玻璃钢化学成分
玻璃钢原材料范文
玻璃钢原材料范文玻璃钢，也称为玻璃纤维增强塑料（FRP）或复合材料，是一种由玻璃纤维和树脂组成的原材料。
它具有轻质、高强度、耐腐蚀和耐高温等优点，广泛应用于建筑、船舶、汽车、化工、环保等领域。
玻璃钢的原材料主要包括玻璃纤维和树脂。
玻璃纤维是一种由玻璃聚合而成的纤维，具有轻质、高强度和良好的电绝缘性能。
它可以通过拉丝、喷丝等工艺制备成不同形状和长度的纤维。
树脂是一种具有黏性的有机高分子化合物，可用于粘合和固化玻璃纤维，增加材料的强度和稳定性。
在制备玻璃钢材料时，首先需要将玻璃纤维与树脂混合。
一般情况下，玻璃纤维通过浸渍或喷涂的方式将树脂均匀地涂覆在纤维上。
然后，将带有树脂的玻璃纤维进行层叠或模压，形成所需的形状。
最后，通过固化或热处理，使树脂完全固化，形成坚硬、耐腐蚀的玻璃钢材料。
玻璃钢的制备过程中，树脂的选择十分重要。
常用的树脂有不饱和聚酯树脂（UPR）、环氧树脂（EP）和酚醛树脂等。
不饱和聚酯树脂是最常用的树脂，具有良好的流动性和固化性能。
环氧树脂具有较高的强度和耐腐蚀性能，但价格较高。
酚醛树脂则适用于耐高温和电绝缘要求较高的场合。
在玻璃钢的制备中，还可以添加一定的填料和添加剂，以改善材料的性能。
常用的填料有氧化铝、二氧化硅和碳酸钙等，用于增加材料的硬度和抗冲击性。
添加剂可用于改善材料的流动性、固化速度和耐候性。
玻璃钢具有许多优点，使其成为一种重要的工程材料。
首先，它具有较低的比重，比钢材轻2/3，便于搬运和安装。
其次，玻璃钢具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷和振动。
此外，它具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱、海水和大气等介质的腐蚀。
此外，玻璃钢具有良好的绝缘性能，不易被电流和电磁波穿透，可用于制造电子元器件和防雷设备。
在建筑领域，玻璃钢还可以制备出各种形状和颜色的板材、管道和雕塑品，用于装饰和防水。
总之，玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的原材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀和耐高温等优点。
制作玻璃钢的原料及配比
制作玻璃钢的原料及配比
玻璃钢是一种新型的复合材料，由玻璃纤维和树脂制成，具有良
好的耐腐蚀、耐高温和强度高等特点。
玻璃钢的制作需要使用一定的原料，主要包括玻璃纤维、树脂、
填充料和助剂等。
其中，玻璃纤维是玻璃钢的主要强化材料，具有高
强度、低密度和耐腐蚀等特点。
树脂包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂
和酚醛树脂等，它们是玻璃钢的主要粘结材料。
填充料包括硅砂、石膏、滑石粉等，主要用于调整玻璃钢的性能。
助剂有促进剂、催化剂、防火剂等，能够提高制品的性能和耐腐蚀性能。
在玻璃钢的配制过程中，需要根据实际需求进行合理的配比。
其
配比应该考虑到玻璃纤维、树脂、填充料和助剂的比例，以获得最佳
的制品性能和耐腐蚀性能。
一般来说，根据不同硬度和强度的需求，
玻璃纤维含量在25%~75%左右。
而树脂、填充料和助剂的比例则需要根据实际应用情况来确定。
在玻璃钢的制作过程中，还需要进行适当的处理和加工工艺，以
确保产品的质量和性能。
首先，需要对原材料进行干燥和预处理，以
去除水分和杂质等。
其次，还需要进行浆料混合、模具成型、热固化
等工艺，以获得最终的产品。
同时，还需要进行充分的质量检测和测试，以确保制品的质量和性能符合相关标准要求。
综上所述，玻璃钢的原料和配比是制作高质量玻璃钢制品的关键
因素之一。
合理的配比和加工工艺能够显著提高产品的性能和耐腐蚀
性能，满足实际应用需求。
因此，在制作玻璃钢的过程中，我们应该合理选择原材料和配比，并采取科学的加工处理工艺，以获得高质量的玻璃钢产品。
玻璃钢材料概述
玻璃钢一概述：玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
二理化性能：玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高温、玻璃钢冷却塔耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。
于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。
它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。
我们先来看一个试验，了解了解它的性能优良与否。
在一个群山环抱、绿树成荫的山谷里，一次试验正在进行。
远在二百米以外的掩体后的人们，眼睛都盯着山谷中央放着的一个氧气瓶。
空气压缩机有节奏地转动着，通过合金钢管道向那氧气瓶不断地充气。
压力表上的指针牵动着每个人的心。
读数从100—200—400—500渐渐上升，直到700公斤1平方厘米时，只听得一声震天巨响，氧气瓶爆炸了！周围的人们欢呼着跳起来：“成功了！”氧气瓶是一种耐高压容器。
它所承受的工作压力是150公斤/平方厘米。
为了使用安全，制造时要求它能忍受三倍的工作压力，即450公斤/平方厘米。
不爆裂，才算合格。
上面试验的氧气瓶，远远超出了设计要求。
这是用什么钢材制成的呢？是玻璃钢，更为确切的说，是玻璃与塑料复合在一起制成的。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。
大家都知道，水泥块耐压，钢材耐拉。
用钢材作筋骨，水泥砂石作肌肉，让它们凝为一体，互相取长补短，变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。
玻璃钢化学组成成分
玻璃钢化学组成成分玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，其化学组成成分主要包括玻璃纤维和树脂。
一、玻璃纤维玻璃纤维是玻璃钢的主要增强材料，它是由无数细长的玻璃纤维束组成的。
玻璃纤维具有高强度、高刚度和耐腐蚀性等优良性能。
它的主要化学成分是二氧化硅（SiO2），同时还含有少量的氧化钠（Na2O）、氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）等。
其中，二氧化硅占据了主要的成分比例，约占玻璃纤维质量的70%以上。
这些化学成分赋予了玻璃纤维优异的耐高温性能和耐腐蚀性能。
二、树脂树脂是玻璃钢的基体材料，它起到粘结和固化玻璃纤维的作用。
常用的树脂有不饱和聚酯树脂（UPR）、环氧树脂和酚醛树脂等。
其中，不饱和聚酯树脂是最常用的树脂类型，因其具有良好的加工性能和成本效益而广泛应用于玻璃钢制品的制造中。
不饱和聚酯树脂是由不饱和酸、饱和酸和稀释剂等组成的。
其中，不饱和酸主要是以无色液体为主，如间苯二甲酸和无色液体的酸酐等。
饱和酸主要是饱和脂肪酸，如油酸和硬脂酸等。
稀释剂主要是用于降低树脂的粘度和调节固化速度的溶剂，如醇类和酮类等。
这些成分的比例和配方会根据不同的使用要求和制造工艺进行调整。
在制造玻璃钢制品时，首先将玻璃纤维与树脂进行混合，然后通过浸涂、压模或喷涂等工艺形成所需的形状。
在这个过程中，树脂起到了粘结和固化玻璃纤维的作用，使其形成坚固的复合材料。
除了玻璃纤维和树脂，玻璃钢中还可能添加一些其他的辅助材料，如填料、颜料、增塑剂、固化剂和阻燃剂等。
这些辅助材料的添加可以改善玻璃钢的性能，如增强强度、改变颜色、增加柔韧性和提高阻燃性等。
玻璃钢的化学组成成分主要包括玻璃纤维和树脂。
玻璃纤维由二氧化硅等化学成分组成，具有高强度和耐腐蚀性等特点。
树脂是玻璃钢的基体材料，常用的是不饱和聚酯树脂，它由不饱和酸、饱和酸和稀释剂等组成。
这些成分的组合形成了玻璃钢这种优异的复合材料，广泛应用于建筑、船舶、汽车等领域。
玻璃钢新材料
玻璃钢新材料玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料，是一种优良的复合材料，由无碱玻璃纤维和树脂基体组成。
它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘、易加工等优点，被广泛应用于船舶、化工、建筑、交通运输等领域。
随着科技的不断发展，玻璃钢新材料在各个行业中崭露头角，成为替代传统材料的新宠。
首先，玻璃钢新材料在船舶制造领域具有重要意义。
传统的金属材料在海水浸泡下容易生锈，而玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，能够有效延长船体的使用寿命。
此外，玻璃钢材料重量轻，可以减轻船体自重，提高载重量和航速，节约燃料成本，因此在船舶制造中得到广泛应用。
其次，玻璃钢新材料在化工领域也有着重要的应用。
化工设备常常需要承受高温、高压、腐蚀等恶劣环境，传统金属材料难以满足需求。
而玻璃钢材料具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够适应各种恶劣工作环境，因此被广泛应用于化工设备的制造中。
此外，玻璃钢新材料在建筑领域也有着广阔的应用前景。
传统建筑材料如混凝土、砖瓦等存在重量大、施工周期长、易受环境影响等问题，而玻璃钢材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，能够大大提高建筑物的使用寿命，并且施工方便快捷，因此在建筑领域备受青睐。
最后，玻璃钢新材料在交通运输领域也有着重要的应用。
汽车、火车、飞机等交通工具需要具备轻量化、高强度、耐磨损等特性，而玻璃钢材料正好符合这些要求，可以大大提高交通工具的性能和使用寿命，因此在交通运输领域有着广泛的应用前景。
综上所述，玻璃钢新材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘、易加工等优点，在船舶、化工、建筑、交通运输等领域有着广泛的应用前景，是一种具有巨大发展潜力的新型材料。
随着科技的不断进步，相信玻璃钢新材料将会在更多领域展现出其独特的魅力，为人类创造出更美好的生活。
玻璃钢原材料
玻璃钢原材料一、概述玻璃钢诞生至今已有60多年历史，从简单的手糊制作发展成为今天的微机控制操作。
产品性能各异，种类繁多，遍及我们生活的各个角落。
二、玻璃钢的原材料一）、玻璃纤维1、玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融状态下拉丝而成。
其直径一般为0.5-30微米，表面经过偶联剂处理，提高了和树脂的粘结力。
在玻璃钢中是增强材料，主要提供强度。
2、分类、性能及制品按化学成分分为无碱、中碱、高碱玻璃纤维。
分别用E、C、A表示。
E玻强度高，耐碱、耐水、耐热性、电绝缘性好，耐酸性差些；C玻A玻耐酸性较好，但其它性能不如E玻。
玻璃纤维的比重大约2.5，我公司用的表面毡、短切毡、缠绕纱、无碱布，都属于E玻。
少部分玻纤布属中碱布。
玻纤制品不能受潮，玻纤纱不能横放或挤压，堆高小于7层。
常见制品――1）、缠绕纱其按生产工艺方式分为直接纱和间接纱（合股纱），。
型号常有1200Tex 、2400Tex、4800 Tex。
Tex：指1000米单股纱克重。
我公司常用2400 Tex。
2）、短切毡：有50-70mm短纤维粘结而成。
常见规格300g/㎡、450 g/㎡。
3）、针织毡：常见规格380g/㎡、450 g/㎡。
4）、玻纤布：玻璃纤维表面毡特有的生产工艺,决定其具有表面平整纤维分散均匀,手感柔顺,透气性好,树脂浸透速度快等特点.表面毡应用于玻璃钢制品,良好的透气性能使树脂快速渗透,彻底消除气泡和白渍现象,它良好的伏模性适合任何形状复杂的产品和模制品表面,能掩盖布纹,提高表面光洁度和防渗漏性,同时增强层间剪切强度和表面韧性,提高产品的耐腐蚀性和耐侯性,是制造高质量玻璃钢模具及制品的必需用品. 产品适用于玻璃钢手糊成型，缠绕成型，拉挤型材，连续平板，真空吸附成型等工艺。
分中碱布―――0.2：180 g/㎡；0.4：360 g/㎡无碱布―――0.4：400 g/㎡；0.6：570 g/㎡等。
5）、表面毡：玻璃纤维表面毡特有的生产工艺,决定其具有表面平整纤维分散均匀,手感柔顺,透气性好,树脂浸透速度快等特点.表面毡应用于玻璃钢制品,良好的透气性能使树脂快速渗透,彻底消除气泡和白渍现象,它良好的伏模性适合任何形状复杂的产品和模制品表面,能掩盖布纹,提高表面光洁度和防渗漏性,同时增强层间剪切强度和表面韧性,提高产品的耐腐蚀性和耐侯性,是制造高质量玻璃钢模具及制品的必需用品. 产品适用于玻璃钢手糊成型，缠绕成型，拉挤型材，连续平板，真空吸附成型等工艺。
玻璃钢
玻璃钢（FRP）亦称作SMC，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics）或SMC （Sheet molding compound），即纤维增强复合塑料。
根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。
它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。
纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。
基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。
于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。
它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。
大家都知道，水泥块耐压，钢材耐拉。
用钢材作筋骨，水泥砂石作肌肉，让它们凝为一体，互相取长补短，变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。
同样，如我们用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）作肌肉，让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。
玻璃钢原材料
玻璃钢原材料1、概述玻璃钢的原材料分为增强材料和基体材料两类．玻璃钢的增强材料由玻璃纤维及其织物组成，是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢强度和刚度有着直接的影响．玻璃钢的基体材料是指经过物理和化学变化而将增强材料包覆并牢固粘结的组分材料．玻璃钢基体材料由合成树脂和辅助材料组成，其中合成树脂是主要组分．基体材料在玻璃钢中的作用是在纤维间传递载荷，并使载荷均衡．基体材料的性能，如耐腐蚀性、耐热性等，直接影响玻璃钢的性能．玻璃钢工艺性则决定其所选择的成型工艺．合成树脂是一类由人工合成的分子量比较大的聚合物，通常称之为高分子化合物，也称之为聚合物．合成树脂以其受热后所表现的性能不同，可分为热固性树脂和热塑性树脂两大类．热固性树脂是指在热或固化剂(包括引发体系)的作用下，能发生交联而变成不溶、不熔状态的固体的一类树脂，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、呋哺树脂等．这类树脂的固化物受热后不能软化，温度过高则分解破坏．热塑性树脂是指具有线型或支链型结构的一类树脂，如聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯等．这类树脂可被反复加热软化(或熔化)和冷却凝固．尽管近几年来，以热塑性树脂为基体的热塑性玻璃钢发展很快，但目前玻璃钢仍是以热固性树脂基体为主，其中最常用的热固性树脂是聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等．2、玻璃纤维的分类与性能玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融状态下拉丝而成的，其直径一般为0．5—30Bm．玻璃纤维具有许多优良性能，是一种优质的增强材料．玻璃纤维自从30年代工业化生产以来，其产量、品种规格不断增加，应用范围及生产工艺不断发展．我国的玻璃纤维工业诞生于1950年，当时的玻璃纤维生产厂家只能生产做绝缘材料用的初级纤维，1958年以后，我国玻璃纤维工业得到迅速发展，到1987年已有大小玻璃纤维生产厂家200多个，玻璃纤维产量达5万吨，其中无碱玻璃纤维占20gS，中碱玻璃纤维占80gS．它们的直径多数为6—81um。
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玻璃钢化学成分
玻璃钢的种类较多,其化学成分和力学一物理性能不同,那它有什么化学成分呢?以下是本人要与大家分享的：玻璃钢化学成分，供大家参考!
玻璃钢化学成分一
玻璃纤维对各种腐蚀介质(水、蒸汽、弱碱溶液及化学试剂等)的抵抗能力是玻璃纤维化学稳定性的标志.玻璃纤维除氢氟酸(HF)、浓碱(NaOH)、浓磷酸外，对所有化学药品和有机溶剂都有良好的化学稳定性.化学稳定性在很大程度上决定了各种纤维的使用范围.
1.腐蚀介质对玻璃纤维制品的腐蚀情况
根据网络结构假说可知，二氧化硅四面体相互连结构成玻璃纤维结构的骨架，是很难与水、酸(H~P03，HF除外)起反应的.同时在玻璃纤维结构中还有Na+，ca2·L，K+等金属离子及SiO：与金属离子结合的硅酸盐部分.当腐蚀介质与玻璃纤维制品作用时，大多是溶解玻璃纤维结构中的金属离子或破坏硅酸盐部分;但在浓碱溶液、氢氟酸、磷酸等作用下，将导致玻璃结构的全部溶解。
2.影响玻璃纤维化学稳定性的因素
(1)玻璃纤维的化学成分.
中碱玻璃纤维对酸的稳定性是较高的，但对水的稳定性较差;无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，从弱碱液对玻璃纤维强度的影响看，二者的耐碱性相近.中碱纤维中所含的Na：O 和K：O，比无碱纤维高二十多倍.受酸作用后，一开始从表面上有较多的碱金属氧化物浸析出来，但主要是Na：O和K：O 的离析与溶解;同时酸与玻璃纤维中的硅酸盐作用生成硅酸，
硅酸又能迅速聚合并凝成胶体，在玻璃表面上形成一层极薄的氧化硅保护膜.这层膜使酸的浸蚀与离子交换过程迅速减缓，
强度下降也缓慢，实验证明Na：O和K：O有利于这层保护膜
的形成.所以，中碱纤维比无碱纤维的耐酸性好，水与玻璃纤
维作用，首先是浸析玻璃纤维表面的碱金属氧化物，主要是Na：O，K：O的溶解，使水呈现碱性.随着时间的增.加，玻璃
纤维与碱液继续作用，直至使二氧化硅骨架破坏.由于无碱玻
璃纤维的碱金属氧化物含量较低，因此其对水的稳定性较高.
无碱纤维与中碱纤维受到NaOH溶液侵蚀后，几乎所有玻璃成
分(包括Si02)都均匀溶解，使纤维变细，但随浸碱时间的增加，各化学成分的相对含量基本不产生变化，即内部结构并未破坏，因而强度基本不变.例如测试100根单丝在11—17~C温度下，在5gG的NaOH溶液中浸泡后直径的变化发现无碱纤维
单丝直径平均值从10.97gtm降为10.48[tm;中碱单丝直径从11，54[tm降为11.1[tm.两种纤维强度下降幅度相接近.总之，玻璃纤维的化学稳定性主要取决于其成分中的二氧化硅及碱金属氧化物的含量.
(2)纤维表面情况对化学稳定性的影响.
玻璃是一种非常好的耐腐蚀材料，但拉制成玻璃纤维后，其化学稳定性远不如块状玻璃，这主要是由于玻璃纤维的表面积大所造成的.例如，一克重的2mm厚的玻璃，只有5，lcm2表面积，而一克玻璃纤维的表面积则有3100cm2，表面积增大608倍，也就是说玻璃纤维受侵蚀介质作用的面积比块状玻璃大608倍，因此，玻璃纤维的耐腐蚀性能比块玻璃差很多.
(3)侵蚀介质体积和温度对玻璃纤维化学稳定性的影响.
温度对玻璃纤维的化学稳定性有很大影响，在100~C
以下时，温度每升高10~C，纤维在介质侵蚀下的破坏速度增
加50—100g6，当温变升高到100qC以上时，破坏作用将更剧烈.同样的玻璃纤维，受不同体积的侵蚀介质作用，其化学稳
定性不同，介质的体积越大，对纤维的侵蚀越严重.“.
玻璃钢化学成分二
目前，玻璃钢罐的成份主要是纤维和树脂。
其中，树脂主要是用于帮助纤维间的力传递，而且决定了玻璃钢储罐的各种性能。
目前主要是有两种树脂，一种是热塑性树脂，一种是热固性树脂。
然而，目前玻璃钢储罐常用的树脂是热固性树脂。
什么叫做热固性树脂?热固性树脂就是在它成型之后，不
容易溶化。
在遇到高温的时候，树脂就容易收到分解破坏。
其中的成份主要是不饱和聚酯树脂。
现在，不饱和聚酯树脂主要是分成了通用型的、耐热型的、耐腐蚀型的以及韧性型的这几种。
然而，按照化学成份又可以根据它的苯结构分成邻苯型的、间苯型的等类型。
在施工过程中，不同类型的树脂在生产过程中的工艺也是不一样的。
邻苯型的树脂一般是用于制作结构层的。
然而，间苯型的树脂则适用于制作内衬结构。
所以，在制作玻璃钢罐的时候，你要了解各种玻璃钢罐的树脂才能生产出一个质量上乘的玻璃钢罐。
只有把这些树脂用在了正确的地方，它才是好东西，否则就变成了垃圾，浪费了。
玻璃钢化学成分三
玻璃的成分
(1)普通玻璃(Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或
Na2O·CaO·6SiO2)
(2)石英玻璃(以纯净的石英为主要原料制成的玻璃，
成分仅为SiO2)
(3)钢化玻璃(与普通玻璃成分相同)
(4)钾玻璃(K2O、CaO、SiO2)
(5)硼酸盐玻璃(SiO2、B2O3)
(6)有色玻璃在(普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。
Cu2O——红色;CuO——蓝绿色;CdO——浅黄色;CO2O3——蓝色;Ni2O3——墨绿色;MnO2——紫色;胶体Au——红色;胶
体Ag——黄色)
(7)变色玻璃(用稀土元素的氧化物作为着色剂的高级有色玻璃)
(8)光学玻璃(在普通的硼硅酸盐玻璃原料中加入少量对光敏感的物质，如AgCl、AgBr等，再加入极少量的敏化剂，如CuO等，使玻璃对光线变得更加敏感)
(9)彩虹玻璃(在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化剂和溴化物制成)
(10)防护玻璃(在普通玻璃制造过程加入适当辅助料，使其具有防止强光、强热或辐射线透过而保护人身安全的功能。
如灰色——重铬酸盐，氧化铁吸收紫外线和部分可见光;蓝绿色——氧化镍、氧化亚铁吸收红外线和部分可见光;铅玻璃——氧化铅吸收X射线和r射线;暗蓝色——重铬酸盐、氧化亚铁、氧化铁吸收紫外线、红外线和大部分可见光;加入氧化镉
和氧化硼吸收中子流。
(11)微晶玻璃(又叫结晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通
玻璃中加入金、银、铜等晶核制成，代替不锈钢和宝石，作雷达罩和导弹头等)。
(12)玻璃纤维(由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微
米至几千微米的纤维，成分与玻璃相同)
(13)玻璃丝(即长玻璃纤维)
(14)玻璃钢(由环氧树脂与玻璃纤维复合而得到的强度类似钢材的增强塑料。
)
(15)玻璃纸(用粘胶溶液制成的透明的纤维素薄膜)
(16)水玻璃(Na2SiO3)的水溶液，因与普通玻璃中部分成分相同而得名)
(17)金属玻璃(玻璃态金属，一般由熔融的金属迅速冷却而制得)
(18)萤石(氟石)(无色透明的CaF2，用作光学仪器中的棱镜和透光镜)
(19)有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)
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