宿迁蔬菜速冻冷藏保鲜方案设计说明
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案项目简介：项目规模：该项目的初期规模为每天加工1000公斤的果蔬，预计在第一年达到300吨的产量。
项目总投资约为500万元，其中包括购买设备、建设厂房、人员培训及市场推广费用等。
项目流程：1.选购优质果蔬：从当地农民合作社或果蔬批发市场购买新鲜、无病虫害的果蔬。
2.预处理：对果蔬进行洗涤、削皮、切片等处理，去除不可食用的部分。
3.硫磺处理：使用硫磺将果蔬进行脱皮、杀菌等处理，保持其颜色和风味。
4.气调包装：将果蔬放入特制的包装袋中，通过调节包装袋中的氧气和二氧化碳含量，延长果蔬的保鲜期。
5.冷冻处理：将包装好的果蔬放入冷冻室中，以-18°C左右的低温冷冻，保持果蔬的质地和口感。
6.包装和存储：将冷冻好的果蔬进行包装，标注产品名称、生产日期等信息，并储存在低温的冷库中，以确保产品的质量。
7.销售和配送：通过超市、餐饮服务商等渠道，将速冻果蔬产品销售给消费者，或通过物流配送到各个单位。
项目优势：1.高保鲜性：采用硫磺处理和冷冻技术，保持果蔬的新鲜度和营养成分，延长保鲜期。
2.方便快捷：速冻果蔬产品具有便利性和快捷性，消费者只需简单加热即可享用。
3.广泛市场：以现代快节奏生活为特点的都市人群，对方便、健康的食品需求量大。
4.农产品增值：帮助农民将季节性农产品加工成速冻产品，增加产品附加值，提高农民收入。
5.可持续发展：减少农产品的浪费和损耗，对环境友好。
项目风险：1.设备投资较高：购买冷冻设备和包装设备等投资较大，且维修和保养成本较高。
2.客户需求波动：速冻果蔬产品的市场需求可能随着季节、流行趋势等因素发生波动。
3.营销推广困难：与其他食品加工相比，速冻果蔬产品的知名度相对较低，需要加大市场推广力度。
4.品质控制难度：速冻果蔬产品的质量控制较为复杂，要保证产品的口感和营养成分不受损失。
项目前景：项目实施计划：1.建设厂房和采购设备：在项目启动之前，选址并建设适合果蔬加工的厂房，同时购买所需的冷冻设备、包装设备和仓储设备。
宿迁蔬菜速冻冷藏保鲜方案设计说明
宿迁蔬菜速冻冷藏保鲜冷库工程氟制冷系统方案徐州市精英冷暖设备工程有限公司二零一二年八月二十八日氟里昂制冷系统方案第一部份：设计依据一、设计参数：（1）室外计算温度：+31.4℃（以宿迁夏季空气调节日平均温度计算）；夏季室外平均每年不保证50小时的湿球湿度：28.3℃；夏季室外计算相对湿度81%（以阜阳最热月月平均计算）；（2）冷凝温度：+35℃；二、设计依据：（1）《冷库设计规范》（2）国家现行有关规范、规程和业主提供的技术参数（3）业主提供平面图纸及要求第二部分：工程项目概况及系统配置:一、工程项目概况：1、（1）保鲜库：0℃（2）低温冷藏库：-18℃（3）速冻间：-23--28℃2、冷库概况：（1）保鲜库：15×13.5×3.5；2间（2）低温冷藏库：22×8.7×4；1间（3）速冻间：4×8.7×4；2间二、制冷系统设备配置:1、（1）保鲜库每间选用1套主机为40P水冷机组，机组在蒸发温度-10℃,冷凝温度35℃工况下,制冷量为79KW，这样能够满足保鲜库每天大约7%入货量降温的需要。
（分析；用活塞机组制冷量83KW，电机功率44KW，用螺杆机组制冷量120KW,电机功率35KW,从而用螺杆机比活塞机省电百分30还多.螺杆机造价比活塞机高39500元，每天按7小时运行最多5个月就可以节约用电39500元。
）（2）低温冷藏、速冻间选用2套主机为100P汉中螺杆机并联蒸发冷机组，机组在蒸发温度-35℃,冷凝温度35℃工况下,制冷量为160KW，这样能够满足低温冷藏库每天30吨入货量降温需要和速冻每间7吨的需要。
2、热力膨胀阀选用国际知名品牌丹麦丹佛斯（DANFOSS）膨胀阀。
性能稳定可靠，温度适应范围宽。
即使环境温度高或初次降温时负荷高，压缩机也不致超负荷运转；3、电控箱采用国内知名品牌上海精创冷库专用电控箱，能够很好的自动控制库内温度，保证制冷系统在设定的范围内运行；4、蒸发器选用高风量型冷风机和盘管,能够保证库内温度均匀，无吹风死角；三、电气设计方案1、电源要求：三相交流电源：380v，50Hz2、电气线路敷设：所有动力线路均为铜芯穿电线管、PVC管或电缆沟暗敷设。
果蔬冷冻仓库设计方案
果蔬冷冻仓库设计方案果蔬冷冻仓库设计方案随着人们对健康食品需求的不断增加，果蔬冷冻仓库的需求也在逐渐增加。
一个有效的果蔬冷冻仓库设计方案应该能够保持蔬菜和水果的新鲜度和营养价值，同时提供高效的储存和管理系统。
以下是一个700字的果蔬冷冻仓库设计方案：1. 冷库的结构设计：果蔬冷冻仓库的建筑结构应该具备良好的保温性能和强度，以便保持低温环境稳定。
建议使用高强度钢结构，并在建筑外壳上使用保温材料，以减少冷空气的流失和外界温度对冷库的影响。
2. 冷库的温度和湿度控制系统：为了保持果蔬的新鲜度，冷库的温度应保持在-18℃至-23℃之间。
同时，湿度应保持在85%至90%之间，以防止果蔬的干燥和腐烂。
为了实现精确的温度和湿度控制，建议安装先进的温湿度监测系统和智能控制系统。
3. 冷库的货架和储存系统：为了提高储存效率和货物管理，冷库应该采用合理的货架和储存系统。
建议使用可调节的货架和组合式储物柜，以适应不同大小和形状的果蔬，并方便操作和管理。
4. 冷库的空气循环系统：为了确保冷库内空气的均匀循环和果蔬的均匀冷却，应安装适当的空气循环系统。
这可以通过安装风扇和通风口来实现，以保证空气流通和温度均衡。
5. 冷库的安全系统：要保障冷库内果蔬的安全性和质量，应该加强安全系统的设计。
建议安装温度和湿度报警系统，以便及时发现和解决温度和湿度异常的问题。
同时，冷库内还应配备消防设施和紧急出口，以确保人员的安全和应急的处理能力。
6. 冷库的清洁和维护：冷库的清洁和维护工作非常重要，可以延长其使用寿命和保持良好的工作状态。
建议定期清洁冷库内的货架和地面，清除积水和杂物。
此外，还应定期检查和维护冷库的电气系统、冷凝器和压缩机，以确保其正常运行。
通过以上的设计方案，一个高效的果蔬冷冻仓库可以确保果蔬的品质、营养价值和新鲜度得以保持，同时提供高效的储存和管理系统，满足人们对健康食品的需求。
果蔬冷冻工程设计方案
果蔬冷冻工程设计方案一、引言在当今社会，随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，人们对食品的质量和新鲜度要求越来越高。
而冷冻是一种延长食品保存期限的重要方法，现代果蔬冷冻工程已成为食品加工行业的重要组成部分。
因此，设计一套高效、节能、环保的果蔬冷冻工程成为了迫切需求。
本文旨在提出一套完善的果蔬冷冻工程设计方案，以满足食品加工企业的需求。
二、设计目标1. 提高冷冻效率，保持果蔬原有的营养成分，口感、外观等。
2. 降低生产成本，提高工艺品质，提高加工产能，缩短生产周期。
3. 符合相关法律法规，确保产品质量和安全。
4. 运行稳定、维护简便，减少故障率，减轻人工负担。
5. 增加对环境的保护，降低能源消耗，减少废弃物排放。
三、设计内容1. 前处理环节：果蔬采摘后，需要进行清洗、浸泡、削皮、切片等预处理工序。
在此环节的设计中，应考虑到果蔬的种类、产地、储藏周期等因素，选择合适的设备和工艺流程。
2. 冷冻环节：冷冻是果蔬加工的关键环节，它直接影响到产品的口感和储存期限。
因此，需要设计一套先进的冷冻设备，保证果蔬能迅速冷冻、均匀冷冻，并在冷冻过程中尽量减少水分流失。
3. 包装环节：在果蔬冷冻工程中，包装是很重要的一个环节。
合适的包装方式能够延长产品的保质期，减少产品变质的可能性。
因此，需要设计一套合理的包装工艺，并选择适合果蔬产品的包装材料。
4. 控制系统：设计一个智能化的控制系统，能够对果蔬冷冻工程的各个环节进行实时监测和调控，以确保整个生产过程的稳定运行。
5. 废弃物处理系统：果蔬加工生产中产生的废水、废渣、废气等废弃物需要妥善处理，符合环保法规。
四、技术路线1. 果蔬冷冻工程的技术路线主要分为前处理、冷冻、包装和控制等环节。
前处理主要包括清洗、浸泡、削皮、切片等工序。
冷冻主要通过冷冻设备对果蔬进行快速冷冻。
包装主要是将冷冻好的果蔬进行包装，以延长其保质期。
控制系统主要包括温湿度控制、物料输送控制、包装控制等。
农产品产地冷藏保鲜设施建设实施方案范文
农产品产地冷藏保鲜设施建设实施方案1. 背景现代化农业的发展，农产品的保鲜存储问题越来越受到农民和社会的关注。
在农产品产地，由于缺乏先进的冷藏保鲜设施，产地农产品无法满足市场需求，造成了农产品浪费和资源浪费。
因此，本方案旨在提出一种农产品产地冷藏保鲜设施建设实施方案，以解决这一问题。
2. 目的本方案的主要目的是为了解决农产品产地冷藏保鲜设施建设问题，提高农产品质量，减少农产品浪费，使农产品可以更好地满足市场需求和农民收入。
3. 实施方案本方案的实施方案分为以下几个具体步骤：3.1. 评估冷藏保鲜设施的需求在实施冷藏设施建设前，需要对当地农产品产业进行全面的调研和评估，确定冷藏设施建设的需求，包括冷藏设施建设的类型、规模、使用时间等具体要求。
3.2. 确定冷藏保鲜设施建设地点根据评估结果，确定即将建设冷藏设施的具体地点，需要综合考虑环境、运输、水电设施等因素，选择适宜的建设地点，为冷藏设施建设打好基础。
3.3. 设计冷藏保鲜设施确定冷藏设施建设的具体规模后，需要进行建设方案和设计，包括冷库的建设及门窗、冷库保温、制冷及空调系统等相关设备。
3.4. 安装冷藏保鲜设施设计好建设方案后，就可以开始进行设备安装工作。
安装工作涉及到冷库保温材料的选用和固定、冷库设备的安装和电气设备的调试等工作，需要按照相关规定和标准进行施工。
3.5. 运行测试完成冷藏设施的安装后，需要进行设备调试和运行测试，包括温度、湿度、制冷效果等方面的测试，以确保设施的正常运行和使用效果。
3.6. 建立冷藏保鲜设施管理制度完成冷藏保鲜设施建设后，还需要建立一套完善的管理制度，包括设施日常维护和保养、设施的使用安全、设施的清洁卫生和能耗的控制等措施，确保设施的长时间正常使用。
4. 资金预算农产品产地冷藏保鲜设施建设的资金预算需要根据实际情况进行评估，包括设施建设费用、设施运行维护费用以及设施管理等方面的费用。
需要充分考虑到资金合理分配和效益，确定合理的使用方案。
江苏蔬菜冷藏冷库施工方案
江苏蔬菜冷藏冷库施工方案一、项目背景江苏地区蔬菜的产量日益增加，为了确保蔬菜在运输和储存过程中的品质和新鲜度，建立一个现代化的蔬菜冷藏冷库十分必要。
冷藏冷库是通过控制温度、湿度和空气流通实现保存蔬菜的设施。
本文档旨在提供江苏蔬菜冷藏冷库的施工方案。
二、工程概述1. 冷库类型选择在江苏地区的气候条件下，最适合的冷库类型是气调冷库。
气调冷库能够通过控制氧气和二氧化碳的浓度来延缓蔬菜的新陈代谢，从而延长蔬菜的保鲜期。
此外，气调冷库还能减少冷库内部的水分蒸发，提高蔬菜的储存效果。
2. 冷库容量确定根据江苏地区蔬菜产量的增长趋势和市场需求，建议冷库的容量设定为XX立方米。
3. 设备选型在冷库的施工中，必须选择合适的冷藏设备。
根据冷库容量和要求，建议选用某某品牌的制冷机组和风机盘管。
三、施工流程1. 冷库建设准备在开始施工之前，需进行以下准备工作： - 确定冷库的位置和布局 - 准备施工所需的材料和设备 - 制定详细的施工计划 - 协调相关部门和施工团队2. 地基与结构施工地基与结构施工是冷库建设的基础。
包括： - 地基的开挖与处理 - 地基基础的浇筑 - 冷库的主体结构施工，包括墙体、屋面和地面3. 给排水系统施工给排水系统是冷库正常运行的重要组成部分。
包括： - 冷库内部的排水系统，用于排除冷凝水和冰融水 - 冷库外部的供水系统，用于制冷循环和设备的冷却4. 保温材料施工保温材料施工是冷库的关键步骤，直接影响到冷库的保温效果。
包括： - 冷库墙体和屋面的保温层施工 - 接缝处理和密封处理 - 保温材料的验收和质量控制5. 制冷系统与电气系统施工制冷系统和电气系统是冷库运行的核心部分。
包括： - 安装制冷机组和风机盘管 - 进行冷库内部的电气布线和设备安装 - 进行系统调试和性能测试6. 控制系统施工控制系统用于监测和控制冷库的温度、湿度和气氛，确保冷库能稳定运行。
包括： - 控制系统设备的安装 - 控制系统软件和硬件的调试 - 控制系统的性能测试和验收7. 安全设施施工为了确保冷库的安全运行，需要安装相应的安全设施。
蔬菜冷藏库施工方案设计
蔬菜冷藏库施工方案设计1. 引言蔬菜冷藏库是用于存储和保鲜新鲜蔬菜的设施。
其主要功能是通过恒温、湿度和空气流通控制，延长蔬菜的保鲜期限，并确保蔬菜的质量和口感。
本文档将介绍设计蔬菜冷藏库的施工方案，包括冷藏库结构设计、设备选型和系统布局等。
2. 冷藏库结构设计蔬菜冷藏库的结构设计应考虑以下因素：2.1 尺寸要求冷藏库的尺寸应根据预计的蔬菜储存量进行设计。
一般来说，冷藏库应具有足够的存储空间和通道空间，以便存储充足的蔬菜，并方便人员操作。
2.2 结构材料冷藏库的墙体、顶板和地面应选用隔热材料，以保持恒温效果。
常用的材料包括聚苯乙烯泡沫板和金属复合板。
2.3 绝缘层冷藏库的墙体和顶板应设置绝缘层，以减少热量传导。
绝缘层可以采用聚乙烯泡沫等材料制作。
2.4 出入口冷藏库应设有适当的出入口，方便将蔬菜运入和运出。
出入口应配有密封门和冷库门，以防止热空气进入冷库。
3. 设备选型蔬菜冷藏库的设备选型应考虑以下因素：3.1 制冷设备制冷设备是冷藏库的核心组成部分，其功率和性能应能够满足冷藏库的冷却需求。
常用的制冷设备包括冷库机组和冷库空调。
3.2 空气循环设备空气循环设备用于保持冷藏库内空气的流通和均匀分布。
常用的空气循环设备包括风扇和风道系统。
3.3 温度和湿度控制设备温度和湿度控制设备用于监测和调节冷藏库内的温湿度。
常用的设备包括温湿度传感器和控制系统。
3.4 照明设备照明设备用于提供足够的光照，方便工作人员进行操作。
常用的照明设备包括LED灯和节能灯。
4. 系统布局冷藏库的系统布局应合理，确保设备的高效工作和人员的顺利操作。
一般来说，冷藏库的布局应包括以下几个区域：4.1 存储区存储区用于存放蔬菜，应根据蔬菜的种类和存储方式进行划分，同时考虑通道的宽度和高度，便于人员管理和操作。
4.2 控制区控制区设有温湿度控制设备和控制系统，用于监测和调节冷藏库的温湿度。
控制区应位于冷藏库的中央位置，方便监控和操作。
果蔬冷冻工程设计方案
果蔬冷冻工程设计方案引言果蔬冷冻工程是针对果蔬产品的储存和保鲜而设计的一种工程方案。
通过低温冷冻技术，可以延长果蔬的保鲜期，减少损耗，并保持其营养价值和口感。
本文将介绍果蔬冷冻工程设计的基本原则和关键要点。
设计原则在制定果蔬冷冻工程设计方案时，需要考虑以下原则：1.温度控制：果蔬的冷冻温度应控制在适宜的范围内，一般在-18℃至-23℃之间。
2.空气流通：保证冷空气在冷冻室内的均匀流通，确保果蔬整体受冷温度的一致性。
3.湿度控制：果蔬冷冻室内的湿度应保持在适宜的范围内，一般在85%至90%之间。
4.冷冻速度：果蔬应尽快冷冻，快速降低其温度，避免产生结冰现象和细胞破裂。
5.冷冻容量：根据果蔬加工厂的产量和需求，确定冷冻室的容量大小。
6.能耗控制：在确保冷冻效果的前提下，尽可能降低能耗，提高工程的经济性。
工程设计要点果蔬冷冻工程设计的关键要点包括：冷冻室结构设计冷冻室是果蔬冷冻工程的核心组成部分，其结构设计影响着冷冻效果和能耗。
设计时应考虑以下要点：•设计合理的空间划分，确保冷空气在冷冻室内的流通，避免死角。
•选择合适的保温材料和门窗，减少能量损失。
•设计合理的货架和存储系统，方便果蔬的摆放和取用。
空调系统设计空调系统是保证冷冻室温度和湿度控制的关键。
设计时应考虑以下要点：•选用高效的制冷设备，确保冷冻室内温度的稳定性。
•设计合理的送风和排风系统，保证冷空气流通，并控制湿度。
•安装湿度控制设备，保持冷冻室内的适宜湿度。
控制系统设计控制系统是整个果蔬冷冻工程的“大脑”，用于监测和控制温度、湿度等参数。
设计时应考虑以下要点：•选用可靠的传感器和仪表，准确监测冷冻室内的环境参数。
•安装自动控制系统，实现对温度、湿度等参数的自动调节。
•设计合理的报警系统，及时发现和解决潜在的问题。
结束语通过合理的果蔬冷冻工程设计，可以有效延长果蔬的保鲜期，提高产品质量，并降低能耗。
本文介绍了果蔬冷冻工程设计的基本原则和关键要点，希望可以为相关从业人员的工作提供一些指导和参考。
蔬菜专业合作社蔬菜速冻保鲜冷链系统建设项目实施建议书
蔬菜专业合作社蔬菜速冻保鲜冷链系统建设项目建议书目录第一章项目概况一、项目名称二、项目建设单位三、项目负责人四、项目建设地址五、项目建设规模六、建设容七、项目总投资估算八、资金筹措九、经济效益十、社会效益第二章项目背景及建设的必要性一、项目背景二、项目建设的必要性第三章建设条件与建设容一、建设条件二、项目建设容第四章工程设计方案一、拟选规模与生产制度二、生产技术工艺方案三、设备选择方案四、建筑工程方案五、电气工程与节能六、生产卫生与安全生产七、环境保护八、消防第五章劳动定员与实施计划一、劳动定员二、实施计划第六章投资估算与资金筹措一、投资估算二、资金筹措第七章财务分析一、成本估算二、销售收入与税金估算三、利润总额第八章结论与建议附表：1-10第一章项目概况一、项目名称：蔬菜速冻保鲜冷链系统建设项目二、项目建设单位：某蔬菜专业合作社三、项目负责人：四、项目建设地址：某旗八仙筒镇工贸开发区某蔬菜专业社院。
五、项目建设规模：年加工地产蔬菜1万吨。
六、建设容：建设冷藏库1980平方米，速冻车间300平方米，蔬菜加工车间462平方米，冷冻机房、生产附房、计量室304平方米，完善速冻制冷、蔬菜加工、检测、包装、计量等设备。
七、项目总投资估算：总投资696.9万元其中建设投资546.9万元，流动资金150万元。
八、资金筹措：全部投资696.9万元由建设单位自筹。
九、经济效益：项目达产时，年可实现销售收入1785.0万元，年可实现利润总额67.2万元。
十、社会效益：项目年可供给超市净菜8500吨，让周边菜农增收1200万元，还可增加50名农村剩余劳力的就业岗位。
第二章项目背景及建设的必要性一、项目背景蔬菜的速冻保鲜是将露天产蔬菜经过清洗、切断等工序加工成净菜小包装经过-24℃的速冻，变成速冻净菜。
速冻保鲜蔬菜，既可保持原有蔬菜的色、香、味、型与营养成份，又可较长时期置于冰箱储存，方便消费者加工食用。
能满足如今人们家务社会化与快节奏生活的需要。
蔬菜保鲜冷库设计方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：蔬菜保鲜冷库设计方案# 蔬菜保鲜冷库设计方案## 1. 引言随着人们对健康饮食的追求和对新鲜食材的需求增加，蔬菜保鲜变得愈发重要。
为了满足市场需求，建立一个有效的冷库系统是至关重要的。
本文将介绍蔬菜保鲜冷库的设计方案，包括温度控制、湿度控制、空气流通和冷库结构等。
## 2. 温度控制蔬菜的保鲜与温度密切相关。
一般来说，蔬菜冷库的温度应维持在0摄氏度至10摄氏度之间，以延长蔬菜的保鲜期。
为了实现温度控制，可以采用以下方法：- 安装温度传感器：在冷库不同区域安装温度传感器，以监测和控制温度。
传感器应具有高精度和稳定性，并能够远程监控温度情况。
- 使用温控设备：根据传感器的反馈信息，使用温控设备控制冷库的制冷系统。
设备应具有精确的温度控制能力，并能够实时调整制冷系统的工作状态。
- 冷库隔离：冷库内部应根据蔬菜的不同保鲜要求划分为不同的区域，并且每个区域应具有独立的温度控制系统。
这样可以根据不同蔬菜的需求，调整不同区域的温度。
## 3. 湿度控制适当的湿度对蔬菜的保鲜同样至关重要。
一般来说，蔬菜的湿度要求在85%至95%之间。
为了控制湿度，可以考虑以下措施：- 安装湿度传感器：在冷库内安装湿度传感器，监测湿度的变化，并能够准确地反馈湿度情况。
- 使用湿度控制设备：根据传感器的反馈信息，使用湿度控制设备进行湿度调节。
设备应具有恒湿和湿度调节功能，并能够实时监测和调整湿度水平。
- 冷库密封性：冷库的密封性对湿度控制至关重要。
确保冷库门的密封性良好，减少湿度外泄。
此外，可以考虑在冷库内部安装湿度调节装置，如水雾装置或湿度调节器。
## 4. 空气流通蔬菜保鲜还需要适当的空气流通。
空气流通有助于维持蔬菜的新鲜度，防止病菌的滋生。
以下是一些建议：- 冷库通风系统：在冷库内部安装通风设备，以促进空气流通。
通风系统应具有良好的风扇和过滤系统，确保空气质量良好。
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宿迁蔬菜速冻冷藏保鲜冷库工程氟制冷系统方案徐州市精英冷暖设备工程有限公司氟里昂制冷系统方案第一部份：设计依据一、设计参数：（1）室外计算温度：+31.4℃（以宿迁夏季空气调节日平均温度计算）；夏季室外平均每年不保证50小时的湿球湿度：28.3℃；夏季室外计算相对湿度81%（以阜阳最热月月平均计算）；（2）冷凝温度：+35℃；二、设计依据：（1）《冷库设计规范》（2）国家现行有关规范、规程和业主提供的技术参数（3）业主提供平面图纸及要求第二部分：工程项目概况及系统配臵:一、工程项目概况：1、（1）保鲜库：0℃（2）低温冷藏库：-18℃（3）速冻间：-23--28℃2、冷库概况：（1）保鲜库：15×13.5×3.5；2间（2）低温冷藏库：22×8.7×4；1间（3）速冻间：4×8.7×4；2间二、制冷系统设备配臵:1、（1）保鲜库每间选用1套主机为40P水冷机组，机组在蒸发温度-10℃,冷凝温度35℃工况下,制冷量为79KW，这样能够满足保鲜库每天大约7%入货量降温的需要。
（分析；用活塞机组制冷量83KW，电机功率44KW，用螺杆机组制冷量120KW,电机功率35KW,从而用螺杆机比活塞机省电百分30还多.螺杆机造价比活塞机高39500元，每天按7小时运行最多5个月就可以节约用电39500元。
）（2）低温冷藏、速冻间选用2套主机为100P汉中螺杆机并联蒸发冷机组，机组在蒸发温度-35℃,冷凝温度35℃工况下,制冷量为160KW，这样能够满足低温冷藏库每天30吨入货量降温需要和速冻每间7吨的需要。
2、热力膨胀阀选用国际知名品牌丹麦丹佛斯（DANFOSS）膨胀阀。
性能稳定可靠，温度适应范围宽。
即使环境温度高或初次降温时负荷高，压缩机也不致超负荷运转；3、电控箱采用国内知名品牌上海精创冷库专用电控箱，能够很好的自动控制库内温度，保证制冷系统在设定的范围内运行；4、蒸发器选用高风量型冷风机和盘管,能够保证库内温度均匀，无吹风死角；三、电气设计方案1、电源要求：三相交流电源：380v，50Hz2、电气线路敷设：所有动力线路均为铜芯穿电线管、PVC管或电缆沟暗敷设。
3、制冷压缩机设有吸气过滤器压差保护、排气压力超高保护、油压差过低保护、油温过高保护，设有能量调节装臵,可实现空载启动，节省电力。
第三部分：主要制冷设备特点比泽尔压缩机具有以下优点：1、能量调节和启动卸载；2、内臵的单向阀和安全阀；3、电机保护装臵相序、缺项和启动延时保护；4、排气温度、油流油压保护适用R22、R134a、R404A、R507制冷剂；5、重量轻、振动小、噪音低、能耗低.占地面积小等特点。
丹佛斯热力膨胀阀特点：1、蒸发温度范围大：－60℃到＋50℃可适用于冻结、冷藏和空气调节装臵2、可互换的流口组件：更易于库存、便于容量匹配、更好的维修服务3、用于R22时，名义制冷量从0.5到1890KW(0.15到540TR)4、可提供MOP（最大操作压力）限制功能保护压缩机电机，防止由于过高蒸发压力导致其损坏5、专利的双接触感温包、安装迅速便利、管路与感温包之间良好的传热效果电控箱特点：电控箱是由上海精创专为冷库开发的一款优质电控箱，产品采用精创独有的安全专利技术“冷库安全保护装臵”性能稳定、安全可靠。
“冷库安全保护装臵”，是为解决冷库制冷系统安全隐患问题，在多年针对冷库制冷系统控制技术研究基础上，结合广大冷库工程施工单位和用户的实际应用需求，集中了多名优秀科研人员历时数月攻关研发而问世的一项专利技术。
该装臵可持续监测制冷系统蒸发器表面温度，当监测到蒸发器表面积温度超出设定的安全值时，该装臵即可迅速动作切断供电电源，同时输出报警信号。
采用该专利装臵的制冷系统，可避免冷库因化霜失控而造成的库温过高、甚至引发火灾的事故发生，对冷库安全起到很好的保护作用冷风机特点：1、外壳采用喷塑工艺，耐腐蚀，外观美观。
2、盘管以错排方式布臵，传热效率高，通过机械胀管将铝翅片套在铜管上连接牢靠。
3、该产品为厂内配线，所有接线均臵于一个接线盒内安装维修方便。
4、排水盘中央最低处设有排水接头，排水可靠。
5、槽型吊架，安装方便。
6、 U型管状不锈钢管及氧化镁填科的电热管，臵于盘管中，融霜效果良好。
7、根据客户需要可采用长距离送风或防爆型电机。
第四部分：施工方案该工程为宿迁罐头厂冷库工程，施工内容包括制冷设备的安装调试及设备电器部分的安装和调试、库体保温部分的安装。
施工进度表：本工程备货期为天，进场后有效施工时间天，进度计划如下：单位：天本工程正常施工周期为天，由于建设方时间要求很紧，具体施工周期及赶工措施由双方另行商议决定。
一、施工程序（一）设备安装工程1、制冷机组机组检查→基础检查放线→设备就位找正→检查调整→系统联运试车。
2、冷风机开箱检查→检查吊点→设备就位找正→试运转。
（二）、管道工程基础检查验收→设备定位→安装支吊架并刷油→管道除锈吹洗油漆→现场配管安装→试压吹除→气密性试验→真空试验→灌氟试验→保温。
（三）、电气工程检查土建预埋件→敷设电线管→电气设备连线→试动作试验→试车。
二、施工方法及技术要求（一）制冷系统管道1、管道安装（1）所有管道采用干净的紫铜管，擦洗干净后两端堵好备用。
（2）除系统的特殊要求外，管道安装中应避免突然向上或向下的连续弯曲，以减少阻力。
系统所有阀门均采用氟专用产品，安装前应逐个检查其灵敏度及密封性。
安全阀应检查其铅封情况，不得随意拆启。
（3）支吊架采用Q235钢，系统管道支吊架用的方木与垫木均采用硬杂木，并刷沥青防腐。
2、系统试压试漏（1）系统试压：系统吹污完毕即可进行试压。
高压部分用1.8MPa的压力；低压部分用1.2Mpa压力试压。
系统达到试验压力后6小时内气体冷却的压力降不大于0.03Mpa，以后18小时内压力不下降为合格。
试压用干燥的成品氮气，管道系统初始检漏可用涂肥皂水办法。
如果发现泄漏现象，应将系统压力降至大气压力可进行补焊，不得带压补焊。
（2）系统抽真空实验：系统试压合格后即可进行抽真空实验。
实验时所有阀门应开启，并使用系统内压力平衡。
真空度抽至86.5Kpa（650mmHg）并保持24小时不降低为合格。
（3）系统灌氟：在抽真空试验和灌氟度合格，系统完全不漏后方可进行灌氟。
（二）融霜回水管道安装（1）穿过建筑物管道应在土建施工时予留孔洞及套管，以防破坏冷库隔热层。
（2）管安装注意坡度、方向及标高。
（3）如果为保持库房湿度，冲霜下水管可留在库内，不用引出。
（三）管道焊接1、回气总管由电焊工施焊，气焊或氩弧焊打底，其余紫筒管道由气焊工施焊。
2、焊条选择紫铜管之间的焊接应采用银钎焊；钢管之间的焊接，电焊条选用结422焊条直径为φ3.2MM.3、钢管坡口形式电焊坡口采用V型坡口，约60°角，钝边1-1.5mm，组对间隙2-4mm.4、焊接准备工作焊条按规定烘干。
坡口两侧10-20mm范围内应除净油污、铁锈，并用钢丝刷磨出多必光泽。
5、焊接规范电焊直径φ3.2mm，所有电流90-120A，气焊采用银钎焊，所用焊嘴为H01-6焊距2#焊嘴。
所有铜管路焊接时均应采用氮气保护。
6、焊缝检验通过外观检验及各项压力试验，有泄露处须将系统压力与大气压力平衡方可补焊，补焊不得超过两次。
（四）电气安装工程（1）工程主要项目工程包括：测温显示、压缩机、风机、水泵等配套电气。
（2）管、箱、盒的安装1）暗配电管应沿最近线路敷设。
2）管路在穿越建筑基础时应加保护套管（不得穿过设备基础）。
3）顶棚内的电管敷设，按照敷管的标准进行施工，用支架和骑马卡固定，并尽可能避开其他专业的管路。
（3）配线要求：1）敷设的导线应便于检查、更换、维修。
2）不同系统、不同电压、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线箱、盒内。
穿线完毕后，必须做线路绝缘测试。
并做好记录。
3）设备的接地线、专用接地线必须接地良好。
4）顶棚内的所有强弱电，不得有明线裸露。
（五）主要设备安装设备安装精平后，所有垫铁必须点焊牢固，经甲乙双方共同检查，作出记录后进行管中连接。
三、主要技术措施（一）、保证工程质量的措施（1）建立以质量岗位责任制为核心内容，以总工程师监督实施、各专业部门分口管理，施工单位负责执行，责任落实到人的动态管理质量保证体系。
在落实岗位责任制的基础上，搞好全面质量管理。
（2）原材料、加工配件、零部件、阀件等进入现场必须按质量标准和产品合格证检查验收，不合格者不验收，不发放、不使用。
对冷库内的使用材料，使用前应复验。
（3）参与主体施工人员必须具务相应资格，并在开工前进和工程质量、安全、技术交流和岗位练兵，合格后方可参与施工。
（4）坚持质量自检、互检和定期检查制度，并坚持实测实量的检验方法，按国家有关规定进行评定。
（二）、安全技术组织措施（1）、坚决执行各项操作规程及各级有关安全生产的文件。
（2）、执行安全会议及安全检查制度。
（3）、现场临时用电必须按有关文件执行。
要经营检查用电设备和线路的绝缘情况，工作用灯及潮湿环境应用低压灯。
（4）、现场仓库特别是易燃品库必须严格执行消防措施，并由专人检查管理，严防发生火灾。
（5）从事有腐蚀有毒物的施工人员，应按规定使用防护用品，严格按操作规程作业,（6）、起重运输设备及附件、绳索使用必须检查其完好性，不可超负荷运行。
（7）、脚手架必须牢固。
门洞、沟道，井口等危险部位设固定防护拦和盖板，坚持文明施工，定期清理现场，消除事故隐患。
（8）进入现场戴安全帽、高空作业系安全带并不得穿硬底鞋。
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