陶粒混凝土轻质条板施工方案

合集下载

陶粒混凝土轻质条板施工方案

陶粒混凝土轻质条板施工方案

一.工程概况本工程为东黎广场工程,建筑面积153064㎡,为框架剪力墙结构。

本工程标准层为内隔墙材料采用90mm陶粒混凝土轻质条板隔墙板,内隔墙厚度为200mm和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。

二.编制依据1.东黎广场建筑施工图。

2.北京市标准《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-963.《住宅内隔墙轻质条板》JG/T3029-19954.东黎广场公寓施工组织总设计方案5.《京96SJ23》图集三.施工准备1.材料及工具1.1.陶粒混凝土空心条板本工程条板采用90型规格尺寸为595×90×2400-2900mm1.1.2.条板断面构造轻质条板可采用企口1.1.3.条板性能陶粒条板物理力学性能指标如下表。

陶粒条板物理力学性能指标1.2.粘结剂1.2.1.1#水泥粘结剂:用于条板施工中条板连接和条板与顶板的连接、条板的填缝和补平。

抗剪强/度≥1.5Mpa粘结强度≥1.0Mpa初凝时间:0.5-1.0h1.2.2 2#水泥粘结剂:用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平。

抗剪强度≥2.0Mpa粘结强度≥3.0Mpa初凝时间:0.5-1.0h1.3.C20细石混凝土:用于条板与底板连接填塞。

1.4.石膏腻子:用于光面条板隔墙的基面修补和找平。

抗压强度≥2.5Mpa抗折强度≥1.0Mpa粘结强度≥0.2Mpa终凝时间:3h1.5.玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层;涂塑中碱玻璃纤维网格布,网格10mm×10mm,布重≥80g/m(幅宽580mm时),断裂强度(25mm×100mm布条),含胶量≥8;径向>30kg,纬向>15kg。

1.6.∩型钢板卡。

1.7.本做法需准备下列工具:扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术

陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术

陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术摘要:从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手,详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点,归纳总结了隔墙安装质量要求,并通过在具体工程应用,指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量,加快施工进度的效果。

关键词:陶粒混凝土轻质空心条板,隔墙,施工技术1 陶粒轻质空心条板施工原理陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的,条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴,与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主,辅以U 形镀锌钢板卡定位,施工简便快捷,建造速度快,提高使用面积,节能环保。

2 施工准备2.1材料准备2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板采用厚 120 mm,宽 600 mm,长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。

条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。

2.1.2安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材,主要包括:U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。

镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。

射钉选用规格3 × 30。

2.2机具准备主要机具有:笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤(0. 5 kg)、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯(板材切割用)、射钉枪(固定卡具用)、电焊机、活动脚手架等。

2.3作业条件1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行,现场杂物已清理干净,场地平整。

2)墙面弹出室内 + 500 mm 标高线,以便掌握门过梁底标高。

地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。

3)各安装线管留口到位。

4)先做样板间,经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。

2.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放,搬运时要侧抬侧放,相互紧靠,抬放时用钢管插入第二(或第三)个板孔约 400 mm,严禁穿入第一板孔来移动条板。

2019年ZX-05轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法1.doc

2019年ZX-05轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法1.doc

轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法(JS/BZ-GF01/ZX-05)随着墙体改革的进展,用于建筑的分室、分户等非承重隔墙,已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰,向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。

轻质陶粒混凝土条板作为板材式轻质隔墙的一种,已得到了广泛的应用。

以下根据我们在交大嘉园商住楼隔墙板施工的工程实践,总结出本轻质陶粒混凝土隔墙施工方法。

1.特点轻质陶粒混凝土条板是以水泥为胶结料和轻质陶粒为骨料,加水拌制而成的轻质陶粒混凝土实心条板,板内配制钢丝网片,标准板厚为60mm。

与其它轻质隔墙板一样,具有如下特点:(1)自重轻;(2)墙身薄;(3)施工方便、有利于建筑工业化;(4)组合灵活。

根据隔声、隔热等要求,可以组合成60厚、140厚、160厚等多种室内分户、分室隔墙。

2.适用范围适用于居住建筑中非承重内隔墙,如分室、分户隔墙,也可用于层高3.2m以内的公共建筑内非承重隔墙。

3.施工前期准备(1)排板设计仔细阅读图纸,明确待安装隔墙板(本文均指轻质陶粒混凝土条板)的位置,各安装位置楼层结构净空尺寸,待安装隔墙厚度、是否有隔声隔热要求,隔墙上门窗洞口尺寸、位置等;选定隔墙板厂家,同时明确选定厂家所生产的隔墙板板材规格。

根据厂家的不同,其能加工的轻质陶粒混凝土条板规格可能不同,但通常如下:mm)注:h指使用位置结构净空;b指门窗洞口宽度;根据图纸进行排板设计,出隔墙板加工表,供厂家工厂生产预制;进行预埋铁件设计,常用预埋铁如下图:图(一)(2)隔墙板板材生产加工及进场检验:板材由厂家根据加工规格表在工厂预制,并养护到规定强度后运输至现场使用。

隔墙板生产原材要求:*水泥:32.5普通硅酸盐水泥,材质符合国标GB175-85的要求;*钢材: b4乙级冷拔低碳钢丝,其强度标准值不低于550N/mm2 ;*陶粒:干密度400 ~ 600kg/mm3,筒压强度不低于3MPa隔墙板配筋,如下图(二)注:配筋位置需准确,保证10厚保护层。

陶粒轻质隔墙板工程施工方案

陶粒轻质隔墙板工程施工方案

陶粒轻质隔墙板工程施工方案1.编制依据:1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.3建筑构造通用图集 88J2-7(墙身-轻质隔墙)1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程: DBJ01-T51-20031.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-20002.施工准备2.1 材料:2.1.1 陶粒混凝土空心条板:空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板,强度必须达到100%。

2.1.1.1 规格:长(L)2400~3000mm 宽(B)590~595mm 厚(H)90mm2.1.1.2 技术要求:面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G(G为板材的重量单位,N)收缩率≤0.08%单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa2.1.2 胶粘剂:水泥类胶粘剂。

用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。

初凝时间>0.5h粘结强度>1.0MPa2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布:用于板缝处理。

布重:>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N2.2 作业条件:2.2.1 结构已验收,墙面弹出+50cm标高线。

2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。

2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。

2.2.4正式安装以前,先试安装样板墙一道,经验收合格后再正式安装。

3.工艺流程:结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。

3.2 放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。

陶粒混凝土施工方案

陶粒混凝土施工方案

陶粒混凝土施工方案陶粒混凝土是一种新型的轻质混凝土,它以陶粒为骨料,水泥、石灰等为胶凝材料,采用一定的配合比和施工工艺进行浇筑。

陶粒混凝土具有重量轻、保温隔热、吸音隔音、施工方便等优点,因此被广泛应用于建筑领域。

一、施工前准备1. 设计方案确认:根据工程要求和施工条件,确定陶粒混凝土的配合比和施工方法。

2. 施工材料采购:根据设计要求和工程量,采购水泥、陶粒、石灰等施工所需材料。

3. 施工人员培训:对施工人员进行陶粒混凝土的施工工艺培训,提高施工质量和效率。

二、施工工艺1. 基层处理:对基础进行清理、修整,并进行防水处理。

2. 配料:按照设计配合比,将水泥、石灰等胶凝材料与陶粒进行混合。

3. 搅拌:将配料得到的干料与适量的水进行搅拌,以保证混合均匀。

4. 施工:将混合好的陶粒混凝土倒入模板或墙体间隙中,用浇注的方式进行施工,并采取振捣或震动的方法排除气泡。

5. 养护:在施工后进行养护,保持湿润,防止过快脱水。

三、施工要点1. 施工通过自动化程度高的设备进行,提高施工效率。

2. 施工过程中控制水灰比、陶粒含水率等参数,保证混凝土的强度和质量。

3. 对于模板施工,要保证模板的表面平整,以保证施工后的表面质量。

4. 施工过程中需要实时监测温度和湿度,控制养护时间和养护条件,以保证混凝土的早期强度发展和后期持久性能。

四、施工安全1. 施工中要配备必要的防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 施工场地要保持整洁,防止杂物堆积和滑倒等意外事故。

3. 施工过程中要注意用电安全,避免电线搭接和过载现象的出现。

陶粒混凝土施工方案应该根据实际工程要求进行详细设计,并根据工程经济性、施工效率和工程质量等方面进行综合考虑,保证施工的安全性和可行性。

在施工方案中应明确工程的目标要求,具体规定各个施工环节的具体措施和要求,并通过现场监督和质量检测手段进行施工质量的控制和监督,确保施工质量和工期的需求。

同时,应该根据实际情况制定应急措施,避免意外事故的发生,保证施工安全。

陶粒轻质混凝土条板应用技术规程

陶粒轻质混凝土条板应用技术规程

陶粒轻质混凝土条板应用技术规程
陶粒轻质混凝土条板应用技术规程是指针对陶粒轻质混凝土制作的条板材料在施工过程中的应用技术规范。

下面是规程中可能包括的内容:
1. 材料要求:规定陶粒轻质混凝土的配合比例、材料品牌和规格等要求,确保材料质量符合相关标准。

2. 设备要求:规定制作陶粒轻质混凝土条板所需的设备和工具,包括搅拌设备、模具、切割机等,保证施工设备齐全、安全可靠。

3. 施工要求:明确条板的制作工艺流程,包括原材料准备、搅拌、浇注、振实、养护等环节,以确保制作出符合要求的陶粒轻质混凝土条板。

4. 尺寸要求:规定陶粒轻质混凝土条板的长度、宽度、厚度等尺寸要求,保证条板的几何尺寸符合设计要求。

5. 强度要求:规定陶粒轻质混凝土条板的抗压强度、抗弯强度等力学性能要求,保证条板能够满足使用要求。

6. 表面处理:规定条板表面的处理要求,包括光洁度、平整度、防水和防火等处理,以提高条板的使用性能。

7. 安装要求:规定陶粒轻质混凝土条板在安装过程中的要求,包括固定方式、连接方式、支撑方式等,保证条板在使用过程
中的稳定性和安全性。

8. 使用与维护:规定陶粒轻质混凝土条板的使用和维护要求,包括使用环境要求、保养要求和检修要求等,确保条板的长期使用性能。

通过规范陶粒轻质混凝土条板应用技术,可以提高条板的质量和使用效果,确保施工质量和使用安全。

陶粒轻质混凝土条板施工方案.

陶粒轻质混凝土条板施工方案.

陶粒轻质混凝土条板施工方案编制人:审核人:审批人:一、施工准备1.材料准备本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。

2.施工工具固定用热镀锌U形卡具、L形卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3.作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。

根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。

将要安装条板的位置地面清理干净,整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。

在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。

将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。

二、隔墙板安装1. 轻质墙板安装1)拌制M10专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。

2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。

3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。

4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。

一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线内,使黏结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木栔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木栔固定,将砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。

5)木栔以两个为一组,每块墙板底打两组,固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔,木栔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。

木栔紧固后替下撬棒便可松手。

6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木栔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整),板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。

调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木栔。

调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。

轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法

轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法

轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法一、前言轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法是一种应用于建筑领域的新型内隔墙施工方法。

该工法采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料,通过特定的工艺和技术措施,实现了轻质、高强度、隔音隔热、防火等功能的内隔墙施工。

二、工法特点1. 轻质:采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料,相比传统砖墙更轻便,可以减轻建筑物自重,降低地基等结构负担。

2. 高强度:陶粒混凝土条板具有良好的强度和稳定性,可以承受一定的荷载并保持结构的稳定。

3. 隔音隔热:由于陶粒的多孔性结构,轻质陶粒混凝土具有良好的隔音和隔热性能,能够有效地降低室内外噪音的传递,提高建筑物的舒适度。

4. 防火:轻质陶粒混凝土条板采用耐火材料制作,具有优异的抗火性能,能够有效地延缓火焰蔓延,增加建筑的安全性。

三、适应范围轻质陶粒混凝土条板内隔墙适用于各种住宅建筑、商业建筑、办公楼等建筑物的内隔墙施工,尤其适用于对隔音、隔热要求较高的建筑。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是通过选材、制板、安装等环节实现的。

首先,在选材阶段要求采购符合国家标准的轻质陶粒混凝土条板,保证质量可靠;然后,在制板阶段要求采用标准的制板工艺,确保板材的规格、尺寸和质量;最后,在安装阶段要求采用专业的安装技术,保证隔墙的稳定性和完整性。

通过这样的工艺流程和技术措施,可以使轻质陶粒混凝土条板内隔墙施工工法具备良好的理论依据和实际应用。

五、施工工艺1. 准备工作:对施工现场进行清理,整理施工材料和机具设备。

2. 安装扣件:根据设计图纸要求,在墙体结构上安装扣件,作为陶粒混凝土条板的固定点。

3. 制板安装:将预制的轻质陶粒混凝土条板按照设计需求进行安装,采用水泥砂浆或特定粘接剂进行固定。

4. 补缝处理:在条板的连接处和板与墙体接缝处进行补缝处理,确保隔墙的整体性和外观效果。

5. 整体检查:对已安装的隔墙进行整体检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一.工程概况
本工程为东黎广场工程,建筑面积153064㎡,为框架剪力墙结构。

本工程标准层为内隔墙材料采用90mm陶粒混凝土轻质条板隔墙板,内隔墙厚度为200mm和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。

二.编制依据
1.东黎广场建筑施工图。

2.北京市标准《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-96
3.《住宅内隔墙轻质条板》JG/T3029-1995
4.东黎广场公寓施工组织总设计方案
5.《京96SJ23》图集
三.施工准备
1.材料及工具
1.1.陶粒混凝土空心条板
本工程条板采用90型规格尺寸为595×90×2400-2900mm
1.1.
2.条板断面构造
轻质条板可采用企口
1.1.3.条板性能
陶粒条板物理力学性能指标如下表。

陶粒条板物理力学性能指标
序号项目90mm厚板
1 抗冲击性能,次,≥ 5
2 抗弯破坏荷载,板自重倍数,≥ 1.0
3 干燥收缩值,mm/m,≤0.6
4 单点吊挂力,N,≥1000
5 面密度,kg/m2,≤80
6 空气声计权隔声量,dB,≥35
7 耐火极限,h,≥ 1
8 燃烧性非燃烧体
1.2.粘结剂
1.2.1.1#水泥粘结剂:用于条板施工中条板连接和条板与顶板的连接、条板的填缝和补平。

抗剪强/度≥1.5Mpa
粘结强度≥1.0Mpa
初凝时间:0.5-1.0h
1.2.2 2#水泥粘结剂:用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平。

抗剪强度≥2.0Mpa
粘结强度≥3.0Mpa
初凝时间:0.5-1.0h
1.3.C20细石混凝土:用于条板与底板连接填塞。

1.4.石膏腻子:用于光面条板隔墙的基面修补和找平。

抗压强度≥2.5Mpa
抗折强度≥1.0Mpa
粘结强度≥0.2Mpa
终凝时间:3h
1.5.玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层;涂塑中碱玻璃纤维网格布,网格10mm×10mm,布重≥80g/m(幅宽580mm时),断裂强度(25mm×100mm布条),含胶量≥8;径向>30kg,纬向>15kg。

1.6.∩型钢板卡。

1.7.本做法需准备下列工具:
扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

四.条板安装操作工艺
1.作业条件
1.1.主体结构施工及轻隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕,与条板接触部位墙面面层应处理完善,墙地面、顶面弹出相应标高线。

1.2.水暖电气设备安装应先放线定点,钻孔粘结预埋件或开关插座,留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。

1.3.操作地点环境温度不低于5。

C。

1.4.秋冬施工期,季候风较大地区施工点应设临时外门窗遮挡,以减少拼接裂缝产生。

2.施工工艺
结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U 型卡→配制粘结剂→安装隔墙板→安门窗框→处理板缝→板面装饰

铺设线管、线盒、埋件
2.1.清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。

2.2.放线、分档
在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。

2.3.配板及修补
隔墙板安装前应对隔墙板进行检查,凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。

板的长度为楼层的净高减去20mm。

计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配
有预埋见的门窗框板。

当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼装加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。

有缺陷的板应修补。

2.4.条板端部及两块条板顶端拼缝之间采用射钉将U型钢卡固定在顶板及梁上。

随安装随固定U型钢板卡。

2.5.配制胶粘剂
胶粘剂要随配随用。

配制的胶粘剂应在30min 内用完。

2.6.安装隔墙板
隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。

板侧清刷浮灰,在墙面,顶面,板的顶面,及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。

按以上办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,在安装过程中随时用2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体,应立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土达到10Mpa以上时,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性
水泥砂浆灌实。

2.7.板缝处理
隔墙板安装后十天,检查所有板缝是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。

已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮尘,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边100mm)玻纤布,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。

五.保证项目
1.轻质隔墙板的各项技术指标必须满足“轻隔墙条板质量检验评定标准”规定的各项技术标准和轻质内隔墙图集的要求,粘结剂的配制原料的性能质量必须符合检测指标。

2.轻质隔墙板其四边的连接必须牢固,其固定节点的作法必须符合“京96SJ23”条板轻隔墙构造图集和工程设计要求。

3.安装好的隔墙板的面层不得起皮、掉角、空鼓和出现裂缝,面层应平整光滑并不得露玻纤网、不得有飞边毛刷。

4.轻质隔墙板接缝应填塞密实,认真养护,不得出现干缩裂缝。

5.允许偏差
隔墙板的安装允许偏差应符合下表
检查方法项次项目允许误差单
位mm
1 轴线偏差 4 用钢尺量
2 表面平整
3 用2m靠尺和塞尺检查
3 垂直偏差 3 用2m托线板或经纬仪
4 接缝高差 2 用直尺和塞尺
5 转角偏差 4 用200mm方尺,特殊角
尺,塞尺检查
6 门窗洞中心偏差 3 用刚尺量
7 门窗洞口尺寸偏差 4 用刚尺量
六.成品保护措施
1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

2.安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,对刮完腻子的内墙,不得进行任何剔凿。

3.在混凝土楼地面施工时,应防止砂浆溅涂墙板。

4.严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。

5.隔墙板塞进细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板的松动。

6.粘结后的墙体在12h内不得碰撞、敲打,亦不能进行下道工序施工。

10.其它注意事项
10.1.各种材料应分类存放,并挂牌标明材料名称、规格,切勿用错。

并应存放于干燥处,严禁受潮受冻。

相关文档
最新文档