 诚度; 追求卓越的理念和方法成为组织的共同语言和 文化。
控制
Control
ห้องสมุดไป่ตู้定义
Define
测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
Design
分析
Analysis
Six Sigma 五步法
DMAIC
1.0(D) 定义范围 了解过程
每一步工作 定义问题范围
误区一: Six Sigma只适用用于制造业
误区二: 自下而上推行Six Sigma
误区三: 把引入Six Sigma黑带计划作为一场运动
误区四: 片面强调工具的运用
误区五: Six Sigma黑带计划就是统计工具的培训 误区六: Six Sigma黑带计划是高科技、是灵丹妙方
无论是说 6SIGMA是一种理
改进机会
质量提升
质量保证体系与CI机制的关系
流程执行层面
持续改善机制
持续改善机制
质 量 水 平
现有质量水平(控制区)
质量控制
新质量水平(控制区)
经常性质量缺陷
质量控制
改善:针对偶发 性质量缺陷进行 改善,通过纠正、 纠正措施和预防 措施防止同类问 题的再次发生, 减少异常问题。
时间
持续改善机制的定义:
T
+3 +6 USL
正态分布图
什么是 6-Sigma
理念 测量标准 方法论 战略 企业文化
6 Sigma 包括两套严格的,系统化
地应用统计学工具的分析方法:
DMAIC: 改善现有的产品或流程 DMADV: 设计新的产品和流程
两种方法都强调关注输入来实现对输出的改善。
什么是 6-Sigma
DMAIC
八项基本原则:
• 以客户为中心
• 领导作用 • 全员参与 • 过程方法 • 管理的系统方法 • 持续改进 • 基于事实的决策方法 • 互利的供方关系
联想质量管理体系
战略 规划
质量 规划 组织架构
客户需求 标准
执行 流程
人才培养
研发
采购
质 量 保 证 体 系
生产
持 续 改 善 机 制
服务
营销 交付
Six Sigma -- 企业文化
理念
测量标准 方法论 战略
6 Sigma 以用户为中心, 提倡不断改善, 来统一员工的思想
以系统的方法为员工提供统 一的工作和改善的方式 在公司内部提供统一的交流 语言和工具
企业文化
Six Sigma -- 企业文化
6SIGMA核心理念:
客户满意 、数据驱动
联想的核心价值观:
明确客户需求
确认业务流程
2.0(M) 测量评估 确定目标
3.0(A) 分析过程 确定重点
每一步工作输出
4.0(I) 制定措施 实施改进
5.0(C) 效果控制 持续改善
可使用的工具
• 头脑风暴、因果图
• 项目范围确定:解决什么问题 • 客户关心的关键质量CTQ
• 柏拉图等 • 客户调查、抽样统计 • QFD、矩阵表、雷达图等 • KPI • 流程图 • 项目管理
团队,促使统计学知识,解决问题的方法和质量工具
等有效地使用;发现并解决跨业务领域中实际问题;
内容提要
对Six Sigma的认识 联想质量管理体系框架
联想持续改善机制的建设
一、质 量管理体系:
联想是建立以 ISO 9000为核心文件化的质量管理体系
质量手册 程序文件 作业指导书 记 录
流程执行层面
持续改善机制
建立持续改善目标、策略并实现这些目 标的一组相互关联或相互作用的要素。 (其中包括公司持续改善的目标、组织、策略、流程、
方法工具、资源、激励等方面的要素。)
持续改善机制的流派:
1、日本式:
流程执行层面
持续改善机制
二十世纪七、八十年代,日本的产品(手表、收音机、电视机、家
用电器大到汽车)在国际市场占有了重要的地位,特别是他抢占美
用更结实的线把所有 扣子都缝一遍
流程执行层面
持续改善机制
持续改善 是指螺旋上升的质量改进,它是 以产品、体系、业务过程为对象,以提高过
程的效率和有效性为目标的活动,适应或超
越顾客相关方的要求。
(参考ISO9000族 2000版标准解释)
流程执行层面
持续改善机制
持续改善的作用:
产品 过程 改善 体系 …… 成本降低 交期缩短 卓 越 绩 效 竞 争 力
持续改善怎么做?
流程执行层面
持续改善机制
持续改善常用工作方法
6Sigma五步法
Define (定义)阶段 Measure(测量)阶段 Analyze(分析)阶段 Improve(改善)阶段
Control(控制)阶段
1、选择课题
2、测量现状
3、分析问题原因 4、拟订对策并实施 5、确认效果 6、防止再发生和标准化 7、总结
持续改善与优秀绩效
流程执行层面
持续改善机制
以消除变异为目的持续改善将为我们带来:
高质量的产品 低成本的服务
减少浪费
较少的缺陷 ……
这些利益将超越客户的期望,
缩短运作周期
效率的提升
为企业带来不断增长的利润
质量管理的分级
四级
“卓越”
三级
二级 “保证”
“预防”
一级
“检验”
ISO9000
6SIGMA
•通过检验保证质量;• 质量保证活动贯 •几乎没有质量意识 穿于企业的整个 及专门知识 生产过程 • 产品开发和设计 方面较弱;
• 重点在开发阶段进行 •面向直接客户, 质量策划; 产品质量卓越; • “并行工程”引入 •企业文化重组 • 供应商一体化管理
Six Sigma绿带、黑带的培养
支持保障层面
人员培养和发展
建立联想Six Sigma绿带、黑带培养体系 • 开发具有联想特色的6SIGMA绿带、黑带系列课程;
• 建立了兼职讲师认证标准,培养一批自己的讲师队伍; • 成立公司级绿带、黑带认证委员会; • 建立公司绿带、黑带认证体系和标准; • 建立公司绿带、黑带管理体系;
6 Sigma
通过关注客户需求和
减少缺陷来取得卓越及表现水平 的管理理念。
要求我们全面地了解我们的客户
并不断地提升满足其需求的能力。
什么是 6-Sigma
理念 测量标准 方法论 战略 企业文化
- Sigma 是一个统计学测量单位----
标准差,它反映了一个流程的表现水平。 随着产品或过程中缺陷的减少,一致性 的提高, 的值减小,流程的 的个数 增加。
6
=
99.99966%合格率 百万次机会3.4次缺陷
什么是 6-Sigma
客户需求
前面数字(Z)的意义
Z
USL T Z
Z= 3(3)表示有99.73%的产品 达到要求
Z=6(6)表示有99.9999998%的 产品达到要求 Z 越大表示符合客户需 求的产品比例越大
-3 -6 LSL
Six Sigma文化的营造
支持保障层面
人员意识和文化
• 通过持续改善机制的建立,强化全员持续改
善组织和人员意识;
• 通过6SIGMA理念、方法论、基础工具的培训,
建立共同语言和文化;
• 通过绿带、黑带培养注入持续改善的DNA;
6SIGMA管理在中国面对的挑战
避免Six Sigma易产生的误区
六西格玛与 联想质量管理体系相融合
------通过六西格玛推动业务建立持续改善机制
内容提要
对Six Sigma的认识 联想质量管理体系框架 联想持续改善机制的建设
内容提要
对Six Sigma的认识
联想质量管理体系框架
联想持续改善机制的建设
什么是 6-Sigma
理念 测量标准 方法论 战略 企业文化
念、文化,还是方法论,都要通 过实践才能使其在企业追求卓越
的进程中发挥效力。
国市场取得了很大成功。(日本企业的改善注重于全员参与和精细化 管理、小组改善。如:QCC、QCD(质量、成本、交期)活动、5S、JIT等)