给水泵汽轮机技术介绍
给水泵汽轮机资料介绍

• 2、给水泵汽轮机采用主机抽汽作为汽源,可使 主机末级蒸汽量减少,从而降低了末级叶片高度 和末级汽流全速损失,提高了主机的内效率。
• 3、给水泵汽轮机与给水泵独立于电网之外,不 受电网周波的影响可保持给水泵转速的稳定。
• 4、给水泵汽轮机与给水泵直接相连,传动效率 高于液力偶合器。
五、给水泵汽轮机参数
汽缸材质 转子材质
脆性转变温度 (FATT) 各级叶片材质
汽缸螺栓材质
ZG20CrMo
30Cr2Ni4MoV
℃
≤13
第一级至第三级:1Cr11MoV 第四级至第七级:2Cr13
25Cr2MoVA
转子转动惯量 Kg. m2
406
GD2
五、给水泵汽轮机参数
Байду номын сангаас
最大噪声值 安装方式 排汽口方向 排汽口尺寸 外形尺寸
六、技术特点
• 3、可靠性第一的设计思想
为确保汽轮机安全可靠、长期稳定运行, BPEG给水 泵汽轮机主要部件根据其使用条件选择较高等级的材料, 结构上也采用以下一些成熟可靠的设计: • 整锻转子,具有高强度和低振动敏感性。 • 双菌形叶根和轮缘,具有高机械强度和抗疲劳能力。 • 各级动叶片为不调频叶片,叶片顶部用围带连接,增加阻 尼,提高抗振能力。 • 各级隔板均为焊接结构,具有足够的强度和刚度。 • 主汽门、调速汽门操纵机构均为垂直布置,动作灵活、可 靠。
六、技术特点
• 2、 、内切换
新颖独特的新蒸汽内切换汽源切换方式,除 能实现0-100%负荷平稳运行外还具有以下特点: • 简化配汽系统,操作更加可靠。 • 汽源切换平稳,无扰动。 • 高压进汽系统与汽轮机本体分离,减少对汽轮机 的热冲击。 • 可用高压蒸汽直接启动,运行灵活。 • 高压蒸汽运行时排汽湿度较小。 •
给水泵汽轮机技术介绍

给水泵汽轮机技术介绍给水泵汽轮机技术介绍1.引言本文档旨在提供对给水泵汽轮机技术的详细介绍。
给水泵是汽轮机系统中的关键组件,负责将给水输送到汽轮机中,确保其正常运行。
本文将依次介绍给水泵的基本原理、结构与工作原理、常见故障与维修方法以及给水泵的性能要求。
2.给水泵的基本原理给水泵主要依靠机械能将液体能量转换成动能,实现液体的输送。
其基本原理包括静压力原理、动压力原理和压力势能原理。
2.1 静压力原理静压力原理是指液体在静止状态下由于外部力的作用产生的压力。
给水泵通过旋转的叶轮产生离心力,使液体产生静压力,使液体能够被输送。
2.2 动压力原理动压力原理是指由于流体速度变化所产生的压力,即液体动能的转化。
当液体通过叶轮时,流体的速度会增加,产生动能,同时压力也会减小。
利用这一原理,给水泵能够增加液体的流速并使其流向高压区域。
2.3 压力势能原理压力势能原理是指液体在不同高度上所具有的不同压力状态。
通过将液体提升至一定高度,给水泵能够将液体的势能转化为压力能。
这种原理在垂直输送液体时尤为重要。
3.给水泵的结构与工作原理给水泵通常由叶轮、泵体、轴承和密封装置等组成。
泵的结构根据需求可以分为离心式、容积式和混流式等不同类型。
3.1 离心式给水泵离心式给水泵是最常见和最常用的类型。
它通过叶轮的旋转将液体产生的离心力转化为动能,带动液体进入管道并提供正常的流量和压力。
3.2 容积式给水泵容积式给水泵则通过叶轮和容积腔体的配合工作,将液体的容积从一个容腔中抽出,并将液体送入另一个容腔中。
这种类型的给水泵适用于需要精确控制流量和压力的场合。
3.3 混流式给水泵混流式给水泵则结合了离心式泵和容积式泵的特点。
它既可以产生较高的压力,也可以提供较大的流量。
这种类型的给水泵适用于需要较大流量和较高压力的场合。
4.常见故障与维修方法给水泵在运行过程中可能会出现一些常见的故障,例如泄漏、噪音过大等。
针对不同的故障,我们可以采取不同的维修方法。
汽轮机介绍之 给水泵汽轮机概述及主要技术规范

给水泵汽轮机概述及主要技术规范一、概述该汽轮机与亚临界中间再热300W汽轮机组(以下简称主机)配套,按单元制机组的锅炉给水要求,每台主机配置二台各为50%锅炉额定给水量的汽动给水泵(主给水泵)和一台3 0%锅炉额定给水量的电动给水泵(起动、备用给水泵)。
本汽轮机是单缸、冲动、单流、纯凝汽式,是变参数、变转速、变功率和能采用多种汽源的汽轮机。
在主机高负荷正常运行时,本汽轮机是利用主机中压缸排汽(即第四段抽汽)作为工作汽源(下称低压蒸汽)。
由于低压蒸汽的参数随着主机负荷的降低而降低,当定压运行时,其负荷下降到额定负荷的4 0%及4 0%以下时,低压蒸汽己不能满足主给水泵耗功的需要,所以在本汽轮机中还设置一套能自动控制的独立的高压配汽机构,即能采用由锅炉直接供汽,压力为16.67MPa、温度为538℃(下称高压蒸汽)作为本汽轮机补充或独立的工作汽源,且在主机低负荷运行时能自动投入运行,即同时采用低压、高压两种蒸汽或全部采用高压蒸汽作为本机的工作汽源,以满足各相应工况运行的要求,故称之为新汽内切换。
为了适应锅炉起动的需要,本汽轮机还允许在低压上汽门前通人辅助蒸汽(例如:由电站起动锅炉或老厂提供的低压蒸汽0.6~1MPa/300℃(与低压进汽参数接近),作为起动汽源,让辅助蒸汽通过低压配汽机构来控制本汽轮机起动。
这种多汽源的供汽方式,使本汽轮机具有比较灵活的起动、运行方式。
蒸汽在汽轮机中做完功后,排汽由后汽缸的下缸排汽口通过低压排汽管引入主机凝汽器。
排汽管道上应装有一只真空碟阀,以便在主给水泵停运时,切断本汽轮机与主凝汽器之间的联系而不影响主凝汽器的真空。
汽轮机的结构在设计时采用了先进的技术:设置高、低压两套配汽机构,能在主机低负荷运行时自动进行新汽内切换;具有足够的功率余度;较宽的连续运行转速变化范围;本汽轮机与被驱动的主给水泵之间采用鼓形齿式挠性联轴器联接,具有重量轻、不对中适应性好和传动平稳等特点,能完全满足驱动主给水泵的要求;油系统(调节用油除外)为独立的供油系统,全部采用由电动机驱动的油泵供油,供汽轮机保安系统用油和汽轮机与给水泵的润滑油;调节用油取自主机的EH系统,调节系统采用带微处理机的电液控制(MEH)调节系统接受锅炉给水调节系统给出的4~20mA讯号,对驱动主给水泵的汽轮机转速进行调节,以满足主机在不同工况下,锅炉的给水要求;汽封系统与主机汽封系统合并;汽轮机各档压力腔室的疏水分别流入主凝汽器;本汽轮机没有抽汽加热系统,也不设置疑汽设备,热力系统比较简单。
给水泵汽轮机技术介绍

给水泵汽轮机技术介绍
本文档旨在介绍给水泵汽轮机的技术知识和应用。
通过对该设备的详细解析,读者将能够了解其工作原理、结构组成以及相关操作注意事项。
1. 给水泵汽轮机概述
1.1 工作原理:介绍给水泵汽轮机是如何利用蒸汽驱动液体循环流动,并提供所需压力。
1.2 结构组成:分析给水泵、减速器等主要部件的功能与相互关系。
2. 给水系统设计
2.1 系统布局:讨论不同类型(单元式或集中式)布置方式之间的优缺点。
2.2 设计参数选择:阐明根据实际情况确定合适容量和扬程值时需要考虑哪些因素。
3.运行管理与故障排除
3.1运行监测: 引入常见指标来评估设备性能并进行必要调整;
32故障检修: 分类可能出现问题,并针对每一种状况提供具体处理方法;
4.安全生产控制
4-1安全保护装置配置:说明为确保人员安全而采取各种安全措施;
4-2应急预案:可能发生的突发情况,并提供相应处理方案。
5.附件
本文档涉及以下附件:
- 给水泵汽轮机结构图纸
- 设备操作手册
6. 法律名词及注释
- 液体循环流动: 在给水系统中,指液体通过管道、阀门等设备进行持续流动。
- 容量和扬程值: 是衡量给水泵性能的两个重要参数。
容量表示单位时间内输送出去的液体数量;扬程则代表了所需克服高度差或压力损失时所需要达到的最大工作状态下产生压力。
- 运行监测: 对设备运行过程中各项指标进行实时检测与分析,以确保其正常运转并调整相关参数来优化效率。
chapter5驱动给水泵的小汽轮机与汽轮机旁路系统课件

二、旁路系统的型式
常见的有以下几种类型
1、三级旁路系统
高、低压旁路串联→用快速
液压系统控制
整机旁路→用慢速电机控制
优点:①能适应各种工况的调节,运行灵活性较高
②能迅速将大量蒸汽排往凝汽器,避免或减少锅炉对空排汽
缺点:系统复杂、金属消耗量和投资大、布置困难、操作运行复杂
根据主汽轮机的不同运行工况,小汽轮机的汽
源分别来自再热蒸汽冷段和主汽轮机的4段(中
压缸排汽)抽汽处。
高压主蒸汽(再热冷段蒸汽)经高压主汽阀、
调节阀后进入汽缸下部的喷嘴室。低压蒸汽则
经低压主汽阀、调节阀后进入汽缸上部的第一
级(低压)喷嘴。
两台小汽轮机(A/B)的排汽经各自的电动碟阀
之后排入凝汽器A/B。
r/min)
内效率:84 %(额定功率时)
最大连续功率:14.MW
额定进汽压力:1.11 MPa,温度365.1 ℃
额定排汽压力:6.9 kPa,温度38.7 ℃
额定转速:5516 r/min
调速范围:2846 ~5691r/min
叶片级数:11级
末级叶片长度:303.1m
chapter5驱动给水泵的小汽轮机与汽轮机旁路系统课件
小汽轮机排汽口管道的支管上设有电动真空破坏阀,
该阀在机组正常运行时处于关闭状态。其下游管道上
还接有密封水管,使该支管保持一定的水位,以确保
真空破坏阀的严密性。密封水来自凝结水系统,经φ5
的节流孔板后进入支管,其溢水排入地沟。排汽碟阀
的阀杆处也接有密封水管,以确保小汽轮机排汽管道
的严密性。
给水泵汽轮机工作原理

给水泵汽轮机工作原理
水泵汽轮机是一种热力发电设备,它的工作原理是通过连续循环流程来实现能量转换。
首先,水泵汽轮机通过水泵将水从低压水源(如河流或水库)抽入锅炉,形成高压水。
在锅炉中,水被加热并转变为高压高温蒸汽。
接下来,高压高温蒸汽进入汽轮机的汽机部分,通过喷嘴进入汽轮机内部的叶片。
蒸汽喷嘴的进气作用使叶片旋转,从而驱动转子部分转动。
转子的转动将机械能转换为旋转运动。
同时,随着蒸汽在汽轮机中释放部分热量并转变为低温低压蒸汽,这部分低温低压蒸汽被抽入到凝汽器中冷凝成液态水。
最后,冷凝水再次经过水泵,被送回锅炉进行再加热,形成高压高温蒸汽,循环开始下一个工作循环。
总结来说,水泵汽轮机的工作原理是通过水泵将水加热成高压高温蒸汽,蒸汽驱动汽轮机的转子运动,产生机械能,并将低温低压蒸汽冷凝成液态水再次循环利用。
这样就实现了能量转换,将热能转化为机械能输出。
汽轮机介绍之给水泵汽轮机概述及主要技术规范

汽轮机介绍之给水泵汽轮机概述及主要技术规范给水泵汽轮机是一种利用汽轮机与给水泵集成在一起的动力装置。
它通过汽轮机产生的动力驱动给水泵,将冷却水从低处抽吸并提升到高处,然后将冷却水送往发电机和其他设备进行冷却。
给水泵汽轮机广泛应用于发电厂、化工厂和暖通设备中。
给水泵汽轮机具有很多技术规范,其中一些主要技术规范如下:1.装机容量:给水泵汽轮机的装机容量是指单位时间内给水泵所能提供的冷却水流量。
一般来说,装机容量越大,给水泵汽轮机的性能越好,但同时也会带来更高的投资和运行成本。
2.提升高度:给水泵汽轮机的提升高度是指冷却水从低处抽吸到高处的高度差。
提升高度越大,给水泵汽轮机的功耗就越大,因此需要更强大的汽轮机来驱动。
3.效率:给水泵汽轮机的效率是指单位功耗下所能提供的冷却水流量。
高效率的给水泵汽轮机能够以更低的能耗驱动给水泵,从而减少能源消耗和运营成本。
4.运行稳定性:给水泵汽轮机在运行中需要保持稳定性,避免发生振动、噪音和泄漏等问题。
因此,给水泵汽轮机需要具备可靠的结构设计和高质量的制造工艺。
5.自动化水平:给水泵汽轮机应具备一定的自动化水平,能够实现自动控制和监测,提高运行效率和安全性。
自动化功能包括启停控制、负荷分配、故障诊断等。
6.耐久性:给水泵汽轮机需要具备良好的耐久性,能够在长时间运行和重负荷工况下保持稳定性和可靠性,减少维修和更换的频率,降低运营成本。
7.安全性:给水泵汽轮机需要具备良好的安全性能,包括防火、防爆、防锈等措施,以确保设备在高温、高压和恶劣环境下安全运行。
综上所述,给水泵汽轮机是一种集成了汽轮机和给水泵的动力装置,应用于各种工业设备中。
它具有装机容量、提升高度、效率、运行稳定性、自动化水平、耐久性和安全性等主要技术规范,以满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步,给水泵汽轮机将继续在工业领域发挥重要的作用。
火电厂集控运行专业《知识点4 给水泵小汽轮机热力系统》

1.小汽轮机的汽源 (1)正常运行汽源
主机四段抽汽。抽汽压力较低,抽 汽量较大,热经济性好,低压汽源。
(2)低负荷汽源(机组故障后的汽源)
3轮冷汽低力21))机段源负 高采高新的蒸。荷,用压汽启汽备抽厂缸:动作用汽用排有汽为量汽蒸汽的源低较源汽:机和负少,(有组故荷,高辅的采障备热压汽机用汽用经汽)组主源汽济源作采蒸。源性。为用汽,差抽小再作高。汽汽热为压
再热冷段备用汽源实例
低负荷汽源再 热冷段来汽。
启动汽源辅 助蒸汽供汽。
正常运行用 四段抽汽。
b)新蒸汽的内切换
用主蒸汽管上的新蒸汽作 小汽机的高压内切换汽源 。
⑶并汽相⑴⑵机切换阀连小各当的换正系→汽自主 到常供统配分机蒸新汽汽中制别设汽汽源高由有与置负为压主→两相高荷中汽汽高个应压<压源机压独的汽缸切的汽管立主源抽换低源道的和汽汽点压取上低蒸阀或时抽消减压汽和排了压汽→室调汽汽外阀小汽→节源汽源切A
再热冷段备用汽源实例
低负荷汽源再 热冷段来汽。
启动汽源辅 助蒸汽供汽。
正常运行用 四段抽汽。
低负荷汽源 主蒸汽来汽。
两组进汽调节 两组喷嘴室。
正常运行用 四段抽汽。
启动汽源辅 助蒸汽供汽。
2.小汽轮机的汽源切换
a)高压蒸汽外切换系统
图3-53—只设一个蒸汽室 Ⅰ、正常工况:小汽机由主汽机中压
缸3抽)汽切供换汽后,低压汽源停止进入 Ⅱ汽、机主,汽小机汽负机荷完↓到全低由压高汽压源缸不能排满汽 足供小汽汽时机→需此要时时随主汽机负荷↓→蒸 →压入汽门⑴ 阀 汽参的打 A机数蒸→开↓汽则→小损高汽减失压机压蒸逐高阀汽渐压A经蒸↓不阀汽A断管节开道流上↑后→的进阀减
(2)由于小汽机和给水泵效率随负荷↓而↓→当负荷↓到 一(定4)程当度机(组<负7荷0%继M续C降R)低小至汽3机0%产以生下动,力抽不汽能不满足足以给提水供 泵足耗够功的蒸→汽量动时泵,转必速须↓→设不置能备满用足的给辅水助的蒸需汽要汽量源,来不满能足 与要主求机。相匹配,故70%负荷以下时,自平衡能力明显减 弱,此时只能开大调节汽阀,使用富裕抽汽量。
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三、先进的电液控制系统
具有国内领先的汽轮机控制技术。 数字控制器可采用双冗余或三冗余控制。 采用国际或国内知名度的控制系统硬件, 如Woodward公司,ABB公司,TRI-CON公 司,GE公司,上海新华公司,北京和利时公 司的硬件。
四、自动主汽门
金属自密封
布置简单,减少了蒸汽有害容积。 不需法兰、螺栓,安装方便。 金属自密封,阀杆石墨密封,零泄漏。 可远方做活动试验。 阿尔斯通技术,得到三菱公司的认可。
七、机械超速保护装置
危急遮断器与危急遮断油门同时 动作,增加了安全性。 为了防止飞锤长期不动作而卡涩, 可以在运行中进行飞锤的活动试 验,该试验在额定转速下进行。
西屋技术,得到三菱公司的认 可。
八、优化的错油门设计
杭汽错油门
液压弹簧平衡和旋转滑阀设计, 迟缓小,对中好,灵敏度高。 消除油压波动装置。 ABB技术,得到三菱公司的认可。
给水 沈阳水泵 发电 风机 发电 风机 风机 风机 风机 风机 风机 济发 陕鼓 济发 陕鼓 陕鼓 沈鼓 沈鼓 陕鼓 陕鼓
6500/300 1996.06 6500 1999.02
西安赛尔机泵 鼓风机
25 B1.2-35/10 天津博大硫酸 鼓风机 26 B1.527 C7- 28 N12-1.09 29 N12-1.09 30 N12-1.09 31 N12-1.09 32 N4-0.686 33 N4-0.686 34 N4-0.686 35 N10.836 N10.837 N10.838 N10.8山东东明恒润 气压机 浙江潇越染织 鼓风机 黄岛发电厂 黄岛发电厂 黄岛发电厂 黄岛发电厂
十一、组合阀布置
试验控制阀
控制阀底板
极大的减少了外部油管路,减少了漏油点,现场美观。 其他机组外部油管路太多,现场混乱。
十二、远程操作的启动阀
直接采用电磁阀通过油路的改变 驱动启动阀,具有简便、易操作 等优点。 得到三菱公司认可。
三菱公司:采用电机带动蜗轮、蜗 杆的结构形式,效果虽然不错,但 结构复杂,实际操作过程繁琐。
其他设计: 采用机械弹簧加推力轴承设计,迟缓大。
九、电动盘车
结构简单,可靠。 自动投入,自动脱扣。 锥形投入插头(关键技术)。 国内先进水平,得到三菱公司的认可。
十、焊接后缸+ 十、焊接后缸+落地轴承座
可承受较高的膨胀温度。 后缸受热膨胀,可保证轴承中心不发生 变化,有利于减少机组震动。 和三菱结构相同,得到三菱公司认可。 其他设计: 汽缸与后座一体,汽缸受热转子中心发生变化。
6500/300 1999.07 5600 5600 6500 5600 3000 3000 3000 6500 6500 6500 2000.09 2000.11 2001.08 2001.12 2003.05 2003.06 2003.07 2003.04 2003.04 2003.04
给水泵 沈阳水泵 给水泵 沈阳水泵 给水泵 沈阳水泵 给水泵 沈阳水泵 陕鼓 陕鼓 陕鼓
华电新乡发电 给水泵 沈阳水泵 华电新乡发电 给水泵 沈阳水泵 华电新乡发电 给水泵 沈阳水泵 华电新乡发电 给水泵 沈阳水泵
18 KB3-3.43/0.厂
3000/375 2003.04 5600 2004.06
给水泵汽轮机外形图
给水泵汽轮机油站
五、群阀提板式调阀
蒸汽室与汽缸之间钟罩密封,高温下蒸汽室中心不变。 喷嘴调节变工况效率高,群阀“流量-升程”线性度好。 西门子结构。
六、侧挂油动机+ 六、侧挂油动机+群阀提板式低压配汽机构
用于抽汽式工业拖动机组,同时保证转速及工业抽汽量。 简单可靠的四连杆机构。 群阀提板控制性能好。 西门子结构,我公司改进。
10 N1.6-2.3 11 S1.8-1.7 12 N12-3.43 13 N12-3.43 14 N12-3.43 15 B1.5-4.9/0.49 16 B1.5-4.9/0.49 17 B1.5-4.9/0.49
内蒙通辽梅花 鼓风机 内蒙通辽梅花 鼓风机 内蒙通辽梅花 鼓风机
风机 上海风机 风机 风机 风机 压缩 风机 陕鼓 陕鼓 陕鼓 沈鼓 陕鼓
一、通流部分采用全三维设计
采用国际流行的商用软件设计汽轮机通流部分,提高了汽 轮机的内效率,减少了汽耗。 高效通流部分设计,计算结果与日本三菱公司计算结果相 吻合。 在工业驱动汽轮机投标中汽耗明显低于其它厂家,由于这 一优势,我们拿下了八台660MW电站给水泵汽轮机的订 单。 全三维气动设计体系
二、先进、成熟的技术应用
采用全三维设计,高效率的“后加载”叶型,分流静叶栅,斜切中分面 隔板等先进的设计技术,通过优化设计选择最佳的通流级尺寸,使机组 达到最佳效率。 模块化设计缩短了设计及制造周期。 设计上采用先进结构,保证机组能快速启动。 采用便于运输和安装的集成化设计。汽轮机主机和前后轴承座在出厂前 就组装于公用底盘上,作为一个整体出厂。 MEH控制系统采用国际先进产品。 主机由高温高压25MW前段+给水泵汽轮机的后段组成,通流部分由七个 冲动级组成。 25-60MW的汽轮机我们已经有了113台,工业驱动汽轮机我们已经有了38 台.业绩表 青汽与日本三菱公司联合设计电站给水泵汽轮机,青汽的先进技术与三 菱公司的先进技术融于一体。 660MW电站给水泵汽轮机外形。 给水泵汽轮机外形图 给水泵汽轮机油站外形图
业
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 汽机型号 G3-2.35 G3-2.35 G3-2.35 S1.3-0.36 KB1.5KN1.1-4.0 KCB1.5S1.5-1.6 S1.8-1.7 使用单位 陕西兴平化肥厂 山东高唐电厂 沈鼓 南京栖霞山化肥厂 北京友谊宾馆 世佳化工(厦门) 陕西歧山板纸厂 山东宏信化工 山东宏信化工 淄博新宇化肥 天津溶剂厂 潍坊华奥钢铁厂 潍坊华奥钢铁厂 潍坊华奥钢铁厂 廊坊梅花味精厂 廊坊梅花味精厂 廊坊梅花味精厂 驱动 生产单位 风机 风机 风机 自配 自配 沈鼓 r/min 5300 5300 5300 6500
以上主要针对给水泵汽轮机结构特点 及应用的先进的、成熟的技术等方面作了 简单的介绍。 接下来我将公司在质量保证体系及售 后服务模式等方面向各位领导及评委汇报 如下
绩
发货时间 序号 1968.01 1968.03 1978.09 1986.05
表
汽机型号 使用单位 驱动 生产单位 赛尔 沈气 沈气 沈气 赛尔 沈鼓 沈鼓 沈鼓 r/min 3000 发货时间 2004.01 20 N12-3.43 21 N3-3.43 22 N3-3.43 23 N3-3.43 24 N12-3.43 西安赛尔机泵 鼓风机 山东久泰化 山东久泰化 山东久泰化 气压机 气压机 气压机 5600/375 2004.06 5600/375 2004.07 5600/375 2004.07 3000 5600 11002 3000/ 5495 5495 5495 5495 5000 5000 5000 5495 5495 5495 5495 2004.1 2005.1 2005.7 2005.7 2005.7 2005.7 2005.9 2005.9 2005.11 2005.11 2005.11 2006.4 2006.4 2006.6 2006.6