板式换热机组安装使用说明书

高效智能板式换热机组

安装、运行、维护、使用

说

明

书

包钢重菱锅炉制造有限公司

一、用途

板式换热机组，是一套经过有机组合的完整的换热设备，它可进行汽－水、水－水的热交换，用户只需接上管道及电源即可使用。本系列机组广泛用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场合的采暖和空调系统。

二、结构特点

1、板式换热机组采用蒸汽为热源时，在蒸汽进口前配置管壳式减温

器，将蒸汽温度降到150℃以下，再进入板式换热器进行换热，使热介

质温度低于胶垫能承受的温度，防止板式换热器密封垫的老化，使其寿

命更长（高温胶垫可降到180℃以下）。

2、减温器和板式换热器的结合，充分利用板式换热器水—水换热系数

高的特点，设备运行更加节能。

3、为保证设备正常运行，在板式换热器各进口阀门前安装过滤器。

4、变频定压补水系统，通过管网的远传压力表，调节补水泵的流量。

当系统水膨胀超压时，通过安全阀开启泄压达到系统稳压目的。

5、采用本公司生产的高性能板式换热器，机组体积小，占地面积少。

6、设备结构紧凑，便于安装和运输；设备布置便于检修，且流程顺畅

阻力小。

7、操作简便，工况稳定，无噪音。

8、耐腐蚀、易拆卸，清垢维修简便。

三、选用说明

1、该产品适用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场合采暖和

空调系统。

2、机组允许工况不能超过设备铭牌和板式换热器铭牌规定的参数。

3、热媒种类为蒸汽或高温水，我公司可根据您的具体工况和要求进行

单独设设计和制造。

4、循环泵系统正常为一泵备用。

5、应留出相对独立的控制操作间，以安装控制柜。

6、换热机组出厂时不进行保温，为节能用户应自行保温。

7、用户如对机组的技术性能、配置、外形尺寸、接管方向等有具体的

特殊要求时，我公司免费为用户和设计单位提供咨询和选型方案。

四、工作原理

二次网路的回水经过除污器，流入二次网路循环泵；加压后进入板式换热器（汽水时还经过列管减温器）与一次网进行交换，达到二次网供水所需的水温后，进入二次网供水管路。在循环水泵的进出口侧增加了泄压管，防止了因突然停泵造成水击事故。

五、机组安装

1、机组可直接水平放置在室内混凝土基础上（高出地面100㎜即

可），用地脚螺栓固定。

2、机组放置位置一定注意接管的方向并便于操作，周围留出≥500㎜

的操作空间。

3、当两组或两组以上机组并联使用时，每台机组的出水管应装止回

阀。

4、当机组装在楼上时，只需核对楼板的承载能力即可。

5、与机组连接的所有接管应在机组安装前清理干净后方可接管。

6、机组启动前，必须按设计要求做一次水压试验。

六、机组控制柜的操作

详见电器控制说明书。

七、机组运行与维护

1、与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后，整

个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。

2、首先将整个系统充满经处理后的软化水。

3、机组启动前各阀门均应处于关闭状态，先全部开启回水阀，启动循环泵后，再逐渐开启出口阀、供水阀，此时应注意启动电流是否超过额定值。当系统趋于稳定时再逐步开启热源进口阀、出口阀。

4、当系统达到稳定运行后，定时纪录各种温度，压力以及流量数值。

5、停止运行时，先关闭热源进口阀，五分钟后再停运循环泵，关闭供水阀。

7、冬季停运时必须关闭各接口阀门，将水放净。

8、在机组正常运行时，应定期进行维修清洗，观察水泵运转是否正

常。

9、定期或不定期对机组各连接阀门旋转部件上油。

10、定期擦除仪表、阀门及设备外表的污物，对设备脱漆部位进行补

漆。

11、定期清除设备各进口Y型过滤器内可能有的污物。

12、清除设备进水口前除污器内部可能积存的锈泥及污物。

13、定期检修或更换与机组连接的各种阀门。

14、定期对机组仪表、安全阀检验，仪表指示正确，安全阀开启灵

活，动作可靠。确保设备运行安全。

八、板式换热器的维护与保养

板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热性能，主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。

1、关闭板式换热器所有的进出口阀，放掉换热器内的流体。

2、对于板式换热器可以从系统中卸下来，均匀松开夹紧螺栓并取下，

将活动压紧板移向支架一端，将传热板取出。

3、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或纤维刷子洗刷，切勿用钢丝刷洗

刷，避免损伤传热板片，在刷洗时还应小心勿伤密封垫片。

4、洗刷完毕后应用清水冲洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。

5、对老化的密封垫片应予更换，对于要用粘结剂粘接的垫片，粘接方

法是：将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘接剂将新

垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧至要求程

度。

6、板式换热器长期不使用时，应将螺栓放松，使用时再按要求夹紧。

7、板式换热器经常运行时，在信号孔若发现有介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热片，如果是密封垫片老化应予更换。

机组使用说明书QSM11+康明斯

应急/消防柴油机水泵机组使用说明书 (QSM11机型) 编制：任镍校核：黎鹏飞审定：李伟宁中船集团长海高新技术有限公司七一二研究所

1. 概述 1.1 用途本机组广泛应用于现代化冶金炉或不间断供水场所，消防供水系统及核反应堆的最后一级安全保护装置。由于使用要求不同，应急用柴油机水泵机组设备的组成也不相同。 1.1组成应急柴油机水泵机组由安装在公共底板的柴油机、水泵和单独安装的控制柜及电池组组成。 1.1.1柴油机柴油机的安装、使用、维护注意事项，详见随机提供的柴油机使用说明书等有关文件。操作者必须掌握柴油机的操作规程，并严格按照使用说明书中的有关规定进行使用、维护和保养。 1.1.2水泵水泵的要求，详见随机组提供的水泵安装使用说明书，并严格参照执行。 1.1.3控制柜控制柜是机组的控制中枢。在使用过程中必须严格按本说明书中有关规定进行操作和维护。 1.1.4蓄电池组每套机组配套直流24伏电池组，它是机组启动的动力源，因而对它的使用维护保养的好坏，直接关系到机组的启动性能。按照电池的使用维护说明书中的规定对电池组进行维护保养。 2.机组安装详见随机组提供的机组安装说明书。 3.启动、运行与停车 3.1 首次启动与运行（指装配完后，首次启动与运行） 3.1.1 首次启动与怠速运行 a. 按柴油机使用说明书进行全面准备和对柴油机进行检查，按水泵使用说明书，对水泵及管路进行全面检查，按本使用说明书有关规定做好启动前准备工作。检查机组有无异常现象。 b.将“速度控制”开关旋至“怠速”，“离合器控制”转换开关打到“分”，合上控制柜面板上的“直流电源”、断路器，此时准备启动指示灯亮。 c.将控制柜板面上“操作方式选择”转换开关旋至“机旁”位置。 d.按下“启动”按钮启动运行。 e.启动成功后，运行信号灯亮。 f.将“速度控制”开关旋至“额定”，柴油机自动升到额定转速。 g.观察检查柴油机的运行是否正常。 h.如果发现有故障，停机并检查柴油机，同时对照故障闪光代码并查出故障代码含义及故障原因，并及时解决；（故障代码对照表见附录） i.如没有发现问题，正常运行5min后按停机按钮，柴油机停机。 3.1.2 额定转速运行 a. 将“速度控制”开关打到“额定”、“离合器控制”转换开关打到“合”，其旁的指示灯亮(其他操作同3.11.c,d,e,f,g,)此时柴油机自动带负载、自动升速，这时必须保证齿轮箱冷却水畅通。 b. 检查柴油机的运行是否正常(操作同3.11.h)。

板式换热器使用说明书secret

板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高，热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。二、结构及外形尺寸 BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数

传热系数 W/㎡℃2000～6000 2、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B 板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。（图二）五、换热器安装 1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。 3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。

全焊接板式换热器的制造工艺和简介

全焊接板式换热器的制造工艺和简介晨怡热管(1.青海大学化机系,青海西宁810016;2.兰州兰石换热设备有限责任公司,甘肃兰州730050 1.祁玉红 2.李治国2008-6-29 18:21:18 摘要:简要介绍了全焊接板式换热器的芯体和外壳的制造工艺以及在制造过程中所采用的焊接技术。通过介绍可知,全焊接板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑独特的新一代换热设备。关键词:全焊接板式换热器;制造工艺;结构设计中图分类号:TQ051.5文献标志码:B文章编号:1005-2895(2007)03-0124-03 0前言板式换热器是1种高效而紧凑的换热设备。由于有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高,板式换热器的应用日益受到人们的重视[1]。但是传统的散装式板式换热器(可拆卸式板式换热器),由于本身结构的局限性,使用压力不超过2.5MPa,使用温度不超过250℃,最大组装面积2000m3,另外还存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷以及在某些特定介质中的应用问题一直未能解决。因此,为了提高板式换热器的使用温度和压力,扩大其使用范围,国内外陆续开发、制造并使用了多种焊接板式换热器。这些焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收等过程中。经应用证实全焊接板式换热器其有以下优点: (1)适用温度为-200～900℃,压力变化范围为真空～6.0MPa,最大组装面积可达6000m2。 (2)传热效率高,板片表面几乎都参与了热交换。 (3)由于板片热交换充分、均匀,波纹深度变化范围大,不论流体在板间或管间流道, 流动均顺畅,没有死区,阻力损失小。 (4)占地面积小,与可拆卸式相当。紧凑的结构可达到250m2/m3。 (5)重量轻,仅为相同换热面积管壳式换热器的1/5～1/4。 (6)同一种流体在列管式换热器内当雷诺数为4000～6000时,才能达到湍流状态,而在全焊接板式换热器内当雷诺数为100～300时,就可达到湍流状态。 (7)板片在四周交错焊接后,在运行过程中由于热胀冷缩现象,板片内应力释放,会使板片表面污垢自动脱落下来。通常污垢热阻仅为列管式换热器污垢热阻的1/5～1/4。 1全焊接板式换热器的主要制造工艺 1.1全焊接板式换热器的芯体结构制造全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304,304L,306,316L,321等以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能,都可以用来制作板片元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,这种独特的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另一流体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2 个流体通道,即板间流道和管间流道(见图1,图2)[2]组成了全焊接板式换热器的芯体结

冷水机冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本:A１.00

目录一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）

风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。二﹑规格三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）

本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作

换热站板片清洗技术规范

换热站板片清洗技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

板式换热器原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔、通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，起作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并使流体在低流速下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量交换。特点：（1）体积小、占地面积小；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。板式换热器有哪几部分组成有什么作用板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、压紧螺栓、支架等组成。板片材料不锈钢304，316,316L和317的区别板式换热器板片的材料常用有304,316,316L和317。这四种材料是用得最普遍的，其中，又以304最为常见。304是一种通用型的不锈钢，其广泛应用于需要有良好综合性能（耐腐蚀性和成型性）的设备中，其性价比最高。 316和317相比304而言，二者都含有钼，但317的含钼量要高于316。二者总的性能要优于304的不锈钢。316不锈钢可以应用于硫酸浓度低于15%和高于85%的介质中，316具有良好的抗氧化物侵蚀的性能，通常用于海洋环境。 316L的最大碳含量为0.03，主要用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

风冷模块机组使用说明书

风冷模块机组功能说明书 1.0概述 DFSS-5MK控制器适用于水源冷（热）水机组，可以控制单台或6压缩机，控制器由室外主板和室内线控器组成，并有风盘联动接口。 2.0主要技术参数 2.1使用条件运行电压： AC220V±10％；运行环境温度： -20～+55℃；储存温度： -35～+85℃；湿度要求： 0～95％RH 2.2温度控制精度： 1℃ 2.3控制器符合 □ GB4706．1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 □ GB4706．32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 □GB18430．1-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》 □GB18430．2-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组》□抗干扰度符合GB4343．2-1999 □印刷电路板符合GB4588．1和GB4588．2的规定 3.0控制器功能制冷运行制热运行可显示回水温度及设置温度，具有查询功能掉电自动记忆各种参数压缩机均衡运行及分时启动三相缺相，逆相保护具有完善的保护功能及显示具有风盘联动接口选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好具有定时开关机功能 4.0面板操作室内线控器面板如图一

再按“运转/停止”键，机组关闭，指示灯灭。开机，关机均存储数据。 4.2.模式转换按“模式”键，选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 “制冷”模式显示雪花符号 “制热”模式显示太阳符号 (默认在关机状态下才可转换模式) 4.3.定时开关机设置〖b7〗设置为0时是组合定时（设置请参阅下面设置章节）开机状态下，按“定时”键，定时关机；关机状态下，按“定时”键，定时开机；按“定时”键后，小时时间闪显；按“时间▽△”键，调整小时定时时间再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟定时时间再按“定时”键，定时设定完成再按“定时”键，则取消定时设置〖b7〗设置为1时是循环定时按“定时”键后，小时时间闪显，开始设定定时开时间；按“时间▽△”键，调整小时定时开时间再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟定时开时间再按“定时”键，小时时间闪显，定时开时间设定完毕，开始设定定时关时间；按“时间▽△”键，调整小时定时关时间再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟定时关时间按“定时”键，定时关时间设定完成 4.4.时钟设定按住“定时”键5秒键后，小时时间闪显，进入时钟设定状态；按“时间▽△”键，调整小时时钟再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟时钟再按“定时”键，时钟设定完成 4.5.查询循环定时（〖b7〗设置为1）时，按“查询”键可显示实时时间。按“查询”键，进入参数查询状态，再按“时间▽△”键可查询 d1 d2 d3 d4 d5 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8的参数，再按“查询”键退出查询状态。注：按“时间▽△”键可查询 d1内出水温度 d2内回水温度,d3室外空气温度,d4外出水温度4,d5外回水温度 E1（主模块）历史故障，E2（2#模块）历史故障，----- E8（8#模块）历史故障 4.6.参数设置用户级参数设置( 设置温度设置) 按“设置”键进入用户级温度设置，显示“P1”及参数,接着按“温度▽△”键可设定P1(制冷设置温度)的参数再按“时间▽△”键，则显示“P2”及参数,接着按“温度▽△”键可设定P2(制热设置温度) 的参数。

板式换热器安装及使用说明书.docx

板式换热器安装与使用说明书板式换热器安装与使用 1、拆箱板式换热器一般情况下都是木质包装，在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为，设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的，以使设备的重心在木箱的下方，所以，未拆箱前搬动箱体时，不要使箱体侧倒或道里，以免因箱体重心不稳，砸伤人员、摔坏设备。拆箱时，用工具先将顶部木板拆除，再依次将四周的木板拆除；木箱最下面的木板与换热器是固定在一起的，需将固定铁片剪断，此时，装箱文件即可取下，请注意保存好。至此，拆箱工作结束。 2、吊运吊运换热器前，一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册，以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时，须注意对换热器采取保护措施，避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装板式换热器为整机出厂。出厂前，工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此，运抵安装现场的换热器，可直接安装使用。（ 1）基础制作换热器的安装基础，主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养，所以，基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时，在换热器上配制了三个地脚，并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图，用户可根据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件，安装时拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响换热器性能和造成损坏。安装时，不允许有外力加在换热器上，以免使换热器变形、影响正常运行。（ 2）配管的连接用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置，凡是在换热器设计选型时，设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口，D2为热介质出口， D3为冷介质进口，D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后，方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物，以免运行时堵塞流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。（由客户视具体情况而定）（ 3）特别提示根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查，发现，一些用户在使用过程中是

GEA换热器使用手册

板式换热器使用手册南京润维热工设备有限公司

一、概述我公司生产的M/T/ TS型等截面与不等截面板式换热器，具有换热效率高，物料流阻小，结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。该产品可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体，医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含小颗粒分体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热。二、结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，从而完成热交换。其结构如下图所示：

三、换热器的工作原理板式换热器传热机理是根据传热机理是根据热力学定律： “热量总是由高温物体自发地传向低温物体 , 两种流体存在温度差 , 就必然有热量进行传递 ”, 两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中 , 由于热传递板表面采用瓦楞波结构优化设计 , 其热交换率达到95%以上, 即使流体流速在雷诺准数值以下，流体在板片之间的运动亦呈三维运动 , 促使流体形成剧烈紊动 , 减少边界层热阻强化传热效率。流程如下图所示：板式换热器热交换原理图四、设备操作、维护保养 1.操作前的准备 1.1首次启动换热器时，请检查夹紧尺寸a值是否处于名牌的标值之内。 1.2检查设备外形是否符合图样要求，是否在运输中产生碰伤情况。 1.3检查各接口件是否有生锈影响密封的情况。 1.4检查各紧固件是否有松动、锈斑、裂纹及螺纹磕碰现象。 2.操作注意事项 2.1使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.3倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏方可投入使用。

同飞冷水机说明书

非常感谢您使用同飞制冷公司工业冷却设备! 在使用机器前请仔细阅读此说明书! 为了防止出现人身伤害和产品损坏，请严格遵守安全规范。由于忽视安全规范而进行不正确操作将会引起人身伤害和产品损坏。通过下面的符号来说明严重的等级。该手册及设备上符号的意义如下：［危险］高压危险！接触带电部件可能造成电击和灼伤！维护与保养必须由专业技术人员来操作！［危险］表面高温！身体的任何部位及不耐热的物品必须远离此高温区域；否则会造成人身损害，或财产损失！请就近保存该手册，便于取阅。安全报警符号仔细阅读并严格遵守规范以避免危险情况的出现。

该手册应交给使用该产品及从事设备维护的人员。［危险］请勿在技术要求之外使用；［危险］绝对禁止在爆炸性气体中使用；［危险］机器内有压缩气体，有爆炸危险，请勿拆解；［危险］必须遵守相关的法规及条例；［警告］制冷剂泄漏时： ○保持良好通风（有窒息的可能）； ○不能与皮肤接触（有冻伤的可能）；［警告］发生异常时立即停止运转，查明原因之后进行适当处理；［注意］禁止在高温（环境温度高于45℃）、潮湿（有凝露）、极度灰尘、大量水蒸气、油雾及特殊气体中使用；［注意］请勿在产品上放置重物；［危险］起吊时，经确认重量后务必使用产品自身的起吊装置；

［警告］产品起吊时避免人员靠近并防止倾倒；［注意］搬运时避免倾斜角度大于45°，防止压缩机故障。［警告］严禁机器水箱内带有水或者其他液体进行运输！！！［警告］安装位置水平，并能支撑机组重量（带脚轮的产品，地面应平整、光洁）；［警告］设备四周和上部应留出足够的空间（通常大于1米），以利于空气流动和设备维修；［警告］请勿将设备安装在落叶、昆虫或其他污物容易聚集的地方，以防阻塞风换热器；［警告］设备安装时，应调整好风换热器方向，以利通风并避免阳光直射；［警告］制冷量较大的设备使用时，室内应装有风量合适的排风装置，以防室内空气温度升高影响精密冷却机工作。［危险］由专业技术人员按技术文件施工；［危险］电源接线参照具体章节（表一）选配；［危险］必须安装接地线；［警告］总电源必须匹配相应的断路器；

板式换热器承压要求

板片的刚度是指板片按照要求组装后,在固定压紧板和活动压紧板的夹紧作用下,抵抗两侧不同压力的介质作用而变形的能力。在正常工作状态下,板片除了要有足够的强度外,还需要有一定的刚度,以控制板片的变形过程,使得换热介质在板片通道内液层厚度均匀,保证换热效率。根据热胀冷缩原理,温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩,但板片的膨胀或收缩要受到来自固定压紧板和活动压紧板的限制。当热胀冷缩不能完全自由地进行时,就会产生应力,这就要求传热板片应有足够的刚度和耐压能力。在板片的1结构设计中常常需要合理地布置支承点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于支承点位置的密度和精度,还取决于板片的长、宽以及板厚等其他因素。目前,国内外换热板片的板型千差万别,已有上百种形式。就其长宽比而言有1∶2、1∶3等多种。在特殊工况条件下还有1∶1、1∶4、1∶5、1∶6等。不同的工况采用不同的长宽比,其承压能力也不尽相同。笔者经过多年的板型开发和研制发现,板片的长宽比是影响板片刚度的重要因素之一。对于液液工况,换热板片的设计有向窄长型发展的趋势。窄长型板片可以有效地减少流体的边流现象,使其在通道内尽量地均匀流动,强化换热效果。此外,也为提高板片的横向刚度提供了极为有利的条件。板片的纵向刚度可以靠4～6对夹紧螺栓和固定压紧板、活动压紧板来保证;而在计算板片的横向刚度时,不仅要考虑两板夹紧后的受力变形,还要考虑液体压力和密封垫片的拉力,以及板片支承点的变形、错位等诸多因素。当板片的横向刚度不足以克服以上的变形时,有可能在密封垫片与板片之间发生泄漏。实践证明板片的长宽比在1∶2 5、1∶3左右时,板式换热器的整机承压能力可达２．５ＭＰa而低于此值的板型,其整整机承压能力在１．０－１．６ＭＰa。

风冷模块机组使用说明书

. . . . 风冷模块机组功能说明书 1.0概述 DFSS-5MK控制器适用于水源冷（热）水机组，可以控制单台或6压缩机，控制器由室外主板和室线控器组成，并有风盘联动接口。 2.0主要技术参数 2.1使用条件运行电压：AC220V±10％；运行环境温度：-20～+55℃；储存温度：-35～+85℃；湿度要求：0～95％RH 2.2温度控制精度：1℃ 2.3控制器符合 □GB4706．1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 □GB4706．32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 □GB18430．1-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》 □GB18430．2-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组》 □抗干扰度符合GB4343．2-1999 □印刷电路板符合GB4588．1和GB4588．2的规定 3.0控制器功能制冷运行制热运行可显示回水温度及设置温度，具有查询功能掉电自动记忆各种参数压缩机均衡运行及分时启动三相缺相，逆相保护具有完善的保护功能及显示具有风盘联动接口选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好具有定时开关机功能 4.0面板操作室线控器面板如图一

4.1.开关机按“运转/停止”键，机组开机，指示灯亮；再按“运转/停止”键，机组关闭，指示灯灭。开机，关机均存储数据。 4.2.模式转换按“模式”键，选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 “制冷”模式显示雪花符号 “制热”模式显示太阳符号 (默认在关机状态下才可转换模式) 4.3.定时开关机设置〖b7〗设置为0时是组合定时（设置请参阅下面设置章节）开机状态下，按“定时”键，定时关机；关机状态下，按“定时”键，定时开机；按“定时”键后，小时时间闪显；按“时间▽△”键，调整小时定时时间再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟定时时间再按“定时”键，定时设定完成再按“定时”键，则取消定时设置〖b7〗设置为1时是循环定时按“定时”键后，小时时间闪显，开始设定定时开时间；按“时间▽△”键，调整小时定时开时间再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟定时开时间再按“定时”键，小时时间闪显，定时开时间设定完毕，开始设定定时关时间；按“时间▽△”键，调整小时定时关时间再按“定时”键后，分钟时间闪显；按“时间▽△”键，调整分钟定时关时间按“定时”键，定时关时间设定完成 4.4.时钟设定按住“定时”键5秒键后，小时时间闪显，进入时钟设定状态；

板式换热器安装及操作规程

板式换热器安装及操作规程换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间，以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6 、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。使用投产前准备

1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o － 90 o 热水进行 10 － 20 分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

板式换热器安全操作规程

板式换热器安全操作规程 (一) 开车前准备 1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。 2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。 3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。 4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。 5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。 (二) 操作程序 1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。 2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。 3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。 4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。 5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。 (三) 定期清洗 1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。 2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。管壳式换热器维护标准 ●适用范围：本规程适用管壳式换热器 1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。 2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。 3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。 4、技术资料齐全准确设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件图。

X1.GW532A.济南核群冷冻设备有限公司使用说明书.冷水机.V100A3

目录 1 使用须知 (1) 2 规格说明 (1) 3 面板示意图 (1) 4 首次上电 (1) 5 常用界面 (1) 5.1 主界面 (1) 5.2 报警界面 (1) 6 常用操作 (2) 6.1 快速修改设定温度 (2) 6.2 查询/复位故障 (2) 7 功能菜单 (2) 8 参数操作 (2) 9 用户参数表 (2) 10 厂家菜单 (3) 10.1 厂家菜单进入方法 (3) 10.2 厂家菜单内容 (3) 10.3 厂家调试 (3) 10.4 配置向导 (3) 11 故障表 (4) 12 控制逻辑 (5) 13 厂家参数表 (6) 14 电气连接示意图 (8) 15 安装尺寸图 (8)

1 使用须知尊敬的客户：感谢您选择了邦普公司的产品！为了方便您的使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤进行操作。 2 规格说明 3 面板示意图点亮：允许远程启动/停止熄灭：禁止远程启动/停止闪烁：有故障熄灭：无故障 /禁止压机运行功能菜单取消返回移位熄灭：机组停机闪烁：机组正在停机点亮：机组运行起/停机组 4 首次上电控制器首次上电需进行配置，具体操作请参考10.4配置向导。 5 常用界面常用界面包括主界面和报警界面。 5.1 主界面 5.2 报警界面倒计时完毕后会进入主界面，主界面显示如下：当机组发生故障时，报警提示界面如下：菜单 PV Fn 闪烁提示报警! ℃ 20.5查询出水温度OK 消音并查询

板换机组配置及技术要求

板式换热机组配置及技术要求 1板换板片材质：材质不锈钢316L，厚度约0.5mm，换热系数≥3500W/m2.℃，使用寿命≥15年，板片不允许存在任何微裂纹等瑕疵。，垫片：三元乙丙橡胶(EPDM),耐温160-180℃，使用寿命≥10年。，备注：热源温度设计130度，使用中可能下降到90度，板换需要考虑增加余量 2智能电控柜控制要求：1对循环泵变频恒温恒压控制，两用一备定时切换。温度信号采集包含一次热源来水及回水温度，二次回水及出水温度，室外温度。控制柜需要PLC编程，对采集温度及压力进行积分换算，对循环泵及温控阀进行智能调节控制。配置要求：变频器及PLC品牌ABB`西门子?丹佛斯，元器件品牌正泰?人民?德力西，液晶显示屏7寸：西门子?台达?欧姆龙。备注：补水泵也需配套变频器 3温控阀阀体材质：球墨铸铁或者铸钢?耐压 2.5MPA,，配套厂家：西门子或者霍尼韦尔含电动执行器及温控仪+室外补偿器 4循环泵泵体材质：球墨铸铁?耐压2.5MPA,, 配套轴承：NSK或者SKF，，电机转速1450转，，机械密封：整装式合金热水机封，，备注：高区试压2.4MPA,低区试压1.95MPA 5补水泵泵体材质：不锈钢SUS304 备注：不锈钢轻型多级离心泵 6管道管道为标准无缝钢管，须有GB2、GC2或以上等级的压力管道安装焊接资质，管路焊接射线探伤报告； 7仪表数据采集仪表包含压力变送器及温度变送器选用瑞士科乐?西门子。。配套显示压力?温度表选用上海仪表厂，红旗，川仪。。电接点压力表选用耐振型。。 8阀门阀体材质：球墨铸铁或者铸钢?耐压2.5MPA。。热水部分阀门采用金属硬密封涡轮蝶阀或偏心半球阀。。热水部分采用不锈钢金属软连接 9生产要求设备应为整体撬装出厂，出厂前进行整体耐压测试，水泵运行测试，控制柜运行测试，以上测试出具相应的出厂检验报告。。备注：制造厂应该具备相关制造资质及5年以上生产及设计同类产品的经验。

板式换热器的操作

一、开车操作及注意事项 1、在新工艺管线上使用时，要注意清除管线内的杂物，以免堵塞换热器。 2、如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。 3、冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响传热效果。 4、检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。 5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。 6、完成上述工作后方可开机。开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。 7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。 8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后，则可进入正常操作。二、正常运行及检查 1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。 2、要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。 3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。开机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。 4、要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。如有混入，说明发生内漏，应停机处理。三、停机操作及注意事项 1、停机前必须先停泵，切断电源。 2、停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。最后关闭两介质的出口阀门。 3、如果管线上装有放空阀，应打开。 4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。

板式换热器说明

板式换热器说明 1?板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1C，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3?5 倍, 占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。 1.2板式换热器的特点 a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下

冷水机、冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本：A1.00

目录一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）

风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。二﹑规格三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)

本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制. *COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制. *RESET* 有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下可关闭. *PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭. *0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *POWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERROR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯. *COMP2* 压缩机2运行指示灯 2、面板操作键简介 2．1>面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度，SV屏显示设定温度。 2．2>面板左边的5个LED灯分别指示：（从上到下）电源，运行，故障，压缩机1，压缩机2。 2．3>面板下侧两排8个按键分别为：， RESET（复位），UP （向上），DOWN（向下），SET（设置），PUMP(泵)， COMP1（压缩机1），COMP2（压缩机2），OFF（停止）。3、用户操作 3．1>开机显示

板式换热器技术要求内容

（二）板式换热器 3设计与运行条件 3.1板式换热器型式板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。 3.2板式换热器的配置本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW，单台换热面积950㎡，换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规书所提面积订货。 3.3板式换热器设计参数下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数

3.4热网循环水水质板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：

3.5运行方式板式换热器并联运行。板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。 3.6设备的安装地点及标高板式换热器安装在换热站0米层。 4技术要求投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规中的相关规定，同时应满足本技术规书术要求，如有矛盾时按较高要求执行。 4.1板式换热器性能要求 4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。 4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。 4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5㎡。 4.1.4板式换热器采用板型应使换热器流体充分湍动，防止板片表面结垢。 4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa，二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。 4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。 4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。 4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。 4.1.9板式换热器外部、部保证不泄漏，一、二次水禁止混流。