飞球阀门&平板闸阀样本
机械浮球阀的工作原理
机械浮球阀的工作原理
机械浮球阀是一种常见的控制阀门，主要用于自动化控制系统和液位控制系统。
它的工作原理基于浮球的运动，通过开关阀门来调节液体或气体的流量。
机械浮球阀由三个主要部分组成：阀体、阀芯和浮球组件。
阀体是一个圆柱形的管道，有进口和出口通道，一般是由铸铁或不锈钢制成。
阀芯是一个基于浮球的机械结构，与阀体的通道相连，可以控制阀门的开合。
浮球组件由一个浮球和一个悬挂在阀芯上的杆组成，当液位升高时，浮球被抬升，杆随之上升，阀芯关闭；当液位下降时，浮球下降，杆随之下降，阀芯打开。
机械浮球阀最常见的应用是用于液位控制系统，通过浮球的运动，控制阀门的开闭，调节液位在一定范围内。
例如，在蒸汽锅炉的水位控制中，机械浮球阀可以用于调节进水阀门，保持水位平衡。
在储罐液位控制中，机械浮球阀可以控制泵的状态，控制储罐的液位。
在饮用水的处理中，机械浮球阀可以控制水泵的开启和关闭，保持水箱的水位稳定。
这些过程都可以通过精确地控制机械浮球阀来实现。
另一种常见的应用是在自动化控制系统中，机械浮球阀可以检测流量或液位的变化，并控制阀门的开闭，以达到自动化控制系统的目的。
例如，在工业制造过程中，机械浮球阀可以控制用于物料输送的气体流量。
在污水处理中，机械浮球阀可以控制化学药品的喷射量，以实现污水处理的最佳效果。
总的来说，机械浮球阀通过浮球组件的运动，实现了阀门的开闭和流量的控制。
它在液位控制系统和自动化控制系统中有广泛的应用，并且在工业生产中起着至关重要的作用。
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浮动式球阀
浮动式球阀1. 简介浮动式球阀（Floating ball valve）也称为漂浮球阀，是球阀的一种改良型。
相比于普通的球阀，在使用过程中可以减小因管道变形或安装不标准造成的管道和阀门连接处的应力，减少泄漏的可能性。
浮动式球阀具有结构简单、操作方便、密封可靠和适用范围广等特点，被广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、轻工、医药、食品、市政等行业。
2. 结构特点浮动式球阀的主要结构特点如下：1.阀体依照球阀结构分为两个半身，球阀内腔为球体和阀座组成；2.阀杆采用贯通式结构，与球体一起随着介质的压力上升，滑动至顶部；3.球体和阀座间采用金属密封座或软密封座作为密封副结构；4.阀杆末端采用反向滑动止动装置保证阀杆不脱出；5.阀杆头精加工，配下管钮，阀杆与手柄组成一个整体，开启方便，顺畅简单；6.设计精，制造严，用户使用放心，本产品能满足用户不同需求。
3. 使用方法使用浮动式球阀时，需要注意以下几点：1.在安装过程中，应该确保阀门与管道的对齐性，不得强行安装；2.在安装过程中，需要加强阀门支架的刚性，以防止支座的变形对于阀门的使用造成负面影响；3.在启动前应检查密封件的完整性，防止因密封不严造成泄漏；4.在使用过程中，需要防止使用过程中发生碰撞或穿透，保障阀门的完整性；5.在长期使用过程中，需要定期检查阀门的密封性和操作性，并及时进行维修保养。
4. 适用范围由于浮动式球阀具有结构简单、操作方便、密封可靠和适用范围广等特点，被广泛应用于以下行业：1.石油行业：用于作为油气管道和储罐的截止阀及调节阀；2.化工行业：用于高压、高温、有腐蚀性和有毒性的化学介质的管道；3.天然气行业：用于作为天然气加气站的安全阀门、燃气管道的截止阀及调节阀；4.污水处理行业：用于作为排水管道或处理厂进出口处的截止阀；5.食品行业：用于作为食品加工流水线的控制阀。
5. 总结浮动式球阀作为一种改良型的球阀，具有其它球阀所不具备的特点，广泛应用于各个行业。
机械浮球阀工作原理
机械浮球阀工作原理机械浮球阀是一种常用的控制流体流动的装置，它通过浮球的浮沉来实现阀门的开启和关闭。
其工作原理主要包括浮球的浮力原理和水平平衡原理。
我们来看浮力原理。
根据阿基米德原理，当一个物体浸没在液体中时，它所受到的浮力等于所排开液体的重量。
在机械浮球阀中，浮球的浮力起到了关键的作用。
当液体从阀体的进口流入时，浮球会随着液位的升高而上浮，浮球所受到的浮力逐渐增大。
当液位达到一定高度时，浮球的浮力将超过阀门弹簧的压力，从而推动阀芯向上移动，使阀门开启。
相反，当液位下降时，浮球的浮力减小，阀芯受到弹簧的压力使阀门关闭。
水平平衡原理也对机械浮球阀的工作起到了重要的作用。
机械浮球阀中通常设置有水平导杆，导杆与浮球连接，起到稳定浮球位置的作用。
当液位变化时，浮球会随着液位的升降而浮动，而水平导杆的作用就是保持浮球在水平位置上的平衡。
这样可以确保浮球在开启和关闭阀门时的稳定性，使阀门的控制更加准确可靠。
机械浮球阀的工作原理使其在流体控制中具有广泛的应用。
它可以用于控制液位的高低，例如在水箱、水池等容器中，通过控制阀门的开关来实现自动补水或排水的功能。
此外，机械浮球阀还可以用于控制流体的流量，通过调节阀门的开度来实现流量的控制。
在工业生产中，机械浮球阀常被用于管道系统中，用于控制流体的流量和压力，起到安全和稳定的作用。
机械浮球阀是一种基于浮力和水平平衡原理工作的装置，通过浮球的浮沉来控制阀门的开启和关闭。
它在液位和流量控制中具有重要的应用，能够确保流体系统的安全和稳定运行。
随着科技的进步和工程技术的发展，机械浮球阀在设计和制造上也得到了不断的改进和完善，以满足不同领域和行业对流体控制的需求。
艾默生 KTM EB1 系列分体式浮动球阀 数据表
KTM EB1 系列分体式浮动球阀一种多功能球阀，有低逸散、无空腔、空腔泄压、低温、高压和高温软阀座和金属座设计，适用于从-196˚C (-320˚F) 至 500˚C (932˚F)的各种应用。
特点• 符合 ASME B16.34、API 608、API 6D 和 ISO 17292 标准• 软密封双向零泄漏• 阀门逸散性排放第三方认证，符合ISO 15848-1 Class B 和 API 641标准• 执行机构安装面符合ISO 5211• 纯白色E 阀座(PTFE/PFA 聚合物)可避免对产品的污染• 两片式阀体主动式对齐• 通过 API 607 第6版和 ISO 10497 第3版认证的防火测试• PTFE 轴承和填料环可降低扭矩和减少磨损• 更小的操作扭矩使操作简便并降低执行机构成本• 主动式阀位指示• 防喷出阀杆• 材料符合NACE MR0175/ISO 15156或MR0103标准，可根据要求进行追踪• 可提供锁定设备• 静电接地装置• 在ISO 9001认证的质量系统下生产• 可根据要求提供符合 PED 2014/68/EU 标志• 除了标准的E 阀座之外，还有各种阀座类型可供选择。
每种阀座选项都满足宽泛的性能标准，以适应各种应用。
- PTFE/PFA 共聚物 E 阀座作为标准* - PEEK 阀座(选配)- Gratite ® 石墨阀座(选配) - Metaltite ®阀座(选配) - NoFill ® 无空腔(选配) *请参考压力/温度额定值一般应用化工、石化、纸浆和造纸、反应性单体、石油和天然气生产、蒸汽、热气、有毒和致命、防火安全和可燃物等选配• 阀杆延长件• 用于低温、氧气和真空工况• 特殊喷涂• 无损探伤测试选项 - X 射线探伤(RT) - 着色渗透检测(PT) - 材料化学成分鉴别(PMI)技术参数型号/尺寸: 全通径DN 15 至 DN 200 (NPS ½ 至 NPS 8)缩径 DN 150 至 DN 250(NPS 6 至 NPS 10)额定压力: ASME Class 150, 300, 600,900, 1500JIS 10K, 20K (JPI 可选)温度: -29°C ~ 270°C (-20°F ~ 518°F) -196°C 至 500°C(-320°F 至 932°F)可选阀座泄漏: 零泄漏（E-阀座），符合ISO 5208 Rate A 和API 598设计特征ISO 5211标准执行机构安装法兰：符合 ISO 标准的顶法兰可以精确安装执行机构；执行机构连接螺栓与填料压盖螺栓是相对独立的；准确的对中可以减小阀门开关扭矩及内件磨损。
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浮动球阀的工作原理
浮动球阀的工作原理是：球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。
这种结构一般用于中低压球阀。
浮动球阀的球体无支撑轴支撑，仅依靠两个阀座予以支撑，同时阀杆与球体活动连接，所以球体呈“浮动”状态。
借助于手柄（或其它驱动装置)驱动阀杆，球体可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体通孔与阀体通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体流通；当球体转动90°，球体通孔与阀体通道孔相垂直时，球阀呈关闭状态，此时，球体在流体压力的作用下被推向阀门出口侧阀座，阀门密封。
由于流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给阀后的阀座，因此，流体压力越高，浮动球球阀越容易密封。
浮动球阀由于结构简单，制造方便，成本低，因此在工业和民用领域得到广泛应用。
浮动球阀原理
浮动球阀原理
浮动球阀是一种常用的控制阀门，其原理基于球体的浮动运动来控制流体的通断。
浮动球阀由阀体、阀门和球体组成。
阀体是球阀的外壳，通常由钢铸造而成。
阀体上有两个管螺纹接口，一个用于供应流体进入阀体，另一个用于将流体排出阀体。
阀门是控制球体的阀杆，由一个手柄和一个活门组成。
手柄用于打开或关闭阀门，而活门则用于控制球体的运动。
当活门打开时，流体可以通过阀体进入或离开球体。
球体是浮动球阀的核心组成部分，通常由塑料或金属制成。
球体在阀门打开时会浮在流体中，当阀门关闭时，球体会被流体上的压力推向球阀内部的坐标。
这个坐标位于阀体的出口管道上，阻挡住流体的通路，从而实现流体的断流。
浮动球阀的工作原理如下：当阀门处于打开状态时，活门把球体推向阀体底部，球体悬挂在阀体的入口管道上。
流体进入阀体，从底部进入球体内部，并从球体的顶部流出。
而当阀门关闭时，活门将球体推向阀体的出口管道上。
此时球体上方的压力将球体与坐标紧密结合在一起，阻挡住流体进入阀体的通路，实现流体的断流。
浮动球阀的设计具有很多优点。
首先，由于球体浮动时与流体的接触面积小，所以流体的阻力较低，流量较大。
其次，球体可以适应高压和高温的工作条件。
最后，球体的密封性能好，
不容易泄漏。
总结来说，浮动球阀利用球体的浮动运动来控制流体的通断。
当阀门打开时，流体可以通过阀体进入或离开球体；当阀门关闭时，流体被阀门和球体阻挡在阀体内部，实现流体的断流。
浮动球阀具有流量大、适应高压高温和密封性能好等优点。
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国外标准
产品使用
说明书
阀类：暗杆楔式闸阀
型号：Z45W-150Lb DN400
上海飞球阀门有限公司
主要用途和使用范围
1．1用途
该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。
1．2使用范围
温度（℃）介质压力等级（LB）
□ -29~120 □无腐蚀■ 150Lb
□ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb
■ -29~535 □其它□ 400Lb
□ -46~345 □ 600Lb
□ -196~600 □ 800Lb
□其它□ 900Lb
□ 1500Lb
□ 2500Lb
□其它
2．产品采用标准
□ GB □ JB ■ API □ JIS □其它
4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板
□楔式弹性闸板□其它
密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它
闸板沿轴线垂直方向上下运动。
4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它
密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它
4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它
4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它
■填料
4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无
4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。
其它型式驱动时，阀门开关要与控制台开关按扭和指示相一致，避免误操作。
4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。
4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
7．安装和使用
7．1 安装
7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。
7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识、安装方向等是否与使用条件相符。
特别安装方向要正确。
7．1．3 安装前必须清除阀腔内、密封面上异物、污渍和锈斑。
7．1．4 检查中法兰螺栓、填料压盖是否拧紧、压紧，阀门开关是否灵活方便。
电动或其它方式驱动的阀门在安装前进一步检查、调试好行程位置，确保密封又不超扭。
7．2使用
7．2．1 阀门只做开关用，不宜做调节使用。
特别不允许在超越温度、压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。
高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏，尽力减少热梯度。
低温时不允许冲击载荷和高应力集中现象出现。
7．2．2有油咀（杯）、密封脂注入塞和填料注入塞装置的阀门，要定期加注润滑油（脂）、密封脂和软质填料，确保设备完好运行。
7．2．3阀门手动操作顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。
其它方式驱动时，控制箱开关按钮和指示要与阀门开关相一致，避免误操作。
8．维护和保管
8．1 维护
8．1．1 运行中的阀门要定期检查和维护，严防锈蚀卡阻，要始终保持设备处于完好状态。
8．1．2填料涵处外漏，检查压盖是否松动，如松动再次压紧。
阀门虽然有上密封，但不推荐带压更换填料。
8．1．3中法兰外漏，检查紧固螺栓是否松动，如果拧紧不均匀，须再次均匀拧紧，如果还漏，可能垫片损伤、老化，甚至密封面有损伤，需检修更换垫片或修正密封面。
8．1．4密封面内漏，检查阀门是否关到位，是否密封面有异物，在允许情况下开关一次阀门验证结果，否则密封面有损伤需检修。
8．1．5 阀门检修，经8.1.2，8.1.3，8.1.4无法解决泄漏需检修。
清洗零件，更换损坏的填料和垫片，修正密封面，具有安全排放装置要重新整定排放压力，该值小于该压力一温度额定值1.1倍。
检修后阀门水压试验合格，方可再次投入使用。
8．2 保管
8．2．1阀门应存放在干燥库房内，严禁堆置和露天存放。
8．2．2阀门关闭端法兰两端加封堵盖，阀杆裸露部位用油纸保护，防止异物进入损伤密封面。
8．2．3 长期存放阀门应定期维护，清除异物、污渍和锈斑。
重新涂防锈油（脂），开动阀
门验证灵活性、有无锈蚀卡阻，然后关好封存。