电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成
1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.
详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92
make001 2008-02-04 16:43
爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：
1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分：
爆炸性物质区域定义中国标准北美标准
0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所
1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区
2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所
10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所
11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所
防爆方法对危险场所的适用性：
序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域
1 隔爆型d GB3836.
2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2
2 增安型e GB3836.
3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
3 本安型ia GB3836.
4 限制点火源的能量Zone0-2
本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2
4 正压型p GB3836.
5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
5 充油型o GB3836.
6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
6 充砂型q GB3836.
7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
7 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2
8 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
9 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性：
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量
矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ
矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ
ⅡB 乙烯0.060mJ
ⅡC 氢气0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个
CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。然后再将气体和尘埃分成Group(组)：
组名代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等46 种
T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等47 种
T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等36 种
T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等6 种
T5 ≤ 100℃二硫化碳
T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡC T6 的含义：
标志内容符号含义
防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区
气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容符号含义
防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区
气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注：该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触防爆术语：
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义：
*8226; 安全栅最高允许电压：Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压：Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流：Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容：Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感：La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0 ；
一个故障时，安全系数为1.5 ；
二个故障时，安全系数为1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。
二、IP防护等级
IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC
（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
第一个标示特性号码（数字）所指示的防护程度
第一个标示数字防护等级定义
0 没有防护对外界的人或无特殊防护
1 防止大于50mm的固体物侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入
2 防止大于12mm的固体物侵入防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸（直径大于12mm）外物侵入。
3 防止大于2.5mm的固体物侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
4 防止大于1.0mm的固体物侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
5 防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。
6 防尘完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。
第二个标示特性号码（数字）所指示的防护程度
第二个标示数字防护等级定义
0 没有防护没有防护
1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响。
2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入当灯具由垂直倾斜至15度时，滴水对灯具不会造成有害影响
3 防止喷洒的水侵入防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。
4 防止飞溅的水侵入防止个方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。
5 防止喷射的水侵入防止来自各方向喷嘴射出的水进入灯具内造成损害。
6 防止大浪的侵入装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。
7 防止浸水时水的侵入灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。
8 防止沉没时水的侵入灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。
三、电机的绝缘等级
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级
最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
电机绝缘等级划分依据是按电动机所用绝缘材料的允许极限温度划
分的。有Y、A、E、B、F、H、C等几个等级，各级的允许极限温度如下表。所谓允许极限温度是指电机绝缘材料的允许最高工作温度，它反应绝缘材料的耐热性能。绝缘材料按耐热能力分为 Y、A、E、B、F、H、C 7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
防爆电机特点
防爆电机，防爆电机型号 1，YBB三相异步电动机 YBB三相异步电动机是为煤矿井下防爆电机，外壳为钢板焊接结构。按GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》的规定，制成隔爆型，防爆标志为“Exdl”。 YBB三相异步电动机适用于有甲烷或煤尘爆炸危险的矿井，用于驱动煤矿井下装岩机及刮板运输机等机械设备。 YBB三相异步电动机电动机绝缘等级为F级，工作电压为380V/660V 或660V/1140V。电动机防护等级为IP44。 功率为：11kw—45kw 2，YBJ三相异步防爆电机 YBJ系列三相异步电机介绍YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机是为煤矿井下调度绞车专用电动机。本系列电动机的防爆性能符合G YBJ系列三相异步电机的参数 1.额定电压：380V、660V、380660V、6601140V 2.额定频率：50Hz 3.防护等级：IP55 4.冷却方式：IC411 5.工作制：S1 6.绝缘等级：F
7.安装形式：IMB3、IMB5、IMB35、IMB9001 3，DSB三相异步电动机 DSB三相异步电动机适用于煤矿井下驱动刮板输送机、带式输送机专用电动机。 DSB三相异步电动机主要技术参数 额定电压：380v/660v、660v/1140v 额定频率：50HZ 功率范围：4-125kw 防护等级：IP44(接线盒IP55 绝缘等级：F级安装形式：IMB3、IMB5、IMB10等 DSB(JDSB) 系列煤矿输送机用隔爆型三相异步电动机的接线盒位于电动机顶部，可4个方向进线，适用于橡套电缆（或塑料电缆）和钢管布线两种结构，接线盒可分别制成3个或6个接线端子，内设一个接地端子，并按其规格分别制成一个（M8及以下）或二个（M10及以上）的出线口。 4，YBK2三相异步防爆电机 YBK2三相异步防爆电机主要技术参数： 1.额定电压：380V、660V、380／660V、660／1140V
防爆基础知识介绍
防爆基础知识介绍 2012-09-14 防爆基础知识普及第一章之，爆炸性环境用电气分类；危险场所的分类；气体和蒸气的分级方法。 爆炸性环境用电气分类： I类：I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。 II类：II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。II类电气设备用按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步分为IIA类、IIB类、IIC类。 III类:III类电气设备用于除煤矿以外的粉尘环境。III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步分为IIIA类、IIIB类、IIIC类。 危险性场所分类： 一、爆炸性气体环境： 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所； 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所； 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。二、可燃性粉尘环境： 20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内； 21区在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所，该区域包括，与允入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所； 22区在异常情况下，可燃性粉尘层偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。 气体和蒸气的分级方法： 根据国家标准GB 3836.1的规定，II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备分为IIA、IIB、IIC级。对于隔爆型电气而言，气体和蒸气的分级是以最大试验安全间隙（MESG）为基础确定的。其极限值为：A 级MESG大于0.9mm；B级MESG 0.5mm~0.9mm；C级：MESG小于0.5mm。 对于本质安全型电气设备，气体和蒸气的分级是以它们的最小点燃电流（MIC）与实验室用甲烷的最小点燃电流之比为基础确定的。其极限值为：A级 MIC比值大于0.8；B级 MIC比值0.45~0.8；C级 MIC比值小于0.45 注释：标志IIB的设备也可适用于IIA设备的使用条件，标志IIC的设备也可适用于IIA及IIB设备的使用条件。 爆炸性气体环境电气工程的安装和使用 2012-09-28 一电气设备的选型二防爆电气设备非带电金属部件的等电位连接三电源的接地类型及保护措施四电气保护五电气系统的布线 防爆电气工程的安装设备和使用遵守GB3836.15-2000和GB50058-1992的标准要求。 一电气设备的选型 1. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型 0区：ia、S； 1区：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q； 2区：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n. 以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。 S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。一般由检验单位确认使用的危险区域。
电动机的绝缘等级
电机的绝缘等级及防护等级 1．电动机的绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。 允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 Tabel 1 电机绝缘等级A级E级B级F级H级 105120130155180 最高允许温度 （℃） 绕组温升限值 607580100125（K） 8095100120145 性能参考温度 （℃） 2．防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由 IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示： 表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 0 没有防护对外界的人或物无特殊防护。 1 防止大于50mm的固体物体侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入。 2 防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到灯具内部的零
件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。 4 防止大于1.0mm 的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。 5 防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。 6 防尘完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。 表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 0 没有防护没有防护。 1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响。 2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入当灯具由垂直倾斜至15度时，滴水对灯具不会造成有害影响。 3 防止喷洒的水侵入防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。 4 防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。 5 防止喷射的水侵入防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。 6 防止大浪的侵入装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7 防止浸水时水的侵入灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。 8 防止沉没时水的侵入灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。 - 防水试验 1、范围 防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至 IPX8。 2、各种等级的防水试验内容 （1）IPX1 方法名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样
电机的防爆等级和防护等级
电机防爆等级 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、 防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： ①、爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。 ②氧气：空气。 ③点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间
区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体 混合物连续或长时间存在的场 所 0 区 Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合 物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合 物不可能出现, 仅仅在不正常 情况下 , 偶尔或短时间出现 的场所 2 区 Div.2 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物可 能连续 , 短时间频繁地出现 或长时间存在的场所 10 区 Div.1 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物不 能出现 , 仅仅在不正常情况 下 , 偶尔或短时间出现的场 所 11 区 Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性：
防爆电机标准doc
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为：隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘
2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识 一、防爆原理 1、为什么要用防爆电机？ 在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。 2、隔爆电机的隔爆原理 隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。3、隔爆电机的分类 爆炸性气体环境用电气设备可分为两类: Ⅰ类:煤矿用电气设备; Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件。 4、几个术语的解释 1）、爆炸性环境 可能发生爆炸的环境。 2）、爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。 3）、最高表面温度 电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度 能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。 5、表面最高温度 对于Ⅰ类电机： 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。 当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。 爆炸性粉尘环境用电气设备 爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。 执行标准：GB12476.1-2000 爆炸性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求；GB12476.2-2000 爆炸性粉尘环境用电气设备用外壳保护的电气设备第2部分电气设备的选择、安装和维护。 根据爆炸性粉尘出现的频率和持续时间及粉尘层厚将爆炸性粉尘环境分为20区、21区、22区三个级别。 防尘外壳（IP5X）：适用于22区域； 尘密外壳（IP6X）：适用于21、20区域； 为便于国际贸易和交流，在标志和试验方法上加A/B＋区域代号，其中：A—IEC、欧州共同体的标志和试验方法； B—北美的标志和试验方法。 我国的粉尘防爆电气设备铭牌上出现的防爆标志应如：DIP A21 TAT3，DIP 21 TBT3。其中T3为粉尘分级表上规定的引燃温度组别。 在GB12476.1-2000 第13款中规定了使用在20区、21区的B型电气设备的外壳接合面的设计参数，包括平面接合面，衬垫接合面、操纵杆，芯轴或转轴的最小接合面长度及最大允许间隙，可作设计参考。 其它技术要求同爆炸性气体环境用电气设备的通用要求相同。 采用塑料材料作粉尘防爆电气设备外壳时，同样要考虑防静电措施。
电机绝缘等级与防护等级
电机绝缘等级与防护等级 2009-10-28 15:11 一.绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 二.防护等级 1. 电机外壳防护等级 GB4942.1-85《电机外壳防护分级》；IEC34-5 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外），以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx，含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字防护等级 简述含义 0 无防护电机无专门防护 1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体（如手）偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触） 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接
电动机绝缘等级分类和IP防护等级
电动机绝缘等级分类和IP防护等级 来源：湘潭电机厂 https://www.360docs.net/doc/626274381.html,/ 绝缘等级分类和IP防护等级 1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分 A、E、 B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允 许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H 和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 IP防护等级说明
防护等级IP54，IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级；防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。 2、各种等级的防水试验内容 （1）IPX1 方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1 0.5mm/min； 试验持续时间：10min； （2）IPX2 方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。试验条件：滴水量为3 0.5mm/min；试验持续时间：4×2.5min （共10min）； （3）IPX3 方法名称：淋水试验试验方法： a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14) 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07L/min。淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°)约4s。 试验时间：连续淋水10min。 b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min 试验时间：按被
电机防爆等级划分
电机防爆等级 目录 一、防爆电机的概念 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 2、防爆的原因考虑因素 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 4、防爆标志格式说明： 三、防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级 四、危险区域的等级 1、危险区域的等级分类 2、电气元件防爆分类 3、电气设备允许温度区域 五、几种常见物质的爆炸特性 六、本安型传感电路的供电限制 七、EH仪表所遵循的主要防爆标准 八、仪表壳体防护等级的划分 一、防爆电机的概念 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 2、防爆的原因考虑因素 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 2、防爆方法对危险场所的适用性： 3、爆炸性危险气体分类 4、防爆标志格式说明： 三、防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级 四、危险区域的等级 1、危险区域的等级分类 2、电气元件防爆分类 3、电气设备允许温度区域 五、几种常见物质的爆炸特性 六、本安型传感电路的供电限制 七、EH仪表所遵循的主要防爆标准 八、仪表壳体防护等级的划分
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 1、危险气体粉尘
电机防护等级
电机的防护等级和绝缘等级 电机防护等级（第一位数字）的分级和定义防护等级第一位数简称定义 0 无防护没有专门的防护。 1 防护大于50mm的固体能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分。 2 防护大于12mm的固体能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。能防止手指触及壳内带电或运动部分。 3 防护大于2.5mm的固体能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。能防止厚度或直径大2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分。 4 防护大于1mm的固体能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运转部分。 5 防尘能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。 6 尘密能完全防止灰尘进入壳内，完全防止触及壳内带电或运动部分。 电机防护等级（第二位数字）的分级和定义防护等级第二位数简称定义 0 无防护没有专门的防护。 1 防滴垂直的滴水应不能直接进入电机内部。 2 15o防滴与铅垂线成15o角范围内的滴水，应不能直接进入电机内部。 3 防淋水与铅垂线成60O角范围内的淋水，应不能直接进入电机内部。 4 防溅任何方向的溅水对电机应无有害的影响。 5 防喷水任何方向的喷水对电机应无有害的影响，标准为1米处。 6 防海浪或强加喷水猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害影响。 7 浸水电机在规定的压力和时间下浸在水中，其进水量应无有害影响。 8 潜水电机在规定的压力下长时间浸在水中，其进水量应无有害影响。 电机常用的防护等级有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56、IP65。 电动机的热分级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H、C、N、R级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 温度等级 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 C级 N级 R级最高允许温度（℃） 105 120 30 155 180 200 220 240 绕组温升限值（K） 60 75 80 105 125 135 150 170 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 155 170 190 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 根据GB 755-2008，F级绝缘下绕组温升限制应为105K，而不是100K。一般电机的绝缘等
电机的防护等级详解
电机的防护等级详解 电机常用的防护等级有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56、IP65。这些电机的防护等级IP代表的意思？电动机防护等级有什么意义？有怎样的评判标准？本文我们一起来探讨这一系列的问题。IP分类体系通过一个数字来表明外壳对抵抗冲击和粉尘及水侵入的保护. 电动机防护等级采用国际电工委员会（IEC）推荐的IP××等级标准，不同的安装场所，等级是不一样的，IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。所说的“IP44”，具体可参照下面的说明选定。在等级标准中，“××”是两位数字，第一位表示对固体的防护等级，第二位表示对液体的防护等级。固体防护等级有7个等级，用0-6分别表示；液体防护等级有9个等级，用0-8分别表示。具体说明如下： 电机防护等级IP后面第一位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护 1 能防止直径大于50MM的固体异物进入机壳内，能防止人体的大面积（如手）偶然触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识的接近这些部分。 2 能防止直径大于12MM的固体异物进入机壳内，能防止手指触及壳内带电或运动部分 3 能防止直径大于2.5MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于2.5的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 4 能防止直径大于1MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于1MM的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 5 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。 6 完全防止灰尘进入，完全防止触及壳内带电或运动部分。 电动机防护等级IP后面第二位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护。 1 防滴，垂直的滴水应不能直接进入产品内部。 2 15゜防滴，与铅垂线成15度角范围内的滴水应不能直接进入产品内部。 3 防淋水，与铅垂线成60度角范围内的淋水应不能直接进入产品内部。 4 防溅水，任何方向的溅水对产品应无有害的影响。 5 防喷水，任何方向的喷水对产品应无有害的影响。
防爆伺服电机的防护等级说明
首先我们得知道什么是IP防护等级。电机外壳保护等级由字母IP和两个字符号组成，第一个字符号表示反固体，第二个字符号表示反液体。例如，第一个数字ip44代表-个电动机，防止1毫米固体材料的保护，防止直径或厚度大于1毫米的电线或直条接触或接近外壳中的带电或旋转部件，第二个数字代表防止飞溅，电动机可以承受任何方向的飞溅而没有有害影响。与ip23一样，第一特征数保护大于12毫米的固体不进入电机，防止手指或长度不超过80毫米的类似物体接触或接近外壳中的带电或旋转部件，可防止大于12毫米的固体异物进入外壳，第二特征数是防滴电机，即垂直于水的60度角不应有害影响。上述特性的数量越大,电机外壳的保护水平越高。目前最常用的电机保护级别是ip11，ip21和ip22，ip23，ip44，ip54，ip55。 目前，中国的企业在防爆电机选择两个缺点：一是目光短浅，只看电机的价格，无论综合效益，短期行为尤为严重；二是贪大求洋，不管实际工作状态，经常出现“大马拉小车”功能过剩等，使电机负荷低，导致低效率电机，严重浪费能源。越来越高防护等级从"IP23"的电机选择"IP44" 为“IP54" 和"IP55"甚至"IP65”。 我国经济目前工作量大面广的Y (IP44)、Y2 (IP54)、Y3 (IP55 )等系列异步
电机，大都使用在干燥、洁净的工矿企业中，除易燃易爆气体、粉尘、潮湿等特殊环境外，实际需要使用"IP23" 的防护技术等级就可以了，没有一个必要通过使用效率更高质量等级的防护。因此，研发IP23系列活动高效利用电机来替代IP44或IP55等普通异步电机，既适应这个世界更加高效电机的发展变化趋势又符合当前我国的实际生活情况，不仅可以节约成本费用，也便于学生推广研究应用。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。 第一位数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6； 第二位数字表明设备防水的程度。代表防止进水的等级，最高级别是8。
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识 一、防爆电机基础知识 我国防爆电气标准对电机来说，主要有： GB3836.1-2011《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB3836.2-2011《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3-2011《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》 还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。 我公司正在开发的电机有高压隔爆型YB2和增安型YAKK。 主要开发的品种有：高压YB、YB2、YAKK、YAKS、YZKK和YZKS。 低压隔爆型YB电机。 隔爆型的防爆级别：ExdⅡBT4 Gb，代表的意义： Ex：防爆标志； d：隔爆型； ⅡB：电动机类别级别(Ⅱ类B 级)； T4：温度组别。 增安型的防爆级别：ExeⅡT3 Ex：防爆标志； e：增安型； Ⅱ：Ⅱ类 T3：温度组别。 Gb级：EPL Gb 爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。 EPL：设备保护级别：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。有EPL Ma，EPL Mb。EPL Ga；EPL Gb； EPL Gc；EPL Da；EPL Db；EPL Dc。ⅡB的设备可使用于ⅡA设备的使用条件。
二、防爆电机基础概念 1.1 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：用于煤矿瓦斯气体环境；Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境；Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 Ⅱ类：标志为ExdIIAT4、ExdIIBT4、ExdIICT4；在II类产品中，IIB的电动机可代替IIA电动机，IIC的电动机可代替IIB及IIA电动机。 1.2 最高表面温度：在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。 注1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。 1.3 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。 1.4 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.5 爆炸性气体环境：在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.6 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。 1.7 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。 1.8 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。 1.8 隔爆外壳“d”：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。 1.9 增安型电气设备“e”： 电气设备的一种防爆型式，即对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。 注1：这种保护型式用“e”表示。附加的措施是那些符合本部分要求的措施。 注2：增安型“e”的定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。 1.10 增安型电气设备的极限温度：电气设备或其部件的最高允许温度。它等于按下列条件确定的两个温度中的较低温度： a）爆炸性气体环境点燃的危险温度；
电动机及变压器的绝缘等级分类标准
电动机的绝缘等级分类标准：划分为A、E、B、F、H级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K）60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管), 6520复合纸, DMD绝缘纸等 变压器绝缘等级是指温度的，有A、B、E、F、H、C。变压器有A级，最高运行温度为105度，这就是油变。干变有F级（环氧树脂）最高运行温度为155度。还有用美国杜邦公司的NOMEX绝缘材料制作的H级（最高运行温度180度）和C级（最高允许运行温度为220度）的干式变压器。E和B是用来制造电机的。这个温度是绝缘材料来决定的。不能换算。
电机防爆等级介绍
电机防爆等级介绍 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理 在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气: 空气中的氧气是无处不在的。点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： Ex (ia) ⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明： ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 ; 二个故障时，安全系数为 1.0 。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级： 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。 三、防爆等级的划分标准折叠 电机防爆等级由3部分构成 1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃ 防爆电机按防爆原理分 可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。1．隔爆型电机 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。其主要特点是： (1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。 (2) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。 (3) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。 (4) 外壳防护等级提高到IP55。 (5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。 (6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。 (7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。 2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保 其防爆安全性。 其主要特点是： (1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。 (2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。 (3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。 (4)外壳防护等级为IP54。 (5)采用F级绝缘，温升按B级考核。 (6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。 (7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。 (8) 选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。 (9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子 电机绝缘等级 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289- 电机绝缘等级划分依据是按电动机所用绝缘材料的允许极限温度划分的。有Y、A、E、B、F、H、C等几个等级，各级的允许极限温度如下表。所谓允许极限温度是指电机绝缘材料的允许最高工作温度，它反应绝缘材料的耐热性能。绝缘材料按耐热能力分为Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级， 允许温度（℃）90、105、120、130、155、180、180℃以上。 电动机采用B级绝缘时定子绕组的温升极限（电阻法）应不超过80K； 电动机采用F级绝缘时定子绕组温升极限应不超过105K； YR电机集电环的温升极限（温度计法）应不超过80K； 电机轴承的容许温度（温度计法或埋置检温计法）对滚动轴承应不超过95℃； 对滑动轴承（出油温度不高于65℃时）应不超过80℃或按双方协议。 电机温升说明：电机某一部分的温升为该部分温度冷却介质温度之差，单位为K。电机温升包括定、转子绕组温升，定、转子铁心温升；集电环温升及轴承允许温度（前面已作说明）。B级电机绕组温升限制为80K；F级电机按B级考核亦为80K；按F级考核则为 105K，按相应标准，B级绝缘材料可长期承受的工作温度是130℃，F级可长期承受155℃，按电机实际运行最高环温40℃计算，则电机允许工作温度为： B级时≤120℃（环温40℃+温升80）＜130℃ F级时≤145℃（环温40℃+温升105）＜155℃ 电机的工作制的分类 S1、连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。 S2、短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足 够时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。防爆电机按防爆原理分
电机绝缘等级