轴向拉伸与压缩课件

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02轴向拉伸与压缩-PPT课件

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34
二、拉压杆的横向变形与泊松比 拉压杆的横向线应变
b b1 b
bb
试验表明,当杆内应力不大于材料的比例极限时,拉
压杆的横向线应变 与轴向线应变 成正比,即有

其中, 为材料常数,称为横向变形因数或泊松比, 泊松比 无量纲。
35
[例 2-10] 已知钢制螺栓内径 d110.1mm,拧紧后测得 在长度 l 60mm内的伸长 l0.03mm;钢材的弹性
2
23
第四节 拉压杆的变形
一、拉压杆的轴向变形与胡克定律
F
F
F
F
l
l1
l1
l
轴向变形 线应变
l l1 l l
l
◆ 线应变反映了拉压杆的变形程度,具有可比性。
24
胡克定律
E
E —— 弹性模量,由试验确定的材料常数,与应力具 有同样量纲,常用单位 GPa
胡克定律适用范围:
4
求内力的方法 —— 截面法 第一步:沿截面假想地截开,留下一部分作为研究对象,
弃去另一部分; 第二步:对留下部分进行受力分析,根据平衡原理确定,
在暴露出来的截面上有哪些内力分量; 第三步:建立平衡方程,求出未知内力。
5
二、轴力与轴力图
下面运用截面法确定拉、压杆横截面上的内力:
◆ 拉、压杆横截面上内力的作用线与杆的轴线重合,故 称为轴力,记作 F N 。规定:背向截面使杆件受拉伸的 轴力为正,指向截面使杆件受压缩的轴力为负。
28
(3)计算总轴向变形
3
l li i1 0 .0 3 3 m m 0 .0 1 7 m m 0 .0 2 5 m m =0.025mm
29

轴向拉伸和压缩及连接件的强度计算PPT课件

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特点
轴向拉伸和压缩时,杆件只承受 轴向力,不受其他外力作用,杆 件横截面保持为平面,无剪切和 扭转。
轴向拉伸和压缩的应用场景
01
02
03
机械制造
轴、螺栓、螺母等连接件 的设计和强度计算。
建筑行业
钢结构的稳定性分析和设 计,如钢梁、钢柱等。
石油化工
管道、压力容器等承受内 压的元件设计和安全评估。
轴向拉伸和压缩的基本原理
准确性。
材料性能研究
深入研究材料的力学性能,特别是 其非线性行为,为强度计算提供更 准确的基础数据。
设计优化与验证
结合实际应用案例,不断优化设计, 并通过实验验证来确保设计的有效 性。
05 轴向拉伸和压缩及连接件 的未来发展与展望
当前研究的热点与难点
材料性能的极限挑战
随着对高性能材料需求的增加,如何准确预测材料在轴向 拉伸和压缩下的行为以及连接件的强度成为当前研究的热 点。
但是,在实际应用中,由于材料的不 均匀性、表面粗糙度等因素的影响, 拉伸强度和压缩强度可能会有所差异 。
强度计算中的注意事项
01
材料的不均匀性
在计算强度时,需要考虑材料的不均匀性。即使是同一种材料,不同部
位的力学性能也可能存在差异。
02 03
温度的影响
温度对材料的力学性能有很大影响。在高温下,材料的屈服强度和抗拉 强度都会降低。因此,在高温环境下工作的零件,需要考虑温度对强度 的影响。
复杂应力状态
轴向拉伸和压缩及连接件在实际应用中可能面临复杂的应力状态, 如弯曲、剪切等,增加了强度计算的难度。
连接件设计
连接件的设计对整体结构的强度和稳定性至关重要,设计不当可能 导致失效或安全事故。
应用案例分析

《轴向拉伸和压缩》课件

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课程目标
掌握轴向拉伸和压缩的基 本原理和分析方法
了解轴向拉伸和压缩在实 际工程中的应用

培养学生的实验技能和实 践能力,提高解决实际问 题的能力
Part
02
轴向拉伸和压缩的基本概念
拉伸和压缩的定义
拉伸
物体在力的作用下沿力的方向伸 展或拉长的过程。
压缩
物体在力的作用下沿力的方向缩 短或压扁的过程。
拉伸和压缩的力分析
力的方向分析
在轴向拉伸和压缩过程中,力的方向 沿着杆件轴线,与杆件轴线重合。
力的作用点分析
力的作用点选择在杆件上,通常选择 在杆件的两端,以便于分析杆件受力 情况。
拉伸和压缩的变形分析
变形量分析
在轴向拉伸和压缩过程中,杆件会发生伸长或缩短的变形,变形量可以用伸长量或缩短 量来表示。
拉伸和压缩的分类
按变形程度
弹性变形和塑性变形
按外力性质
静力拉伸和压缩、动力拉伸和压缩、冲击拉伸和压缩
拉伸和压缩的物理模型
直杆拉伸与压缩模型
忽略横截面变化的简单拉伸与压缩模型。
弹性杆件模型
考虑横截面变化的弹性变形模型。
弹性体模型
考虑物体内部应力和应变的弹性变形模型。
Part
03
轴向拉伸和压缩的力学分析
2
引伸计:测量试样在拉伸
或压缩过程中的应变。
3
计算机和数据采集系统:
记录和处理实验数据。
实验步骤
准备试样
01 选择所需材料,制备标准试样

安装试样
02 将试样放置在试验机的夹具中
,确保试样轴线与拉伸或压缩 方向一致。
设定实验参数
03 设定初始实验条件,如加载速

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x
F 0 FN
FN
F FN
F
x
轴力正负号规定:
F
FN FN
拉力
均为正 故FN 和FN
F
压力
上述求解拉(压)杆轴力的方法称为截面法,其基本步骤是:
① 截开:在需求内力的截面处,假想地用该截面将杆件一分为二。
②代替:任取一部分,另一部分对其作用以内力代替。(假设为正)
③平衡:建立该部分平衡方程,解出内力。
课堂练习: 已知三铰屋架如图,承受竖向均布载荷,载荷 的分布集度为:q =42kN/m,屋架中的钢拉杆为NO.22a型工 字钢,试求钢拉杆横截面的正应力。(不计钢拉杆的自重) q
C
FAx
A
FAy
钢拉杆
16m
B
FB
解: ① 整体平衡求支反力
Fx 0 FAx 0
42 2 M 0 F 16 16 0 B Ay 2
(1)荷载将杆件分成几段,就取几段截面来研究 (3)集中力作用处轴力图发生突变,突变值等于该集中力
例 2-2 试作轴力图
解:1-1截面
1
40 kN
2
30 kN
3 20 kN 3D 20 kN
F
x
0

2-2截面
FN 1 40 30 20 0 A FN 1 50kN 拉 FN1
第二章 轴向拉伸和压缩

§2-1
§2-1 §2-3 §2-4 §2-5

概述
拉压杆的内力 横截面上的应力 斜截面的应力 拉压杆的变形和位移
§2-6
§2-7 §2-8 §2-9 §2-10 §2-11
应变能
材料在拉压时的力学性能 应力集中 强度计算 拉压超静定问题 装配应力和温度应力

材料力学第二章轴向拉伸和压缩 ppt课件

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40
[例2-5-3] 如图为简易吊车,AB和BC均为圆形钢杆, 已知d1=36mm,d2=25mm, 钢的许用应力[σ]=100MPa。 试确定吊车的最大许可起重量。
解:1 计算杆AB、BC的轴力
X 0 : FN 2 FN 1 cos 30 0
Y 0 : FN 1 cos 60 W 0
FN 1 2W FN 2 3W
2 求许可载荷
FN max A[ ]
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41
当AB杆达到许用应力时
FN max

A1 [
]

d
2 1
4
[
]
Wmax

1 2
FN max

d12 [
8
]
362 106 100 106

50.9kN
8
当BC杆达到许用应力时
20
三、斜截面上的内力和应力
F
F
F

假定横截面的面积为A,α斜截面的面积为A α ,则有
A

A
cos
F F
p

F A

F cos
A
cos
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21
(c)
将应力 p 分解:
正应力: p cos cos 2
剪应力:

p
sin

cos sin
20
FNCD =30-2B =30+30-20=40kN
轴力图画在正下方,并与荷载图相对应! C处虽然截面面积有变化,但该处没有集中力作用,轴力图不会发生突变!
轴力的大小与杆截面的大小无关,与材料无关。

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)
三. 圣维南(Saint-Venant)原理: 离开载荷作用处一定距离,应力分布与大小不受外载荷作
用方式的影响。 应力分布示意图:
(红色实线为变形前的线,红色虚线为红色实线变形后的形状。)
例1 直径为d =1 cm 杆受拉力P =10 kN的作用,试求最大切应力, 并求与横截面夹角30°的斜截面上的正应力和切应力。
1 kL2 2
2
§8–3 拉压杆的应力与圣维南原理
一、拉(压)杆横截面上的应力 1. 变形规律试验及平面假设:
变形前
ab cd
P 受载后




P
平面假设:原为平面的横截面在变形后仍为平面。 纵向纤维变形相同。
均匀材料、均匀变形,内力当然均匀分布。
2. 拉伸应力: P
s FN(x)
s FN (x)
3、轴力图—— FN (x) 的图象表示。
意 ①反映出轴力与截面位置变化关系,较直观;
义 ②确定出最大轴力的数值 FN
及其所在横截面的位置,
P
即确定危险截面位置,为
+
强度计算提供依据。
FN>0 FN<0
x
[例1] 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、4P、 P 的力,方向如图,试画出杆的轴力图。
FN4= P
轴力图如右图 FN
2P + –
3P
BC
PB FN3
PC C
PC FN4
5P
+
P
D PD D PD D PD
x
轴力图的特点:突变值 = 集中载荷 轴力(图)的简便求法: 自左向右:
遇到向左的P, 轴力N 增量为正; 遇到向右的P , 轴力N 增量为负。

材料力学--轴向拉伸和压缩

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2、轴力图的作法:以平行于杆轴线的横坐标(称为基
线)表示横截面的位置;以垂直于杆轴线方向的纵坐
标表示相应横截面上的轴力值,绘制各横截面上的轴 FN
力变化曲线。
x
§2-2 轴力、轴力图
三、轴力图
FN
3、轴力图的作图步骤:
x
①先画基线(横坐标x轴),基线‖轴线;
②画纵坐标,正、负轴力各绘在基线的一侧;
③标注正负号、各控制截面处 、单位及图形名称。
FN
4、作轴力图的注意事项: ①基线一定平行于杆的轴线,轴力图与原图上下截面对齐; ②正负分绘两侧, “拉在上,压在下”,封闭图形; ③正负号标注在图形内,图形上下方相应的地方只标注轴力绝对值,不带正负号; ④整个轴力图比例一致。
50kN 50kN 50kN
第二章 轴向拉伸和压缩
第二章
轴向拉伸和压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
§2 — 1 概述
§2 — 2 轴力 轴力图

§2 — 3 拉(压)杆截面上的应力
§2 — 4 拉(压)杆的变形 胡克定律 泊松比

§2 — 5 材料在拉伸与压缩时的力学性质
§2 — 6 拉(压)杆的强度计算
§2 — 7 拉(压)杆超静定问题
FN
作轴力图的注意事项: ①多力作用时要分段求解,一律先假定为正方向,优先考虑直接法; ②基线‖轴线,正负分绘两侧, “拉在上,压在下”,比例一致,封闭图形; ③正负号标注在图形内,图形上下方相应的地方只标注轴力绝对值,不带正负号; ④阴影线一定垂直于基线,阴影线可画可不画。
§ 2-3拉(压)杆截面上的应力
§2 — 8 连接件的实用计算
§2-1 概述 §2-1 概述
——轴向拉伸或压缩,简称为拉伸或压缩,是最简单也是做基本的变形。

01轴向拉伸与压缩【精品课件】.ppt

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②材料承受荷载的能力。
一、应力的概念 1. 定义:由外力引起的内力集度。
工程构件,大多数情形下,内力并非均匀分布,集度的定 义不仅准确而且重要,因为“破坏”或“失效”往往从内力集 度最大处开始。
2. 应力的表示:
①平均应力:
P
M
pM
ΔP ΔA
A
②全应力(总应力):
lim p
ΔP dP
ΔA0 ΔA dA
max max( NA((xx)))
4. 公式的应用条件: 直杆、杆的截面无突变、截面到载荷作用点有一定 的距离。
5. Saint-Venant原理: 离开载荷作用处一定距离,应力分布与大小不受外载荷作
用方式的影响。
6. 应力集中(Stress Concentration): 在截面尺寸突变处,应力急剧变大。
③全应力分解为:
垂直于截面的应力称为“正应力” (Normal Stress);
ΔN
lim
Δ A0
Δ
A
dN dA
p
M
位于截面内的应力称为“剪应力”(Shearing Stress)。
ΔT
lim
Δ A0
Δ
A
dT dA
二、拉(压)杆横截面上的应力 1. 变形规律试验及平面假设:
变形前
ab cd
受载后 P




P
平面假设:原为平面的横截面在变形后仍为平面。 纵向纤维变形相同。
均匀材料、均匀变形,内力当然均匀分布。
2. 拉伸应力: P
N(x)
N ( x) A
轴力引起的正应力 —— : 在横截面上均布。
3. 危险截面及最大工作应力: 危险截面:内力最大的面,截面尺寸最小的面。 危险点:应力最大的点。
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分析与计算是解决杆件强度、刚度和稳定性计算的基础。
②内力随外力增大而增大外力消失,内力也消失。 直接利用外力计算轴力的规则 杆件承受拉伸(或压缩)时,杆件任一横截面上的轴力等于截面一侧
(左侧或右侧)所有轴向外力的代数和。外力背离截面时取正号,外力指向截面 时取负号。
4.8
例4.2 钢杆上端固定,下端自由,受力如 图所示。已知l = 2m,F = 4 kN, q = 2 kN/m,试画出杆件的轴力图。 解 以B点为坐标原点,BA为正方向建立x
(3)计算杆的总变形量。
4.18
Δl Δl AB Δl BC ΔlCD (2 1 1.67) 105 0.0067mm
§4.6 轴向拉压杆的强度计算 4.6.1 极限应力 许用应力 安全因数 *构件在载荷作用下出现的断裂和屈服都是因强度不足而引起的失效,如右 图零件。引起构件丧失正常工作能力的应力称为极限应力,用 u 表示。塑性材 料和脆性材料的失效原因各不相同。对于塑性材料,取 u s ;对于脆性材 料,取 u b 。 *构件在工作时产生的应力称为工作应力。最 先发生强度失效的那些横截面称为危险截面,危险
材料在轴向拉压时的力学性能 轴向拉压杆的强度计算
§4.6
§4.1
轴向拉伸与压缩的概念与实例
工程中的许多二力直杆构件
4.2
§4.1 轴向拉伸与压缩的概念与实例 ☆轴向拉伸与压缩的概念 以汽缸的活塞杆为例。观察活 塞杆在工作时受什么样的外力作用? 它可能发生什么样的变形? 通过观察分析可知,杆件的受力特 点是:作用在杆端的外力或其合力的作 用线沿杆件轴线。
变形特点是:杆件沿轴线方向伸长
或缩短。这种变形形式称轴向拉伸与压 缩。
4.3
4.2.1
§4.2 内力的概念
截面法、轴力与轴力图
☆内力:为保持物体的形状寸,物体内部各质点间必定存在着 相互作用的力,该力称为内力。 ☆材料力学中的内力是指在外力作用下,构件内部各质点之间相 互作用力的改变量,称为“附加内力”,简称“内力”---其大 小及分布随外载荷的变化而变化,外力消失,内力也消失。 内力与构件的尺寸形状材料无关。 ☆感受手拉弹簧,将有助于理解内力概念的本质仅取决于外力
FN表示对应横截面上的轴力,所绘出的轴力随横截面位置变化的函数图线称 为轴力图。 F F ( x)
N N
例4.1 直杆AD受力如图所示。已知F1=16kN, F2=10kN, F3=20kN,画轴力图 解:1)计算D端支座反力。整体为对象,受力图,建立平衡方程得
F2
Fx 0
FD F1 F2 F3 0
AAB ABC 500mm 2 , ACD 300mm 2
解:1.作轴力图 用截面法分段求轴力, 并作轴力图如图b所示。 2.计算最大正应力 经过分析可知,
AB和CD段内横截面上可能产生最大正
应力(绝对值)。
AB CD
FNAB 20 103 MPa 40MPa AAB 500 FNCD 10 103 MPa 33.3MPa ACD 300
轴;将杆件从位置坐标为x的C截面处截开。 由BC受力图建立平衡方程:
FN
Fx 0
FN F qx 0
(0≤x≤2)
FN F qx 4 2 x
由轴力FN的表达式可知,轴力FN与横截面位置坐标x成线性关系,轴力图为 一斜直线。当x=0时,FN=4 kN;当x=2m时,FN=8 kN。画出轴力图如图 所示,FN.max=8 kN,发生在截面A上。 . 4.9
切 应力


应力单位:1Pa=1N/m2;1MPa=106 Pa;1GPa=109 Pa。
4.11
§4.3
横截面上的应力
☆根据研究观察分析,可作如下假设:横截面在杆件拉压变形后仍 保持为垂直于轴线的平面,仅沿轴线产生了相对平移。
☆拉压时的只有正应力:横截面上各点均布, pm= p,其方向与 横截面上的轴力FN一致。其计算公式为
例4.5 阶梯状直杆受力如图所示,试求杆的总变形量。已知其横截面面积 分别为ACD=300mm2, AAB= ABC 500mm2,E=200GPa。 解: 1)作轴力图。用截面法求得CD和
CD BC BC段轴力 FN FN 10 kN,AB段
的轴力为 FNAB 20 kN。
2)计算各段杆的变形量。
Δl BC
BC FN l BC 10 10 3 0.1 1 10 5 m 9 6 EABC 200 10 500 10
AB FN l AB 20 10 3 0.1 5 Δl AB 2 10 m 9 6 EAAB 200 10 500 10 CD FN l CD 10 10 3 0.1 5 Δl CD 1 . 67 10 m 9 6 EACD 200 10 300 10
A 分别为危险截面上的轴力
及其横截面面积。
利用强度条件,可解决下列三类强度计算问题,现以拉压杆为例加以说明1) 强度校核 已知外载荷、杆件的各部分尺寸以及材料的许用应力,检验危险截面 的应力是否满足强度条件。 计算步骤一般是:确定危险截面,计算其工作应力,检验是否满足强度条件,
4.20
= F /A 。 max N, max σ
4.3.1
应力的概念
§4.3
横截面上的应力
杆件强度与内力的(大小、截面积有关)与截面上每一点处的 内力集度有关。
*应力:内力在截面上某一点处的集度称为应力
为确定杆件某一截面m-m(上任意一点K处)的应力,在截面上任 一点K周围取微小面积,设 ΔA 面积上分布内力的合力为 F ,则 R 比值

FR 称为面积 A
第 4章
轴向拉伸和压缩
☆分析轴向拉(压)时杆件的受力特点和变形情况,介 绍材料力学分析内力的基本方法——截面法。
☆通过对拉(压)杆的应力和变形分析,解决拉(压) 杆的强度和刚度计算问题。
§4.1 §4.2 §4.3 §4.4 §4.5
4.1
轴向拉伸与压缩的概念和实例 截面法、轴力与轴力图 横截面上的应力 轴向拉压杆的变形 胡克定律
FN A
4.12
§4.3 横截面上的应力
例4.3 如图所示,一中段正中开槽的直杆,承受轴向载荷F=20kN的作用。已 知h=25mm,h0=10mm,b=20mm。求杆内最大正应力。
解: 1)计算轴力。用截面法求得各
截面上的轴力均为 (画出轴力图)
FN F 20
kN
2) 计算最大正应力。开槽部分的横 截面面积为 A (h h0 )b (25 10) 20 300mm
截面法求得连杆的轴力为 FN 3780kN
2)校核圆截面连杆的强度。连杆横截面上的正应力为
σ FN 3780 103 83.6MPa 2 A (0.24) / 4
ΔA 上的平均应力。用pm表示,
FR pm A
4.10
§4.3
横截面上的应力
FR 一般情况下内力并非均匀分布的,故将比值 A 在所
取的 A 无限地趋近于零的极限值。用p表示
p
lim A0 A
FR
☆p称为点处的应力,它是一个矢量,通常可分解为与截 面垂直的分量称为正应力 和与截面相切的分量称为剪

[ ]
§4.6 轴向拉压杆的强度计算
(2)截面设计 已知外载荷及材料的许用应力值,根据强度条件设计杆件横截面 尺寸。 即满足
FN ,max [ ]
≥ A。
(3)确定许可载荷 已知杆件的横截面尺寸以及材料的许用应力值,确定杆件或
整个结构所能承受的最大载荷。既确定杆件最大许用轴力 FN ,max [ ]
☆杆件横截面上若某处内力的大小超过某一限度,则杆件将不能正常工作。 内力分析与计算是解决杆件强度、刚度和稳定性计算的基础。
4.4
4.2.2 内力的求法 直接利用外力计算内力(轴力、扭矩、弯矩剪力)的方法— ---截面法。规则—内力与外力平衡

☆内力有正负号的规定。轴力向外拉为正。 *用截面法求算内力的步骤:
可见AB段内横截面上的正应力最大,其值为40MPa。 4.14
§4.4
4.4.1
轴向拉压杆的变形
胡克定律
纵向线应变和横向线应变
杆件受拉作用时的变形 设原长为l,直径为d的圆截面直杆,受轴向拉力F后变形,其杆 纵向长度由l变为l1,横向尺寸由d变为d1,则 绝对纵向变形为 绝对横向变形为
l l1 l d d1 d
1)一截为二,在想求内力的截面,将整个构件截为2段 2)留一弃另一,扔掉一段,留下一段(研究对象)。 2)内力替代,以内力按规定的正号方向替代弃去部分对研究对 象的作用,
3)求算 画研究对象的受力图,用平衡方程由已知外力求算内力
4.5
§4.2
截面法、轴力与轴力图
4.2.3轴力图 用x坐标表示各横截面的位置,以垂直于杆件轴线的纵坐标
FD F2 F3 F1 14kN
4.6
§4.2
截面法、轴力与轴力图
F2
2)截面法分3段求内力
AB段b图:∑Fx=0 BC段c图 ∑Fx=0
FN 1 F1 16 kN
FN 2 F1 F2 16 10 6 kN
DC段d图 ∑Fx=0 FN 3 FD 14 kN
3)画内力图e图
将杆件分为三段。用截面法截取如图b,c,d所示的研究对象,分别用
FN1、FN2、FN3替代另一段对研究对象的作用,一般可先假设为拉力,由平
衡方程分别求得: 4.7
§4.2 截面法、轴力与轴力图 总结: ① ☆内力是由外力引起的,是原有相互作用力的“改变量”;可 见内力的大小应完全取决于外力;外力解除,内力也随之消失。 ☆杆件横截面上内力的大小及其在杆件内部的分布规律随外力的改 变而变化,若内力的大小超过某一限度,则杆件将不能正常工作。内力
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