陶粒混凝土施工方案
陶粒混凝土垫层施工方案
陶粒混凝土垫层施工方案陶粒混凝土是一种以陶粒作为骨料的混凝土，其优点包括优异的保温性能、较低的比重和优良的抗冻性能等。
在工业建筑、屋顶、地下室等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍陶粒混凝土垫层的施工方案，以保证施工质量和工期。
一、材料准备1.陶粒：应选择颗粒分布均匀、表面平整的优质陶粒，并按照设计要求进行筛选和配料。
2.水泥：可以选择普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，按照设计比例和强度等级进行采购。
3.混凝土外加剂：可以选择塑化剂、减水剂等辅助剂，以提高混凝土的流动性和减少收缩等问题。
4.浇筑工具：包括搅拌机、抹灰工具、轨枕等。
二、施工准备1.地基处理：对于已经存在的地面，应先清理杂物，确保地面平整干净，处理好局部低洼和凸起的部分。
2.防水处理：在施工之前，应对地面进行一定程度的防水处理，以保证陶粒混凝土的施工质量。
3.模板安装：根据设计要求，安装好模板，并进行调整和固定，确保模板的平整度和牢固度。
三、施工步骤1.搅拌材料：根据设计比例，将陶粒、水泥、外加剂等依次投入搅拌机中，搅拌均匀，使其成为均质的混凝土材料。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板中，根据需要采用人工或机械进行均匀浇筑，并利用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实度和均匀性。
3.平整与修整：在混凝土刚浇筑完毕后，及时利用平整工具进行表面的平整和修整，保持表面的平整度和平整度。
4.养护：混凝土浇筑完成后，应采取适当的养护措施，包括喷水养护、覆盖养护等，以保证混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1.施工过程中应注意保持工地的清洁，减少杂物和灰尘等对施工质量的影响。
2.搅拌混凝土时，应掌握好水灰比，以保证混凝土的流动性和强度。
3.施工过程中应合理控制浇筑层的厚度，避免超厚度施工导致施工质量不好。
4.施工完毕后应注意及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
通过以上的施工方案，可以保证陶粒混凝土垫层在施工过程中的质量和效果。
同时，在选择材料和施工工艺的基础上，也应根据具体工程的要求和设计标准进行相应的调整和改进。
地面陶粒混凝土垫层施工方案
地面陶粒混凝土垫层施工方案
一、前言
地面陶粒混凝土垫层是一种常用于建筑地面的材料，具有较好的抗压性和耐磨性，适合用于人行道、停车场等地面铺设。
本文将探讨地面陶粒混凝土垫层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。
二、材料准备
1.水泥：选择硅酸盐水泥，按照设计比例准备好水泥浆。
2.粗集料：选用直径为5-20mm的骨料。
3.细集料：选用直径小于5mm的细集料。
4.陶粒：选择均匀、颗粒大小适中的陶粒。
5.外加剂：根据需要选择添加剂，如增强剂、防水剂等。
三、施工工艺
1.底基处理：清理基础地面，确保平整、无明显凹凸和水泥浆浸润。
2.材料搅拌：按照设计配比，将水泥、粗细集料和陶粒混合搅拌均匀。
3.浇筑：将搅拌好的混凝土均匀地倒入基础地面，用板子进行压实。
4.养护：浇筑后即时进行养护，保持湿润，避免开裂。
5.涂层：根据需要，可对地面施加防水涂层或抗滑涂层等。
四、质量控制
1.外观质量：地面陶粒混凝土垫层应平整、无裂缝、无大坑，颜色均
匀。
2.力学性能：检测混凝土密实性、强度等性能指标，确保满足设计要
求。
3.耐久性：进行耐磨、抗压等性能测试，确保适用于实际使用环境。
五、总结
地面陶粒混凝土垫层施工方案关键在于材料选择和施工工艺的控制，通过合理
的配比和精细的施工，可以确保地面的质量和使用寿命。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化调整，以确保施工质量和效果。
陶粒混凝土施工方案
陶粒混凝土施工方案1. 简介陶粒混凝土是一种由陶粒和水泥等材料组成的轻质混凝土，具有重量轻、保温隔热、隔声等优点。
本文将介绍陶粒混凝土的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行陶粒混凝土施工之前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
2.1 施工材料准备•陶粒：选用符合要求的陶粒，具备合适的颗粒大小和强度。
•水泥：根据设计要求选用合适的水泥种类。
•砂浆：准备均匀、干净的砂浆作为陶粒混凝土的粘结剂。
•辅助材料：如外加剂、纤维等，根据需要选用。
2.2 设备和工具准备•混凝土搅拌机：用于将水泥、砂浆和陶粒等材料充分混合。
•温度计和湿度计：用于监测施工环境的温度和湿度。
•抹光机：用于抹平混凝土表面。
•手工具：如铲子、刮板、锤子等，用于施工过程中的调整和修正。
2.3 工程准备•清理施工场地：清除杂物和尘土，保持施工场地整洁。
•搭建施工脚手架：根据需要搭建脚手架，以便施工人员进行操作。
•施工方案确认：与设计人员和施工人员一同确认施工方案，确保每个环节的施工要求清晰明确。
3. 施工工艺陶粒混凝土的施工过程包括材料的配制、混合、浇注和养护等环节。
3.1 材料配制根据设计要求和施工方案，按照一定的配比将水泥、砂浆和陶粒等材料进行配制。
具体步骤如下： 1. 将适量的水倒入搅拌机。
2. 将预先称好的水泥、砂浆和陶粒等材料逐一加入搅拌机。
3. 启动搅拌机，使材料充分混合，直至达到均匀、细腻的砂浆状。
3.2 施工工艺1.在施工前，确保模板干净，并在模板上涂抹隔离剂以防止混凝土粘附。
2.将已配制好的陶粒混凝土从搅拌机中倒入模板中。
3.使用刮板和铲子等工具将混凝土均匀地铺平，并确保整个模板内的混凝土厚度均匀。
4.使用抹光机对混凝土表面进行抹光，使其更加平整。
5.根据需要，在混凝土上进行装饰处理，如印花、喷涂等。
3.3 养护混凝土施工完成后，需要进行养护以确保其强度和质量。
具体步骤如下： 1. 首次养护：在混凝土刚浇注完毕后，用湿布或塑料薄膜覆盖混凝土表面，防止水分过早蒸发，并保持湿润。
陶粒混凝土施工方案
陶粒混凝土施工方案陶粒混凝土是一种新型的轻质混凝土，它以陶粒为骨料，水泥、石灰等为胶凝材料，采用一定的配合比和施工工艺进行浇筑。
陶粒混凝土具有重量轻、保温隔热、吸音隔音、施工方便等优点，因此被广泛应用于建筑领域。
一、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程要求和施工条件，确定陶粒混凝土的配合比和施工方法。
2. 施工材料采购：根据设计要求和工程量，采购水泥、陶粒、石灰等施工所需材料。
3. 施工人员培训：对施工人员进行陶粒混凝土的施工工艺培训，提高施工质量和效率。
二、施工工艺1. 基层处理：对基础进行清理、修整，并进行防水处理。
2. 配料：按照设计配合比，将水泥、石灰等胶凝材料与陶粒进行混合。
3. 搅拌：将配料得到的干料与适量的水进行搅拌，以保证混合均匀。
4. 施工：将混合好的陶粒混凝土倒入模板或墙体间隙中，用浇注的方式进行施工，并采取振捣或震动的方法排除气泡。
5. 养护：在施工后进行养护，保持湿润，防止过快脱水。
三、施工要点1. 施工通过自动化程度高的设备进行，提高施工效率。
2. 施工过程中控制水灰比、陶粒含水率等参数，保证混凝土的强度和质量。
3. 对于模板施工，要保证模板的表面平整，以保证施工后的表面质量。
4. 施工过程中需要实时监测温度和湿度，控制养护时间和养护条件，以保证混凝土的早期强度发展和后期持久性能。
四、施工安全1. 施工中要配备必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 施工场地要保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故。
3. 施工过程中要注意用电安全，避免电线搭接和过载现象的出现。
陶粒混凝土施工方案应该根据实际工程要求进行详细设计，并根据工程经济性、施工效率和工程质量等方面进行综合考虑，保证施工的安全性和可行性。
在施工方案中应明确工程的目标要求，具体规定各个施工环节的具体措施和要求，并通过现场监督和质量检测手段进行施工质量的控制和监督，确保施工质量和工期的需求。
同时，应该根据实际情况制定应急措施，避免意外事故的发生，保证施工安全。
陶粒混凝土地坪施工方案
陶粒混凝土地坪施工方案1. 前言陶粒混凝土地坪是一种新型的环保型地坪材料，具有轻质、高强和保温等特点。
本文将介绍陶粒混凝土地坪的施工方案，包括施工准备、材料配比、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行陶粒混凝土地坪施工之前，需要进行以下准备工作：•清理地面：将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净，确保地面平整。
•检查地面：检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题，并作出相应修复。
•基础处理：根据实际情况，选择合适的基础处理方法，如打磨、修补等。
3. 材料配比陶粒混凝土地坪的材料配比主要包括水泥、陶粒和掺合料。
具体的配比比例可以根据实际工程要求进行调整，一般建议如下：•水泥：陶粒：掺合料 = 1：2：0.2•水灰比：0.44. 施工步骤步骤一：底层处理在进行陶粒混凝土地坪施工之前，需要先进行底层处理。
具体步骤包括：1.涂刷底漆：使用合适的底漆材料，将地坪基础涂刷一遍，以增强陶粒混凝土地坪与地面的附着力。
2.铺设隔离膜：在底漆干燥后，铺设合适的隔离膜，以避免水分渗透到底层。
步骤二：施工混凝土在进行混凝土施工之前，需要先进行材料的搅拌和配制。
具体步骤包括：1.将水泥、陶粒和掺合料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，直至均匀混合。
2.将混合好的材料倒入施工区域，并利用工具均匀铺设，同时注意控制厚度和整平地面。
步骤三：养护混凝土施工完成后，需要进行养护以提高地坪的强度和表面质量。
具体养护步骤包括：1.喷水养护：在混凝土表面喷水，保持其湿润状态，防止干燥过快。
2.覆盖保护膜：覆盖保护膜来保持湿润状态，并避免外界雨水和污染物的干扰。
5. 注意事项在陶粒混凝土地坪施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境温度应在5℃-35℃之间。
•施工区域应保持通风良好，并避免直射阳光。
•搅拌时间不宜过长，以免影响材料的性能。
•施工结束后及时进行养护，避免外力和污染物的破坏。
6. 结论通过本文的介绍，我们了解了陶粒混凝土地坪施工的方案和步骤。
建筑陶粒混凝土施工方案
建筑陶粒混凝土施工方案建筑陶粒混凝土是一种采用粗细颗粒陶粒替代传统骨料的新型混凝土。
它具有密度低、导热系数小、耐久性好的特点，可以在建筑领域中得到广泛应用。
下面将详细介绍建筑陶粒混凝土的施工方案。
一、材料准备：1. 水泥：选用符合要求的标号水泥。
2. 陶粒：选择优质的陶粒，根据设计要求确定粒径和取用比例。
3. 砂、石：依据设计要求选用合适的砂、石骨料。
4. 外加剂：根据设计要求选用适当的外加剂，如增稠剂、减水剂等。
5. 配合比：根据设计要求确定合理的配合比，包括水灰比、陶粒取用比例等。
二、施工准备：1. 查看图纸和技术要求，明确施工范围和要求。
2. 准备必要的施工机械和设备，如搅拌机、输送泵等。
3. 搭建必要的施工脚手架和安全措施。
4. 各种材料的配送和存放。
三、施工步骤：1. 混合工序：（1）根据设计要求，称取一定比例的水泥、砂、石、陶粒，并放入搅拌机中。
（2）逐步加入适量的水和外加剂，开始搅拌。
（3）根据搅拌时间和搅拌效果，调整水灰比和陶粒的取用比例，确保混凝土的质量。
（4）搅拌时间通常在3-5分钟，直至混凝土均匀，无明显颗粒状物。
2. 浇筑工序：（1）在混凝土浇筑之前，对浇筑面进行清洁处理，除去积水、杂物等。
（2）使用泵或人工进行混凝土的浇筑，注意保证均匀浇筑，避免出现夹层、漏浆等缺陷。
（3）对于大面积浇筑，应合理设置膨胀缝和温缩缝，避免出现开裂。
3. 养护工序：（1）混凝土浇筑完毕后，要对施工部位进行湿养护，避免快速干燥。
（2）湿养护时间通常为7-14天，保持施工部位湿度，避免混凝土早期干缩裂缝的产生。
四、施工注意事项：1. 施工人员应严格按照技术要求操作，遵循施工工序。
2. 施工现场应设置必要的安全措施，防止施工人员受伤。
3. 施工过程中遇到质量问题，应及时采取措施解决，避免对整体工程造成影响。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
综上所述，建筑陶粒混凝土施工方案需要合理进行材料准备、施工准备，按照混合、浇筑和养护的步骤进行施工，并注意施工过程中的注意事项。
陶粒混凝土地面施工方案
陶粒混凝土地面施工方案陶粒混凝土是一种以陶粒替代部分骨料的混凝土，具有较低的密度、较高的抗冻性和抗渗性能，是一种环保、经济、耐久的地面材料。
在陶粒混凝土地面施工中，需要考虑材料的选择、设计方案、施工工艺等问题。
下面将对陶粒混凝土地面施工方案进行详细介绍。
一、材料选择1. 陶粒：选择粒径均匀、质量稳定的高质量陶粒。
陶粒的粒径应在5-10mm之间，可根据实际工程要求进行调整。
2.水泥：选择按照建筑材料标准合格的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
3.砂浆：选择合适的砂浆与陶粒进行拌和，以保证陶粒与砂浆的结合力和抗渗性。
4.其他材料：如增强剂、添加剂等，可根据需要选择适当的材料。
二、设计方案1.施工要求：根据施工现场条件和使用要求确定混凝土的配合比、厚度和均匀度等要求。
2.结构设计：根据使用要求和荷载情况，确定混凝土地面的结构形式，包括基础层、垫层和面层的设计。
3.排水设计：根据场地的地势和使用要求，设计合理的排水系统，确保陶粒混凝土地面的排水正常。
三、施工工艺1.地基处理：对施工区域的地基进行清理、夯实等处理，确保地基坚实平整。
2.隔离层施工：在地基上铺设隔离层，可使用防渗膜、沥青等材料，以防止地基水分对混凝土的侵蚀。
3.混凝土配比：根据设计要求制定混凝土的配合比，控制好水灰比，保证混凝土的强度和工艺性能。
4.混凝土搅拌：将选好的陶粒、水泥和砂浆按照一定比例放入搅拌机进行充分拌和，确保均匀性。
5.浇筑施工：将拌和好的混凝土倒入施工区域，通过振动板进行压实，确保混凝土的密实性。
6.养护处理：对浇筑好的混凝土地面进行养护处理，防止裂缝的产生，提高地面的耐久性。
总结：陶粒混凝土地面施工方案包括材料选择、设计方案和施工工艺等几个方面。
在施工前要选择合适的材料，保证混凝土的质量和性能；在设计方面要考虑结构和排水系统的设计，以满足使用要求；在施工过程中要进行地基处理、混凝土配比、浇筑施工和养护处理等工艺，以保证施工质量。
陶粒混凝土施工方案
陶粒混凝土施工方案陶粒混凝土施工方案一、施工前准备1. 确定施工范围和工期，并编制施工计划；2. 购买和准备所需的材料和设备，包括陶粒、水泥、骨料、砂浆、搅拌机械等；3. 确保施工现场的安全和通风条件。
二、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，移除杂物和尘土，并确保地面平整；2. 粘结层施工：根据设计要求，在地面上涂布一层粘结剂，以提高陶粒混凝土的粘结性；3. 骨料和砂浆混合：将陶粒、水泥、骨料和砂浆按照一定比例进行混合，保持混合均匀；4. 搅拌：将混合好的材料放入搅拌机械中进行搅拌，直到达到均匀的浆糊状；5. 浇筑：将搅拌好的浆糊倒入施工区域，并用专用工具进行均匀压实，确保浆糊的密实度；6. 养护：在施工完成后，进行适当的养护，包括保持施工区域湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
三、质量控制1. 材料选用：选择优质的陶粒、水泥和骨料，确保其符合国家标准；2. 搅拌比例控制：严格按照设计比例进行材料混合，保证混凝土的强度和均匀性；3. 施工技术控制：确保施工流程和施工方法的准确执行，保证施工质量；4. 养护控制：根据混凝土的特性和施工要求，进行合理的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，警示他人注意施工区域；2. 工人进行施工时必须穿戴安全帽和防护服，避免意外伤害；3. 搅拌机械的使用和维护必须符合相关规定，避免设备故障导致意外情况；4. 在施工现场设置消防设备，以便在发生火灾时进行及时灭火。
以上是陶粒混凝土施工的基本方案，根据具体的项目需求和施工条件，还需进行详细的施工方案编制和技术措施制定。
同时，在施工过程中，需要加强质量和安全监督，及时发现和解决问题，确保施工质量和工程安全。
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1K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）陶粒混凝土地面专项施工方案编制：审核：批准：目录● 1、编制依据 (2)● 2、工程概述 (2)● 3、施工准备 (2)● 4、施工安排 (3)● 5、施工工艺及措施 (4)● 6、质量标准 (5)● 7、成品保护措施 (6)● 8、应注意的质量问题 (7)● 9、安全措施及文明环保施工 (8)● 10、质量过程控制管理体系 (8)1、●1、编制依据1.1 编制说明室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。
1.2 编制依据1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸1.2.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）●2、工程概述工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司监理单位：北京帕克国际工程咨询股份有限公司施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。
●3、施工准备1、材料及主要机具：1.1陶粒1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒：粘土陶粒：粒径15～35mm，密度为200～300kg/m3，吸水率≤25%（干燥状态下1h计）。
1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。
1.1.3 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
1.1.4 水：采用饮用水。
1.1.5 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
1.1.6 主要机具：：自落式混凝土搅拌机、小推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、15mm和45mm孔径筛子。
2、作业条件：2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，+100cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.3 陶粒混凝土为C15, 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
4、施工安排4.1人员组织4.1.1.4工人数量及分工4.1.1.5组长∶各施工队的队长质检人员：各队不少于1人；技术人员：各队不少于1人；安全员：各队每50人不少于1人。
施工人员：各队不少于10人；运输人员：4人；4.2施工进度计划安排K座一层至三层室内陶粒混凝土垫层工程在2017年6月2日开始施工，于6月25日完成，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。
4.3样板先行计划安排陶粒混凝土工程开始施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目技术质检验收，由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
5、施工工艺及措施1、施工工艺：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→素浆结合层→20厚1：2水泥砂浆压光→养护1.1基层清理：混凝土基层用铲、凿、搓钢丝刷等方法对基层彻底清理干净，把浮浆和松动石子清理干净，然后浇水湿润，要求达到不再吃水，无明水为宜。
1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，把控制线弹在四周墙上。
可隔2m左右抹细石混凝土找平墩，以便控制垫层的表面标高。
1.3陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为45mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为15mm），使15mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
1.4陶粒混凝土搅拌和浇筑：搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，使用自落式混凝土搅拌机进行搅拌。
骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
浇筑前先在基层上涂刷一层水泥浆，水灰比为0.4～0.5，用扫帚扫匀，随浇筑随刷。
浇筑轻集料混凝土根据标高随浇筑随用刮杠刮平，然后与墙体100mm线下返标高校核，无误后，用铁碾子将混凝土碾压密实。
1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度按要求铺设。
1.5.1 在已清理干净的基层上洒水湿润。
1.5.2 涂刷水灰比官为0.4～0.5的水泥浆结合层。
1.5.3 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
1.6砂浆压光：陶粒混凝土凝固后，刷素浆结合层一道,然后铺20厚1:2水泥砂浆压光。
对墙污染处进行及时清理。
1.7养护：浇筑完成12小时内严禁上人，然后派专人进行浇水养护，养护时间不小于7昼夜。
根据气温确定浇水次数，保证混凝土保持湿润状态。
6、质量标准1、主控项目：1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
1.4 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.5 水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.6 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。
2、一般项目：2.1、陶粒混凝土垫层允许偏差:陶粒混凝土垫层允许偏差2.2、水泥砂浆面层允许偏差：水泥地面的允许偏差7、成品保护措施1、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
2、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
3、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。
如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
4、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5、面层做完之后养护期内严禁进人。
6、工人在施工过程中必须穿平底胶鞋。
8、应注意的质量问题1、垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
2、强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。
施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
3、表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
4、砂浆空鼓、裂缝4.1陶粒垫层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将陶粒垫层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
4.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的垫层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与垫层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
5、地面起砂5.1养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
5.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象，因此严禁使用结块、硬化的水泥。
6、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
9、安全措施及文明环保施工9.1、安全防护措施9.1.1作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；9.1.2作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
9.1.3作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；9.1.4施工机具要设专人使用、保管，电锯设备必须有防护罩，非电工（未持操作证者），严禁接电源。
9.1.5用电设备安全必须遵守现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。
9.1.6在每个分项工程施工前由安全员进行详细的安全技术交底。
9.2、文明施工管理目标承诺认真执行《建筑工程安全生产管理条例》和有关规定，严格按安全文明标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全教育和安全防护措施，消除事故隐患，同时做好社会综合治理工作。
其目标网络如图文明施工组织保证体系：9.3、文明标化的综合治理措施7.3.1图牌、布告栏和广告栏的管理1）对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图。
2）现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章。
3）施工区、现场办公区、应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4）可根据具体的要求设立广告栏。
在主要施工道路口设置交通指示牌。
9.3.2材料堆放管理1）各种设备、材料应尽量在无人操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2）进场长材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3）现场材料员必须认真做好材料进场所的验收工作（包话数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4）材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。
特别是严禁材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。