第1章 Vericut功能概述

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第1章 Vericut功能概述

第1章  Vericut功能概述

第1章Vericut功能概述1.1 本章要点和学习方法本章重点介绍Vericut常用的功能,同时对软件的菜单布局、常用功能进行介绍,通过仿真训练引导读者尽快入门。

本章是基础,初学者需要打开Vericut 7.3软件,根据书上的提示进行操作。

1.2 Vericut软件简介Vericut软件是美国CGTech公司出品的一款优秀的数控加工仿真软件,尤其在多轴加工方面功能强大、可靠性高,为广大多轴用户优化数控程序、有效利用设备提供了很大的帮助,应用这款软件可以提前预防撞刀、过切等加工事故的发生,因此在数控加工行业得到了广泛的应用。

1.3 Vericut的作用简单地说,Vericut软件可以对数控程序进行仿真,以检查其合理性和可行性,消除加工中可能出现的错误,提高加工效率。

1.4 Vericut的功能(1)机床运动模拟。

(2)数控程序加工仿真。

(3)零件加工结果分析。

(4)数控加工程序优化。

(5)车间文档制作,如工艺报告、测量报告。

(6)辅助分析及测量报告。

1.5 虚拟仿真和实际加工的关系(1)计算机里的“撞机”再严重都不怕,而实际加工中的撞机会导致严重的后果。

(2)虚拟加工是现代制造技术中最卓越的科研成果。

(3)虚拟加工是实际加工的前期检查及验证。

(4)如果虚拟加工出现错误,必须要分析原因及时纠错,否则会导致加工错误。

(5)要得到可靠的加工检验结果,其构建的机床模型、刀具、夹具、装夹方法以及数控程序都要和实际加工吻合,至少要做到与重要加工要素吻合。

1.6 Vericut 7.3界面介绍Vericut 7.3界面的菜单及工具栏很多,这里仅介绍最为常用且很重要的部分功能,另外部分功能还要在后续章节的实例特训中给予介绍。

1.6.1 Vericut 7.3软件的初始界面在桌面上双击Vericut 7.3的图标,或者从Windows界面的【开始】菜单中执行【所有程序】||命令,即可启动Vericut 7.3软件。

1+X证书制度试点 5.多轴机床仿真(VERICUT9.0)

1+X证书制度试点 5.多轴机床仿真(VERICUT9.0)

一、VERICUT软件及功能简介1、VERICUT软件简介VERICUT是美国CGTech公司开发一款专业的数控加工仿真软件,是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导者。

该软件自1988年开始推向市场以来,始终与世界先进的制造技术保持同步,采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,可以验证和检测数控程序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题,被广泛的应用于航空,航天,船舶,电子,汽车,机车,模具,动力及重工业的车削,铣削(三轴及多轴加工),车铣复合,线切割,电加工等实际生产中。

VERICUT软件主要功能机床加工仿真,碰撞检查程序验证切削模型尺寸分析切削速度优化模型输出工艺文件生成VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也可以模拟G代码程序,甚至包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等3、为什么需要VERICUT软件模拟仿真?NC程序有错编程人员粗心大意CAM软件系统有错后置处理有误工装及其他辅助设备有干涉情况刀具长度不够刀柄发生干涉切削参数不合理需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划手工编制的程序如何验证4、通过仿真可以避免的问题通过VERICUT进行程序验证和机床模拟仿真,避免由于程序错误而发生的机床碰撞,超行程,刀具折断等。

同时避免空运行试切程序的时间和成本。

而且能够确定零件的各个加工尺寸是正确性。

在程序已经验证无误的情况下通过优化程序更进一步的提高加工效率保证质量更加的稳定,从而提高企业的竞争力。

打开软件进行详细介绍:第一行为菜单栏的二行为工具条。

左侧为项目树。

中间为图形区域,图形区域包括零件与机床的显示。

下方速度调整滑块。

状态指示灯,进程条动画控制按钮。

速度调整滑块,控制模拟动画速度。

而下方错误信息栏显示的是模拟加工中遇到问题代码和问题指令的反馈。

项目树是左侧的对话框,可以采用关闭项目树来进行对机床模型的直观观察,也可以通过上方菜单,单击项目树,项目树会再次出现在左侧屏幕上。

VERICUT整套教程

VERICUT整套教程

VERICUT教程摘 要 (1)Abstract …………………………………………………………1 绪论 (2)第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍 (3)1.2 VERICUT 软件仿真的重要性 (4)第 2 章 应用系统中的三轴机床仿真2.1 怎样调用应用系统中三轴机床 (8)2.2 怎样添加和修改毛坯 (9)2.3 怎样添加和修改刀具 (13)2.4 怎样导入数控程序 (17)2.5 怎样添加设计的零件模型 (19)2.6 怎样运用自动比较功能 (21)2.7 怎样运用测量功能 (27)第 3 章 文件的保存 (29)第 4 章 建立四轴机床并仿真 (32)第 5 章 建立五轴机床并仿真5.1 怎样建立五轴机床 (54)5.2 怎样拷贝工位 (66)第 6 章 切削速度的优化 (71)第1 章 VERICUT 软件的简单介绍1.1 VERICUT 软件功能和工作界面的简单介绍VERICUT 是一款专为制造业设计的CNC 数控机床加工仿真和优化软件。

VERICUT取代了传统的切削实验部件方式,通过模拟整个机床加工过程和校准加工程序的准确 性,来帮助用户清除编程错误和改进切削效率。

VERICUT 是仿真加工软件,可以模拟 G 代码程序,包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等;VERICUT 软件也能仿真机 床加工,进行碰撞检查,仿真后能对切削模型尺寸分析,还能对切削速度进行优化, 并输出仿真结果模型,以及生成工艺文件报表。

打开 VERICUT 应用程序后的工作界面如下: 工具栏项目树机床 / 切削模型视 图零件视图仿真到末端单步暂停重置模型倒回数控程序视图的个数和方式指示灯显示机床组件配置窗口配置可根据自己的习惯改变鼠标的操作风格:1.2 在加工前应用 VERICUT 软件仿真的重要性利用仿真加工,可以消除程序中的错误,如切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰 撞机床;可以减少机床的加工时间,减少实际的切削验证,减少废品和重复工作;可 以大幅度提高加工效率,改善加工质量,并降低生产成本,对现代制造业的发展具有 重要意义。

Vericut数控加工工艺系统仿真

Vericut数控加工工艺系统仿真
提示:当我们点击UG接口左下方的OK或apply按钮以后,所有设置将 自动保存到UG文件中。当再次进入UG接口窗口时,我们将直 接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面,单击运行,等运 行完毕可以查看仿真结果。 注意:我们在NXV选择VCproject文件时,要保证项目文件里Work Offsets和Program Zero不能同时使用,否则这两式会产生冲突, 无法正确仿真。
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真 二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床(机床文件) 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 定义加工坐标系 建立或调用刀具库 按照加工工艺顺序添加程序 设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床:rock3500 (已创建好) 控制系统:西门子sin840d
加载毛坯(从其他CAD/CAM软件输出的模型)

NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型 注:夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性 夹具属性: 用来检测刀柄,主轴等与 夹 具之间的碰撞

Vericut培训

Vericut培训
标准的: 一般使用该选项 快速铣削:在三轴和固定轴铣中
可提高仿真模拟速度 NC程序类型: CLSF:模拟前置代码(不考虑机
床和控制系统) G代码:模拟G代码仿真 附着组件名称:根据VERICUT中机床 的attach components的个数来选择与 VERICUT机床中相对应附着组的名称 对刀方式设置: 从刀具或旋转轴到加工坐标系定位

精益求精,追求卓越,因为相信而伟 大。202 0年11 月23日 星期一 上午12 时58分2 8秒00:58:2820大,更加专业,这才能 让自己 更好。2 020年1 1月上 午12时5 8分20. 11.2300 :58Nov ember 23, 2020

这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11月2 3日星 期一12 时58分2 8秒00:58:2823 November 2020
VERICUT与其他CAM软件集成接口
定义输出路径 定义输出文件名 定义项目模板-(加载模拟环境)
工序设置
{几何模型定义: 设计模型 毛坯模型 夹具模型 工装在机床上的定位坐标系 注意:模型传输的依据,工序中 毛坯转移的坐标,关于 相对于组件树的关系。
VERICUT与其他CAM软件集成接口
输出文件格式 VERICUT模型或STL (推荐使用VERICUT模型) 输出模型格式 ASCII或BINARY (推荐使用ASCII) 模型输出公差: 设置设计模型,毛坯,夹具的模型公差,一般采用默认 公差 输出模型相对坐标系: 绝对坐标系:与CAD系统中的绝对坐标系相关
VERICUT与其他CAM软件集成接口
工序模板的选择 刀具的调用 视图的选择 选择需要仿真的程序
{自动生成程序 选择已经存在的程序

Vericut数控加工工艺系统仿真

Vericut数控加工工艺系统仿真
注意:我们在NXV选择VCproject文件时,要保证项目文件里Work
Offsets和Program Zero不能同时使用,否则这两式会产生冲突, 无法正确仿真。
第二十六页,共49页。
三、多轴机床的模拟仿真
1、如何创建机床
分析机床部件之间的运动关系 收集机床部件之间相对位置参数 分别添加部件的几何模型 其他机床参数的设置
机床的初始位置、机床的换刀位置
机床的行程极限、机床各个部件干 涉检查等待。
第三十一页,共49页。
1、如何创建机床 建立机床应注意事项
➢ 当机床部件间相对位置已经确定,不要再改动部件位置
➢ 操作过程中,要分清是对部件,还是对模型的操作。当部件相对位置确定后,后 面的操作一般是对模型
➢ 区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系
第四十页,共49页。
3、优化数控程序 程序速度优化的优点
程序速度优化的原理 优化参数设置 优化程序操作过程
优化控制中设置相应参数
优化报告和优化前后文件比较
第四十一页,共49页。
程序速度优化的优点
➢ 通过VERICUT优化,可以大大提高加工效率——通常为30%
左右
➢ 可以平衡刀具机床的切削载荷,减少刀具和机床磨 损,延长刀具和机床的寿命
程,实现软件之间的无缝连接,使操作更加简便,降低了对软件使用者的水平 要求,这样每个人都能迅速的进行程序验证。
第二十页,共49页。
VERICUT与其他CAM软件集成接口
定义输出路径 定义输出文件名 定义项目模板-(加载模拟环境)
工序设置
{ 几何模型定义: 设计模型 毛坯模型 夹具模型 工装在机床上的定位坐标系 注意:模型传输的依据,工序中 毛坯转移的坐标,关于 相对于组件树的关系。

VERICUT数控加工仿真技术简介


hustming@
VERICUT简明教程
2.VERICUT仿真环境设置
• 建立机床几何模型和运动模型
在Model→Model Definition中设定各运动轴的基本几何形状、位置和运动结构,对 于旋转轴可以在其中的Position → Rotate命令下设定旋转中心
hustming@
2.VERICUT仿真环境设置
• 配置机床控制文件
根据机床型号和CNC系统工作 特性,设置仿真中NC代码识别 文件。
hustming@
VERICUT简明教程
2.VERICUT仿真环境设置
• 配置机床控制文件
根据机床型号和CNC系统工作 特性,设置仿真中NC代码识别 文件。
定 义 代 码 的 功 能
hustming@
数控加工仿真验证
VERICUT数控加工仿真技术简介
——hustming@
2006.3.22
hustming@
VERICERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模块、优化路 径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和CAD/CAM接 口等模块组成,可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多 轴机床等多种加工设备的数控加工过程。能进行NC程序优化、缩短加 工时间,可检查过切、欠切,防止机床碰撞、超行程等错误。具有真 实的三维实体显示效果,切削模型可测量尺寸,并能保存模型供检验 、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业,其最大特点 是可仿真各种CNC系统,既能仿真刀位文件,又能仿真CAD/CAM后置 处理的NC程序。 当前最新版本为5.4,不过据说6.0会在06年3月面世。
行程在Travel Limits中设定 检查几何体在Collision Detect中设定

vericut控制设定

vericut控制设定摘要:1.Vericut控制设定概述2.Vericut软件的作用与特点3.设定Vericut控制的基本步骤4.注意事项与实用技巧正文:Vericut控制设定是数控加工领域中一项重要的技术,它可以帮助工程师实现对加工过程的模拟和优化。

本文将详细介绍Vericut控制设定的相关内容,包括软件的作用与特点、设定步骤以及实用技巧。

一、Vericut控制设定概述Vericut是一款专业的数控加工仿真软件,它可以模拟各种数控加工过程,如铣削、车削、磨削等。

通过Vericut控制设定,用户可以对加工过程中的刀具路径、切削参数、机床运动等进行调整,以达到优化加工效果的目的。

二、Vericut软件的作用与特点1.作用:Vericut控制设定主要用于数控加工前的刀具路径规划、工艺参数设置以及机床运动控制。

通过仿真加工过程,用户可以提前发现潜在的问题,如刀具碰撞、加工过切等,从而避免在实际加工中出现废品。

2.特点:(1)强大的仿真功能:Vericut可以模拟各种数控加工方式,满足不同领域的需求。

(2)精确的刀具路径计算:Vericut根据加工刀具的半径、加工速度、切削深度等因素,精确计算刀具路径。

(3)直观的界面:Vericut界面直观易懂,方便用户进行控制设定。

(4)多种输出格式:Vericut支持多种数控系统格式,如G代码、UCCN 等。

三、设定Vericut控制的基本步骤1.导入加工图纸:首先,用户需要将加工图纸导入到Vericut软件中。

2.创建加工刀具:根据加工需求,创建相应的刀具并设置刀具参数。

3.设定加工工艺:根据加工材料、刀具类型等条件,设置合适的加工工艺。

4.生成刀具路径:Vericut根据设定的加工工艺,自动生成刀具路径。

5.仿真加工过程:点击“开始仿真”按钮,观察加工过程,发现问题并及时调整。

6.输出加工程序:将优化后的刀具路径导出为数控程序,用于实际加工。

四、注意事项与实用技巧1.注意事项:(1)在设定加工工艺时,要充分考虑刀具的切削性能、加工材料的性质等因素。

Vericut软件新功能介绍


VERICUT软件新功能介绍 VERICUT软件新功能介绍
新版本新界面创建一个新项目 Review 生成完整的工艺信息, 生成完整的工艺信息,用于信息化生成 读取3D CAD模型(UG Part、Catia Part/Product、Step、IGES) 模型( 读取 模型 、 、 、 ) 优化刀具长度 IP文件 IP文件 语法检查 窗口关联错误检查 切削条件信息及切削极限检查 直接模拟系统子程序, 直接模拟系统子程序,如840D;支持 ;支持840间接编程 间接编程 在碰撞点停止、 在碰撞点停止、同步协调模拟 支持模拟各种数控加工工艺: 机器人、数控钻铆、 支持模拟各种数控加工工艺:车、铣、钻、镗、磨、机器人、数控钻铆、水 切割、激光切削、复合材料切割、复合材料铺丝、数控抛光、 切割、激光切削、复合材料切割、复合材料铺丝、数控抛光、柔性夹具等 Vericut精确的几何仿真 精确的几何仿真
Vericut软件产品行业应用 Vericut软件产品行业应用
行业应用: 行业应用: 航空、航天:成飞、西飞、沈飞、昌飞、洪都飞机、陕飞、哈飞、空客、 航空、航天:成飞、西飞、沈飞、昌飞、洪都飞机、陕飞、哈飞、空客、 波音、GE、中国空空导弹研究院、 发动机制造公司、 波音、GE、中国空空导弹研究院、沈阳黎明航空 发动机制造公司、航天 一院、航天二 航天三 航天八 一院、航天二院、航天三院、航天八院 汽车、模具:东风汽车、重庆长安、天津汽车模具、宜宾五粮液普什模具、 汽车、模具:东风汽车、重庆长安、天津汽车模具、宜宾五粮液普什模具、 上海华普汽车模具、比亚迪汽车模具、TOTO、住友橡胶、赫比模具、 上海华普汽车模具、比亚迪汽车模具、TOTO、住友橡胶、赫比模具、比亚 富士康、 迪、富士康、大连华录模具 船舶、舰艇:大连船用推进器厂、武汉船用矾机械厂、中船重工713 713研究 船舶、舰艇:大连船用推进器厂、武汉船用矾机械厂、中船重工713研究 沪东重机、 所、沪东重机、齐耀动力 蒸汽、水利发电机:法国Alstom GE水电 东方电机厂、东方汽轮机、 Alstom、 水电、 蒸汽、水利发电机:法国Alstom、GE水电、东方电机厂、东方汽轮机、重 庆水轮机厂有限公司 电子:29所 38所 205所 204所 电子:29所、38所、205所、204所 教育:北京航空航天大学、 西安交大、清华大学、华中科技大学、 教育:北京航空航天大学、西工大 西安交大、清华大学、华中科技大学、 西南交大

VERICUT整套教程


2.5 设计的零件模型的导入
2.5.1 添加设计:右击“机床//附属//Fixture//Stock//添加//设计”
右击“Stock”, 选择“添加” 中的“设计”
然后在“Stock”下出现“设计”即“Design”,如下图所示:
21
2.5.2 添加设计的零件模型:右击“机床//附属//Fixture//Stock//Design//添加模 型//模型文件”,添加零件模型
2.2 毛坯的添加和修改
2.2.1 毛 坯 的 添 加 : 添 加 毛 坯 需 将 系 统 中 原 有 的 毛 坯 模 型 删 除 , 右 击
“Attach//Fixture//Stock//添加模型//模型文件”<选择从 UG 或 CATIA 等三维软件 中导出的毛坯(导出毛坯为 STL 格式),导毛坯时务必先把原有的毛坯删去>,系统
论 …………………………………………………………2
第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍
第2章
1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍……3 1.2 VERICUT 软件仿真的重要性…………4
应用系统中的三轴机床仿真
第3章
2.1 怎样调用应用系统中三轴机床…………8 2.2 怎样添加和修改毛坯……………………9 2.3 怎样添加和修改刀具……………………13 2.4 怎样导入数控程序………………………17 2.5 怎样添加设计的零件模型………………19 2.6 怎样运用自动比较功能…………………21 2.7 怎样运用测量功能………………………27
弹出窗口,选择毛坯模型文件,单击“打开”按钮。 右击“Stock”,选 择“添加模型”中 的“模型文件”。

10
选择模型文件所在文件夹
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第1章Vericut功能概述1.1 本章要点和学习方法本章重点介绍Vericut常用的功能,同时对软件的菜单布局、常用功能进行介绍,通过仿真训练引导读者尽快入门。

本章是基础,初学者需要打开Vericut 7.3软件,根据书上的提示进行操作。

1.2 Vericut软件简介Vericut软件是美国CGTech公司出品的一款优秀的数控加工仿真软件,尤其在多轴加工方面功能强大、可靠性高,为广大多轴用户优化数控程序、有效利用设备提供了很大的帮助,应用这款软件可以提前预防撞刀、过切等加工事故的发生,因此在数控加工行业得到了广泛的应用。

1.3 Vericut的作用简单地说,Vericut软件可以对数控程序进行仿真,以检查其合理性和可行性,消除加工中可能出现的错误,提高加工效率。

1.4 Vericut的功能(1)机床运动模拟。

(2)数控程序加工仿真。

(3)零件加工结果分析。

(4)数控加工程序优化。

(5)车间文档制作,如工艺报告、测量报告。

(6)辅助分析及测量报告。

1.5 虚拟仿真和实际加工的关系(1)计算机里的“撞机”再严重都不怕,而实际加工中的撞机会导致严重的后果。

(2)虚拟加工是现代制造技术中最卓越的科研成果。

(3)虚拟加工是实际加工的前期检查及验证。

(4)如果虚拟加工出现错误,必须要分析原因及时纠错,否则会导致加工错误。

(5)要得到可靠的加工检验结果,其构建的机床模型、刀具、夹具、装夹方法以及数控程序都要和实际加工吻合,至少要做到与重要加工要素吻合。

1.6 Vericut 7.3界面介绍Vericut 7.3界面的菜单及工具栏很多,这里仅介绍最为常用且很重要的部分功能,另外部分功能还要在后续章节的实例特训中给予介绍。

1.6.1 Vericut 7.3软件的初始界面在桌面上双击Vericut 7.3的图标,或者从Windows界面的【开始】菜单中执行【所有程序】||命令,即可启动Vericut 7.3软件。

Vericut 7.3软件采用了传统软件系统的控件对话框方式,初始界面如图1-1所示。

1.6.2 工具栏编辑及布置1.把有效图标显示出来在图1-1所示界面的第3部分工具栏仅显示了最常用的按钮工具,如果用户还需要使用其他按钮,可以采用以下方法把需要的按钮显示出来。

在图1-1所示界面的第2部分的主菜单中执行【视图】|【工具栏】命令,系统弹出如图1-2所示的【查看工具栏】对话框,从左侧【有效图标】栏中通过滑动滑块工具条,选择需要的按钮,例如选择,再单击向右的箭头,可以使这个按钮被显示在右侧的【显示图标】栏中。

单击【确定】按钮,观察软件的工具栏,即可发现被显示出来。

3 主工具栏1 标题栏2 菜单栏 6 视窗区4 项目树5 配置栏图1-1 初始界面图1-2 显示工具按钮同理,还可以把右侧【显示图标】栏中某些不想显示的工具按钮选中,再单击向左的箭头,使其在工具栏中不再显示,从而简化软件的操作界面。

也可以先选中某些工具按钮,单击向上或者向下箭头来调整工具按钮在工具栏中的位置。

2.工具栏的布置如果需要重新布置工具栏的位置,可以用鼠标左键选择工具栏左侧的虚点,拖动鼠标,这时再观察工具栏内的文字及图标内容,已消失变为灰白色方框,把鼠标移动到不同位置时这个灰白色方框有一些大小变化,然后把鼠标放置在合适的位置。

如果感觉工具栏太小或者太大,可以用鼠标左键选取工具栏方框的边,这时鼠标的单箭头就变为双箭头,拖动鼠标即可进行调整。

3.项目树工具栏的关闭及显示(1)在如图1-1所示界面的第4部分项目树栏单击右上角的【关闭】按钮,即可将项目树工具栏关闭。

如果需要显示,可以在菜单栏中执行【项目】|【项目树】命令,还可以在主工具栏中单击【项目树】按钮。

(2)如果在如图1-1所示界面的第4部分项目树栏右上角单击【Aotu Hide(自动隐藏)】按钮,即可把项目树工具栏关闭。

如果需要显示,可以在左侧上方单击【项目树】按钮。

4.主工具栏的关闭及显示在如图1-1所示界面的第3部分主工具栏中单击【关闭】按钮即可将该工具栏关闭。

如果需要显示,可以在菜单栏中执行【视图】|【工具栏】命令,在系统弹出的【查看工具栏】对话框中选中复选框,单击【确定】按钮。

1.6.3 图形的移动旋转变换首先,确认鼠标移动图形的方式。

在主菜单中执行【视图】|【鼠标操作】命令,系统默认选取的方式为Vericut,同时也可以选取诸如Pro/E等其他软件的方式。

然后,把鼠标放置在视窗图形区,进行图形的变换,操作方法如下:(1)旋转图形—按住鼠标左键并拖动鼠标。

(2)放大缩小图形—按住鼠标中键并拖动鼠标画方框。

(3)拖动图形—按住鼠标右键并拖动鼠标。

(4)放大缩小图形—滚动鼠标中键。

(5)移动图形—按住Shift键,再按住鼠标左键并拖动鼠标。

(6)放大缩小图形—按住Ctrl键,再按住鼠标左键并拖动鼠标。

(7)旋转图形—同时按住Shift键和Ctrl键,再按住鼠标左键并拖动鼠标。

除此之外,还可以在主菜单中执行【视图】|【定位】命令,系统将弹出如图1-3所示的【视图定位】对话框。

在该对话框中进行设置可以对图形进行比较精确的定位。

知识拓展:如果图形显示时出现类似剖面的不完整情况,可以通过单击【合适】或者【合适所有】按钮消除这种情况,从而使图形正常显示。

图1-3 【视图定位】对话框1.6.4 文件操作1.Vericut仿真项目建立及存盘(1)新建项目使用Vericut仿真系统可以建立一个以vcproject为扩展名的项目,新建文件的方法为:在主菜单中执行【文件】|【新项目】命令,系统弹出【新的VERICUT项目】对话框,默认文件名为“没有命名的_.vcproject”,用户可以在【新的项目文件名】文本框中重新输入自己命名的项目文件名,如图1-4所示。

图1-4 建立新项目要注意:新建的项目必须要进行保存,才能被再次打开。

(2)保存项目在主菜单中执行【文件】|【保存项目】命令,可以把正在运行的项目存盘,文件名为新建项目时输入的项目文件名。

在主菜单中执行【文件】|【另存项目为】命令,可以把正在运行的项目以另外的名称存盘。

在主菜单中执行【文件】|【保存所有】命令,可以把正在运行的项目的机床模型mch、控制系统ctl及项目文件都存盘。

(3)过程文件存盘如果把仿真的中间过程进行存盘,再次调出过程文件就可以接着进行仿真,不需要重新进行。

在主菜单中执行【文件】|【过程文件】|【保存过程文件】命令,可以把正在运行的仿真模型进行存盘,文件扩展名为ip。

执行这个命令之前必须使仿真暂停或者结束。

在主菜单中执行【文件】|【过程文件】|【另存为】命令,可以把过程文件以另外的文件名进行存盘。

在主菜单中执行【文件】|【过程文件】|【打开过程文件】命令,也可以把已经保存的过程文件打开。

在主菜单中执行【文件】|【过程文件】|【合并】命令,也可以把已经保存的多个过程文件合并为一个过程文件。

(4)切削模型文件存盘在主菜单中执行【文件】|【保存切削模型】|【Vericut实体】|【stock】命令,也可以把正在仿真的切削模型存储为扩展名为vct的模型文件,文件名由用户给定。

这个文件可以作为后续第二工位的加工毛坯使用。

除此之外还可以存为stl文件、CAD模型(包括IGS文件、STEP文件等)。

小提示:除了以上方法生成切削模型外,还可以在仿真中间暂停,在节点之下右击生成节点,再在弹出的快捷菜单中选择“保存切削模型”命令。

(5)复查文件存盘在主菜单中执行【文件】|【复查】|【保存复查文件】命令,也可以把正在仿真的项目存储为扩展名为vcreview的文件,文件名由用户给定。

在主菜单中执行【文件】|【复查】|【打开复查文件】命令,也可以把上述已经存储的扩展名为vcreview的文件打开,作为后续对数控程序的检查使用。

系统将单独打开复查文件,图形区将显示已经仿真的结果,同时右侧出现数控程序。

2.工作目录的设定在主菜单中执行【文件】|【工作目录】命令,系统将弹出【工作目录】对话框,用户可以设定自己的工作目录。

这样在系统执行打开项目文件、模型文件、机床文件、刀库文件时会在这个目录中查找文件,方便用户操作。

如果不设定工作目录,会首先在安装系统时指定的目录中进行查找,调用文件时就需要切换好几次目录,较为繁琐。

3.起始项目文件的设定在主菜单中执行【文件】|【特选】命令,系统将弹出【参数选择】对话框,如图1-5所示。

在该对话框中可以修改【启动】选项卡中的选项,这样在Vericut 7.3启动时可以显示用户指定的项目。

图1-5 参数选择1.6.5 文件汇总在主菜单中执行【信息】|【文件汇总】命令,系统将弹出【文件汇总】对话框,在其中单击【复制】按钮,在系统弹出的【复制文件到...】对话框中输入目录名,如“D:\123456-张三”,如图1-6所示,单击【确定】按钮,即可把所有项目引用的文件复制到指定目录中。

图1-6文件汇总建立项目文件时,有可能会从不同的目录中调取诸如机床控制系统文件、机床模型文件、刀库文件、夹具模型文件、数控程序文件等。

如果要把这台计算机上的项目复制到另外一台计算机,就必须把各个目录全部复制,否则在打开项目文件时可能会出现丢失文件的异常错误。

这样做往往会比较麻烦,而且移植性差。

而文件汇总就可以把来源于不同目录的文件全部复制到一个工作目录中,这样,就只需要把这个文件夹目录中的所有文件复制到另外一台计算机即可确保完整打开项目,移植性大大增强。

1.7 三轴仿真训练11.7.1 仿真训练要求用Vericut软件对如图1-7所示的《CNC加工程序单》所编的数控程序进行仿真,检验数控程序的合理性和可行性。

注意表中对刀方式“四边分中”的含义是矩形的对称中心。

图1-7 CNC加工程序单因为本例为入门训练,暂时不考虑装夹问题。

提供的原始训练资料在本书配套光盘“\ch01\01-sample\ch01-01\”中,目录结构如下:❑\ch01\01-sample\ch01-01\刀具库文件\❑\ch01\01-sample\ch01-01\机床控制系统文件\❑\ch01\01-sample\ch01-01\机床模型文件\❑\ch01\01-sample\ch01-01\设计图形文件\❑\ch01\01-sample\ch01-01\数控程序文件\❑\ch01\01-sample\ch01-01\CNC加工程序单\1.7.2 仿真训练目的(1)初步掌握Vericut仿真的基本步骤。

(2)初步掌握G54对刀方法。

(3)理解G43 H03指令,并能够学会在刀库文件中设置参数。

(4)学会初步评估仿真结果的方法。

(5)学会修改数控程序开头指令的方法。

1.7.3 仿真基本步骤(1)数控程序准备,必要时对数控程序的开头部分换刀指令进行修改,使程序中所用的刀具代号和仿真刀库中的相应刀具编号相同。

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