生产班组人员量化考核办法
车间班组、人员考核评价细则
班组、人员考核评价细则（试行）一、总则1. 目的班组是企业内部从事生产经营活动和管理工作最基层的组织。
加强班组建设是企业管理的一项重要内容，为提高全体员工素质和提升基础管理水平，增强员工个人荣誉感和集体凝聚力，按照“全员管理”的原则，创建安全、高效、和谐的生产队伍，车间决定开展班组人员考核评价制度，每月对各班组工作进行打分、排名，并予以奖励。
2. 实施时间本活动从2011年2月开始实施，每月评比一次。
3. 考核评价人员范围车间各生产岗位小组及辅助岗位人员。
二、奖励细则1. 每月评比结果各班岗位小组第一名在车间内部进行通报表扬，并予以公示，同时还将作为年度公司级先进班组及个人评比依据。
2. 评比3个月为一阶段，各班次月评第一名当月奖励小组每人30元，连续3月评比第一名第3月按60元奖励并在年终评比投票时小组人员每人加一票，下月从零开始为一阶段。
3. 辅助岗位人员评比第一名奖励30元/月，第二名奖励20元/月，不执行第2条其余部分。
4. 连续3月评比最后一名自第3月工资中扣款30元。
三、评比办法1. 评比实行公司、车间日常检查和车间全体人员评价三方面相结合的办法。
公司及车间进行日常检查，对检查结果评比打分，车间每月初组织人员对上月班组工作进行评价，并汇总评比结果。
2. 车间生产横向管理为操作、包装、配料、锅炉各三个岗位小组，评选小组第一名。
辅助岗位人员包括保管、维修、零工人员，评选先进个人比例为辅助岗位人员的30%。
3. 由生产经理、设备经理、车间主任及全体员工对各班组及辅助岗位人员按《车间班组、人员考核评价表》进行打分。
4. 为保证考核评价“公平、公正”的原则，实行密封实名的方式，由车间选举5人进行统计评价结果。
5. 按打分结果通报评比结果。
四、评分细则1. 评分按照《车间班组、人员考核评价表》进行打分，评分依据公司及车间日常检查结果、安全生产、制度执行、日常工作表现、设备维护和工作中的合理化建议等6项。
量化班组考核方案
量化班组考核方案一、背景班组作为企业管理中重要的组织形式之一，其质量与效率直接影响到整个企业的生产运营。
因此，如何对班组进行有效的考核成为了企业管理中不可忽视的问题。
二、考核指标确定量化班组考核方案中，必须确定合理的考核指标。
以下是一些可以考虑的指标：1.完成任务的质量和数量；2.安全生产情况；3.协作与沟通能力；4.班组成员的培训和学习情况；5.班组成员的出勤和工作表现。
以上指标仅供参考，企业可以根据自身实际情况进行合理的删减和补充。
三、考核方式确定确定好考核指标后，还需要考虑如何进行考核。
以下是一些可行的考核方式：1.班组成员自我评估和交叉评估：班组成员可以对自己和同事进行评估，并按照评分进行排名，最后形成班组总评分；2.上级考评：班组的上级领导可以根据具体情况对其进行考核，评选班组的“优秀”、“良好”等成绩；3.客户评估：针对生产企业，可以邀请客户对班组的产品质量、交货期等进行评估，作为班组考核的一个重要指标。
四、班组考核结果应用企业应及时公布班组考核结果，并在成绩排名前几名的班组中设立奖励机制，以激发班组成员的积极性和工作热情。
同时，对不合格的班组应进行及时整改，并对班组领导或成员进行必要的惩罚措施。
五、应用注意事项1.考核指标不要过多，过多的指标容易让班组成员感到迷茫；2.班组成员应通过明确的奖惩机制增强班组的凝聚力和工作动力；3.班组应与企业的管理体系相配合，使得班组考核成为企业质量管理的有机组成部分。
六、总结班组是企业管理中重要的基本组织形式，为了提高班组质量和效率，必须制定合理的考核方案，并付诸实施。
随着科技的不断发展，未来的班组考核方案也将形态多样，企业管理人员需要不断进行变革创新，积极适应新的管理模式。
量化班组考核方案
量化班组考核方案背景为提高班组工作效率和员工绩效，需要实施量化考核方案。
该文档旨在介绍班组考核方案的设计和实施方法。
设计原则班组考核方案应当基于以下设计原则：1.量化目标：考核应当以明确的量化指标为基础，这些指标应当与班组工作的核心任务相关，能够反映出班组工作绩效。
2.公平公正：考核方法应当公开透明，班组成员应当有平等的机会参与其中。
并且，考核结果应当客观公正，不偏袒任何一方。
3.激励导向：考核结果应当与奖励相挂钩，以激励员工的积极性和创造性，提高工作效率。
考核指标班组考核指标应当基于以下三个方面：1.工作效率：包括工作完成时间、任务完成质量、工作进度等指标。
2.团队协作：包括团队成员之间的互动、沟通和协作方式等指标。
3.知识技能：包括员工在相关领域的知识掌握、技能运用等指标。
以上三方面应当根据实际情况和班组工作要求做出调整和变更。
考核方法班组考核应当采取多种方式，包括：1.日常考核：每日工作安排和完成情况应当实时记录，成为考核结果的一部分，考核结果每周进行一次公布。
2.定期考核：每周进行一次定期考核，邀请相关领导和专家对班组工作进行评估，以及考核员工个人素质和绩效。
3.综合评定：将班组所有成员的日常考核和定期考核的结果进行整合，按照权重进行综合评定。
4.激励措施：对考核成绩较好的班组和员工进行奖励和表彰。
实施流程班组考核应当按照以下流程进行：1.确立考核目标和指标：根据班组工作要求和设计原则，确定考核目标和指标。
2.制定考核方案：根据考核目标和指标，制定考核方案。
考核方案应当明确考核指标、权重、评定标准等内容。
3.组织培训：对班组成员进行培训，介绍考核方案及其实施细节。
4.实施考核：按照考核方案对班组进行考核，记录考核数据。
5.统计数据并公布：将考核数据进行统计和分析，制定综合评定结果，并在班组内进行公布。
6.奖励和表彰：对考核成绩优秀的班组和员工进行奖励和表彰。
以上步骤应当循序渐进，落实细致，确保考核方案的有效实施。
生产部量化考核方案
生产部量化考核方案一、考核目标我们得明确考核目标。
生产部的工作核心是提高生产效率，降低成本，保证产品质量。
所以，考核目标主要包括：1.生产效率：提高生产线运行效率，减少停机时间，确保生产计划按时完成。
2.成本控制：降低生产成本，提高原材料利用率，减少浪费。
3.产品质量：确保产品质量达到标准，减少不良品产生。
二、考核指标1.生产效率：完成生产计划的比例：以100%为基准，超出部分给予奖励，未完成部分扣除相应分数。
生产线运行时间：以实际运行时间与计划运行时间的比例来衡量。
停机时间：计算每月停机时间，与上月对比，降低部分给予奖励。
2.成本控制：原材料利用率：计算原材料实际用量与理论用量的比例，提高部分给予奖励。
生产成本：以实际生产成本与预算生产成本的差额来衡量，节约部分给予奖励。
3.产品质量：不良品率：以不良品数量占总生产数量的比例来衡量，降低部分给予奖励。
客户满意度：通过客户满意度调查，了解产品质量满意度，提高部分给予奖励。
三、考核周期考核周期要适中，过长会导致员工积极性不高，过短则可能导致员工过于紧张。
我建议以月为单位进行考核，每月底公布考核结果。
四、奖励与处罚1.奖励：对完成考核指标的员工给予一定的奖金奖励。
对表现突出的团队给予团队奖励，鼓励团队协作。
对提出有效改进建议的员工给予一定的奖励。
2.处罚：对未完成考核指标的员工，扣除一定比例的奖金。
对造成重大质量事故的员工，给予相应的处罚。
五、考核方案实施1.宣传培训：在实施考核方案前，要对全体员工进行宣传和培训，确保每个人都了解考核内容、标准和奖励处罚措施。
2.考核实施：按照考核周期，定期收集数据，进行考核。
3.考核结果公布：每月底公布考核结果，对优秀员工和团队进行表彰。
4.持续优化：根据考核结果，分析问题，制定改进措施，持续优化生产流程。
这个“生产部量化考核方案”就像一幅刚完成的画作，虽然还有许多细节需要完善，但大体框架已经出来。
我相信，只要我们认真执行，一定能提高生产部的工作效率，降低成本，保证产品质量。
生产车间班组量化考核方案
生产部量化考核方案➢ 设计思路 对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场 5S 考核、生产安全考核和组织纪律考核共 五个方面的内容➢ 解决问题 1．规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化 2．控制员工的无效行为，提高工作效率➢ 编制要求 1．考核定量化与定性化相结合 2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程➢ 应用范围 适用于车间绩效奖惩的评定➢ 修改与完善 本制度每半年修改一次生产车间量化考核管理制度第一章 总则 第一条 考核目的 为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经 营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制 度。
第二条 考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．科学合理原则 4．全面考核原则 第三条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。
第二章 绩效考核组织与实施 第四条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。
考核周期 与会计核算周期一致。
不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照 5%的比 例计入月度考核。
第五条 考核程序 1．综合部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、 车间主任、质检员组成）。
2．生产部经理审核考核结果。
3．综合部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。
第六条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到综合部进行询问，若仍有 异议，可在考核结果公示后 3 个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和 理由，由综合部进行处理。
第三章 考核内容 第七条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现 场 5S 考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。
生产部量化考核方案范文
生产部量化考核方案背景作为企业的生产部门，生产部门需要保障企业的核心利益——效益。
而要保障效益就需要借助一套科学的考核体系，指导生产部门的管理和运营。
量化考核方案，作为考核中的一种方法，具有明确、科学、透明等特点，是衡量业务管理的常用手段。
本文将就生产部门的量化考核方案进行介绍。
简介生产部门的量化考核方案是一种根据企业业务管理，针对生产部门进行的量化评估方案。
方案的核心是通过对生产部门关键指标的考核，判断生产部门的运营情况，并给出合理化的指导意见。
生产部门的量化考核方案，是一种有效提高企业生产效益和促进企业管理创新的有效工具。
生产部门在日常生产生活中应该以此方案作为基础，不断提高自身素质，逐步提高部门的绩效和效益。
方案内容方案内容主要包括考核指标、考核方法、考核结果等三大方面。
考核指标生产部门量化考核指标主要分为三类：效益类指标、质量类指标和人员管理类指标。
1.效益类指标：•产值：公司规定期间内，生产部门生产清单价格总额。
•费用：生产部门规定期间内，控制生产费用的成功率。
•利润：生产部门规定期间内，创造的利润额。
•回款：生产部门规定期间内，回款总额。
2.质量类指标：•合格率：生产部门规定期间内，产品制造的合格率。
•完成率：生产部门规定期间内，按时完成的订单占比。
3.人员管理类指标：•招聘与招聘成功率：生产部门规定期间内，成功招聘的人数占总招聘数的百分比。
•培训：生产部门规定期间内，每位员工接受的教育培训总时长。
考核方法生产部门量化考核的方法依赖于评估指标。
采用三个指标即效益类、质量类和人员管理类指标，分别判断生产部门的良窳程度。
每个指标的考核方法如下：1.效益类指标：–产值：生产部门规定期间内生产清单价格总额。
–费用：生产部门规定期间内，控制生产费用的成功率。
–利润：生产部门规定期间内，创造的利润额。
–回款：生产部门规定期间内，回款总额。
2.质量类指标：–合格率：生产部门规定期间内，产品制造的合格率。
班组量化考评制度汇编模板
班组量化考评制度汇编模板一、总则1.1 为了加强班组建设，提高班组工作质量和效率，激发班组成员的工作积极性和创造性，根据公司相关管理规定，制定本考评制度。
1.2 本考评制度适用于公司各生产班组，考评内容包括班组工作质量、工作进度、团队建设、技术创新等方面。
1.3 考评周期为每月一次，考评结果将作为班组成员绩效考核的重要依据。
二、考评内容2.1 工作质量2.1.1 完成任务情况：根据班组工作计划，完成各项生产任务的情况。
2.1.2 工作准确性：在工作中，严格遵守操作规程，确保产品质量。
2.1.3 工作效益：提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
2.2 工作进度2.2.1 计划执行情况：按照公司生产计划，执行班组工作计划的情况。
2.2.2 工期延误情况：因班组原因导致工期延误的情况。
2.2.3 应急处理能力：对突发事件的应急处理能力。
2.3 团队建设2.3.1 团队协作：班组成员之间的协作情况，包括信息共享、协同解决问题等。
2.3.2 班组长能力：班组长在团队管理、沟通协调等方面的能力。
2.3.3 员工培训：组织班组成员参加培训、学习的情况。
2.4 技术创新2.4.1 技术改进：班组成员提出的技术改进方案及实施效果。
2.4.2 工艺优化：对生产工艺的优化和改进。
2.4.3 知识产权：班组成员申请的专利、著作权等。
三、考评方法3.1 采用定量与定性相结合的方法，对各项考评内容进行评分。
3.2 各项考评内容满分100分，根据实际情况进行扣分。
3.3 考评结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
四、考评流程4.1 每月末，班组成员对本月工作进行自评。
4.2 班组长对班组成员进行互评。
4.3 车间主任对班组进行综合评价。
4.4 考评结果公示，并对优秀班组和个人进行奖励。
五、奖惩措施5.1 优秀班组：给予一定的物质奖励，并在年度评优中优先考虑。
5.2 优秀个人：给予一定的物质奖励，并在晋升、培训等方面给予优先。
生产车间人员量化指标及绩效考核方案：车间经理、车间主任
车间经理量化指标设计失率绩效考核方案车间经理目标责任书为明确工作目标和工作责任，公司生产总监与车间经理签订此目标责任书，已确认各项工作按期完成。
一、双方的权利与义务1．生产总监拥有对车间经理的监督考核权，并负有指导、协助车间经理展开必要工作的责任。
2．车间经理负责厂区各车间的一切日常事务，要求保质保量地完成公司规定的相应工作，在工作上服从生产总监的安排。
二、核定年薪年薪为万元，其中变动工资万元，固定工资万元。
三、责任期限年月日～年月日，为期1年。
四、考核频率1．月度考核：每月进行一次，考核时间为下月5日至10日。
2．季度考核：每季度进行一次，考核时间为每季度第一个的15号至20号。
3．年度考核：于下一年度1月10日至1月20日进行。
，年度考核得分=季度考核平均分×40%+12个月度考核得分平均值×60%。
五、考核内容和指标说明对车间经理的考核，其考核指标及评分标准如下表所示。
车间经理考核指标及评分标准表考核指标权重评分标准得分财务类生产成本控制15%生产成本控制在预算范围内，超出元，扣分，扣完为止运营类产品质量合格率20%产品质量合格率达到%以上，每降低%，扣分，低于%，此项得分为产品返工率15%产品返工率控制在%以内，每提高%，扣分，高于%，此项得分为0安全事故发生次数10%考核期内安全事故发生次数为0，每增加1次，扣分，扣完为止设备利用率10%设备利用率达到%以上，每降低%，扣分，低于%，此项得分为0客户客户因质量5%考核期内客户因质量问题投类问题投诉次数诉不超过起，每增加一次扣分，扣完为止客户因交期原因投诉次数5%考核期内客户因质量问题投诉不超过起，每增加一次扣分，扣完为止部门协作满意度5%部门协作满意度评价平均分达到分，每差分，扣分，低于分，此项不得分学习发展类车间培训计划完成率10%车间培训计划完成率达到100%，每降低%，扣分，低于%，此项得分为核心员工流失率5%核心员工流失率控制在%以内，每提高%，扣分，高于%，此项得分为0六、年度目标责任奖惩规定1．如车间经理在目标期限内基本完成责任目标，考核合格，则公司将在福利待遇、个人荣誉方面对车间经理给予回报；如车间经理考核结果优秀，除全额支付车间经理固定工资，按考核结果发放年度奖金外，还将上调车间经理下年度薪酬级别，晋升更高的岗位，赋予更大的责任。
生产车间人员量化考核办法
生产车间人员量化考核办法第1章总则第1条目的为加强生产车间人员管理，强化生产车间人员的责任意识，激励生产车间人员围绕工作目标积极开展工作，依据公司相关考核管理制度，结合生产车间人员的工作特点，特制定本办法。
第2条考核原则1．公平、公正、公开的原则。
2．科学、合理的原则。
3．简明规范、易操作的原则。
第3条适用范围生产车间人员量化考核管理的各项工作均应参照本办法执行。
第2章量化考核的组织与实施第4条量化考核方式生产车间人员量化考核分为定期考核和不定期考核两种方式。
其中，定期考核为年度考核，于次年1月15日前完成；不定期考核由生产管理部视具体情况而定，但每年不定期考核次数不少于3次。
第5条考核内容及权重1．定期考核：由行政人事部负责实施，主要考核生产车间人员的工作业绩水平、工作态度、工作能力等方面的情况，其权重比例分配为70%、15%、15%。
2．不定期考核：由生产管理部负责实施，主要考核生产车间人员的工作业绩。
具体的考核指标及权重设置视岗位情况确定。
第6条考核程序1．定期考核的考核程序如下。
（1）生产车间人员定期考核于次年1月4日起，由行政人事部负责启动。
（2）1月6日前，由行政人事部与生产管理人员共同协商确定生产车间人员定期考核指标和权重。
（3）由生产车间人员的直接上级、直接下级、同级人员对照生产车间人员日常工作表现，作出考核评价。
（4）人力资源对考核结果进行统计汇总，确定生产车间人员得分，并于1月15日前公布。
2．不定期考核由生产管理部对生产车间人员的工作内容进行不定期检查，并填写检查结果。
检查结果作为生产车间人员定期考核依据的重要来源。
第3章考核结果应用第7条绩效考核等级设置1．生产车间人员考核结果分为4个等级，即优秀、一般、合格和不合格。
具体的划分标准如下。
生产车间人员考核等级划分表2．考核结果中，“优秀”的比例应不高于10%，“一般”的比例不低于60%，“不合格”的比例控制在5%左右。
当各等级比例严重超标时，适当调整等级划分的分数以控制等级比例。
生产部量化考核方案
生产部量化考核方案1. 背景随着公司业务的不断扩大和生产任务的增加，为了提高生产部门成员的工作效率和质量，制定一套合理的量化考核方案显得尤为重要。
本文档旨在介绍生产部量化考核方案的制定原则、具体指标和考核方法。
2. 制定原则制定生产部量化考核方案应遵循以下原则：2.1 公平公正原则考核方案的制定应公平公正，能够客观评估生产部门成员的工作表现，避免主观性和歧视性的因素。
2.2 绩效导向原则考核方案应以绩效为导向，能够激励生产部门成员主动提高工作效率和质量，进一步推动生产部门的发展。
2.3 可操作性原则考核指标应具备可操作性，能够实际衡量生产部门成员的工作表现，数据来源应准确可靠、易于获取。
3. 考核指标生产部量化考核方案包含以下主要指标：3.1 任务完成率任务完成率是衡量生产部门成员的工作效率的重要指标。
该指标可以通过计算每位成员完成的任务数量与所分配任务数量的比值来确定。
3.2 生产效率生产效率直接关系到生产部门的整体工作质量和效益。
该指标可以通过计算生产部门在一定时间内的产量与资源消耗的比值来衡量。
3.3 错误率错误率是评估生产部门成员工作质量的关键指标。
错误率可以通过统计每位成员在工作过程中出现的错误数量与工作总量的比值来计算。
3.4 资源利用率资源利用率反映了生产部门成员对企业资源的合理利用程度。
该指标可以通过计算资源使用量与生产产出的比值来评估。
3.5 安全指标安全是生产工作的基本要求，也是生产部门成员工作中应高度重视的方面。
安全指标可以通过记录生产部门的事故发生率和安全操作意识的培养情况来衡量。
4. 考核方法为了准确评估生产部门成员的表现，采用以下考核方法：4.1 数据统计通过收集和整理生产部门成员的工作数据，如任务完成情况、生产产量等，再根据指标计算公式进行统计分析，得出相关指标的数值。
4.2 定期评估定期对生产部门成员进行综合评估，根据考核指标的数值给予不同的评分，以反映其工作绩效和质量，评估周期可以根据实际情况进行确定。
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生产班组人员量化考核办法
第1章总则
第1条目的
为加强公司的生产班组建设，提高生产班组人员工作的积极性和主动性，全面提高生产班组的工作绩效水平，保证公司生产经营目标的实现，依据公司量化考核管理制度，结合生产班组人员的职位特点，特制定本办法。
第2条适用范围
本办法适用于公司除以下人员外的生产班组人员管理。
1．试用期内尚未转正的员工。
2．当月请假超过3次（含），请假累计超过3天（含）的员工。
3．当月出现3次（含）以上质量问题的员工。
4．出现不安全行为的员工。
第2章考核内容和程序
第3条员工填写述职表
述职表由被评估者本人填写岗位职责和目标任务的完成情况，包括岗位任务和实际完成情况对比、额外任务和实际完成情况比较、考核期内的突出事迹以及技能、创造性、改善提案、人际关系方面的突出表现等。
第4条直属主管评估打分
这部分侧重于对各项考核指标的综合测评。
生产班组人员的直接上级通过核实第一步记录情况和员工的平时表现，对被评估者进行绩效评价。
评估内容包括工作业绩、工作态度、工作能力等方面。
第5条绩效面谈与反馈
这部分评估属于自我评价和结果应用部分。
被考核人的直接上级对其进行考核结果的面谈与反馈，分析结果产生的原因并制订绩效改进计划。
第3章考核组织与实施
第6条考核的组织管理
1．行政人事部负责绩效考核工作的具体实施、考核资料的汇总、考核方案的改进建议的提出等。
2．生产车间相关工作人员配合行政人事部完成生产班组人员的量化考核工作。
第7条考核周期
生产班组人员量化考核形式分为季度考核和年度考核。
其中，季度考核为每季度最后一个月后10日内完成；年度考核为每年的最后10日内完成。
第8条考核申诉
生产班组人员对绩效考核结果存在异议的，可在得知考核结果后5日内向行政人事部提起申诉，行政人事部在收到申诉后15日内作出处理。
第9条考核结果运用
1．季度奖金：根据生产班组人员季度考核得分进行季度奖金分配，具体的发放标准如下。
（1）绩效考核分高于90分，发放奖金元。
（2）绩效考核分为80～89分，发放奖金元。
（3）绩效考核分为70～79分，发放奖金元。
（4）绩效考核分为60～69分，无奖金。
（5）绩效考核分低于59分，留岗查看。
2．年度奖金：根据公司生产经营状况和生产班组人员年度考核得分情况进行年度奖金发放。
3．培训：年度考核成绩高于90分的生产班组人员，有资格享受公司安排的职位晋升培训，并作为职位晋升的重点考察对象。
连续2个季度考核成绩低于59分的生产班组人员，公司将安排其参加基本的岗位技能培训，培训结束后一个月，绩效考核成绩仍不合格者，予以辞退。
第4章附则
第10条本办法由行政人事部负责解释。
第11条本办法自公布之日起开始实施。
17．3．4 生产一线人员量化考核
第1章总则
第1条目的
为了解生产一线人员对公司的贡献，激发生产一线人员工作的积极性、主动性和创造性，为生产一线人员薪酬决策、晋升、降职、培训、调职、辞退决策提供依据，依照公司绩效考核管理规定，结合生产一线人员岗位特点，特制定本细则。
第2条适用范围
生产一线人员量化考核管理各项工作均参照本细则执行。
第2章绩效考核实施
第3条考核周期
生产一线人员绩效考核周期为月度考核，于次月5日前完成，遇节假日顺延。
第4条考核内容
公司生产一线人员绩效考核主要从生产作业的数量、生产作业质量、工作态度3个维度进行，其比重分配为40%、40%、20%。
生产一线人员月度考核得分=生产作业的数量考核得分×40%+生产作业质量考核得分×40%+工作态度考核得分×20%。
第5条考核程序
1．行政人事部依据生产一线人员岗位职责和当月生产任务安排情况，与车间主任、生产班组长确定被考核人的绩效目标值。
2．行政人事部负责编制被考核人的绩效考核表。
生产一线人员的直接上级对照被考核人的工作表现及业绩情况，填写绩效考核表。
3．行政人事部统计、汇总考核表，并确定被考核人的考核得分。
4．行政人事部公布月考核结果，生产一线人员对考核结果持有异议的可向行政人事部提出考核申诉，行政人事部应及时予以处理。
第6条考核要求
1．在对生产一线人员进行考核时，应根据被考核人岗位的不同而选取不同的考核指标和考核权重，但是对于同一岗位等级的考核指标、权重分配应该相同。
2．所有参与考核的人员和被考核人员必须严格遵守考核纪律。
考核中一经发现徇私舞弊、弄虚作假、滥用职权等行为，视情节严重程度给予不同处分。
第3章绩效考核结果应用
第7条考核等级划分
1．生产一线人员考核结果分为优秀、良好、合格、不合格4个等级，具体的等级划分标准如下。
（1）优秀：考核得分高于90分（含90分）。
（2）良好：考核得分低于90分，高于75分（含75分）。
（3）合格：考核得分低于75分，高于60分（含60分）。
（4）不合格：考核得分低于60分。
2．生产一线人员有下列情形之一的，考核结果直接认定为“不合格”。
（1）月迟到、早退次数超过次。
（2）月病假、事假次数超过天。
（3）无正当理由月旷工超过天。
（4）参与赌博、盗窃、打架斗殴、封建迷信等活动，对企业形象造成不良影响；
（5）违反公司规章制度，不服从公司管理，对公司生产活动造成不良影响；
（6）因个人违规操作造成生产安全事故。
第8条考核结果应用
1．月度考核的结果主要作为生产一线人员月度绩效工资发放的依据，具体发放比例见下表。
绩效工资发放比例
2．岗位调整的依据
（1）连续三个月绩效考核成绩均达到95分以上的人员，可免费参加公司职位晋升培训，并作为职位晋升的重点考察对象。
（2）连续三个月绩效考核成绩均低于65分的人员，公司将安排其参加基本的岗位技能培训，培训结束后一个月，绩效考核成绩仍不合格者，予以辞退。
第4章附则
第9条本细则未尽事宜，参照公司绩效考核管理的相关规定执行。
第10条本细则由行政人事部负责解释。
第11条本细则自公布之日起开始实施。