浅析水库闸门自动控制系统设计及实现 姚玉翔
浅析泄洪闸门中启闭机自动控制系统的设计与实现
试过程 中， 高、中、低频率值选择 了变频器 出厂时的设 定值 ５ ０ Ｈ ｚ 、３ ０ Ｈ ｚ 、 １ ０ Ｈ ｚ ， 以便观察整个系统 的工作性能。 在实际工作过程中， 可根据需要， 调整 各速度档 的工作频率 。变频器 ３个速度 Ｈ、Ｒ Ｍ、Ｒ Ｌ ） 的写入方法是把 Ｐ ｒ ． ４ 、Ｐ ｒ ． ５ 、Ｐ ｒ ． ６的 内容分别写入设定的频率值即可。变频器设定为外部
手动 Ｓ Ｂ １ 停止系统工作， 防止事故发生 。 控制系统程序采用三菱 Ｐ Ｌ Ｃ 编程软件 Ｆ Ｘ Ｇ Ｐ － Ｗ Ｉ Ｎ — Ｃ 完成 ； 编程方式 可用指令表编程， 也可用梯形 图编程， 并且可以相互转换 。
三 、经验与体会
（ 一 ）电气控制系统 的先进性总是与电气元件的不 断发展紧密联系 的。设计者必须密切关 注相关技术的新发展 ，不断收集新产品资料 ，以
（ 二） 程序的编制过程 中，应重视整个程序的循环扫描周期和实时 响应问题 。在最大限度满足工艺过程的前提下 ，通过反复推敲、修 改 ，
二、电路硬件的设计
本系统的控制量均为开关量 。整个工作过程以逻辑顺序控制为主， 故
可选用 Ｐ Ｌ Ｃ 作为 自动控制单元， 实现整个工作流程的 自 动化控制。 本 系统 中， 输＾ 量为 １ Ｏ 个， 输 出量为 ６ 个， 可选用三菱公司的 Ｆ Ｘ ｌ Ｎ － ２ ４ Ｍ Ｒ型控制 器。 该型 Ｐ Ｌ Ｃ 功能较强大， 提供 １ ４ 个输入点 和 １ ０ 个输 出点， 继电器输 出方 式 采用 ８ 进制编号， 完全可以满足本系统 的设计要求。 Ｐ Ｌ Ｃ编程可采用手 持式编程器或编程软件 Ｆ Ｘ Ｇ Ｐ － ＷＩ Ｎ — Ｃ来完成。 Ｐ Ｌ Ｃ 可编程程序控制器及 软件提供了完整 的编程环境， 可进行离线编程 、 在线连接和调试 。 三菱 Ｐ Ｌ Ｃ 的编程指令简单易懂且程序设计 灵活， 可采用梯形 图或者指令语言进行软
水库闸门起闭数控装置的原理和设计分析
水库闸门起闭数控装置的原理和设计分析摘要为了提高水库的自动化管理水平，采用数字化集成电路技术，实现对水库闸门的有效遥控，从而提升操作的安全性。
基于此，本文就水库闸门起闭数控装置的原理和设计进行研究，首先就水库闸门起闭数控装置的设计原理进行分析，然后重点探讨水库闸门起闭数控装置的具体设计，从而保证水库闸门起闭数控装置的精确度和安全性，增强水库的自动化管理水平。
关键词水库闸门；数控装置；设计原理引言闸门起闭数控装置从技术水平而言是不难实现的，但是由于水库具有特殊性，因此其安全具有至关重要的作用，一旦出现数控装置失灵的情况，就会对工作人员的人身安全造成极大的威胁。
如果加强水库闸门起闭数控装置的可靠性和安全性，就能够帮助工作人员进行远程操控，一旦出现安全问题，便给予工作人员足够的应对时间，因此将先进数字化集成电路技术应用于装置的设计是很有必要的。
1 水库闸门起闭数控装置的设计原理水库闸门起闭数控装置的设计思想是通过自动化技术实现对闸门的远程操控，使闸门能够根据操控需求实现自动上升和下降。
水库管理具有极大的危险因素，因此在水库闸门起闭数控装置的设计中需要对先进的科学技术进行有效应用，从而保证水库闸门远程操作的可靠性和安全性。
根据水库闸门起闭数控装置的设计经验，需要实现数控装置的抗干扰、停电记忆、安全准确等性能。
就水库闸门起闭数控装置的结构来看，主要包括以下几个方面，分别是电动机、控制电路、延时电路、比较电路、取样电路和计数器电路，然后通过译码器实现电子屏的数字显示，从而实现对整个闸门的自动化远程操控。
2 水库闸门起闭数控装置的具体设计2.1 取样设计取样电路主要对水库闸门的运作机理进行详细的分析，然后计算出准确的高度、角度等参数，从而满足具体的设计需求。
在水库闸门的运行过程中，齿轮减速机构会在电动机的带动下发生运作，由于齿轮减速机构与钢丝绳相连接，因此闸门会随之发生开启和关闭的动作。
在水库闸门起闭的过程中，钢丝绳会拉动闸门，这时需要对闸门发生动作的高度、齿轮运作的角度等具体参数进行准确的记录，然后进行换算，保证最后的设计能够实现齿轮转幅与闸门高度之间的协调一致，从而保证水库闸门起闭数控装置的准确度[1]。
基于PLC的水库闸门控制系统设计
基于PLC的水库闸门控制系统设计摘要：为提高水库闸门的控制系统的可靠性、安全性、稳定性，使得水库闸门控制系统安全、稳定、可靠地运行，本文以某水库闸门为研究对象，采用可编程控制器（PLC）设计了一套水库闸门控制系统，并从系统硬件、软件、上位机等对该设计进行了详细的介绍，以望能为类似设计提供参考借鉴。
关键词：水库闸门；PLC；系统硬件设计；系统软件设计；上位机设计引言随着我国网络信息技术的发展及信息化进程的加快，自动控制技术、计算机网络技术、传感器技术、通信技术等技术也被引入到水库闸门的控制系统中，使得水库闸门的控制系统也由传统的继电器—接触器控制方式向自动化集成水平更高的自动闸门控制方式发展。
将PLC应用于水库闸门控制系统中，能够有效提高系统的管理效率、运行能力，降低人力资源成本，减少人为操作失误。
对此，笔者对基于PLC的水库闸门控制系统设计进行了介绍。
1 系统组成及硬件设计该系统设计以某水库的溢洪道和泄洪洞的18孔闸门作为研究对象。
系统设计方案以“无人值班、少人值守”为原则，以可编程控制器（PLC）为核心，采用分层、分布式组网，且综合运用传感器技术自动采集现场状况，通过以太网通信技术实现数据传送至远程监控室，便于上位机监视现场，从而实现了闸门的远程监控。
水闸远程监控系统拓扑结构见图1。
图1 水闸远程监控系统拓扑结构图1.1 系统组成该系统网络结构分现地级、监控级和管理级三个等级。
距闸门越近，控制级别越高。
（1）现地级。
处于网络的最底层，其控制级别最高。
PLC作为网络节点的形式挂靠在工业以太网上。
现场电气控制柜中的智能仪器负责采集测量闸门用的编码器、荷重仪的数据，然后将此信号通过RS485接口传送到PLC中；液位仪的数据直接由PLC的模拟量模块采集；同时现场电气控制柜可直接控制启闭机的起停，PLC的I/O模块也可直接采集并控制这些开关量。
PLC模块中的模拟量和开关量数据都传送到触摸屏中显示，经处理后传送到上层网络。
闸门启闭机自动化控制与监控研究设计
闸门启闭机自动化控制与监控研究设计闸门启闭机自动化控制与监控研究设计随着科技的发展，自动化控制与监控技术在各个行业中的应用也越来越广泛。
对于水库、水闸等水利设施来说，闸门启闭机自动化控制与监控系统的研究和设计也变得极为重要。
一、闸门启闭机自动化控制系统闸门启闭机自动化控制系统主要是指通过PLC控制器、人机界面、传感器、电动机驱动器等设备，实现闸门启闭、调节、保护等功能。
其中，PLC控制器是控制系统的核心部件，可以实现对闸门的精确控制，避免人为操作误差。
在实际应用中，闸门启闭机自动化控制系统需要考虑多种因素，比如气象数据、水位数据、水压数据等。
通过对这些数据的实时监测，控制系统可以根据情况进行闸门的启闭、调节，保证水利设施的正常运行。
二、闸门启闭机监控系统闸门启闭机监控系统主要是指依靠视频监控设备、分布式控制系统、数据库等技术手段，实时监测水利设施的安全状况，及时发现各种异常情况，并进行预警、报警处理。
通过监控系统，可以有效避免闸门损坏、水灾等事件的发生。
闸门启闭机监控系统需要面对的问题包括：数据采集、传输可靠性、数据处理、数据存储等。
其中，数据采集是监控系统的重要环节，包括监控设备的选择、布置、调试等。
传输可靠性是指监控系统中数据传输链接的可靠性，这对于实时监控的重要性不言而喻。
数据处理是指监控系统中对实时监测到的数据进行分析、判断、处理，从而得到最终的监测结果。
数据存储是指监控系统中的数据存储方式，包括数据量、数据格式、数据交换等方面。
三、闸门启闭机自动化控制与监控系统设计闸门启闭机自动化控制与监控系统的设计需要考虑到多种因素，包括设备的选择、布局、传输方式、数据采集等。
在设计过程中需要明确各个环节之间的关系，进行逐步优化和改进，最终形成一个完整的系统。
闸门启闭机自动化控制与监控系统设计中需要注意的问题包括：系统的可靠性、系统的故障处理、系统的可扩展性等。
系统的可靠性是指系统运行稳定、安全的程度，高可靠性对于保证电力设施的正常运行尤为重要。
水库闸门控制系统开发浅谈
水库闸门控制系统开发浅谈作者：谢祥洲来源：《广东蚕业》 2016年第3期谢祥洲（重庆赛菱斯机电设备有限公司，重庆404100）摘要水库闸门包括浮箱控制、泄洪门控制和取水口电气控制，主要的控制系统由触摸屏、PLC和变频器组成，本文通过对部分闸门自动控制系统的应用分析，阐述了如何实现其高效性和经济性相结合的原理。
关键词水库闸门；自动控制；组态软件；经济性；高效性中图分类号：TP273文献标识码：C文章编号：2095-1205(2016)03-53-031浮箱控制方案1.1控制目的根据水库水位的高低，实时的自动控制钢丝绳伸出或收缩。
1.2总体框图1.3工作原理（1）根据水库的水位高低，控制钢丝绳的伸出或收缩。
（2）水位传感器实时对水库水位进行检测，检测出的数据送往PLC中。
后经PLC的逻辑运算出钢丝绳要伸出或收缩（电机的正转或反转）的距离，PLC再把这段距离演变成运动控制指令传送到变频器中。
变频器根据接收到的指令，实现转向控制、旋转速度控制、旋转距离控制。
（3）通过文本液晶显示器还可以实时观察到水库的水位。
它是通过水库水位传感器，把水位信号直接传送到PLC中，再经PLC传送到文本液晶显示器。
以供操作人员观察水库水位的变化。
1.4系统的优点（1）通过文本显示器可以很方便的观察水库水位的变化。
（2）利用安装在钢丝绳滚筒上的距离传感器，对钢丝绳的位置进行检测。
经检测出水位有细微的变化时，本系统能够迅速作出反应。
（3）由于本控制系统采用变频调速，使电机的启动和停止更加平滑。
特别是当水位有细微变化时，要求电机也要有细微的调整时，效果更加明显。
（4）由于电机的启动和停止得到了更加平滑的控制，大大的减轻了电机对机械的冲击。
使设备的故障率得到了有效的控制。
（5）本控制系统有两种控制模式（手动模式、自动模式），这两种控制模式都是分别独立的控制电路，手动模式完全保留原来的控制方式。
2泄洪门控制方案2.1控制目的根据操作者输入的数据，自动开启到指定位置，并且能够快速的停止闸门运动。
浅析对水利闸站设备自动化系统运用和完善的思考
浅析对水利闸站设备自动化系统运用和完善的思考摘要：随着我们国家经济不断发展，科学技术不断进步，计算机的应用，促使社会逐渐步入全面信息化时代。
科学技术的先进成果逐渐应用到水利工程管理技术中，水利工程技术现代化、自动化、智能化建设进程不断加深和完善，水利工程管理体系逐渐由传统的人工、经验型管理模式，转变为自动化、智能化的管理模式，这是历史和现代化发展的趋势。
关键词：水利闸站自动化运用完善计算机技术应用普及，全面信息化进程加快，自动化控制系统技术飞速发展，在水利闸站工程设备中使用自动化技术，能极大的提高闸站调度中的生产能力，便捷化操作，减轻人员现场劳动强度，提高了整个水利工程的安全性。
然而在实际生产中自动化系统还存在各种各样的问题，对于这些问题，需要我们理性的思考和科学化的去解决；不能头痛医头、脚痛医脚，需要从根本上逐步解决这些问题。
水利闸站综合自动化监控系统主要包括计算机集中监控子系统，现地控制子系统，微机保护子系统，和工业电视监视子系统等部分组成，该系统按照”无人值班，少人值守“的原则和要求进行设计。
利用成熟的控制系统，传感器技术，数据传输技术以及计算机技术建立控制系统一、水利闸站自动化系统的使用现状水利闸站安装或技改为自动化系统后，基本都能达到利用计算机来控制闸站口门调度的工作要求。
但由于在资金上、认识上还有技术上的局限性，目前安装自动化系统后出现一些问题：使用过程中系统不稳定，实际操作过程中反而比没安装自动化系统时繁琐。
由于担心系统在工作中出现问题，为此让工作人员实际操作中增加各种人工任务。
原本安装自动化的目的是提高工作效率，减轻工作人员劳动强度，保证闸站和工作人员的安全；让自动化来配合人、服务人工作的。
现在在实际运用中，由于系统的不完善，出现了相反的情况，违背了运用自动化系统的初衷。
1、资金投入不足水利闸站全面自动化控制体系的建设，需要先进的仪器设备投入，需要大量的资金投入。
由于地方无法满足水利闸站自动化系统规划和建设的资金投入，导致水利闸站项目设计初虽然加入了自动化控制系统，但是却因资金不到位，无法满足设计要求，对设计中的某些项目简化，对某些核心设备筛减，最终导致水利闸站全面自动化控制难以实现。
浅析自动化监控系统在水闸运行管理中的应用
浅析自动化监控系统在水闸运行管理中的应用摘要：水闸应用自动化控制系统是水利工程调度运行的主要趋势，其应用效果十分显著。
不仅能提高工作效率、优化管理模式，还能明显加强监控、控制，降低运行成。
关键词：自动化监控；水闸；运行管理引言在信息时代下，自动化、智能化的水闸调度运行是当前水利工程研究的一个热点方向。
科学合理的水闸自动化控制系统不仅可以提高水闸调度运行效率，还能降低设备运行成本和管理费用，有较大的应用价值。
一、自动化系统在水闸工程应用中的问题1、监测数据缺乏精准性从水闸自动化系统角度进行分析，传感设备监测到的数据信息对于自动化系统需要采取自身的运动指令具有较为直接的影响。
若其监测数据信息缺乏精准性，则会导致自动化系统对水闸实际状态产生错误的判断，并发出相应错误的指令，导致水闸出现开合动作失误问题。
这时自动化系统不仅不能真正发挥出水闸工程的真正功能，甚至还会导致严重安全事故的发生，使人们的生命财产安全受到威胁。
现阶段，自动化系统在水闸工程中进行应用过程中，这一类型的问题主要体现为水位、渗压、闸门荷载、闸门开度以及水体流速与流量等数据监测缺少精确性。
同时在其监测数据缺乏精准性的作用下，将会导致自动化系统在进行闸门闭合期间出现错误的指令，使得水资源调度效率受到影响。
2、运行性能缺乏稳定性通过对我国水闸系统抽样检测数据进行分析可以发现，一些自动化控制系统在后期不可进行良好运行的现象较为明显，致使相关工作人员还对水闸开合人工操作模式进行使用。
在科学研究与分析后可以看出，自动化控制系统在刚刚投人使用时具有较强的运行流畅性，其验收工作也较为科学。
但在其运行相应时间后，其运行性能稳定性快速下降，其中还会出现不可使用现象，致使工作人员只能使用人工操作模式。
3、系统实用性较弱水闸自动化控制系统在实际应用期间，由于客观因素影响，对于专业技术能力较强工作人员招聘存在问题，只能对专业知识水平普通人员进行聘请。
但自动化控制系统对于操作人员专业知识能力需求相对较高，使得一些基层工作人员不能熟练对水闸自动化控制系统进行操作，其中还有部分工作人员不会对水闸自动化控制系统进行使用。
水库闸门自动化监控系统改造研究
水库闸门自动化监控系统改造研究在水利工程建设实施的项目中，闸门是其自动化监控系统设计中一个非常重要的部分。
本文以某水库输水工程为例，阐述了将检修闸门启闭方式改造为暗杆螺杆机以及PLC远程控制系统，并对改造后运行效果进行了分析。
标签：水库；闸门启闭；自动化监控；改造0 引言随着科技水平的不断提高，水库行业中越来越多的生产设备具备了自动化控制以及远程监控的功能，这样不仅能够很好的满足社会需求，还确保了即使在恶劣天气、少人值守的情况下，仍然能保持较高的设备运行效率、保证供水安全。
因此，对生产设备进行自动化控制以及远程监控的改造设计，有利于整个设备的进步，所以有必要加强水库检修闸门自动化改造的应用设计。
1 检修闸门概况某水库有效库容达4.35亿m3，设计最大日供水能力为719万t/d。
取水泵闸泵段共有12扇检修闸门，每两扇闸门对应一台取水泵，分别处于各自机泵进水流道处（表1）。
2 问题的提出目前，在咸潮期间采用双吊点葫芦对检修闸门进行启闭。
但在运行实践中发现以下问题：（1）起吊难度大：目前采用两台双吊点电动葫芦对12扇检修闸门进行起吊，由于双吊点与闸门采用卡扣连接，在对接过程中难度较高，时常出现由于葫芦卡扣的晃动导致连接失败，从而大大影响工作效率。
（2）时间长度大：在起吊检修闸门前，需双吊点葫芦先对24块盖板进行起吊，由于盖板重量大且数量较多，因此平均起吊一扇检修闸门所需时间一般就长达35min，若遇到应急抢修等突发情况，不利于快速处置。
（3）作业环境要求高：双吊点葫芦钢丝绳高度达10m，在启闭过程中遇降雨或风力气候环境时，将增加操作风险，同时由于中控室没有检修闸门远程监控系统，在恶劣气候时，值班人员无法进行现场操作，值班人员在上位机中无法实时掌握检修闸门信息并进行紧急操作。
（4）检修难度大且不利于应急响应：两台双吊点葫芦使用时共用一根行程轨道，分别对应两段各12台检修闸门，一旦其中1台双吊点设备损坏（双吊点葫芦设备安装位置在长江口，咸度极高易腐蚀设备），将导致对应的检修闸门全部无法启闭，可能存在较大的供水隐患。
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浅析水库闸门自动控制系统设计及实现姚玉翔
摘要：介绍了水库闸门自动控制系统的组成，并论述了闸门自动控制的安全性
设计的方法，采取安全性设计后可有效消除安全性隐患，提高闸门自动控制系统
的安全性，确保闸门的运行安全。
关键词：水库闸门；自动控制系统；安全设计；实现方法
传统水闸启闭机控制系统一般采用继电器-接触器，通过按钮来操作启动和关闭，由于电器触点可靠性比较差，控制手段落后，闸门开度也多凭肉眼观察，误
差大；并且不能根据水位或其它状态的变化实现自动控制；维修方式采用事后维
修和计划维修，这些方法都是基于人工或现场操作人员的经验，实时性差、可靠
性低，一旦出现故障则需要全站停机检修，造成较大的损失。
因此迫切需要对闸
门控制方式进行自动化改造。
1水库闸门自动控制系统的构成
要想实现水库闸门的自动控制,控制系统需要包括以下几个部分:现场控制部分、防雷系统、数据采集和信号传输系统以及应用软件。
中心计算机同时与打印机、
避雷系统以及LPC或者DCS连接,用来测量闸门开度的开度仪与控制系相连。
1.1现场控制部分
目前的现场控制设备一般采用DSC或者PLC,二者原理相似。
控制器接收到上
位机发送过来的控制信号以后做出反应动作,对各接触器的通断进行控制,远程控
制闸门的升降。
1.2防雷系统
水库闸门的自动控制系统主要由电子元件构成,如果线路遭受雷击就会发生故障,还可能产生电磁暂态过程,形成过电压。
因此为了避免雷击损害自动控制设备
并影响到系统功能,信传输以及供电线路等容易发生雷电故障的部位加装避雷设施。
1.3数据采集和信号传输系统
数据采集系统主要由库水位传感器、闸门开度传感器、二次仪表以及数据采
集设备构成,而信号传输系统则包括通讯设备、计算机终端以及通讯线路等部分。
闸门开度传感器通过二次仪表将开度信息传送给上位机,完成数据的采集和传输操作。
1.4应用软件
水库闸门自动控制系统中的上位机软件既可以使用组态软件进行制作,也可以
利用可视化语言来开发。
前者的要求比较低,只需要操作人员掌握系统结构以及组
态软件的使用方法就可以开发出符合水路闸门自动控制需求的应用软件;对于后者,开发人员需要掌握下位机和底层通讯协议,开发难度与工作量都比较大,非常耗时。
2安全性设计方法
2.1静态安全性设计
为了避免闸门在静态情况下的误动作，根据闸门自动控制系统的特点，可以
通过以下措施来提高系统的静态安全性。
①中心机房计算机软件设计有用户身份确认，不同的用户拥有不同的使用权限，一般用户只能通过计算机查看闸门的相关信息，不能修改和控制闸门的运动
状态；只有管理人员才能通过口令进入闸门控制界面对闸门进行控制。
②闸门和PLC控制柜上设计有现场与集控切换钥匙，钥匙只能交由管理人员
保管，防止无关人员进入闸房对闸门控制柜进行现场操作。
2.2系统自检与自锁互锁设计
PLC系统软件设计为开机自检和循环自检两种模式。
系统上电后，PLC首先对
各个传感器输入信号和控制状态反馈信号进行检测，确定各个信号准确无误后才
开始运行控制程序。
系统正常运行后，程序仍然循环对各个输入信号和反馈信号
进行自检。
在自检过程中，只要出现异常情况，立即停机并将检测到的状态参数
传入中心机房计算机提醒控制人员对系统进行维护。
软件设计时加入了系统自锁与互锁设计，当自检程序检测到故障时，系统进
入自锁状态，立即停止闸门运行，只有当故障排除后才能启动控制程序。
同时，
软件限位设计了自锁功能，当闸门提升到软件设定的上限位后，自锁功能启动，
此时不能启动闸门提升，只能启动闸门下降。
当闸门运行到软件设定的下限位后，同理，只能启动闸门提升，不能启动闸门下降。
闸门运行过程中，为了防止电机突然改变运行方向，造成电机冲击过大而损坏，软件还设计了互锁功能。
闸门提升过程中不能启动闸门下降，下降过程中不
能启动提升，必须在停机之后才能改变电机（闸门）的运行方向。
2.3软件安全逻辑控制
安全逻辑控制是为了保障人员和设备安全所采取的紧急措施，在闸门自动运
行过程中，当故障出现时，必须立即停机。
为确保人员和设备安全，硬件控制电
路设计时，在闸门电机动力线上接入了断路器；软件设计时采取紧急停机处理，
断开接触器，停止闸门运行。
当PLC发出闸门停止的控制命令以后闸门仍在运行，表明电机接触器故障，不能正确断开动力回路，系统断开断路器，切断电机动力
电源。
2.4过流保护及防雷
闸门电机的启动电流和工作电流都比较大，可以达到十几安或几十安，当电
机电流过大时必须立即停机，确保人员和设备安全。
当电流过大时，可能操作人
员还来不及反应就已经烧坏了电机或其它控制设备。
因此，必须在电路设计时加
入保护措施，确保异常情况出现就立即断开电路。
比较简便、可靠的方法是在电
机动力线上接入过流保护器，当电机电流过大时，过流保护器立即断开，保护电
机不被烧毁，同时保护闸门及其他控制设备。
水库闸房和水管所一般都在野外比较开阔的地方，雷雨季节容易受雷电侵袭
导致设备损坏。
因此，良好的防雷和接地措施必不可少。
常用的方法是电机动力
线及其他使用市电的设备接入电源避雷器，如果信号线是从室外到市内的传输的
电缆线，则信号线也需接入信号避雷器。
中心机房、PLC控制柜都要做好接地，
要尽可能降低接地电阻的阻值。
3水库闸门自动控制系统设计的实现
第一,闸门启闭自动控制的实现。
将现地控制设置在闸门的启闭机旁边,而远程控制设备则设置在中心控制室内,在现代控制技术的协助下通过远程控制和现地控
制实现水库闸门启闭的自动控制。
第二,闸门开度自动测量的实现。
安装闸门开度自动测量传感器之后,当闸门启闭时,传感器就会自动获取开度数据然后将其传输到现场PLC设备上,由其传人远
端计算机系统后进行数据处理,实现闸门开度的计算、远程传输和显示。
通过这样
一系列动作就可以在闸门的启闭过程中进行自动跟踪测量,获得闸门开度数据。
第三,闸门自动限位保护的实现。
闸门启闭到极限位置是会脱机,因此自动控制系统需要对闸门运行的限位点进行控制,使用双重硬限位接点,当闸门启闭到预定
位置时系统就会发出停机指令,实现限位保护。
第四,系统数据处理的实现。
水库闸门自动控制系统需要采集的数据主要包括
水位、库容、开度以及泄流量等。
闸门开度自动测量传感器会自动将闸门开度以及水位信息传输到远程计算机系统,然后计算出库容、泄流量等数据并储存在中心控制室的数据库中,由该控制中心来完成数据的检索、编辑、统计以及分析等相关操作。
结语
综上所述,水库闸门自动系统的实现不仅可以有效提高水库的效用,同时可以减少值班人员,而远程控制的实现则可以让工作人员避免在风吹日晒等艰苦条件下工作,数据处理等繁琐的工作也可以全部由计算机系统自动完成。
参考文献
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