在线粒度分析仪
Microtrac图像粒度分析仪怎么样
说到Microtrac图像粒度分析仪，不得不提美国麦奇克有限公司（Microtrac Inc.）。
作为世界上著名的激光应用技术研究和制造厂商，其先进的激光粒度分析仪已经成为众多行业指定的质量检测和控制的分析仪器。
Microtrac图像粒度分析仪怎么样?Microtrac图像粒度分析仪值得推荐吗？接下来就来聊聊Microtrac图像粒度分析仪。
一、PartAn SI PRO-湿法在线动态颗粒图像分析仪产品型号：PartAn SI PRO品牌：Microtrac/麦奇克原产地：美国/德国PartAn SI PRO颗粒大小和形状分析仪，湿法测量范围为5μm--1500μm，PartAn SI PRO能被整合进任何一个生产过程回路中，并在任何生产过程回路中采用专有的样品提取器，以确保材料的较优调节。
另外PartAn SI PRO样品量要求是可以选择的以适合不同的分析需求。
这款图像粒度分析仪的技术优势在于：1.自动清洁仪器--- Microtrac PRO系列利用压缩空气自清洁的机理确保测量光学区域保持无尘-减少了停机时间和操作人员的干扰；2.防爆功能—PRO系列被设计成耐用性使得PRO系列能在困难的环境中运行；3.PRO系列确保样品量的精确提取，如果测量要求改变，PRO系列能适应经常性代表抽样；4.使用优化的控制软件。
使用PartAn Pro系列的图像粒度分析仪可以提供高质量的产品及时看到过程的变化，同时可以减少低质量的产品产出，提高产品的高质量；并且可以拥快速的回报率。
二、3D动态颗粒图像分析仪产品型号：PartAn SI PRO品牌：Microtrac/麦奇克原产地：美国/德国干法的测量范围15μm --35,000μm相机速度至少100幅/秒，高分辨率相机测量方法动态颗粒图像实时分析以上两款都是Microtrac公司优秀的图像粒度分析仪，Microtrac在在线颗粒大小和形状测量方面有超过25年经验，了解过程加工环境的所有需求，在线测量的好处就是让操作者能实时的看到过程的变化，使他们立即作出反应，得到高质量的产品。
粒度分析仪的操作方法
粒度分析仪的操作方法
粒度分析仪是用来测试和分析物料的粒度大小的仪器，下面是粒度分析仪的一般操作方法：
1. 准备工作：将粒度分析仪组装好，并连接电源，检查仪器是否处于正常工作状态。
2. 样品制备：将需要测试的物料进行适当的制备，包括将样品清洗和干燥，确保样品没有大颗粒和杂质。
3. 装样：将清洁的筛网放置在粒度分析仪的测试仓内，然后将经过制备的样品铺在筛网上。
4. 调节参数：根据需要测试的粒度范围和样品的特性，调节粒度分析仪的参数，包括振动频率、振幅和测试时间等。
5. 启动仪器：将粒度分析仪启动，并设定测试时间，然后按下开始按钮，仪器开始进行测试。
6. 结果分析：测试结束后，将样品从筛网上取下，对不同粒度的颗粒进行分别收集，并进行分析和测量，得到测试结果。
7. 清洁维护：清洁仪器和筛网，存放好仪器，做好日常维护和保养工作。
以上就是粒度分析仪的一般操作方法，具体操作还应根据具体的仪器型号和使用说明进行操作。
在线粒度分析仪
在线粒度分析仪在工业生产、环境监测、化学实验等领域中，粒度分析是一个重要的参数。
传统的粒度分析仪大多需要手动采样、分析，不仅费时费力，而且精度不可靠。
然而，随着物联网、云计算等科技的发展，越来越多的在线粒度分析仪被开发出来，它们能够通过自动采集样本、实时分析数据、生成报告等方式提高生产效率、保证环境安全、提高实验精度。
其中，本文将介绍在线粒度分析仪的原理、优势及应用场景。
原理在线粒度分析仪主要利用光学、超声波、激光、电子感应等技术实现粒子的粒径和分布的测量。
以激光散射粒度分析仪为例，其工作原理如下：1.采集样本：在线粒度分析仪能够自动采集样本，通常使用悬浮液作为样本，并通过泵进样部分。
2.激光照射：激光通过激光器发出，在样本中产生散射光。
3.探测：探测器接收到散射光，并根据光学、声学、电学特性分析样本中的颗粒大小及分布。
4.数据分析：在线粒度分析仪将探测到的数据进行处理分析，生成结果并展示。
优势在线粒度分析仪与传统的手动分析仪器相比，具有以下优势：1.自动化程度高：在线粒度分析仪能够自动化地采集和分析样本，减少了人工操作，提高了分析效率。
2.及时反馈：在线粒度分析仪实时采集和分析数据，并及时反馈给用户，提供实时的控制。
3.高精度：在线粒度分析仪采用的技术具有高精度和高可靠性，提高了分析精度和可信度。
4.多功能：在线粒度分析仪能够检测多种样本中的粒径和分布，从而满足不同行业的需求。
应用场景在线粒度分析仪广泛应用于以下领域：1.工业生产：在线粒度分析仪能够检测生产过程中的样本中的粒径和分布，从而提高生产效率和品质。
2.环境监测：在线粒度分析仪能够检测污染物中的粒径和分布，从而掌握环境状况，及时采取对策。
3.医疗诊断：在线粒度分析仪能够检测血液、细胞等样本中的粒径和分布，从而帮助提高医疗诊断的精度。
4.科学研究：在线粒度分析仪能够检测各种样本中的粒径和分布，有助于科学研究和探索。
综上所述，在线粒度分析仪具有高度自动化、高精度、多功能等优点，被广泛应用于各个领域中，可以提高生产效率、保证环境安全、提高实验精度等。
在线粒度分析仪合同技术文件2012-9-13
85
25～35
150～30
无
3.2混合样以及标定取样
可以根据用户定义的时间间隔，没有稀释的混合取样
通过手动，对测量数据记录的矿浆进行标定取样
3.3分析
测量范围：25－600微米，大小范围可以根据应用情况进行优化
测量数据输出：40个内容，粒度分布系数（％±xµm或mesh）
精度：典型1-2％（abs.）对应于P80的粒度分布
3.分析仪性能
3.1样品流数
PSI300可以测量3个样流。
粒度分析仪应满足以下工艺要求：
序号
矿流名称
工艺管径(mm)
流量（m3/h）
浓度(%)
分析粒度
范围（μm）
备注
SP1
磨矿旋流分级溢流
DN500
690
30～45
400～37
无
SP2
铜粗精矿再磨分级溢流
DN200
45
15～35
150～30
无
SP3
锌粗精矿再磨分级溢流
2.系统结构
结构紧凑的PSI300框架包含二次取样器、传感器头和控制箱。另外除了PSI300它本身以外，完整的分析仪系统还需要一次取样器（与品位仪共用）和样品返回系统。分析仪流程示意图见图1。
2.1二次取样
当一次样流没有被测量时，它们是被直接返回。在每一流一次样流上有一个移动软管，每次可以截取二次样流用于实际的粒度测量。具有自清洁的杂物过滤网和一个小的具有液位控制的矿浆箱，可以移走样品中的杂物和特大颗粒以及气泡。一次样流被减少到稳定的10-20升/分，在内部它通过重力被送到PSI300测量头处。自动的水喷洗-冲刷-排放阀系统可以消除泡沫，防止沉沙以及将结垢减少到最小。
BPSM-II在线矿浆粒度分析仪
BPSM-II在线矿浆粒度分析仪技术说明北京矿冶研究总院2009年1月1.产品简介BPSM 系列矿浆粒度分析仪是北京矿冶研究总院研制的高精度在线矿浆粒度分析设备，该设备可用于测量分析矿浆、煤浆、水泥浆等浆液的浓度和其中颗粒的粒级分布。
BPSM-I 型在线矿浆粒度分析仪于2005 年8 月通过中国有色金属工业协会鉴定，并获得2005 年中国有色金属工业科学技术一等奖。
BPSM-II型在线矿浆粒度分析仪于2008 年11 月通过了中国有色金属工业协会的鉴定。
粒度分析仪通过测量头的高精度传感器在线、实时地测量矿浆中矿粒的大小，并将检测信号通过放大器传送至PLC。
PLC 对信号分析处理后，计算矿浆中一定粒级的颗粒的含量，粒度分析仪可以同时分析出两个粒级的含量。
检测范围：600μm~37μm (30目~400目)，5%~60% (固体质量百分数)。
测量精度：粒度，1σ典型值1~2 %，浓度，1.5%。
2.产品特点在线测量各种矿浆粒度。
零点校验自动排除漂移。
不受矿浆黏度、温度、浓度影响，气泡和片状矿物对测量不会造成干扰。
测量无需除气、脱磁或稀释。
一台仪器可提多达供4个测量流道。
自动记录规定时间内的粒度变化曲线。
防护等级IP65，适用于选厂的温度、湿度和环境条件。
3.应用和效益矿浆粒度是磨矿工艺中最关键的参数，BPSM 系列在线粒度分析仪是在线测量矿浆粒度的最佳仪器之一。
准确测量矿浆粒度，是实现磨矿过程优化控制的基础，从而减少磨机过磨或欠磨，提高磨机处理量和磨机效率。
图 1 是磨矿状态与选矿指标的关系。
粒度合格的入选矿浆，对于提高浮选指标，保证回收率和精矿品位有重要意义，为企业带来更大经济效益。
图1. 磨矿状态与选矿指标的关系4.技术参数测量对象各类矿浆、煤浆、水泥浆等样品通道 1~4个分析信息用户标定的2个粒级输出信号（如：-200目/+50目）绝对精度1σ典型值1~2%粒度范围600μm~37μm (30目~400目)电源要求 220V AC，50 Hz，电源容量，300V A输出信号 4~20mA标准信号通讯方式标准MODBUS通讯协议安装基本空间 3000mm(H)×2500mm(W)×1800mm(D)体积及重量 2250mm(H)×1370mm(W)×700mm(D)，160 kg矿浆样品量 70~200L/min清水源压力 0.4Mpa清水消耗量 20L/min(只在水冲洗周期内用)空气源压力 0.4~0.6Mpa空气消耗量 7NL/min稳流箱连接管矿浆进管OD 50 mm矿浆稳流箱出管OD 75 mm冲洗水管进水OD 18 mm或1/2”管标定取样箱出管 OD 75 mm5.分析仪回归分析模型BPSM-II在线矿浆粒度仪安装调试完毕，开始矿浆粒度分析之前，利用分析仪的标定取样功能，制取至少30个具有代表性的矿浆样品，通过实验室筛分分析，检测指定2个粒级的矿物粒度分布。
粒度分析仪基本操作步骤
LS800粒度分析仪
基本操作步骤
一、开机
1、开稳压器
2、开主机，预热半小时，待光能稳定后，才能进行测试
3、开计算机，打开LS800工作站
4、开循环进样系统
二、测试
1、准备样品：取适量样品和分散剂于50ml烧杯中，用水稀释至30-40ml，摇匀，于超声波中分散3分钟。
2、在分散样品的同时，在工作站中设置好待测样品的名称、编号、分散介质、分散剂、分散时间、折射率、分析模式等，点确定，将光能调试好，0环调至60左右，1环调至和0环相差最大为止。
3、将循环进样器中掺入纯水，按高速键启动循环进样器，将水掺至刻度线。
4、当样品分散好后，点背景，将样品倒入进样器中，用洗瓶冲洗烧杯，待样品充分混匀后，点分析，报告即自动完成。
三、保存、打印报告
四、关机
1、关主机，粒度分析仪的工作4小时后，必须关机休息半小时
2、关循环进样系统
3、关计算机。
纳米粒度分析仪的使用 分析仪常见问题解决方法
纳米粒度分析仪的使用分析仪常见问题解决方法纳米粒度分析仪在日常存放和使用时需要注意的事项如下：纳米粒度分析仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时当测完一种样品，必需取下进样料斗，让仪器自动执行纳米粒度分析仪在日常存放和使用时需要注意的事项如下：纳米粒度分析仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时当测完一种样品，必需取下进样料斗，让仪器自动执行清洗料仓程序，确保下一种样品的测量的牢靠性。
并且用毛刷清除进样料斗上的残余样品；纳米粒度分析仪的全套设备不论是否处于工作状态，都应放置在清洁干燥的环境中计算机关机必需按规定的步骤进行，切不可贸然关断电源，否则可能造成难以弥补的损失系统参数设置；在主菜单下，用鼠标左键单击“文件”，屏幕上弹出“文件”子菜单。
再用鼠标左键单击“重新开始”，屏幕连续弹出“系统参数设置”栏。
在该栏上输入：超声时间、测试人等项内容。
空气压缩机应参照说明书定期更换机油；测量单元预热样品准备；样品准备是指从待测的粉体材料中有代表性地取出适当的数据作测量样品，选取适当的悬浮液和分散剂；将样品与悬浮液混合，并让样品颗粒在悬浮液中充分分散，而又不与悬浮液和分散剂发生化学反应的过程吸尘器收到的测试废料要定期清理。
或当仪器指示负压不足时，必需清理系统对中；系统对中就是把激光束的中心与环形光电探测器的中心调成一致粒度仪的全套设备不用时应盖上致密的防尘布；—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
水质在线分析仪可广泛应用于水环境自动监测站、自来水厂、地区水界点、水质分析室、排放废水和污水的水质六价铬含量监测以及各级环境监管机构对水环境的监测。
34225302
磨机 给矿 量的大小决定 了自磨机 的生产效率 ， 给矿量合适 ， 磨机工 作效率高 ， 当给矿 量超 过 自磨 机通 过能力 时 ， 机将 出现 “ 但 磨 肚胀 ” 现 象。同时， 磨机给矿量的大小将决定磨机 溢流量的粒度 ， 此， １ 必须 为 （） 检测磨机的功率和音频信号来 判断磨机 的运行情况 ， 制给矿量 ， 证 控 保 磨机运行稳定 。（ ） ２ 必须 检测返 砂量 ， 确定实 际给矿量 ， 来 且保证磨 机 的运行效率。（ ） ３ 必须检测后段 物料的状况 ， 并根据后段 物料 的状况 来 调节给料量 。（ ） ４ 必须监 测磨机 的溢流粒 度情况 ， 来调节 给料量 ， 而 从 保证磨机 的生产质量 。综上所述 ， 磨机的给料量是一个受 多参数 环节影 响的控制量 ， 控制上及其复杂 。但其控制又有一定的经验控制 范围和优 选控制 因子。为此， 根据选厂长年的运行经验及数据 ， 按照加 权控制法 ， 多参数分段式串级 ＰＤ控制 同时结合生产运行经验提供参数 给定接 口， Ｉ
、
粒 度分 析仪功能描述
粒度分析仪是一种矿浆流连续在线粒度检测仪 ， 是磨矿工 艺流程 控 制中不可或缺的在线粒度测量仪器。具有测量 多个粒级和浓度 的能力。 其测量技术原理是基 于超声波吸收现象而进行矿浆粒度和浓 度的测量。 能够在线 、 实时测量 多达三个流道五个粒度分级 的矿浆流 。通过 特定 的 配置， 仪器可 以 应 Ｐ ０ 达 ２０微米 ， 适 Ｓ粗 ９ 细于 ２ 微米 的粒度分 布。该仪 ５ 器用于能够范围在 ２０— ． ｍ ／ （ ． ４ ５ ｈ ８—１ Ｇ Ｍ） ８ Ｐ 的连续矿 浆流 中自动获 取检测样 品并且返回工 艺流程 。
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DF-PSM超声波在线粒度分析仪在选矿厂的应用
丹东东方测控技术有限公司，辽宁丹东
摘要
国际选矿厂引进在线粒度分析系统，对磨矿产品的浓细度进行在线检测，通过磨矿自动控制，不同程度的提高了磨矿产品质量，都获得了较好的经济效益及社会效益。
DF-PSM 在线超声波粒度仪起步较晚，但是选择方向明确，是针对中国选矿工艺行情研发的产品，更好、更快的适应了中国各大选矿厂工艺，并作出了重大的贡献。
关键词：粒度仪；磨矿；粒度；浓度；回收率
0、前言
选矿过程中，磨矿产品质量的好坏直接影响选别作业的经济技术指标，甚至影响最终产品的质量。
对于每一种矿石，磨矿产品都要求有一个经济合理的浓细度范围。
磨矿产品粒度过粗，单体解离程度不足或难以上浮，造成资源浪费；磨矿产品粒度过细，会产生“过磨”现象，不但影响浮选效果，而且会增加生产成本。
所以磨矿过程控制一直是选矿工作者研究的课题之一。
以往选矿厂一直是采用浓度壶法进行浓细度检测，虽然能够得到准确结果，但检测的及时性和检测频率受到一定的局限，对连续生产过程控制的指导性不强。
为使磨矿过程控制有效及时，磨矿分级作业达到最佳效果，磨矿自动控制上升到一个新的水平，必须引进矿浆浓细度在线检测设备，对矿浆浓细度进行实时检测。
矿浆粒度在线分析仪在国外矿山应用较早，应用成熟的设备也较多，但国内应用起步较晚。
近年来，随着选矿自动控制技术的日益成熟，矿浆粒度在线分析仪的应用在国内选矿厂也引起了重视，该技术在国内许多选矿厂的磨矿自动化控制过程中，得到了广泛的应用，特别是新建大中型选矿厂，几乎全部引进了矿浆粒度在线分析仪。
1、东方测控DF-PSM 在线超声波粒度分析仪特点
DF-PSM超声波粒度仪作为在线检测仪器系统，不仅能够产生一个代表粒度分布的单点粒度信号输出；而且也可以利用DF-PSM 超声波粒度仪对磨矿粒度分布的敏感性来控制输送给下一工序的矿浆粒度累积分布范围，这样的话工厂能够获得高于原始设备成本几倍的利润。
目前DF-PSM具有能提供多种粒级输出的能力，能够提供丰富的磨矿粒度分布方面的信息。
DF-PSM 粒度仪所具有的对磨矿/回收工厂工艺运行情况洞察和发现问题的潜力会为工厂带来巨大的经济效益。
作为一台测量设备，不仅通常要满足若干类型的磨矿回路需要，而且要发挥仪器最大潜能，这就需要对仪器进行正确的应用。
正确理解某些统计规律的过程控制原理以及这些原理在磨矿回路控制上的应用对于改进工厂总体效率是特别有帮助的。
在线粒度测量的精度和可靠性可以确保磨矿回路运行在最接近于期望的设定点上。
磨矿回路运行于最大给矿量的情况下，DF-PSM 可用来控制磨矿回路运行
在接近工艺允许的最大磨矿粒度，可以防止由于分级机和浮选机堵塞而导致代价高昂的停车和维修。
PSM 初期投资可以通过提高矿物处理量、更高的精矿回收率、或者两者的某种组合收回投资。
2、DF-PSM在线超声波粒度分析仪的现场应用
DF-PSM 在线超声波粒度分析仪可以应用选矿行业中大多现场，适应现场条件性更强。
针对矿浆性质可以适应如下情况：
矿样化学：腐蚀性矿浆，PH 高达12.5
矿样流量：32 LPM 到72 LPM
矿样温度：0℃到50℃
固体物含量：最小 %重量 %体积
矿样颗粒特性
最大输送粒径：<2.3mm@按重量筛上累积＜1%@2.7SG
<1.2mm@按重量筛上累积<1%@5.1 SG
密度：干矿密度 2.0 到 5.5
针对 DF-PSM 在线超声波粒度分析仪的测量精度取决于探头匹配是否合适，PF 值的相关性是否合适。
如图 2-1、图 2-2 所示，绘制了取自同一传感器对的中间的 PF 值（即 PF3、PF4）和其他两个 PF 值的比较。
图形可以观察出电子线路、传感器的稳定性。
PF 值的相关性越好，粒度标定曲线越好，测量精度越高。
图 2-4、图 2-5 是金堆城钼业集团有限公司卅亩地选矿厂应用 DF-PSM 在线超声波粒度分析仪的-200 目粒度与浓度标定趋势图。
金堆城应用的是一台三流道复试交替测量粒度仪，检测的是三个系统的一段球磨后分级机溢流浓度和粒度，安装位置如图 2-3 所示。
对 1#、2#、3#系统磨矿产品浓细度检测完成后，将粒度检测信号引入磨矿专家系统参与系统控制，达到提高磨矿产品的质量的目的，为浮选作业创造良好的生产条件。
粒度仪检测结果是否对生产有指导意义，关键之一是选择科学合理的取样点，截取具有代表性的试样，所以取样点的选择尤为重要。
5月份项目组组织人员取样、筛分进行取样点的选择研究。
1）取样方法的选择
为保证所取样品的及时性、真实性和代表性，根据现场设备布置、矿浆流向、矿浆特性等因素，本次采用断流截取法进行取样。
2）取样点的选择
根据生产流程特点、矿浆特性、设备布置情况及取样点选择要求，本次取样点的位置分别选在分级机溢流堰、矿浆管道及搅拌槽。
3）采样时间
每天 9:00—15:30 分，每个半小时采样一次，分级机溢流堰与矿浆管道采样时间同步进行，搅拌槽取样时间比溢流堰取样时间推迟 3~5 分钟。
4）采样筛分结果
各个取样点样品浓细度结果见表 2-1。
根据研究结果和粒度仪的检测数据分析，粒度仪工作稳定，检测精准，在搅拌槽溢流口取样和从管道中截流取样，样品的分析结果与分级机溢流样品的分析结果波动趋势相近，都能反映磨矿产品的质量，可以满足金堆城现场自动控制。
3结论
通过在现场的实际使用证明，应用 DF-PSM 在线超声波粒度分析仪得出如下
结论：
1.在磨矿系统实施磨矿浓细度检测与控制后，分级溢流浓度、粒度稳定，为下段工艺浮选或磁选创造了良好的条件。
2. DF—PSM 在线超声波粒度仪运行稳定，分级溢流-200 目含量和浓度误差在2%以内，测量结果能反映磨矿产品的浓度和粒度组成，能够满足生产要求。
3.以磨矿浓细度控制为目标的磨矿自动化控制模型，符合生产实际需要，控制思想合理、科学。
4.引入磨矿浓细度检测与控制后，磨矿产品质量稳定，“跑粗”现象相对减少，尾矿品位降低，提高了粗选回收率，减少了金属流失，资源得到充分利用，产生了明显的社会效益和经济效益。
参考文献
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