矿井悬移支架安装安全技术措施

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工作面悬移支架安装安全技术措施

工作面悬移支架安装安全技术措施

采煤工作面切眼悬移支架运输、安装安全技术措施施工单位:采煤队编制单位:采煤队编制人:编制日期:2017年12月14日老副井煤柱工作面切眼下段(一部溜子巷)悬移支架运输、安装安全技术措施会审签字表采煤工作面切眼悬移支架运输、安装安全技术措施11010工作面切眼采用工字钢梯形支护,上口2200mm,下口3200mm,中高2200mm,长度68米,沿煤层底板布臵,根据回采需要,须在该段安装悬移支架55架,为确保悬移支架安装期间的安全,特制订如下安全技术措施:第一部分组织措施一、成立老副井煤柱工作面悬移支架安装领导小组为了保证老副井煤柱工作面悬移支架安装工作安全顺利进行,同时做好各单位之间的协调平衡工作,矿成立老副井煤柱工作面悬移支架安装领导小组。

组长:XXXX副组长:XXX XXXX XXX XXX XXX XXX成员:XXX XXXX XXX XXX XXX XXX煤队队长及跟班副队长下设办公室,办公室设在调度室办公室主任:XXX(兼)1、悬移支架安装期间矿井安排人员进行跟班,矿井跟班人员坚持与工人同上同下。

2、矿井跟班人员负责当班的安全和工程进度的落实,牢固树立“安全第一”的思想,认真巡查各个环节工作情况,不能走马观花,排查出不安全隐患及时落实处理。

自己无法处理的,要及时向领导小组汇报请示。

3、工作面悬移支架安装期间,由生产矿长主持每天下午3:00在三楼会议室召开一次平衡会,根据实际进展情况,及时调整工作部署,确保安装工作顺利进行。

参加部门有:矿有关领导、技术科、调度室、安检科、机电科、通防科、采煤队、运输队队等有关科、队。

二、各单位职责1、调度室负责悬移支架安装期间的各项协调工作。

2、安监科监督、检查支架安装期间措施落实情况及安全监督工作。

3、技术科督促施工单位编制工作面悬移支架安装安全技术措施并组织会审。

4、机电科、机电队(1)验收运输线路铺轨质量、信号和安全防护设施,保证符合要求;(2)验收沿线绞车稳固情况,包括副井绞车、钢丝绳、罐笼等设备检查验收工作;(3)提供支架安装期间所需平板车、花车、绞车、支架装车固定装置等材料的供给,保持合格;(4)支架运输时支架进、出罐笼的安全;(5)支架运输期间指派专人监督落实运输路线,保证运输安全,搞好运输协调工作。

悬移支架工作面安装拆除安全技术措施

悬移支架工作面安装拆除安全技术措施
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践 操作等多种方式进行培训,确保 操作人员充分掌握相关知识和技 能。
人员配备和职责划分
人员配备
根据工作面的具体情况,合理配置安 装、拆除、检修、运输等人员,确保 各项工作顺利进行。
职责划分
明确各岗位的职责和权限,建立责任 制,确保各项工作有人负责、有章可 循。
安全检查和隐患排查
02
03
安装拆除工艺复杂
悬移支架工作面的安装和 拆除涉及多个环节和步骤 ,工艺相对复杂,需要专 业的技术人员进行操作。
设备老化严重
部分悬移支架设备使用时 间较长,存在老化现象, 增加了安装和拆除的难度 和风险。
施工人员技能不足
部分施工人员对悬移支架 工作面的安装和拆除技术 掌握不够熟练,容易出现 操作失误。
应急预案应包括应急组织、通 讯联络、现场处置、医疗救护 、安全防护等方面的内容。
对参与应急救援的人员进行专 业培训,提高其应急处置能力 。
应急演练实施
定期组织悬移支架工作面安装和 拆除的应急演练,提高现场人员
的应急反应能力。
应急演练应模拟真实场景,包括 设备故障、人员伤亡等情况,确
保演练效果。
对演练过程中发现的问题及时总 结和改进,不断完善应急预案。
悬移支架工作面安装 拆除安全技术措施
汇报人:
2024-01-28
目录
CONTENTS
• 引言 • 悬移支架工作面安装拆除现状及
风险 • 安全技术措施方案 • 应急预案与处置 • 安全培训与人员管理 • 监管与考核评价机制 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
确保悬移支架工作面的安全安装和拆除,防止事故发生,保障人员和设备安全。 提高安装和拆除效率,确保工程进度和质量。

工作面运输安装悬移支架安全技术措施

工作面运输安装悬移支架安全技术措施

工作面运输安装悬移支架安全技术措施1.0 前言悬移支架是矿井综采工作面支护中的一种新技术,也是发展趋势。

但是,在悬移支架的运输和安装过程中,由于工作面的复杂和地质条件的不同,安全风险也相应增加。

因此,为了确保矿井综采工作面的安全和稳定,必须采取一系列的安全技术措施。

2.0 悬移支架的特点悬移支架相比于传统的支架技术,有以下特点:•悬浮支护,具有自适应性;•钢结构,具有较高的承载能力;•可重复使用,有利于节约成本。

3.0 运输安全措施3.1 运输路线的确定在悬移支架运输过程中,首先需要确定适合的运输路线。

运输路线应该尽可能避开危险地段,例如陡坡、拐角、狭窄通道等地段,以便确保运输的安全性。

3.2 运输过程的监控在悬移支架的运输过程中,应该增加一些需要监控的装备,以便及时获取悬移支架的运输状态。

常见的监控设备有摄像头、传感器等。

3.3 悬移支架的固定在运输过程中,为了避免悬移支架出现滑动或翻倒的情况,应该采取以下措施:•使用固定器具;•加强运输车辆的固定效果。

4.0 安装安全措施4.1 安装前的检查在安装悬移支架之前,应该对支架进行检查,以确保其质量的稳定性。

常见的检查项目有:•支架的门式结构是否稳定;•支架的各个连接部件是否牢固。

4.2 安装时的防护在安装过程中,施工人员必须穿戴好安全防护用品,并且应该严格按照安全操作规程执行,以防止发生伤害事故。

常见的防护措施有:•使用安全带,提高工作人员的安全系数;•使用各种保护设备,保障工人身体和生命安全。

4.3 安装后的质量检查在安装完悬移支架之后,应该进行质量检查。

这一环节可以利用各种检测手段,例如超声波测厚仪、磁力检测仪等,以检查支架的质量稳定情况。

5.0 结论悬移支架在综采工作面支护中具有不可替代的作用,但也存在安全风险。

为了确保矿井综采工作面的安全和稳定,必须采取一系列的技术措施,从而尽可能地减少风险。

以上提到的技术措施只是其中的一部分,针对实际情况需要制定更加详细、全面的安全措施。

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施一、悬移支架防滑措施1、排头支架的防滑装置:(1)底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;(2)底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。

支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板;(3)排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。

2、中部支架的防滑装置:(1)底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;(2)底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用;(3)导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。

3、排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。

加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。

二、悬移支架防倒措施1、排头支架的防倒:(1)硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;(2)软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。

2、中部支架的防倒装置:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。

3、排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。

液压支架的防倒、防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严防发生顶板事故,以防支架倾倒。

三、工艺措施1、调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在17-18m范围。

2、移架过程中严格坚持“一步三调”:即在移架过程中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触;及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、不挤架;及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。

悬移支架使用操作安全技术措施

悬移支架使用操作安全技术措施

悬移支架使用操作安全技术措施悬移支架是建筑施工行业中常用的一种高空设备,主要用于在建筑施工现场进行高空作业。

由于悬移支架使用的高度较高,操作人员的安全需要得到重视。

以下是悬移支架使用操作安全技术措施的一些建议。

1. 严格了解和遵守相关规定使用悬移支架的操作人员必须严格遵守相关的规定和标准,了解悬移支架的安全操作程序、维护程序等。

此外,操作人员要知道不同类型的悬移支架的规格、使用范围和规定工作高度,只有深入了解规定才能更好的将其应用于实际工作中。

2. 做好安全检查使用悬移支架之前,必须对其进行彻底的安全检查。

检查过程中,应该特别关注钢丝绳、起重机、转盘等部件是否正常运行,是否有松动和裂缝等缺陷。

检查和维护工作可以只由专业的技术人员进行。

如果操作人员发现悬移支架有任何问题,应该立即报告给技术人员,切勿进行试用。

3. 保持清晰和稳定悬移支架的操作台上,必须保持干净、明亮、整洁和有序的环境。

为了避免平衡和稳定的问题,操作台周围的地面应当铺设平整、无障碍的地面,悬挂设置应当垂直,绳索与表面夹紧。

4. 人员操作安全使用悬移支架的操作人员必须经过严格的职业培训,具备操作悬移支架的相关技能和知识,包括使用起重机、转盘、人员升降机等。

在作业期间,必须严格按照规定操作,保证个人的安全。

同时,工作期间应该戴好安全帽,系好安全带,保护头部、身体和四肢的安全。

5. 防止悬挂倒塌悬挂倒塌是悬移支架使用过程中的一个严重隐患。

因此,操作人员必须做好相应的伸展、埃扫、清除措施。

此外,还要检查地基稳固、钢筋间隙、重载尖度和压力式附着力易挪移等情况,确保悬挂倒塌的风险最小化。

总之,悬移支架在使用过程中,必须考虑安全问题,遵循严格的安全规定和注意事项。

建议大家进行实际操作前,提前了解有关安全管理的规定、要求和技术标准,以增加自身的安全保障,并保证无事故发生。

工作面悬移支架规程

工作面悬移支架规程

工作面悬移支架规程工作面悬移支架是一种重要的煤矿采煤设备,它能够支撑采煤工作面的顶板,保障采煤作业的安全顺利进行。

为了确保矿井采煤作业的安全与有效性,制定一系列的工作面悬移支架规程非常必要。

一、悬挂支架的选择和组成1.悬挂支架主要根据采场的地质条件、采煤工作面的宽度以及煤层高度等因素来选择。

一般情况下,直径为1.60米左右的悬挂支架比较适合采煤工作面使用。

2.悬挂支架的组成部分主要包括立柱、横梁、底座、千斤顶、撑架等,这些零部件应该进行专业化的生产制造,做到质量可靠,具有很强的承重能力和稳定性。

二、悬挂支架的安装1.安装前应仔细检查各部分零件的齐全性、完好性,并做好相应的记录。

2.底座的安装应该符合设计图纸要求的位移和尺寸标准,采煤工作面采后的采空区应该满足底座的放置和拆卸工作的顺畅与安全。

3.最终确认悬挂支架在底座上的水平度和垂直度达到符合要求的标准,以保证施工和使用的安全性和稳定性。

三、悬挂支架的性能要求1.悬挂支架应该具有较高的承载能力,以确保采煤过程中的安全性和稳定性。

2.悬挂支架的使用寿命应该长,应该在相关标准规定的使用次数、负载等方面进行检验,并及时撤换老化的部件。

3.悬挂支架在操作过程中应该具有良好的稳定性,不应发生较大的位移或拉伸破坏。

四、悬挂支架的维护和保养1.悬挂支架在采煤作业过程中应每天进行巡检和清洗,及时发现和处理异样情况。

2.定期维护和保养悬挂支架,更换和修理老化部件,确保相关动、售件的正常运转。

3.悬挂支架在运输、拆卸等操作过程需要注意安全,保护部件完整,避免损坏。

五、悬挂支架的使用注意事项1.悬挂支架在使用前及时排除隐患,尽量减少使用误区和事故。

2.悬挂支架在使用过程中,应按照规程和操作要求进行,避免违规操作和不当使用。

3.在遇到突发情况时,及时采取相应的应急措施,避免事故的发生。

六、悬挂支架的管理1.悬挂支架在采煤过程中应该进行严格的管理和监控,及时记录和报告各种问题,确保工作面的安全和利用率。

悬移支架使用操作安全技术措施

悬移支架使用操作安全技术措施
02
悬移支架通常由支撑结构、悬移 结构、控制系统等组成,具有操 作简便、移动灵活、承载能力强 等特点。
悬移支架的重要性
悬移支架在高层建筑、电力、通信、 市政等领域的高空作业中发挥着重要 作用,可以大大提高作业效率和质量 。
使用悬移支架可以降低作业人员的劳 动强度,提高作业安全性,减少事故 风险。
悬移支架的安全操作规程
安全规范二:设备检查与维护制度
总结词
悬移支架使用前应进行详细的检查,使用过程中应定期维护保养。
详细描述
在每次使用悬移支架前,应进行详细的检查,包括各部件是否完好、连接是否牢固、液压系统是否正 常等。发现问题应及时处理,确保设备处于良好的工作状态。同时,应定期进行维护保养,包括清洗 、润滑、调整等,保持设备的正常运转。
06
悬移支架使用后的安全检查及保 养建议
安全检查一:支架的完整性及稳定性
要点一
总结词
要点二
详细描述
在悬移支架使用后,首先需要对其完整性进行检查,包括 结构是否有破损、螺丝是否松动等。同时,稳定性也是必 须要考虑的因素,确保支架在使用后不会出现倾斜或者晃 动。
悬移支架在经过一段时间的使用后,可能会因为各种原因 出现一些损伤,比如撞击、磨损等。这些损伤可能会影响 支架的整体结构和稳定性。因此,在每次使用后,都需要 对支架进行详细的检查,观察是否有结构性的破坏或者螺 丝松动等情况。同时,还需要检查支架的支撑脚和底部接 触面是否磨损,以及是否有积水和积尘等影响稳定性的因 素存在。
操作步骤一:安装与调试
确认现场环境安全
在安装和调试悬移支架时,应首 先确认作业现场环境是否安全, 是否存在可能导致事故的隐患。
安装顺序和标准
按照制造商提供的说明和操作指南 ,正确安装悬移支架,确保支架稳 定、水平,并符合所有安全标准。

采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施

采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施

采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施采煤工作面的悬移支架是现代化采煤技术不可缺少的一部分,它的作用是固定煤壁并支撑采煤工作面。

同时,悬移支架在采煤工作中也面临很多的安全问题,如防倒、防滑等,如果不采取有效的安全措施,将会对采煤生产过程产生不良影响。

因此,本文将介绍采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施。

悬移支架的防倒安全措施1.悬挂式支架定点瞬挂制悬挂式支架定点瞬挂制是一种比较常见的防倒措施,其方法是在采煤过程中,选择合适的时间点,将悬移支架用绳索或链条等固定在顶板上,以防止支架因受力过大而倒塌。

在使用过程中,需要注意定点的位置不应过高或过低,以免影响采煤生产进度。

2.支架柱及支撑架固定件配用防倾力支架柱及支撑架固定件配用防倾力是另一种常见的防倒措施。

它的原理是通过在支架柱、支撑架固定件等位置使用特制的配重器或防倾力器等附件,来增加支架的稳定性和承重能力,以防止支架在采煤过程中倒塌。

同时,在进行安装调试工作时,需要确保所有配重器补偿力充足,不得存在漏洞,以实现最大程度的防倒效果。

3.端头等稳定装置增强端头等稳定装置增强是一种通过加固支架的头部或尾部等关键位置,来增强支架稳定性的方法,它可以有效地改进支架的承载能力,减少支架在采煤作业中的变形和倾倒风险。

但是,在选择这种防倒措施时,需要针对实际情况进行合理的分析和方案设计,以免加剧支架的疲劳和损伤,造成不必要的安全隐患。

悬移支架的防滑安全措施1.底部安装防滑橡胶垫底部安装防滑橡胶垫是一种常见的防滑措施,它的原理是通过在支架底部加装橡胶垫或类似材料的防滑器,来增加支架与地面的摩擦力,从而防止支架在采煤作业过程中发生滑动。

同时,在使用过程中,需要定期检查橡胶垫是否磨损严重或老化,及时更换以保证防滑效果。

2.设置防滑钢板或防滑涂层设置防滑钢板或防滑涂层也是一种防滑措施,它的原理是在支架周围铺设一层钢板或特制的防滑涂料,增加支架与地面的摩擦力,从而避免支架在采煤作业过程中发生滑动。

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郑煤集团公司崔庙煤矿
11051工作面悬移支架安装
安全技术措施
施工地点: 11051工作面施工单位:采煤队编制人:王晓兵编制时间: 2012年4月23日
审批记录
11051工作面安装悬移支架安全技术措施根据目前工程安排,11051工作面需安装整体顶梁悬移支架。

工作面全长45m,需安装40架悬移支架,为保证施工安全,特制订以下安全技术措施:
一、安装前准备:
1、安装支架前先采用3.5m长的坑木梁配合2.2m单体柱对棚对采面进行扩修,扩后巷道高度不低于2.0m。

2、检查工作面切巷内是否有漏帮漏顶的地方,对漏帮漏顶的地方用竹芭,椽子封堵严实,同时对切巷进行注水。

3、工作面上、下付巷及切巷施工到位,具备安装条件后,由煤巷队配合运输队拆除下付巷及11031运输巷内机电设备,并铺设轨道。

在11051下付巷、11三车场、11051下付巷与切巷交叉口处各安装一台绞车;11051上付巷与切巷交叉口处安装一台稳车。

4、在-50大巷内卸放悬移支架处,由采煤队提前打好锚杆并安装上托板,用于起吊悬移支架。

5、由采煤队配合运输队将-50大巷内滑移支架运至工作面,此项工作提前安排时间(三天完成)。

6、悬移支架的立柱下井及运输,由机电部门安排并制定专项措施。

7、将乳化液泵站安装调试好,接一条Φ25mm的液压主管路到工作面,工作场配备3~4把注液枪。

8、安装前检查施工中所需的工具是否完好、灵敏,对不能使用的工具及时更换。

二、安装位置及顺序
1、切巷下安全出口为3m(6对12根3.5mπ型钢对棚支护),上安全出口采用4对8根3.5mπ型钢对棚支护,悬移支架安装后在根据现场情况调整棚数。

2、工作面采用从下向上顺序进行安装,先在下安全出口架设6棚3.5mπ型钢对棚做出安全出口,然后再安装基本支架。

三、安装方法:
1、顶梁安装
为确保安装后的顶梁尽可能与上、下付巷平行,与切眼垂直,安装前拉出工作面切眼的中线,安装所有顶梁以此线为准。

(1)、安装第一架时,由生产科技术员现场标定顶梁中心线,选择好起吊的坑木梁,坑木梁使用两根2.5m单体柱进行加强支撑,单体柱初撑力不低于50KN,将四个(上方2个,下方2个)5t或3t导链吊挂在坑木梁上。

同时拉动四个导链,将顶梁拉起到1.5m以上可安装立柱的高度,安装四根立柱,再安装柱鞋。

巷道受压局部变形升不到1.5m时可提前将柱底位置处挖坑,满足安装立柱需要。

在挂导链时有漏顶的地方及时用编织网或竹芭进行封堵,煤体较活时在木棚之间用π型钢配合单体柱加棚,将导链挂在π型钢梁上,单体柱要穿上柱鞋。

(2)、给支架对角的两根立柱同时注液,顶梁接顶后,再给其余两根立柱注液,打足初撑。

调整顶梁的方向,使其符合安装要求,整个过程中导链受力均匀。

在摘除导链前先使用两根单体柱斜撑在支架下侧,严防支架倾倒。

首架具有定位性质,需上尺拉线,且安装时最不稳定,须专人指挥,确保安全。

(3)、安装第二架时,可加固一根起吊的坑木梁,下方的导链挂在安装好的顶梁上。

以同样的方法使顶梁接顶后,用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体,撤掉导链。

依此类推连续安装。

2、安装液压管路系统时,要把接头、接口冲洗干净,检查密封圈是否完好,U型卡子要插入到位。

主管路系统安装可滞后支架安装1~2班,保证作业过程不相互干扰。

3、支架升起后安装上挡矸板,螺纹连接处必须上黄油。

如果空间受限,没有安装上挡矸板时,待开帮推进一排巷后再安装上挡矸板及挡矸链。

四、注意事项
(1)各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。

(2)支架初始安装期间,后排每架不得少于两根立柱支撑,前排每架不得少于1根立柱支撑,同时做好临时支护。

(3)安装立柱的三用阀、液压锁、注液阀时,必须把安装孔冲洗干净,立柱腔内空气排净后备用。

(4)支架上的所有螺纹连接,安装时必须上黄油。

五、运输安全技术措施
1、大巷中用于起吊悬移支架的锚杆必须牢固。

2、起吊悬移支架必须用不少于2根导链,起吊过程中必须缓慢施工,人员不允许站在支架有可能移动方向的正前方。

3、运输悬移支架的过程中,必须保证悬移支架固定牢靠。

4、配备专职的绞车司机和信号工,听好指挥信号。

5、悬移支架在切巷中运输时,必须保证支架顶梁平面在下方,由稳车缓慢拉至指定位置,以防支架翻转,损坏支架。

六、安装安全技术措施
1、每班开工前,工作面班长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面,工作过程中,进行敲帮问顶,发现不安全情况要立即采取措施处理。

2、安装过程中,支架歪旋或支柱失效应及时重新支设牢固或更换,对需要挂导链的坑木棚用2.5m的单体柱重新进行加固。

3、安装装过程中用绞车向上拉架子时架子下方不能站人,以防绳断伤人,人员操作时要站在支架的上方。

4、站支柱时,人员应站在支柱的上方扶好,以防柱倒伤人,切眼支设的液压支柱全部拴绳防倒,替换支柱时严格执行先支后回的原则。

5、泵站的压力不低于15Mpa,乳化液的浓度不低于3%,且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任,并持证上岗。

6、起吊顶梁时,支架下方严禁站人,施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工,并时刻注意支架的安全状况。

7、及时检查巷道的支护情况,发现问题及时汇报处理。

8、各种液压管路连接,一律采用U型卡,U型卡必须卡到底,不得出现单插脚现象。

对悬移支架上所有需要上插销的位置严格进行检查,发现插销缺少或损坏,及时进行补插更换。

9、支架安装完毕后,必须检查所有液压管路连接是否齐全牢固(操作阀必须处于中间位置)。

10、工作面安装期间,由施工队队长、支书及安监科、生产科、调度室、机电科领导现场跟班。

11、其他严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。

以上规定由施工单位组织职工贯彻学习,严格执行,生产职能部门严格监管检查,确保安全生产。

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