ZP35A旋转式压片机操作规程通用范本
压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程
压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第1页共4页标准操作规程标题 ZP35A型旋转式压片机使用维护保养清洁标准操作程序编号 SOP-SS-081 版本 ? 页数共4页起审批签名签名签名草核准日期日期日期人人人起草部门颁发部门生效日期年月日送达部门份数目的:制定ZP35A型旋转式压片机安全操作及维护和保养程序，使工人正确安全地操作机器。
适用范围:旋转式压片机。
责任者：压片组长及操作人员对本程序负责。
本机工作原理：本机工作时，先进行加料、充填随着转盘转动带动35副冲模作顺时针方向运转，使上、下冲沿着曲线轨导作上升、下降运动，完成压片、出片动作。
1．使用：1.1准备：1.1.1确认工序已清场合格。
1.1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.1.3确认冲模型号、规格、数量符合要求。
1.1.4准备活动板手、内六角板手、螺丝刀、铜棒等工具。
1.1.5确认电源处于正常状态。
1.1.6装好除尘装置，并调整吸尘口位置。
1.2冲模安装：1.2.1首先打开有机玻璃门，在中模安装以前，需将转台工作面、模孔和所需安装的冲模逐件擦拭干净。
1.2.2中模安装：首先将转台上的中模固紧螺钉逐个旋出与转台外圆平，安装时要放平，然后用铜棒由上冲孔穿入，并轻轻打入，直至中模进入中模孔底部，以中模平面不高出转盘工作台面为合格，然后将螺钉固紧。
1.2.3上冲安装：将上轨导的嵌舌向上翻起，在冲杆的末部涂些植物油，然后将上冲杆逐件装入上冲孔内，使上冲杆在上冲孔内必须能自由上、下和转动自如，无任何阻尼现象，当上冲全部装完后，必须将嵌舌翻下，与平行轨接平。
1.2.4下冲安装：拆下下冲装卸轨，从下冲装卸孔将下冲头部向上装入转台下模孔ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第2页共4页标准操作规程内，使下冲杆在下冲孔内上下活动灵活，无卡阻现象，当下冲装完毕，将下冲装卸轨套上，并用螺钉紧固。
1.2.5冲模安装后，将拆下的零件按原位置装好，用手连续转动手轮，使转盘旋转1-2圈，观察上下冲进入中模孔及在上、下曲线轨导上的运动，必须灵活无碰撞和硬摩擦现象。
ZP35压片机使用说明书(1)
目录一．说明和适用范围 (1)二．主要技术参数 (2)三．主要工作原理 (3)四．安装调整和使用 (4)五．电器操作方法 (5)六．常见故障与排除方法 (6)七．机器的润滑 (7)八．机器的保养 (8)安装前、开机前、维修前，必须仔细阅读本说明书，说明书内不推荐的行为均可能引起机器的异常或人身安全。
一．用途说明和适用范围1.本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗状原料能否压制成片剂的重要设备。
2.本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的。
而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。
3.本机适用于压制5-20毫米的圆形、异形和刻字片剂。
4.本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片。
二．主要技术参数三．工作原理与主要机构1.转台结构：转台是本机工作的主要执行件。
有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。
转台的圆周上均匀分布35付冲模，转台与主轴间由平键传递扭矩。
主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，转动主轴，使转台旋转工作。
2.轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。
上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。
它们分别紧固在上轨道盘上。
下轨道由上冲下行轨、下冲上行轨和充填轨组成。
它们分别安装在下轨道座上。
3．充填调节装置：充填调节作用于调节片剂重量。
充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4.片厚（压力）调节装置：通过调节下压轮上下来调节片厚（压力）。
下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升或下降，即调节片厚（压力）。
借以控制片剂的厚度和硬度。
009-ZP35A旋转式压片机标准操作规程
适用范围：适用于旋转式压片机的操作的过程。
责 任：操作工、车间管理人员对本规程的实施负责，工程部负责人对本规程的过程有效执行承监督检查责任。
内 容：1.开机前的检查工作。
1.1机台上是否有异物体，如有应及时取出。
1.2检查配件及模具是否齐全。
1.3 准备好接料容量。
2. 操作步骤：2.1打开石侧门，装上 手轮。
2.2装配好冲模，加料器、加料斗。
2.3转动 手轮，空戴运行1-3圈，检查冲模运动是否灵活自如，正常。
2.4合上操作左侧的电源开关，面板上电源指示灯H 1点亮，压力显示P 1显示压片支撑力，转速表P 2显示“0”，其余 件应无指示。
2.5转动 手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。
2.6拆下手轮，合上侧门。
2.7压片和准备工作就绪，面板上无故障，显示一切正常，开机，按动增压点动钮，将压力显示调整所需压力，按动无级调速键调整频率适所需转速。
2.8充填量调整：充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。
中左调节手轮控制后压轮压制的片重。
中右调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。
其充填的大小由测度指示，测度带每转一大格，充填量就增减1毫米，刻度盘每转一格，充填量就增减节手轮控制前压轮压制的片厚，右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。
当调节手轮按顺时针方向旋转时。
片厚增大，反之片厚减少。
片剂的厚度由测度显示，刻度带每转过一大格，片剂厚度增大（减少）1毫米，刻度盘每转过一格，片剂的厚度增大（减少）0.01毫米。
2.10 粉量的调整：当充填量调妥后，调整粉子的流量。
首先松开斗架侧面的滚 ，再旋转斗架顶部的滚花 ，调节料斗口与转台工作面的距离，或料斗上提粉 板的开启距离，从而控制粉子的流量。
2.11 所有调试完毕后，即可正式生产。
2.12 停机前先降低转速，关闭启动开关，关闭电源。
3. 填写设备运行记录。
(REC-SB-007-00)。
031-ZP35A旋转式压片机维修保养操作规程
目的：建立ZP-35A旋转式压片机维修保养操作程序。
适用范围：适用于ZP-35A旋转式压片机维修保养。
责任：设备操作人员、维修人员按本规程操作，动力车间主任负责监督检查本规程的实施。
内容：
1.机器保养。
1.1定期检查机件，每月1-2次。
检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮等各活动部分是否转
动灵活，是否磨损，发现缺陷应及时修复后使用。
1.2一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂、刷洗机器各部分的残留粉末，如所压
制粉剂细粉较多或粘度较高时，则应每两班清理一次，如停用时间较长，必须把冲模全部拆下，并将机器全部擦拭干净，机件表面涂防锈油，用布蓬罩好。
1.3冲模应放置在有盖的铁皮箱内，并全部浸入油中，保持清洁，勿使生锈和碰伤。
1.4电气元件要注意维修、定期检查、保持良好运行状态，冷却风应定期用压缩气清除积尘；电气元件应注意在良好的环境下工作；电气元件的维修，应由专业技术人员执行，变频器维修需特别小心。
2.机器的润滑。
2.1本机一般机件润滑，在各装置的外表有油嘴，可按油杯的类型，分别注入润滑脂
和机械油。
每班开车使用前应加一次。
中途可按各轴承的温升和运转情况添加。
2.2蜗轮箱内加机械油，油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜。
通过视窗观察油面的高低，使用半年左右更换新油。
2.3上轨导盘上的油杯是供压轮表面润滑的，滴下的油量以毛毡吸附的油不溢出为宜。
2.4冲杆和轨导用30#机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入粉子而引起污染。
3. 每次维修、保养完毕，应及时填写《设备、检修、保养记录》（REC-SB-017-00）。
旋转式压片机岗位标准操作规程范文
旋转式压片机岗位标准操作规程范文第一章总则第一条为规范旋转式压片机岗位的操作流程，保障生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于旋转式压片机岗位。
第三条旋转式压片机岗位应由经过培训合格的操作员负责操作。
第四条操作员应全面掌握本规程的内容，并遵守其要求。
第五条岗位主管应对操作员进行相关操作培训，并定期进行岗位考核，确保操作员熟练掌握本规程要求。
第六条运行维护人员应定期对旋转式压片机设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第二章岗位职责第七条旋转式压片机操作员的主要职责包括：1. 接受生产任务，按照生产计划安排进行操作；2. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行；3. 投放原料，调整压力、温度和时间等参数，确保产品的质量；4. 及时处理生产过程中出现的异常情况，如设备故障、产品质量问题等；5. 定期清洁和保养设备，确保设备的良好使用状态。
第八条旋转式压片机岗位的岗位主管主要职责包括：1. 对操作员进行岗位培训，确保操作员具备相关的操作技能；2. 安排生产任务，协调生产计划；3. 监督岗位操作员的工作进展，指导和解决工作中遇到的问题；4. 定期检查和评估岗位操作员的工作表现；5. 提出改进意见，并配合相关部门进行改善措施的实施。
第九条旋转式压片机的运行维护人员主要职责包括：1. 定期检查压片机设备的工作情况，确保设备正常运行；2. 及时处理设备故障，保证生产流程的连续性；3. 定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命；4. 提出设备改进和更新的建议，提高设备的性能和效率。
第三章操作流程第十条旋转式压片机操作流程如下：1. 准备工作（1）打开旋转式压片机的电源，确保设备正常运行；（2）检查旋转式压片机的工作状态，确认设备安全无异常；（3）准备好所需的原料和工具。
2. 调整设备参数（1）根据产品要求，调整旋转式压片机的压力、温度和时间等参数；（2）按照设备操作手册的要求，进行参数调整。
压片SOP
湖北成城药业有限公司GMP管理文件ZP-35A型旋转式压片机标准操作规程一、目的：建立旋转式压片机标准操作规程，给操作者提供一个正确的操作程序，以保证该设备能安全正常的运行。
二、适用范围：适用于ZP-35A型旋转式压片机。
三、责任者：旋转式压片机操作人员。
四、操作程序：1.开机前的准备与要求1.1 首次使用前应反复检查机器的各部位零件是否安装完整，各润滑点要加注润滑油，各调节机构位置是否符合要求，冲模装置是否完整及灵活。
1.2 检查颗粒原料是否干燥，颗粒及含粉量是否符合要求，如不合格不要硬压，否则会影响机器的正常运行、使用寿命和原料损耗。
1.3 操作者必须熟悉开机的技术性能、内部结构，控制调整机构的使用原理，在运行期间操作人员不得远离岗位，防止发生故障，损坏机件。
1.4 不能随意按动主电机控制面盘上的“MODE”“RUN”及“STOP”等键，以免发生意外。
1.5 设备在运转中如发生异常情况，应立即按动电控箱右侧紧急停止按钮“SB1”，待停机消除故障后方能继续使用。
2.开机2.1 插上总电源X11，合上电源总开关QF1，HL1电源指示灯亮，当HL6装卸轨保护指示灯亮时，可进行装卸冲模调整工作，检查机器是否正常运转。
2.2 合上油泵电源开关QF4、220V电源开关QF2，按动增压点动钮SB4、KA2吸合液压电机运转，Y1电磁阀动作，将压力显示P1调整至所需压力，如超过所需压力，SO3、SO4限位动作（建议SO3、SO4调整至略高于所需压力），KA3、KA4吸合，左右超压指示HL4、HL5亮，按动减压点动钮SB5电磁阀Y2动作至所需压力，HL4、HL5灭。
2.3一般防护盖板、装卸轨保护指示HL6灭，面板上无其它故障显示，此时可进行正常运行操作，按SB3启动钮，KA1吸合（有故障显示时KA1不动作），整机近变频器原有频率运转，转速表显示转盘转速，旋转无级调速手柄至所需频率（频率高则相应转速提高），按停止钮SB2工作正常停车，如有紧急情况，按急停自锁钮SB1，急停指示HL3亮，作紧急停车指示，将按钮向右转动即可复位。
ZP35A旋转式压片机操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________ZP35A旋转式压片机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6531-63 ZP35A旋转式压片机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.开机前的检查工作。
1.1机台上是否有异物体，如有应及时取出。
1.2检查配件及模具是否齐全。
1.3 准备好接料容量。
2. 操作步骤：2.1打开石侧门，装上手轮。
2.2装配好冲模，加料器、加料斗。
2.3转动手轮，空戴运行1-3圈，检查冲模运动是否灵活自如，正常。
2.4合上操作左侧的电源开关，面板上电源指示灯H1点亮，压力显示P1显示压片支撑力，转速表P2显示“0”，其余件应无指示。
2.5转动手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。
2.6拆下手轮，合上侧门。
2.7压片和准备工作就绪，面板上无故障，显示一切正常，开机，按动增压点动钮，将压力显示调整所需压力，按动无级调速键调整频率适所需转速。
2.8充填量调整：充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。
中左调节手轮控制后压轮压制的片重。
中右调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。
其充填的大小由测度指示，测度带每转一大格，充填量就增减1毫米，刻度盘每转一格，充填量就增减0.01毫米。
ZP35A旋转式压片机操作规程
ZP35A旋转式压片机操作规程1.开机前的检查工作。
1.1机台上是否有异物体，如有应及时取出。
1.2检查配件及模具是否齐全。
1.3准备好接料容量。
2.操作步骤：2.1打开石侧门，装上手轮。
2.2装配好冲模，加料器、加料斗。
2.3转动手轮，空戴运行1-3圈，检查冲模运动是否灵活自如，正常。
2.4合上操作左侧的电源开关，面板上电源指示灯H1点亮，压力显示P1显示压片支撑力，转速表P2显示“0”，其余件应无指示。
2.5转动手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。
2.6拆下手轮，合上侧门。
2.7压片和准备工作就绪，面板上无故障，显示一切正常，开机，按动增压点动钮，将压力显示调整所需压力，按动无级调速键调整频率适所需转速。
2.8充填量调整：充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。
中左调节手轮控制后压轮压制的片重。
中右调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。
其充填的大小由测度指示，测度带每转一大格，充填量就增减1毫米，刻度盘每转一格，充填量就增减0.01毫米。
2.9.片厚度的调节：片剂的厚度调节是由安装在机器前面两端的二只调节手轮控制。
左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚，右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。
当调节手轮按顺时针方向旋转时。
片厚增大，反之片厚减少。
片剂的厚度由测度显示，刻度带每转过一大格，片剂厚度增大（减少）1毫米，刻度盘每转过一格，片剂的厚度增大（减少）0.01毫米。
2.10粉量的调整：当充填量调妥后，调整粉子的流量。
首先松开斗架侧面的滚，再旋转斗架顶部的滚花，调节料斗口与转台工作面的距离，或料斗上提粉板的开启距离，从而控制粉子的流量。
2.11所有调试完毕后，即可正式生产。
2.12停机前先降低转速，关闭启动开关，关闭电源。
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内部编号：AN-QP-HT168
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
编辑：__________________
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单位：__________________
ZP35A旋转式压片机操作规程通用范
本
ZP35A旋转式压片机操作规程通用范
本
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1.开机前的检查工作。
1.1机台上是否有异物体，如有应及时取出。
1.2检查配件及模具是否齐全。
1.3 准备好接料容量。
2. 操作步骤：
2.1打开石侧门，装上手轮。
2.2装配好冲模，加料器、加料斗。
2.3转动手轮，空戴运行1-3圈，检查冲模运动是否灵活自如，正常。
2.4合上操作左侧的电源开关，面板上电源
指示灯H1点亮，压力显示P1显示压片支撑力，转速表P2显示“0”，其余件应无指示。
2.5转动手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。
2.6拆下手轮，合上侧门。
2.7压片和准备工作就绪，面板上无故障，显示一切正常，开机，按动增压点动钮，将压力显示调整所需压力，按动无级调速键调整频率适所需转速。
2.8充填量调整：充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。
中左调节手轮控制后压轮压制的片重。
中右调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。
其充填的大小由测度指示，测度带每转一大格，充填
量就增减1毫米，刻度盘每转一格，充填量就增减0.01毫米。
2.9.片厚度的调节：片剂的厚度调节是由安装在机器前面两端的二只调节手轮控制。
左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚，右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。
当调节手轮按顺时针方向旋转时。
片厚增大，反之片厚减少。
片剂的厚度由测度显示，刻度带每转过一大格，片剂厚度增大（减少）1毫米，刻度盘每转过一格，片剂的厚度增大（减少）0.01毫米。
2.10 粉量的调整：当充填量调妥后，调整粉子的流量。
首先松开斗架侧面的滚，再旋转斗架顶部的滚花，调节料斗口与转台工作面的距离，或料斗上提粉板的开启距离，从而控制
粉子的流量。
2.11 所有调试完毕后，即可正式生产。
2.12 停机前先降低转速，关闭启动开关，关闭电源。
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