水泥砂浆抹灰工程施工方案
工程施工抹灰方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑面积为XX平方米，共XX层，抗震设防等级为七度。
本次施工的主要内容包括墙面抹灰，抹灰材料采用水泥砂浆。
二、施工准备1. 技术准备（1）根据施工图纸和现场实际情况，编制抹灰工程施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5R，应有出场合格证和复试报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于2%。
（3）外加剂：采用砂浆王，应符合国家标准。
3. 人员组织（1）成立抹灰管理小组，负责施工过程中的质量监督和问题整改。
（2）选择有实力的施工班组，确保施工质量。
三、施工工艺1. 基层处理（1）墙体基层刷YJ-302混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。
（2）砌体表面凹凸太多的部位，先进行剔平或用1:3水泥砂浆嵌平压实。
（3）砼墙面用108胶素水泥浆刷一道（配合比为108胶：水1：4，掺水泥15%）。
（4）基层表面污垢要清除干净，并洒水湿润。
2. 抹灰施工（1）按照施工图纸和设计要求，进行墙面抹灰。
（2）抹灰厚度应符合设计要求，一般为15-20mm。
（3）抹灰层应平整、密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 养护（1）抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰层湿润。
（2）养护时间不少于7天，以防止抹灰层开裂。
四、质量要求1. 基层处理应平整、干净，无油污、浮尘等杂物。
2. 抹灰层应平整、密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 抹灰层与基层粘结牢固，无脱落现象。
4. 抹灰层厚度应符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，应注意环境保护，减少噪音、粉尘等污染。
3. 施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基层处理阶段：3天3. 抹灰施工阶段：7天4. 养护阶段：7天总计：22天通过以上施工方案的实施，确保本工程抹灰施工质量达到设计要求，为后续施工提供良好的基础。
天棚抹灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦天棚抹灰工程，建筑面积为XX平方米。
天棚抹灰层采用水泥砂浆抹灰，抹灰厚度为20mm。
本施工方案旨在确保天棚抹灰工程的质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥，要求水泥质量符合国家标准。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，粒径不大于2.5mm。
（3）石灰膏：选用优质生石灰膏，熟化期不少于7天。
（4）外加剂：选用符合国家标准的建筑外加剂。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）抹子：用于抹灰施工。
（3）平板振动器：用于抹灰层密实。
（4）靠尺：用于抹灰层厚度及平整度的检测。
（5）线锤：用于垂直度的检测。
3. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握抹灰施工技术，具备相关资质证书。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量监督和检验。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基层处理：清理基层表面的浮尘、油污、松动等杂物。
（2）弹线：根据设计要求，弹设天棚抹灰的水平和垂直线。
（3）设置标筋：在天棚抹灰的水平和垂直线上，设置标筋，标筋间距为1.5m。
（4）搅拌砂浆：按照水泥、砂、石灰膏、外加剂的比例，将材料搅拌均匀。
（5）抹灰：按照标筋进行抹灰，抹灰厚度为20mm。
（6）压实：使用平板振动器压实抹灰层，确保密实。
（7）养护：抹灰完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
2. 技术要求（1）基层处理：基层表面应平整、坚实、无油污、无松动。
（2）弹线：弹线应准确、清晰，便于施工。
（3）设置标筋：标筋应牢固、垂直，间距均匀。
（4）搅拌砂浆：砂浆应搅拌均匀，无沉淀。
（5）抹灰：抹灰层应平整、密实，无裂缝、空鼓。
（6）压实：压实后，抹灰层应密实、无气泡。
（7）养护：养护期间，应保持抹灰层湿润。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行质量检验，确保材料符合要求。
2. 施工过程检验：施工过程中，对施工质量进行监督检查，发现问题及时整改。
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面是建筑施工中的一项重要工序，主要用于室内和室外墙面、地面的修补、抹平和装饰。
下面是水泥砂浆抹面施工方案的详细介绍。
1. 材料准备：
- 水泥：选择符合国家标准的优质硅酸盐水泥。
- 砂子：选择颗粒度均匀、无杂质的细河沙。
- 水：选择干净的自然水源。
2. 抹面前的准备：
- 清除墙面的灰尘、油污等污染物。
- 若墙面有空鼓、掉皮等问题，需先进行修补。
- 需要给墙面或地面打底时，预先施工一层水泥砂浆打底。
- 将灰尘等杂物清理干净，保证墙面、地面干燥。
3. 砂浆调配：
- 按照水泥和砂子的比例进行混合调配。
一般情况下，水泥：砂子为1:3。
- 将干料进行均匀搅拌，然后逐渐加入适量的水，边搅拌边
倒入, 直至搅拌均匀、不起砂、不起块。
4. 抹面施工：
- 使用抹刀将调好的砂浆均匀涂抹到墙面或地面上，先进行
粗抹。
- 粗抹后，用浮尘器或抹刀进行细抹，使墙面或地面表面平整、光滑。
- 注意墙面或地面的垂直度和水平度，调整墙面或地面的平整度。
- 在进行细抹时，应注意抹灰板的温度和湿度，保证施工的质量。
5. 养护处理：
- 抹面施工完成后，及时进行养护处理。
- 用水进行养护，每天喷水2-3次，持续保持7天左右。
- 养护期间，禁止触碰、撞击墙面或地面，以免破坏刚施工好的砂浆层。
以上是水泥砂浆抹面施工方案的基本内容和步骤。
在施工过程中，需要注意砂浆的配比、墙面或地面的平整度和养护处理。
只有按照规范施工，才能保证抹面施工的质量和耐久性。
施工组织设计抹灰施工方案
施工组织设计抹灰施工方案施工组织设计是项目施工的重要环节，抹灰施工也不例外。
抹灰施工是指在建筑物的墙体或天花板表面上覆盖一层抹灰砂浆，以达到平整、美观、防水、防火等目的的工序。
下面是一份抹灰施工方案的施工组织设计，详细描述了施工过程和注意事项。
一、工程概况本工程是高层建筑项目的室内抹灰工程，总面积约2000平方米。
抹灰材料为水泥砂浆，施工方式为人工抹灰。
二、施工机具和设备1.抹灰工具：抹刀、抹布、抹光器等；2.脚手架：用于高处作业的脚手架，具备安全可靠的条件；3.搅拌设备：用于搅拌抹灰砂浆的搅拌机，保证搅拌均匀。
三、施工流程1.准备工作：（1）组织施工人员，指派工作任务和责任；（2）检查施工工具和设备的完好性和可用性；（3）清理施工现场，确保施工面整洁无杂物。
2.墙体处理：（1）检查墙体表面的平整度，如有凹凸不平的地方，需进行修复；（2）清洁墙体表面，去除灰尘、油污等。
3.抹灰施工：（1）制作抹灰砂浆：按照要求将水泥、砂子和适量的水混合搅拌，保证砂浆的均匀性；（2）涂抹抹灰砂浆：将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，注意保持均匀厚度和水平；（3）初抹、二抹、三抹：依次进行抹灰工序，每次抹灰都要注意表面的平整度和光滑度；（4）抹灰砂浆的调配比例和质量检验：每批砂浆调配时，需进行质量检验，确保砂浆质量符合要求；（5）抹灰施工中的注意事项：避免施工时的晴天高温、风速过大等不利因素，避免抹灰面出现开裂、起皮等问题；（6）抹灰施工现场的管理：保持施工场地整洁有序，及时清理垃圾、废渣等。
4.抹灰砂浆的养护：（1）施工结束后，及时进行抹灰砂浆的养护工作，保持墙体表面的湿润；（2）施工区域的环境要求：光线适中、温度适宜、风速较小。
四、安全管理措施1.工人安全措施：（1）施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、工作服、手套等；（2）禁止吸烟、随意乱扔砂浆等行为，保持施工现场的清洁和整洁；（3）禁止在高处作业时离开脚手架，确保作业安全。
水泥砂浆抹灰施工方案
水泥砂浆抹灰施工方案一、施工前准备1.确定施工区域并进行清理，清除杂物、泥土等。
2.检查基层是否平整、结实，如有不平整或松动的地方，需进行修补和加固。
3.清理基层表面，去除油污、灰尘等。
4.在施工前，对基层进行湿润处理，以增强粘结力。
二、材料准备1.水泥：按照施工要求选择合适的水泥材料，确保质量。
2.砂：采用细砂，砂的颗粒大小均匀、质量稳定。
3.腻子：选用高性能腻子，具有良好的粘结性和抗裂性。
4.水：使用清洁的自来水，不能添加杂质。
三、施工工艺1.砂浆配制：按照一定的比例混合水泥和砂子，搅拌均匀，使其达到适合施工的浆液状。
2.基层处理：先用腻子修补基层表面的凹凸不平，使之平整、牢固。
然后用湿布进行湿润处理。
3.涂抹砂浆：将配制好的砂浆用镘刀均匀地涂抹在基层上，厚度一般为2-3毫米。
4.平整处理：用抹刀将砂浆均匀地刮平，使表面平整度满足要求。
5.换挤处理：施工后，采用捏挤的方法，使砂浆与基层充分结合，增加粘结力。
6.完工处理：待砂浆初干后，用抹刀对表面进行修整，去除表面不平的地方。
然后用湿布轻轻拭去表面的浮浆，使整个表面更加光滑细腻。
四、施工要求1.温度和湿度：施工时环境温度在5-40摄氏度，相对湿度小于85%，不能进行施工。
2.厚度控制：施工时要控制好砂浆的厚度，过厚容易开裂，过薄则影响质量。
3.砂浆配比：砂浆的配比要按照施工要求进行，严禁随意调整比例。
4.施工平整度：施工后要对表面进行平整处理，不能有明显的凹凸不平。
5.施工工具：使用合适的工具进行施工，如镘刀、抹刀等。
6.施工速度：砂浆一旦开始搅拌，要尽快使用，不能长时间静置。
以上是水泥砂浆抹灰施工方案的基本内容，进行水泥砂浆抹灰施工时，需要严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中要注意人员安全防护，严禁在施工区域内乱堆放材料、乱扔杂物等行为。
施工完成后，要对施工区域进行及时清理，保持施工现场的整洁。
楼地面水泥砂浆抹灰方案
水泥砂浆地面抹灰方案一、施工准备（一）材料及主要机具:1、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、砂：应采用中砂或粗砂，过8mn孔径筛子，含泥量不应大于3%3、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
（二）作业条件:1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2、墙面的+50C m水平标高线已弹在四周墙上。
3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4、墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
、操作工艺（一）工艺流程:基层处理f找标咼、弹线f洒水湿润f抹灰饼和标筋f搅拌砂浆f刷水泥浆结合层f 铺水泥砂浆面层f木抹子搓平f铁抹子压第一遍f第二遍压光f第三遍压光f养护。
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%勺火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm X 5cm）, 横竖间距为1.5〜2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其稠度不应大于35mm强度等级不应小于M15为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4〜0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
水泥砂浆抹灰施工方案
五、水泥砂浆抹灰1、基层处理：（1）、混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或用1：2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10％火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
（2）、砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10—12mm。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20—30mm宽，50—60mm深的槽，用1:2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
2、混凝土墙抹水泥砂浆防水层:（1）、刷水泥素浆：配合比见下表，先将水泥与水拌合，然后再加入聚合物乳液（参量见所掺材料的规定）搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
（2）、抹底层砂浆，用1:2.5水泥砂浆加聚合物乳液，水灰比见下表，稠度为7—8cm。
先将水泥、砂子拌匀后，再加水和聚合物拌合。
搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5—10mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛。
砂浆要随拌随用。
拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。
（3）、刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
（4）、抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm 左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
（5）、刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比需符合本工程相关规定，做法和第一层相同。
（6）、五层做法总厚度控制在20mm左右多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或少留施工缝，如必须留时应自成阶梯搓，接搓要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接搓位置均需离开阴角处200mm。
3、砖墙抹水泥砂浆防水层（1）、基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
（2）、抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1：2.5，加聚合物乳液。
先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，搓平，压实表面并顺平。
抹灰厚度为6—10mm左右。
水泥砂浆抹灰施工方案
水泥砂浆抹灰施工方案1. 引言本文档旨在提供水泥砂浆抹灰施工的详细方案，以确保施工质量和安全性。
本方案适用于一般建筑墙体的抹灰施工。
2. 材料准备在施工开始之前，需要准备以下材料和工具：- 水泥砂浆- 抹灰刀- 抹灰网格布- 水桶和搅拌棒- 测量工具（如尺子和水平仪）- 防护用具（如手套和口罩）3. 施工步骤3.1. 准备墙体- 清理墙体表面，将其清除干净，并确保表面平整和光滑。
- 如有需要，修补墙体上的裂缝和凹陷。
- 清理墙体周围的杂物和障碍物，确保施工区域清晰。
3.2. 封闭墙体- 在墙体上涂刷一层基础水泥浆，以增强墙面附着力和平整度。
- 将抹灰网格布倒置贴在墙面上，固定在墙体的四周。
- 使用水泥砂浆将网格布覆盖，并用抹灰刀均匀地抹平。
3.3. 抹灰施工- 在抹灰刀上取适量的水泥砂浆。
- 从墙体底部开始，垂直向上涂抹水泥砂浆，并用抹灰刀均匀地抹平。
- 避免出现厚度不均和气泡，确保整个墙面的抹灰层厚度均匀。
3.4. 整平和光滑- 在抹灰砂浆稍干但仍可操作的时候，使用抹灰刀或抹灰板，对墙面进行整平和光滑处理。
- 确保整个墙面光滑、垂直，并与周围墙体相平齐。
4. 施工注意事项在进行水泥砂浆抹灰施工时，需要注意以下事项：- 操作人员需佩戴防护用具，如手套和口罩，以避免直接接触水泥和灰尘。
- 施工现场应保持通风良好，避免因水泥粉尘而对人员和环境造成危害。
- 水泥砂浆应按照规定的比例进行搅拌，以确保施工质量。
- 在施工过程中，及时修补墙体上的裂缝和凹陷，以确保墙面的平整度。
- 施工完成后，应及时对工具和施工现场进行清理和整理。
以上为水泥砂浆抹灰施工的方案和注意事项，施工人员在操作时应严格按照相关要求进行，以确保施工质量和安全性。
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水泥砂浆抹灰工程施工方案一材料要求：1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
3 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
4 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。
为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。
二主要机具：主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
三作业条件：1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。
5 外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。
6 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
7 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～8mm。
8 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
9 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。
10外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作。
为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。
四操作工艺：（一）工艺流程：1 基层处理: 抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
3 抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4 弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
5 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
6 抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。
并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。
如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
7 抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
8 室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
9 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。
（三）加气混凝土墙面抹灰：1 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。
2 贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。
贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。
用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜。
上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
3 抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。
抹灰时不要将灰饼碰坏。
底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：5～6），厚度7～8mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用l:3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。
用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4 弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
5 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
6 喷洒(第一遍)防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。
底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。
防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。
7 抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:2～2.5水泥砂浆分两遍成活。
罩面灰厚5mm。
8 喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。
9 抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
10 室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
窗口上的滴水槽距窗侧边20mm处断开，防止形成导水槽。
11 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。
五质量标准：（一）主控项目：1 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定主控项目。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。
2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。
检验方法：检查施工记录。
3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。