整体提升脚手架

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整体提升架施工方案(外脚手架)

整体提升架施工方案(外脚手架)

整体提升架施工方案(外脚手架)引言整体提升架是在建筑施工过程中常用的一种辅助设备,它在施工过程中起到支撑、提升、安全等作用。

特别是在外墙、玻璃幕墙等大幕墙施工中,整体提升架更是不可或缺的工具。

在本文中,我们将探讨整体提升架的施工方案,重点是外脚手架的使用。

外脚手架的设计与选择外脚手架是整体提升架中的重要组成部分,它承载了施工人员及材料的重量,并提供工作平台。

在设计外脚手架时,需要考虑以下几个方面: - 承载能力:外脚手架需要具备足够的承载能力,以确保安全施工。

- 稳定性:外脚手架的结构设计应考虑到稳定性,避免倾斜或摇晃。

- 耐久性:外脚手架应具备较好的耐久性,以确保长时间施工的需求。

- 组装方式:外脚手架的组装方式应简便而有效,以提高施工效率。

选择外脚手架时,除了考虑以上设计要求外,还需要结合实际工程需求进行选择,确保外脚手架能够满足施工现场的需要。

外脚手架的搭建与拆除外脚手架的搭建与拆除是整体提升架施工的关键环节,需要高度重视安全问题。

在搭建外脚手架时,应遵循以下步骤: 1. 确定外脚手架的位置和高度。

2. 按照设计要求组装外脚手架的各部分。

3. 检查外脚手架的稳定性和承载能力,确保安全使用。

在拆除外脚手架时,也需按照以下步骤进行: 1. 逐步拆除外脚手架各部分,注意防止倾倒或坠落。

2. 确保拆除过程中周围人员的安全。

3. 对拆除后的外脚手架进行清点和整理,做好存放工作。

外脚手架的检修与维护外脚手架在长时间使用后可能会有磨损或损坏,定期的检修与维护是保证施工安全的关键。

在检修与维护过程中,需要注意以下几点: 1. 定期检查外脚手架的稳定性和承载能力。

2. 发现问题及时处理,修复或更换受损部件。

3. 对外脚手架进行清洁和涂漆,延长使用寿命。

结语在整体提升架施工中,外脚手架的设计、搭建、拆除、检修与维护都是至关重要的环节。

只有做好这些工作,才能保证施工安全、提高工作效率,确保工程顺利进行。

某项目整体提升脚手架施工管理范文

某项目整体提升脚手架施工管理范文

某项目整体提升脚手架施工管理范文引言在项目开展过程中,脚手架施工管理是非常关键的一环。

合理的脚手架施工管理能够确保施工安全、提高工作效率。

然而,在某项目中,脚手架施工管理存在一些问题,需要整体提升。

本文将从以下几个方面进行探讨和分析。

一、强化脚手架施工前的准备工作在脚手架施工前,需要进行充分的准备工作。

首先,需明确脚手架施工的计划和目标,确定施工的时间、地点和要求。

然后,根据实际情况,制定相应的施工方案,并安排施工人员和材料。

此外,还需要对施工现场进行认真的勘察和评估,确保施工的安全和顺利进行。

最后,要做好相关资料的整理和备案,以备日后查阅和管理。

二、加强脚手架施工现场的安全管理脚手架施工现场的安全管理是非常重要的。

首先,要建立健全的安全管理制度和责任制,明确各个人员的职责和权责。

其次,要加强对施工现场的巡查和监控,及时发现和处理存在的安全隐患。

同时,要提供合适的安全设施和个人防护用品,确保工人的人身安全。

此外,还要加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急能力。

三、优化脚手架施工流程和工艺脚手架施工流程和工艺的优化,能够有效提高施工的效率和质量。

首先,要根据实际情况,制定合理的施工流程和进度计划,确保施工的顺利进行。

其次,要采用先进的工艺和方法,提高脚手架搭建的效率和精度。

同时,还要优化施工的组织和协调,减少不必要的等待时间和资源浪费。

最后,要加强对施工过程的监控和控制,及时发现和解决存在的问题,确保施工的质量和进度。

四、加强脚手架施工质量的控制和管理脚手架施工质量的控制和管理是保证工程质量的重要环节。

首先,要严格按照相关规范和标准进行施工,确保脚手架的安全和稳固。

其次,要加强对材料和设备的验收和监督,确保其质量和合格。

同时,还要加强对施工过程和成果的检查和验收,及时发现和纠正存在的问题。

最后,要建立完善的质量档案和管理制度,以备日后查验和监管。

五、加强与相关部门的沟通和协作脚手架施工管理离不开与相关部门的有效沟通和协作。

整体提升脚手架安全要点

整体提升脚手架安全要点

整体提高脚手架安全管理要点一、整体提高脚手架发展简况为增强大家对整体提高脚手架理解和认识, 下面我将整体提高脚手架在我国发展状况, 简要简介:三个阶段: 研发时期、推广时期、成熟和发展创新时期研发时期(1985年—1995年)八十年代末期, 由于改革开放后我国建筑市场迅猛发展, 高层超高层建筑大量涌现, 如再搭设沿用老式落地脚手架, 不仅成本高, 劳动强度大, 并且存在很大安全隐患。

针对当时高层建筑外架施工工具急需改革迫切需要, 于是, 就开始有人研发使用整体提高脚手架。

与此同步, 建设部把整体提高脚手架列入“九五”十大建筑新产品、新技术进行推广, 这就愈加增进了整体提高脚手架研发与应用。

推广和规范时期(1996年—)在整体提高脚手架研发、改善和推广应用迅速发展之际, 1996年10月, 建设部在北京召开了由有关省市建委主管部门和专家参与“爬升脚手架研讨会”, 会议一致认为整体提高脚手架是一项有助于提高高层建筑施工效率, 又很安全、经济、合用性强新事物、新技术, 应当受到政府重视和扶持, 同步由于爬架是高空作业, 存在高风险且已发生过坠落事故, 因此还应当加强对整体提高脚手架管理和指导。

通过会议热烈讨论并形成共识后, 会上起草了国内首份《附着升降脚手架(整体提高架、爬架)设计和使用管理暂行规定》(征求意见稿)。

1999年3月30日, 建设部颁发了包括附着升降脚手架在内《建筑施工安全检查原则》。

10月16日建设部结束了四年调研争议, 以建【】230号文, 正式颁发了《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》, 该规定第一次统一和规范了爬架设计、制造和施工管理规则。

4月18日, 建设部公布《建筑业企业资质管理规定》(建设部令第87号), 又明确地将附着升降脚手架施工, 列入了建筑业企业专题施工资质进行规范管理。

从此, 整体提高脚手架便开始在国内建筑工地上迅速推广开来。

并作业建筑行业专题施工承包方得到了各省市建管部门承认和支持, 当然也受到了追求技术进步施工总包方接受和欢迎。

整体提升脚手架安全要点

整体提升脚手架安全要点

整体提升脚手架安全要点前言随着建筑施工的逐渐扩大,搭设脚手架已经成为建筑工程中不可避免的一环,但是在建筑工程中,搭设脚手架时安全问题也引起了越来越多的关注。

根据国家安全监管部门的数据,每年都有大量的工人受伤或者甚至死亡于脚手架事故中。

为了保证施工人员的工作安全,同时提高工程建设的质量标准,本文将从几个方面介绍脚手架安全要点,以期提高脚手架搭设的安全性。

检查脚手架的支撑点搭设脚手架的基础工作是非常重要的,因此我们需要对其支撑点进行检查。

一般需要关注以下几个方面:1.组成脚手架的各个部分所受的荷载需要平衡,防止整个脚手架出现倾斜的情况;2.确认脚手架所放置的地面需要平稳而且能承受脚手架的重量,否则容易导致脚手架滑动或者崩塌;3.确认脚手架所使用的基础设施需要全面而稳定,避免因为基础设施的问题而严重影响脚手架的搭设工作。

确认脚手架材料是否符合安全标准选择符合安全标准的脚手架材料也是设计一套安全的脚手架的重要保证。

建议在脚手架搭设前,对其材料进行审查,确保所选用的脚手架材料具备以下安全特点:1.承载重量和坚固性能满足选用条件;2.材料表面平整,以及无前想要的变形或开裂等等;3.脚手架的连接件尺寸精确,连接保持稳定,不应出现松动等问题。

安装、拆除、维护的注意事项在安装、拆除、维护脚手架的过程中也有一些需要注意的问题:1.在安装脚手架时,工人应该穿戴好安全带并系好安全绳。

同时,要确保在上升和下降脚手架过程中,除用于升降脚手架的电气、液压设备以外,应该禁止其他运输设备进入脚手架范围内。

2.在拆除脚手架时,注意将支撑点仔细检查一遍,并对拆卸后的材料进行专业的储存和处理。

3.在维护脚手架的过程中,需要定期检查脚手架各个部分的连接件,以及必须及时更换损坏的扣件、面位、杆件等构件。

注意防风防雨在建筑工程现场施工过程中,风力和降雨对于脚手架所造成的威胁非常大。

因此,要合理配置防风设备,并根据不同的气候条件来选择相应保护草措施。

附着式整体提升式脚手架施工方案

附着式整体提升式脚手架施工方案

附着式整体提升式脚手架施工方案
简介
附着式整体提升式脚手架是一种常用于建筑施工的支撑结构,可有效提升施工效率和安全性。

本文将介绍附着式整体提升式脚手架的施工方案,包括所需材料、搭建步骤以及安全注意事项。

所需材料
•脚手板
•固定支架
•梁柱连接件
•悬挂脚手架
•附着式提升装置
施工步骤
1.确定施工区域,并按设计要求搭建基础支撑结构。

2.安装固定支架,确保支撑结构稳固可靠。

3.将脚手板依次安装在支架上,形成整体横向承载结构。

4.安装梁柱连接件,将横向结构与立柱连接固定。

5.配置悬挂脚手架,用于提升整体脚手架的高度。

6.安装附着式提升装置,按要求对整体脚手架进行升降操作。

安全注意事项
•搭建过程中需严格按照设计要求和施工标准进行操作。

•定期检查脚手架结构,保证其稳定性和承载能力。

•确保施工人员全程佩戴安全帽和安全带,避免高空作业意外发生。

•遇到恶劣天气条件时,暂停施工并采取相应安全措施。

结语
附着式整体提升式脚手架是一种常见的施工工具,能够有效提升建筑施工效率和安全性。

施工过程中需遵循相关规范和标准,确保脚手架结构稳固可靠,保障施工人员的安全。

希望本文所述的施工方案对读者有所帮助。

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、工程概述外墙整体电动提升脚手架工程是指利用电动动力系统控制脚手架上下移动,以便施工人员在外墙工作。

该工程旨在提高施工人员的安全性和工作效率,保证施工质量,确保工程顺利进行。

二、施工准备工作1.制定施工计划,确定脚手架搭设位置和高度;2.购买或租赁符合要求的电动提升脚手架设备;3.安排经验丰富的施工人员进行操作培训,确保施工操作规范;4.保证脚手架设备运行良好,对设备进行检查和维护;5.确保施工现场周边安全,并清理杂物,确保施工环境整洁。

三、施工流程1.按照设计要求确定脚手架搭设位置和高度;2.将电动提升脚手架设备移动到搭设位置,固定好底座;3.搭设脚手架横杆和立杆,确保连接稳固;4.进行电动提升脚手架设备的内部检查,确保所有部件工作正常;5.进行试运行,检查脚手架设备的上升和下降功能是否正常;6.确认脚手架已经完全搭设好,施工人员可以开始上岗作业;7.在施工过程中,定期检查脚手架设备运行状态,确保安全性;8.施工结束后,及时清理脚手架设备,保证下次使用时的安全性。

四、施工注意事项1.施工人员必须经过培训并持证上岗,确保操作规范;2.禁止在电动提升脚手架上扔物品或进行墙体挂钩作业;3.施工现场必须设置防护措施,确保周边安全;4.施工过程中,严禁随意更改脚手架设备结构或移动部件;5.施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等安全装备。

五、总结外墙整体电动提升脚手架工程施工方案的实施,可以有效提高施工效率,确保施工质量,保障施工人员的安全。

施工单位在实施方案时应严格按照操作规范进行,确保施工顺利进行。

同时,定期对脚手架设备进行检查和维护,保证设备运行良好,以提高整体工程的施工效率和质量。

附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理

附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理

附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架,可以进行升降作业,从下至上提升一层、施工一层主体,当主体施工完毕,再从上至下装修一层下降一层,直至将底层装修施工完毕。

由于它具有优良的经济效益和社会效益,现今已被高层建筑施工广泛采纳。

目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

〔一〕使用条件1、附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性,他不单纯是一种单项施工技术,而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备,所以应该有足够的安全保证,必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业执行认证制度。

〔1〕对生产或经营附着式升降脚手架产品的,要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证,只有具备使用证后,方可向全国各地提供使用此产品。

〔2〕在持有建设部发放的使用证的同时,还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定,并发放当地的准用证后,方可向当地使用单位提供此产品。

〔3〕施工单位自己制定自己使用不作为产品提供其他单位的,不需报建设部鉴定,但必须在使用前,向当地安全监督管理部门申报,并经审查认定。

申报单位应提供有关制定、生产和技术性能检验合格资料〔包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置〕。

〔4〕附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前,应提出该阶段的各项安全措施,经使用单位的上级部门批准,并到当地安全监督管理部门备案。

〔5〕对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证,合格者发给证书,不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明,凡未经过认证或认证不合格的,不准生产制造整体提升脚手架。

使用整体提升脚手架的工程项目,必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案,并接受监督检查。

2、使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织制定。

由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架,可以整体或分段升降,依靠自身的提升设备完成。

整体提升脚手架

整体提升脚手架

工具挑梁套管式爬升脚手架施工工法(JSGF03-2001)1、适用范围工具挑梁套管式爬升脚手架可适用于各种全剪力墙、框架、框剪、框筒和砖混等结构形式的高层建筑主体和外装饰工程的施工。

2、工艺原理该脚手架是利用工具挑梁通过穿墙螺栓固定在建筑物每层顶部剪力墙(梁)上,将大爬架立杆套的小爬架立杆内,再将爬架上,下支座用高强螺栓与工具挑梁相固定,横向用钢管扣件相连接,升降时采用手动葫芦分组进行操作,每次升降一个楼层,往返重复操作。

3、材料及工具3.1材料质量应符合下列要求:3.1.1钢管应采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学万分与机械性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-88)中QZ35A级钢要求;扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定。

3.1.2高强穿墙螺栓选择直径不小于28mm(M28),并设置垫板,垫板尺寸必须经过设计,且不得小于100mm?00mm 和6mm厚。

3.1.3工字型钢采用Ⅰ14型钢,其质量应分别符合国家标准《普通碳素结构钢材技术条件》(GB700)、《低合金、结构钢技术条件》(GB1591)和《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》(YB168)的规定。

并附有生产厂提供的质量证明书。

3.1.4手动葫芦选用具有出厂合格证的SB1~1.5型号手板葫芦。

3.1.5其它材料:1.20m宽竹笆片、3.5?.2m安全围网;3.00?.00m安全平网等。

安全网应符合《安全网》(GB5725-85)规定。

3.2工具梁套管式爬升脚手架施工的主要工具有板手、力矩板手。

4、构造组成工具挑梁套管式爬升脚手架由挑梁支承系统,钢管架身系统,提升系统和安全防护系统四部分组成。

4.1挑梁支承系统:是挑梁通过穿墙螺栓固定的剪力墙(梁)上,用于承受全部脚手架的自重和施工荷载。

4.2钢管架身系统:是由大爬架片套小爬架片内,再用钢管扣件将左右两片相连接,形成脚手架。

4.3提升系统;是用两只手动葫芦设在爬架顶部,可将爬架分别进行升降。

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1.1整体提升脚手架1.1.1脚手架选型根据本工程结构及外型特征,三层以下采用落地脚手架,地下室防水施工完成,落地脚手架及时拆除,土方及时回填。

三层以上采用型钢悬挑脚手架,悬挑高度17、50米,可以保证上层施工围护要求。

本工程办公楼施工高度189、8M,公寓楼施工高度139、8M,七层以上可以采用型钢悬挑脚手架或整体提升脚手架,采用整体提升脚手架,只需配四~五层得钢管、扣件周转料,一次搭设到设计高度后,外爬架随主体每层进度提升一层即可,避免了重复搭设与钢筋班组抢工作面、对板负弯矩筋踩踏等交叉作业得弊病,避免了架子工超高作业得风险,经综合比较,本工程七层以上选用整体提升脚手架。

本工程选用ZS-1型附着式电动整体升降脚手架系统。

该体系主要由钢结构桁架、提升机具、安全保护系统与电气控制系统组成。

其工作原理,就是依靠承力架与钢结构桁架将整个脚手架连接成一个整体,通过附着装置附着在达到一定砼强度得砼梁或剪力墙上,并通过电气控制系统,集中控制多台升降机构同步工作,使整个架体随着建筑物得施工上升或下降,其提升随着主体结构上升而提升,装饰施工时反之,安装后无需塔吊配合,每升降一层所需时间均为半个工作日。

1.1.2架体设计本工程升降脚手架一次搭设五层,包括围护,架体总高18、6M。

从七层面落低0、6M(标高17、45M)开始搭设。

架体采用 48×3、5钢管与普通扣件,脚手架搭设10步11排,步高1、85M,立杆纵距1、5M,排距0、86M,10排采用竹脚手板铺设,底排采用木板铺设,脚手架通过水平桁架及竖向主框架支承在承力架上,水平桁架高度1、2M,承力架跨距6、8M,架体外侧用密目安全网封闭,底部架设兜底网。

架体最低层为拆模层,中间三层为砼养护层,顶层为施工层,其架体最上层高度始终高于施工层1、6m~2、5m。

本脚手架,严禁超载,核定荷载按三步计,200kg/m2,经计算复核(计算过程略),脚手架整体稳定性验算、架体结构验算、附着支承杆件验算、升降时各部位受力验算满足规范要求。

承力架(机位)共69台,分两片组装。

安置承力架时须校核塔吊扶墙及人货电梯位置。

机位布置一般控制在5000~6000左右,转角及里面造型变化处加密布机位安装示意图机位安装示意图附着式电动升降脚手架搭设安装示意图2整体架搭设示意图附着式电动升降脚手架搭设安装示意图墙体预留孔位置(拉杆与结构连结形式)示意图1.1.3架体施工1.1.3.1施工准备为保证斜拉杆及时安装当混凝土强度达到C15后,结构施工人员应及时拆除有关模板。

整体脚手承力架竖向框架、水平桁架、防倾装置、防坠装置、重量限制装置、电动葫芦、电气控制柜等标准设备配件由工厂加工或保养完成后运抵施工现场,搭设过程中得非标零配件由现场电焊气割配作。

1.1.3.2承力架得安装根据施工组织设计机位平面布置图安装承力架,承力架安置在钢管平台上,承力架底平面落低第七层面0、6M,所有承力架必须保持同一水平位置,经校正核对后用Φ48钢管与平台牢固固定。

1.1.3.3竖向主框架与水平承重桁架搭设竖向主框架采用定型构件,规格为2700、1850,将两榀2700及两榀1850竖向构件在承力架上对角布置,每榀竖向构件分别用4-M12螺栓通过连接件与连接板与承力架固定,同时校正垂直度后紧固螺栓,并用钢管扣件固定竖向主框架不至几何变形。

按机位平面布置图布置立杆框(即门架)同时安装上弦杆与下弦杆,垂直斜撑杆与水平斜撑杆,安装连接采用M20螺栓紧固连接,非标部分现场配作。

根据结构施工进度用1850竖向构件将竖向主框架接高,在承力架斜拉杆未与建筑结构拉结前,竖向主框架只能接高至两层楼高,两榀竖向构件间用角铁、螺栓紧固连接。

在此过程中,必须与建筑结构用水平杆或抛撑连接。

水平桁架底平面用木搁栅、木板满铺与墙间隙采用翻板形式,翻板下必须设置钢管搁栅,搁栅净开档不大于15cm。

离墙空档大时得安全隔离措施承重水平桁架上方搭设普通脚手架,大横杆、小横杆均为单排钢管。

大横杆应搭设在立杆内侧。

脚手架搭设过程中,在每跨桁架上方搭设一道十字剪刀撑,按搭设进度及时跟上并按规定与混凝土结构设置水平拉结或抛撑。

在大横杆间,搭设搁栅,铺设竹底笆,加设防护栏杆两道,高度分别为0、6M、1、2M。

操作层需在架体外侧设置踢脚板。

在电动葫芦通道内侧,二、三、四排得三根横杆应用活动短横杆,以便提升或下降时临时拆除,通过后再联接。

平时在通道内需设置隔离措施。

整体脚手架除底排满铺木板外,在第五排离墙空挡处需设置硬隔离,其余排层离墙空挡也应采取相应安全防护措施。

整体脚手架外侧安装围护安全网,底下安装兜底小目安全网与密目网。

根据施工实际,在整体提升脚手架第三排外侧搭设电气控制柜操作棚。

1.1.3.4挑梁安装挑梁分两道安置,一道为电动葫芦挑梁,一道为防坠装置挑梁。

电动葫芦挑梁安装在建筑物第二层楼顶位置(设定承力架处为第一层层面,以下同),采用穿墙螺栓与墙体紧固连接,挑梁端头安装斜拉杆,与第三层顶墙体紧固拉结。

防坠装置挑梁另外单独设置,安装方法按设计图进行。

1.1.3.5电动倒链葫芦安装所有电动倒链葫芦在安装前必须检查,清洗加油,保证完好。

电动倒链葫芦安装于挑梁上逐台检查环链就是否翻转,扭曲,防止卡链情况。

电动葫芦通过电线与电气控制柜连接。

电线必须按规范架设悬挂在大横杆上。

电气控制柜必须具有同步与防超载功能。

1.1.3.6防外倾装置安装脚手架内侧安装防倾复导向轨道,导向轨道由I字钢焊接而成。

导向轨道必须符合设计图纸。

导向轨道与竖向桁架采用U型螺栓紧固联接,间隔1、2M一道。

1.1.3.7防坠装置、重量限制控制装置得安装采用通过市建委产品鉴定得防坠装置及重量限制控制装置。

根据说明书进行安装。

1.1.3.8水平拉结整体提升脚手架在不提升或下降时必须设置临时连墙拉杆,连墙拉杆垂直方向不大于3、6m,水平方向不大于5m设置一道。

1.1.3.9提升与下降依次将电动倒链葫芦吊钩挂于承力架吊攀,并收紧环链。

拆除所有临时连墙拉杆,承力架顶杆。

拆除承力架连墙螺栓,承力架斜拉杆结点穿墙螺栓。

排除有碍提升或下降工作得障碍物。

启动整体提升或下降按钮,试提升或下降后无异常情况,即可进行整体提升或下降。

提升或下降到位后,立即安装承力架穿墙螺栓。

调节斜拉杆花篮拉结螺栓,使两根斜拉杆受力均匀,并安装好连墙水平拉杆,及时盖好翻板,并保持翻板完好。

附着式电动脚手架升降流程示意图初始状态提升状态回复初始状态1.安装承力架,竖向主框架,水平桁架;2.搭设架体,安装水平拉结,防倾装置, 防坠装置,做好安全隔离;3.安装承力架斜拉杆,双吊点,电动葫芦。

1.电动葫芦环链吊紧承力架吊板;2.拆除承力架斜拉杆及水平拉杆.3.操纵电气控制柜实行架体升降.提升完毕状态1.安装承力架斜拉杆;2.安装水平拉结.3.做好安全隔离. 1.将双吊点及防倾滑轮组拆下 向上一层进行安装,回复初始状态.整体架升降流程图1.1.3.10 整体脚手架维护保养工作每半个月检查一次扣件就是否松动,脚手架底笆就是否绑扎牢固,安全网有无破损,及时加固修复。

结构施工人员必须做好落手清工作,每半个月清除一次架体上得建筑垃圾,保持施工现场文明,清理时不许直接抛落地面。

经常检查橡皮电缆线有无破损,电动葫芦有无损坏,润滑油就是否有漏油现象。

定期给电动葫芦加油,三个月加一次,链条刷油润滑每月一次,防链条生锈。

拉杆及穿墙螺栓定期上润滑油,隔月一次,外露得螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封,以免杂物落在其上。

电动葫芦必须用帆布套或塑料布加盖,防止水泥沙浆缠裹及杂物掉入。

主控制室控制系统配件保持完好,无漏电现象。

定期观察脚手架整体或局部得垂直度,观察立杆、底部承力架承受情况,发现异样,局部倾斜、下沉。

应及时组织人员加固整修。

每次提升到位固定前,架体得倾斜与建筑结构距离变化较大得应先进行调整后再拉结固定。

每天巡视检查脚手架底部得防护隔离状况,隔离应保持封闭良好,损坏得应及时更换,防护设施应有施工班组定岗位划分文明施工安全责任区,检查落实。

发现问题及时处理,并由班组做好保养记录。

每月由安全职能部门组织专人对提升脚手架进行一次全面检查,发现隐患及时整改,遇风雷雪雨季节应重点防范,对要害部位进行加固,防止各类事故发生。

使用完毕拆除后得脚手架(包括构配件)应及时回收仓库,分类存放,露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用布遮盖,配件、零件存放室内。

凡弯曲、变形得杆件应先调直,损坏得构配件应先修复,方能入库存放,否则应更换。

要定期对脚手架得构件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大得地区(大于75%)每年涂防锈漆一次,一般应两年涂刷一次,扣件要涂油,螺栓应在每次使用后用煤油洗涤,再涂上机油防锈。

脚手架使用得扣件、螺母、螺栓、垫块、插销等小配件极易丢失,在搭设时应将多余件及时回收存放,在拆除时亦应及时验收,不得乱仍乱放。

建立健全脚手架工具材料得领发、回收、检查维修制度,按照谁使用,谁维修,谁管理得原则,实行限额领用或租赁得方法,以减少丢失与损耗。

脚手架在搭设、提升、下降、整改过程中项目应配合与协调垂直运输设土建支模拆模与脚手架施工得配合要求满足施工进度与安全。

使用脚手架必须符合规范要求确保安全。

提升、下降时得配合项目:包括提升通道支模障碍物得清除及施工人员离开脚手架及警戒区域。

1.1.4整体升降脚手架安装质量标准架体跨度不大于7M,曲线布置不大于5M,悬挑长度不超过2M,架体悬臂高度不超过4、8M。

由于层高影响悬臂高度要求,需采取技术措施。

竖向与水平桁架采用螺栓连接,竖向主框架垂直度偏差不大于3‰。

架体底部任意两点间水平高差小于5cm,四面架体垂直度不大于4‰。

防倾覆导轨垂直度偏差不大于2‰。

连墙拉结:垂直方向不大于3、6M,水平方向不大于5M一道。

立杆连接接头不在同一平面内。

剪刀撑与水平夹角为450-600。

扣件紧固力矩40NM-65NM。

架体外侧须用安全密目网围护。

架体底排用木板满铺,内侧与墙间隙小于30mm,并用小眼网兜底。

架体上部三排操作层外侧安装踢脚板,架体排层内侧须设置安全隔离措施。

电线布置走向合理架设符合规范并悬挂于大横杆上,为了确保电动机转差率一致,应采用同一厂牌得电动倒链葫芦。

穿墙螺栓采用双螺母拧紧,露出丝牙不少于3牙,垫片不小于100×100×8mm、电器控制箱具有缺相、短路、漏电等电器保护装置,绝缘电阻>0、5MΩ,接地电阻<4Ω。

1.1.5架体安全使用措施1.1.5.1施工安全交底施工班组进场,由脚手架项目经理组织有安全员、材料员、工长参加得安全技术交底,交底内容:单项工程施工组织设计得技术、安全交底、平面布置图、架体搭设方法及标准,安全技术操作规程、安全管理制度、安全措施及技术要求。

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