纳米助燃剂
纳米材料阻燃性能及应用前景研究进展
纳米材料阻燃性能及应用前景研究进展引言纳米材料是一种具有尺寸在纳米量级（1-100纳米）的特殊材料，相比传统材料，具有独特的物理、化学和电子性质。
纳米材料具有较大的比表面积、比表面活性和较小的尺寸效应等特点，使其在许多领域具有广泛的应用潜力。
其中一个应用领域是阻燃材料。
随着纳米材料在阻燃领域的研究日益深入，人们对纳米材料阻燃性能及其应用前景产生了浓厚的兴趣。
本文将对纳米材料阻燃性能及应用前景的研究进展进行综述。
一、纳米材料阻燃性能纳米材料由于其特殊的尺寸效应和表面效应，使其具有优异的阻燃性能。
研究表明，纳米材料可以通过以下几个方面来提高材料的阻燃性能：1. 溶胶-凝胶法制备纳米材料溶胶-凝胶法是一种常用的纳米材料制备方法，通过控制溶胶和凝胶的反应条件，可以调控纳米材料的结构和性能。
例如，采用溶胶-凝胶法合成无机氧化物纳米材料，可以提高阻燃材料的热稳定性和耐燃性。
2. 纳米粒子的表面修饰纳米粒子的表面修饰可以增强材料的阻燃性能。
通过改变纳米粒子的表面性质，可以增强材料的炭化特性、抑制热解和延缓燃烧速率。
近年来，研究人员通过将聚合物包覆在纳米粒子表面或利用金属氧化物修饰纳米粒子表面等方法，成功提高了材料的阻燃性能。
3. 纳米复合材料的构筑纳米复合材料是指将纳米材料与基体材料进行复合得到的材料。
通过在基体材料中引入纳米材料，可以提高材料的热稳定性、抗烧蚀性和抑制烟雾生成能力。
研究发现，纳米复合材料具有更好的阻燃性能和热分解特性，具有广阔的应用前景。
二、纳米材料阻燃应用前景纳米材料具有出色的阻燃性能，可以在多个领域应用，拥有广阔的前景。
以下是几个纳米材料在阻燃领域的应用前景：1. 电子设备随着电子设备的普及，电子设备的火灾事故也时有发生。
纳米材料作为阻燃新材料，可以有效提高电子设备的安全性能，降低火灾事故的风险。
2. 轻量化材料纳米材料具有轻质、高强度和良好的抗热性能，可以用于制造轻量化材料，如汽车和飞机等。
煤炭助燃剂配方
煤炭助燃剂配方煤炭助燃剂是一种常用的燃料添加剂，可以提高燃料的燃烧效率和稳定性，减少环境污染。
下面介绍一下常见的煤炭助燃剂配方。
1. 氨水氨水是一种常见的煤炭助燃剂，它能够增强气相反应速率，提高混合物的可燃性。
通常使用浓度为20-25%的氨水作为助燃剂，加入量为0.5-2%。
2. 硝酸盐硝酸盐是一种强氧化剂，可以促进混合物中的氧化反应。
通常使用硝酸钾或硝酸铵作为助燃剂，加入量为0.5-1%。
3. 氢氧化钠氢氧化钠是一种碱性物质，能够促进混合物中的反应，并且可以吸收二氧化碳和其他酸性物质。
通常使用浓度为10-20%的氢氧化钠溶液作为助燃剂，加入量为0.5-1%。
4. 磷酸铵磷酸铵是一种含氮化合物，能够促进混合物中的燃烧反应，并且可以减少氮氧化物的排放。
通常使用磷酸铵作为助燃剂，加入量为0.5-1%。
5. 活性炭活性炭是一种高效的吸附剂，可以吸附混合物中的有害气体和颗粒物，减少环境污染。
通常使用粒径为0.5-1毫米的活性炭作为助燃剂，加入量为2-3%。
6. 二氧化钛二氧化钛是一种光催化剂，能够促进混合物中的光催化反应，并且可以吸收紫外线和其他有害辐射。
通常使用纳米级二氧化钛作为助燃剂，加入量为0.5-1%。
7. 氢氧化钙氢氧化钙是一种碱性物质，能够促进混合物中的反应，并且可以吸收二氧化碳和其他酸性物质。
通常使用浓度为10-20%的氢氧化钙溶液作为助燃剂，加入量为0.5-1%。
总之，不同的煤炭助燃剂配方有不同的特点和优缺点，需要根据具体情况选择合适的配方。
同时，助燃剂的加入量也需要控制在一定范围内，避免对环境造成过大的影响。
纳米技术与纳米材料-文档资料
二、纳米技术与纳米材料的概念
1.纳米技术
纳米科技是90年代初迅速发展起来的新的前 沿科研领域。它是指在1--100nm尺度空内，研究 电子、原子和分子运动规律、特性的高新技术学 科。其最终目标是人类按照自己的意志直接操纵 单个原子、分子，制造出具有特定功能的产品。
离子注入三维图像
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2.纳米材料
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科学家使用STM观测物质的纳米结构
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STM具有空间的高分辨率(横向可达0.1nm，纵向可优 于0．01nm)，能直接观察到物质表面的原子结构，把人 们带到了微观世界。它的基本原理是基于量子隧道效应 和扫描。它是用一个极细的针尖(针尖头部为单个原子) 去接近样品表面，当针尖和表面靠得很近时(＜1nm)， 针尖头部原子和样品表面原子的电子云发生重迭，若在 针尖和样品之间加上一个偏压、电子便会通过针尖和样 品构成的势垒而形成隧道电流。通过控制针尖与样品表 面间距的恒定并使针尖沿表面进行精确的三维移动，就 可把表面的信息(表面形貌和表面电子态)记录下来。由 于STM具有原子级的空间分辨率和广泛的适用性，国际 上掀起了研制和应用STM的热潮，推动了纳米科技的发 展。
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扫描隧道显微镜介绍
扫描隧道显微镜是80年代初期发展起来的新型 显微仪器，能达到原子级的超高分辨率。扫描隧道显 微镜不仅作为观察物质表面结构的重要手段，而且可 以作为在极其细微的尺度──即纳米尺度（1 nm=10-9 m）上实现对物质表面精细加工的新奇工具。目前科 学家已经可以随心所欲地操纵某些原子。一门新兴的 学科──纳米科学技术已经应运而生。
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纳米材料其实并不神密和新奇，自然界中广 泛存在着天然形成的纳米材料，如蛋白石、陨石 碎片、动物的牙齿、海洋沉积物等就都是由纳米 微粒构成的。人工制备纳米材料的实践也已有 1000年的历史，中国古代利用蜡烛燃烧之烟雾制 成碳黑作为墨的原料和着色的染料，就是最早的 人工纳米材料。另外，中国古代铜镜表面的防锈 层经检验也已证实为纳米SnO2尺寸小于15纳米的超微 颗粒在高压力下压制成型， 或再经一定热处理工序后 所生成的致密型固体材料。
【初中化学】纳米金属用途简介
【初中化学】纳米金属用途简介钴(co)高密度磁记录材料：利用纳米钴粉的高记录密度、高矫顽力（高达119.4ka/M）、高信噪比和良好的抗氧化性等优点，可以大大提高磁带和大容量软硬盘的性能。
磁流体：用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。
吸波材料：金属纳米粉末对电磁波有特殊的吸收效果。
铁、钴、氧化锌粉末和碳包覆金属粉末可作为军用高性能毫米波隐身材料料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。
铜（Cu）金属和非金属的表面导电涂层处理：纳米铝、铜、镍粉体有高活化表面，在无氧条件下可以在低于粉体熔点的温度实施涂层。
此技术可应用于微电子器件的生产。
高效催化剂：采用铜及其合金纳米粉末作为催化剂，效率高，选择性强。
在二氧化碳和氢气制甲醇的反应过程中，它可用作催化剂。
导电浆料：用纳米铜粉替代贵金属粉末制备性能优越的电子浆料，可大大降低成本。
此技术可促进微电子工艺的进一步优化。
铁（FE）高性能磁记录材料：利用纳米铁粉的矫顽力高、饱和磁化强度大（可达1477km2/kg）、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能。
磁流体：由铁、钴、镍及其合金粉末制成的磁流体具有优异的性能，可广泛应用于密封和减震、医疗器械、声音调节、灯光显示等领域。
吸波材料：金属纳米粉体对电磁波有特殊的吸收作用。
铁、钴、氧化锌粉末及碳包金属粉末可作为军事用高性能毫米波隐形材料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。
导磁浆料：利用纳米铁粉的高饱和磁化强度和高磁导率特性，可制成导磁浆料，用于精细磁头等结构的粘接。
纳米导向剂：一些纳米颗粒具有磁性，以其为载体制成导向剂，可使药物在外磁场的作用下聚集于体内的局部，从而对病理位置进行高浓度的药物治疗，特别适于癌症、结核等有固定病灶的疾病。
镍（Ni）磁流体：用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。
纳米材料在能源技术中的应用与发展
气致变色器件是一种比电致变色器件结构简单的光调节系统。其褪色态光透过率约在
８０％左右，通入少量ｌ％氢气后，薄膜变成深蓝色（着色态），此时器件对可见光的透过率可 降至２０％、对太阳光谱的透过率降至１０％。这一特点使他在遮阳顶棚、节能灵巧窗等方面 具有广阔的应用前景。特别是用于建筑玻璃幕墙或汽车门窗，可有效调节室内光透过及入射 钓太阳辐射能，减少空调能耗，具有节能和环保双重意义。目前我们将此与纳米＂ｒｉ０２染料 敏化太阳电池相结合，进行光电致变色薄膜研究，并已取得了初步进展。 ２．纳米减反射薄膜 玻璃表面减反射薄膜可用于对太阳能光热、太阳电池组件的玻璃盖板的减反增透，提高 太阳能利用率，也可用于商店、展厅玻璃橱窗和汽车玻璃，降低反射光对人眼的干扰，提高 舒适度。我们采用溶胶．凝胶法制备了多孔的ｓｉ０２薄膜和Ｔｉｏｚ—ｓｉ０２复合薄膜用于对玻璃衬 底的减反增透。 ３．太阳光谱选择性吸收薄膜 采用磁控溅射的方法制备具有纳米结构的光谱选择性吸收薄膜，以铜为基片，采用Ｎｉ—ｃｒ 合金靶材，在真空镀膜室中通入Ｎ２和０２，靶材原子溅射出来的过程中与Ｎ２和０２发生反应 后，生成的ＮｉＣｒＮｘＯＹ沉积在高反射率衬底ｃｕ上，其上再溅射一层减反射膜。经测试其太阳光 谱吸收率＞０．９，发射率较低（＜ｏ．２）。研究光谱选择性薄膜一方面是为提高光热转换的效率、 制造更好的太阳能集热器准备必要的条件，另一方面是考虑把这种光谱选择性薄膜进行表面 着色，使之具有装饰效应，可用于作为功能建筑材料使用。目前实验室开展的ＴｉＮｘＯｙ薄膜 研究也取得了较好的实验结果。
纳米材料在能源技术中的应用与发展
作者： 沈辉， 中山大学理工学院， 邓幼俊， 中山大学理工学院， 刘勇， 中山大学理工学院 作者单位： 中国科学院广州能源所 被引用次数： 1次
本文链接：/Conference_4110081.aspx
纳米阻燃材料的研究进展
纳米阻燃材料的研究进展随着人们对于环境和生命安全的关注度越来越高，对于防火安全的需求也越来越大。
阻燃材料就是一种能够抵御燃烧或者降低燃烧速率的材料。
而随着纳米技术的发展，纳米阻燃材料成为了研究热点之一。
在这篇文章中，我们将会介绍纳米阻燃材料的研究进展及其应用前景。
纳米阻燃材料是一种利用纳米粒子或者纳米层做阻燃剂的材料，它可以通过纳米粒子的反应与热交换的方式来达到阻燃效果。
目前，纳米阻燃材料主要分为无机纳米阻燃材料和有机纳米阻燃材料两种。
无机纳米阻燃材料的研究无机纳米阻燃材料目前较为常见的为纳米氧化铝、纳米二氧化硅等。
在阻燃材料中添加微米级别的无机颗粒已经有了一定的应用，但是由于其颗粒的大小太大，与阻燃材料之间的作用力比较弱。
而不同于微米级别的无机颗粒，纳米颗粒可以提高材料的阻燃性能，增加材料的界面红外吸收，并且均匀地分散在材料中，使得整个阻燃效果得以提升。
纳米氧化铝是一种常用的无机阻燃剂，并且用于多种不同材料的合成。
在聚乙烯等高分子材料中，添加纳米氧化铝可以有效降低材料的燃烧速率。
研究表明，添加1%的纳米氧化铝可以使得聚乙烯的热释放速率降低65%以上，热释放总量下降60%以上。
在玻璃纤维增强聚酰亚胺耗材中添加纳米氧化铝也达到了相似效果，并且有研究表明在不同的基体材料中，纳米氧化铝也可以发挥更为卓越的阻燃效果。
有机纳米阻燃材料的研究相比无机材料，有机纳米阻燃材料则是当前较为热门的研究方向之一。
有机纳米阻燃材料主要包括碳纳米管和纳米黏土。
碳纳米管由于其在热和化学防护方面的优异性能，被广泛应用于阻燃以及其他领域中。
在聚合物等高分子材料中，添加碳纳米管不仅可以主动展示出阻燃效果，同时还可以有效地提升材料的强度，增加材料的机械性能。
同时，碳纳米管也具备着很好的导电特性，因此可以用于某些特定的领域。
纳米黏土在聚酰胺、聚丙烯、聚氨酯等高分子材料中的应用也得到了广泛的关注。
纳米黏土具有高比表面积和低导热率等性质，并且可以与其它聚合物相很好地混合，因此使用纳米黏土可以提升阻燃效果并且改变材料的机械性能和透明性。
燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法
燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法1. 燃烧合成法是一种常用的制备纳米材料的方法之一，通过选择适当的反应物和调节反应条件，可以合成高纯度的α型纳米三氧化二铝粉体。
2. 选择合适的铝源和氧化剂作为反应物。
常用的铝源包括氧化铝粉、铝粉等，氧化剂可以选择硝酸铵、过氧化氢等。
3. 将铝源和氧化剂按一定的摩尔比放入反应容器中，并搅拌均匀。
可以加入一定的表面活性剂或缓冲剂来调节反应的速度和粒径分布。
4. 接下来，将反应容器放置在预热的炉子中，升温至适当的温度。
燃烧合成的温度通常在500-1000摄氏度之间，具体温度根据反应体系和所需纳米粒径决定。
5. 在升温过程中，反应容器中的反应物将发生剧烈燃烧反应，生成大量的高温气体和灼热的火焰。
由于反应速度很快，整个反应过程通常在几分钟之内完成。
6. 在燃烧反应进行的反应容器中的气体和颗粒会迅速冷却并沉积，形成纳米粒径的α型三氧化二铝粉体。
7. 燃烧合成法制备的α型三氧化二铝粉体具有高纯度、细小的颗粒和良好的分散性，可以用于制备陶瓷、涂料、催化剂等领域。
8. 为了得到更精确的纳米粒径和更好的产品性能，可以通过调节反应温度、气氛和添加剂等方法进行优化。
9. 反应温度的选择与所需的纳米粒径有直接关系。
较低的温度通常会生成较大的颗粒，而较高的温度则有可能导致过烧或粒子聚集。
10. 气氛的选择也是影响产品性能的重要因素。
氧气氛可以促进氧化反应的进行，产生更纯净的三氧化二铝产品。
11. 添加剂的选用可以改变反应物的物理和化学性质，从而对产品粒径和形貌产生影响。
12. 除了以上常见的方法，还可以考虑采用超声波处理、机械激发等手段来促进反应过程和改善产品性能。
13. 燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的优点在于简单快捷、成本低廉和易于实现工业化生产，但也存在一些挑战和难点。
14. 由于反应速度很快，控制反应过程和产品粒径分布可能较为困难。
需要对反应条件进行精确的控制和调节。
纳米材料的制备与应用
氢电弧等离子体法制备纳米材料癿装置原理
丝电爆炸技术
•
Exploding Method
基本原理：利用电容器作为储能元件，电容器充电完成后利用高压出収脉冲 触収隔离开兲，使其接通金属丝所在癿放电回路。在电容器放电产生癿大电 流脉冲（幅值为kA级）作用下，金属丝被自身癿电阻热熔化、汽化，形成金 属蒸汽（戒迚一步形成等离子体）在腔内膨胀，不周围气体碰撞而损失能量， 冷凝产生纳米粉末。
激光---感应复合加热技术
• 基本原理：首先用高频感应将金属材料整体加热到较高温度，从而使金属材 料对激光癿吸收率大大提高，有利于充分収挥激光癿作用；然后再引入激光 可以使金属材料迅速蒸収，幵产生很大癿温度不压力梯度，丌仅粉末产率较 高，而且易于控制粉末粒度。
•激光——感应复合加热技 术癿特点：能量利用率高， 工艺参数可调，产品质量 可控，适应面广，易于工 业化生产
（a）固态加热阶段
（b）熔化汽化阶段
（c）爆炸阶段
丝电爆炸技术的特点
• • • • • 1.利用电容癿瞬时放电可以使金属丝在很短癿时间获得很高癿能量密度，能 量利用率高 2.通过调节放电参数，可有效控制纳米粉末粒度 3.冷却速度快，制备癿纳米金属及合金粉具有很高癿活性 4丌产生有害癿废物，丌破坏环境，是一种“绿色”癿制备纳米粉末癿方法 5.可以得到纯度很高癿粉末，而且分散性好
特点：一是其相对温度低，二是在封闭容器中迚行，避免了组分挥収
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前言
全球暖化議題:
根據2005年2月16日起生效的「京都議定書」（KYOTO PROTOCOL ）規定及2009年12月18日「哥本哈根會議」， 各締約國應按照其經濟發展程度，所獲得的一個溫室氣體 排放總量應逐步減少其排放總量的額度，讓地球的空氣更 為乾淨。
全球暖化嚴重性:
AED-GFC 奈米燃煤活化元素
本公司「 AED-GFC 奈米燃煤活化元素 」 之生產採用奈米 技術，從原料之組配、粒徑之組配、到量化生產……等之
各項製程均已能確實掌控關鍵技術。
「 AED-GFC 奈米燃煤活化元素 」屬於無重金屬複合配方(包 括助活劑、載體共十幾種)活化元素。 外觀呈白色液體，無毒、無味。 溶於水，稀釋時少量吸熱，瓶裝密封保質期至少二年。 「 AED-GFC 奈米燃煤活化元素 」能對可燃物質進行瞬間活 化，增加氧氣吸附性，因而改善煤粒燃燒條件，提高燃燒效 率。 此外也將廢氣中氣態污染物變成無害的物質排放或轉化為其 它易於除去的物質的方法，達成淨化空污目標。
節能指標
項 目 鍋爐型式 指 標
燃料( 相對) 節約率
鏈條爐 煤粉爐
10%以上 5%以上
註：以上指標需配合具備以下條件：1.配合之煤種不得添加其他雜物。2.燃煤熱值需在 5000卡以上。3.燃煤粒徑需在3cm以下。4.燃煤含水份需在8% 以內。5.活化元素需 依燃煤總量五萬分之一全量噴灑在燃煤上，並需妥為均勻攪拌。
後，附著在爐膛內積垢開始脫落，三個月左右即可有效清 除積垢，提升導熱性，進而降低燃料損耗。
註：AED-GFC奈米燃煤活化元素，初期（1~4週）因清除爐膛積垢，需加倍使用。
效能- 環保
環保-催化淨化 「 AED-GFC 奈米燃煤活化元素 」淨化空污
的模式是將廢氣中氣態污染物變成無害物質排放， 或轉化為其它易於除去的物質的方法。
? 為了脫除二氧化硫SO2，藉由「AED-GFC奈米燃煤活化 元素」作用將4價的S氧化，最後變成複合硫酸金屬鹽。
? 氮氧化物NOx也可透過催化還原回應，將NOx轉化為無氧 的N2排放
? 所有烴類廢氣經由催化氧化過程，氧化分解為H2O和CO2排 放
技術指標
本產品以鈦、鈥、鋯、鍺等貴金屬化合物 為主要原料，經由奈米技術加工而成。經相 關部門檢驗、核准、各項主要指標如下(依不 同的燃燒器和煤種，各項指標略有變動)。
? 本產品均勻添加煤後，在高溫環境中其活化功能 依舊存在。
? 適用於所有煤種，各型燃煤鍋爐。
產品效益
? 提升燃煤燃燒效率（增加原煤的煤/氣比T/T, 煤/ 電比T/W ）節能效益大 ( 鏈條爐10% 以上 , 吹灰 爐 5% 以上)
? 降低排放NOX、SOX、CO 、HC-compound 、PM ? 改善鍋爐內積垢（省去定時清理費用） ? 提高煤渣完全燃燒（降低煤渣含碳量） ? 減少碳稅支出
產品特色
? 本產品不懼水份，可以克服市售節能產品大部分 對水分反應不良的問題。 依狀況本產品 1公升稀釋500到1 500倍
? 本產品成分粒徑為奈米級，所以比表面積大、活
化性強，因而接觸面積多、反應速率高，因此燃
煤添加量少，具經濟效益。
本產品與煤比例 1 : 50000
? 本產品配方皆為礦物組成不含任何重金屬與毒性， 耐溫性佳，使用與保存環境無特殊需求。
近年來在中國經濟大幅度成長過程中國對煤消耗量已成為全 世界第一位，因此全球暖化勢必成為中國面對重要議題。
2009年消耗約3,308,653 千短噸
9 年內 增加 167 %
中國2000~2009煤消耗量走勢
千短噸 4000000 3000000 2000000 1000000
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
年份
消耗量
百分比
200.0% 150.0% 100.0% 50.0% 0.0%
未來 走勢?
相對於 2000年 煤 消耗量
資料來源 :U.S. Energy Information Administration
全球暖化對抗執行之挑戰
在執行上，很多高污染的行業，亦希望解決環保空污問題。 但談要企業多支出成本，企業在作為上不是很積極、甚至消 極抵抗。但是如果以「環保可以節能，節能就可賺錢」理念 來切入，也就是先協助高污染的企業先感受到「節能省錢的 效益，同時亦可達到環保」，自然在推行環保空污的工作就 輕而易舉了。
? 戰略目標：節能 >>>>> 省錢 >>>>> 降污染 >>>>> 環保 >>>>> 乾淨空氣
燃煤優缺點
燃煤與一般燃燒重油及柴油在鍋爐使用上其價差約 為8~10倍，採買成本也較低廉，故現行世界各工業 國也大都以燃煤之使用為最普及。
雖燃煤價格較廉，但不若各類油品可在煉油過程中可加 入許多激活劑，得使燃油易催化、裂化、並得加以精純 化、進而降低硫含量及有毒廢氣排出。燃煤因無正確的、 經濟的、有效益的活化元素來降低其空污排放(COX、 NOX、SOX)因此造成嚴重污染，是污染空氣的主要殺手 之主角之一。研發燃煤的活化元素，是件刻不容緩的工 作。
效能- 節能
節能-活化燃燒 1.「 AED-GFC 奈米燃煤活化元素 」能對可燃物
質進行瞬間活化，並產生活性氧，提供更優質的燃燒條件， 達到「近乎」完全燃燒的效果，(加入本產品後，在燃燒物 的火焰溫度可提高達100℃以上)，進而降低燃料損耗及廢 氣的生成。
2. 使用「 AED-GFC 氣候異常，如嚴重乾 旱、強降雨、強降雪、忽冷忽熱、四季異常等現象。 尤其 中國今年發生西南省分嚴重乾旱、華南地區強降雨、部分 區域(如新疆)五月大雪、以及溫度飆高(如北京七月溫度飆 高460C)
全球暖化元兇:
二氧化碳（CO 2）、甲烷（CH 4）、氧化亞氮（N2O）、氫 氟碳化物（HFCs ）、全氟碳化物（PFCs ）及六氟化硫 （SF6）為「京都議定書」中明訂進行削減六種溫室氣體。 對全球暖化的貢獻百分比來說，二氧化碳由於含量較多所 佔的比例也最大約為55% 。二氧化碳排放主要來源為化石 燃料如煤炭、石油、天然氣等，其中又以煤碳排放之二氧 化碳最多。