果蔬汁饮料生产工艺

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果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术

果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术

压榨法取汁
(三)常用的澄清方法
1、自然沉降澄清法 2、加热凝聚澄清法 3、加酶澄清法 4、明胶单宁澄清法 5、冷冻澄清法 6、蜂蜜澄清法
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果蔬汁的基本生产工艺解读

果蔬汁的基本生产工艺解读

果蔬汁浊汁的生产工艺
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1浓缩汁的浓缩
3.3.1.1浓缩的优点: 果蔬原汁含水量高,易于腐败,且贮存运输 不便, 果蔬汁浓缩后,可以 增加产品的保存性,若在冷冻条件下保存期更长; 减少体积,减轻重量,显著降低包装、运输费用; 解决生产季节性强问题,浓缩果蔬汁可加水还原; 作为其他食品工业的配料。
果蔬汁的基本生产工艺
3.1 果蔬汁加工工艺流程: 原料选择--清洗--破碎--取汁- -粗滤--澄清和精滤--均质与脱气- -浓缩--调整与混合--包装与杀菌 (图片)
原 料
预 煮
破 碎 取 汁
打 浆
均 质
脱 气
杀 菌
1.澄清汁
清 洗
粗 滤
灭 酶
浓 缩
杀 菌
热灌装 无菌灌装 冷灌装
2.混浊汁 3.带肉饮料
均质是混浊果蔬汁的特有工序,其目的是使混 浊汁中的不同粒度和相同密度的果肉颗粒进一 步破碎并均匀,促进果胶渗出,增加果汁与果 胶的亲和力,抑制分层沉淀,保持均一稳定。 脱气 即除去果蔬汁中的空气,主要是除氧。 防止或减轻果蔬汁中色素、Vc、芳香成分和其 它成分的氧化而导致饮料质量下降。

常用的脱气方法有:真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
3.2.4果蔬汁清汁的澄清与精滤

3.2加工基本工艺过程

果蔬汁澄清工艺的 常用澄清方法:
自然澄清法 加酶澄清法 电荷中和澄清法 吸附澄清法 冷冻处理澄清法 超滤澄清法 明胶单宁澄清法 蜂蜜澄清法

果蔬汁澄清后的精滤方 法: 压滤法 真空过滤法 离心过滤法 膜技术过滤法
3.2加工基本工艺过程

果蔬汁的澄清方法:

果蔬汁的基本生产工艺.

果蔬汁的基本生产工艺.
均质是混浊果蔬汁的特有工序,其目的是使混 浊汁中的不同粒度和相同密度的果肉颗粒进一 步破碎并均匀,促进果胶渗出,增加果汁与果 胶的亲和力,抑制分层沉淀,保持均一稳定。 脱气 即除去果蔬汁中的空气,主要是除氧。 防止或减轻果蔬汁中色素、Vc、芳香成分和其 它成分的氧化而导致饮料质量下降。

常用的脱气方法有:真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
浓缩葡萄汁 浓缩胡萝卜汁
65
65~70 30
浓缩番茄汁
28~30
3.3果蔬汁的浓缩与调配
注意:
在确定浓缩果蔬汁生产工艺时,必须考虑浓缩 后果蔬汁在复原时能否保持原汁的色泽,风味 以及成分含量等品质。同时还必须考虑不同果 蔬汁的热稳定性。 理想的浓缩果蔬汁在稀释复原后,应和原汁的 色泽,口感,浊度及成分含量等品质没有显著 差别。这关键是与浓缩温度以及汁液在蒸发器 中的停留时间有关。
自然澄清法 粗滤后静置沉淀,低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途,可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质,解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
3.2加工基本工艺过程
3.2.5果蔬汁浊汁的均质与脱气

3.3果蔬汁的浓缩与调配

3.3.1.2浓缩汁的表示方法
浓缩汁的固形物含量白利糖 度(°Bx)表示; 浓缩倍数=果蔬汁重量/浓 缩汁重量; 浓缩倍数=果蔬汁固形物含 量/浓缩汁固形物含量
3.3.1.3常见的果蔬浓缩汁产品
浓缩汁名称
浓缩苹果汁 浓缩橙汁
白利糖度(°Bx)
70~72 63
浓缩菠萝汁
3.3果蔬汁的浓缩与调配

果蔬汁的生产工艺流程

果蔬汁的生产工艺流程

果蔬汁的生产工艺流程第一步:原料准备1.选择新鲜的果蔬作为原料,以确保产出的果蔬汁品质良好。

常见的原料有苹果、橙子、胡萝卜等。

2.清洗原料,去除表面的污垢和杂质,确保安全卫生。

第二步:切割和去皮1.将清洗好的原料进行切割,去除果核、橙子皮和胡萝卜皮等。

2.切割后的果蔬块可以根据需要进行进一步加工,如将苹果切成小块、将橙子榨汁等。

第三步:浸泡和脱水1.将切割好的果蔬块放入特制的浸泡槽中,添加适量的水浸泡一段时间,以释放果蔬中的汁液。

2.浸泡后,通过离心脱水机或者压榨机将果蔬中的大部分水分去除,以减少产出果蔬汁的稀释。

第四步:榨汁1.将浸泡和脱水后的果蔬块放入榨汁机中,开始榨汁。

2.榨汁时需要控制好榨汁温度,以避免对果蔬中的营养成分造成破坏。

3.榨汁机会将果蔬块中的汁液和果肉分离开来,产出的果汁经过过滤,去除果肉和杂质。

第五步:破菌处理1.将榨取出来的果蔬汁经过高温杀菌处理,以消灭菌落数量,保证果蔬汁的安全性和稳定性。

2.高温杀菌可以使用热奶工艺,将果蔬汁加热至80-90°C并保持一段时间,然后迅速降温。

第六步:包装和灭菌1.将破菌处理后的果蔬汁进行灌装,可以选择瓶装、罐装或包装。

2.灌装完成后,对果蔬汁进行灭菌处理,可以使用高温灭菌或者紫外线灭菌等方法。

3.灭菌处理后,果蔬汁贮存在密封的容器中,以延长其保质期。

第七步:质检和包装1.对包装好的果蔬汁进行质量检查,包括外观、颜色、气味等方面。

第八步:储存和销售1.成品的果蔬汁需要储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温。

2.通过各种销售渠道将果蔬汁推向市场,如超市、餐饮、线上平台等。

果蔬汁生产工艺流程

果蔬汁生产工艺流程

果蔬汁生产工艺流程
《果蔬汁生产工艺流程》
果蔬汁是一种健康、营养丰富的饮品,其生产工艺流程经过了多次实践和改进,以确保产品的质量和口感。

以下是果蔬汁的生产工艺流程:
1. 原料准备:首先,需要准备新鲜的水果和蔬菜作为原料,确保其新鲜和无污染。

这些原料经过洗净、去皮、去籽等处理后,可以进行下一步的加工。

2. 切割和研磨:经过原料处理后,需要将其切割成小块或者研磨成泥状,以便更好地提取汁液。

3. 提取汁液:将切割或研磨后的原料放入提取汁液的机器中,通过压榨或者离心等方式,将汁液从食材中提取出来,同时去除固体渣滓。

4. 过滤和澄清:提取出的果蔬汁需要经过过滤和澄清的处理,以去除悬浮颗粒、杂质和浑浊物质,使汁液更加清澈透明。

5. 浓缩和杀菌:经过澄清后的果蔬汁需要进行浓缩,以提高汁液的浓度和口感。

在浓缩后,还需要通过加热杀菌的方式,确保汁液的安全和稳定性。

6. 包装和储存:最后,经过杀菌的果蔬汁被装入包装容器中,密封、冷却后进行包装。

包装完成后,果蔬汁可以储存到正式
上市发售前。

以上就是果蔬汁的生产工艺流程,通过严格控制每一个阶段的环节,以确保果蔬汁的质量和口感,满足消费者的需求。

果蔬汁饮料生产工艺

果蔬汁饮料生产工艺

果蔬汁饮料生产工艺果蔬汁饮料生产工艺一般分为原料处理、榨汁、过滤、调味、杀菌、灌装等几个步骤。

下面将详细介绍每个步骤的工艺过程。

首先是原料处理。

在果蔬汁饮料的生产过程中,新鲜的水果和蔬菜是非常重要的原料。

这些原料在进入生产线之前会经过严格的选材和检验,以确保其质量和安全性。

同时,这些原料在处理之前也需要进行清洗和去皮去核的处理,以去除表面的杂质和不可食用的部分,以免影响最后的产品品质。

接下来是榨汁的步骤。

将经过处理的水果和蔬菜放入专用的榨汁机中进行榨汁,以提取出汁液。

榨汁过程中需要注意温度的控制,以避免过高的温度对汁液中的营养成分造成破坏。

然后是过滤的环节。

榨汁过程中会产生一些固体颗粒和悬浮物,这些杂质需要通过过滤的方式进行去除。

常见的过滤方法有层流过滤和压力过滤两种,通过过滤器将汁液中的固体颗粒分离出去,得到清澈的果蔬汁液。

接下来对汁液进行调味。

根据不同的需求,可以根据市场的需求对果蔬汁液进行调味,例如加糖、添加香精等。

调味的目的是增加产品的口感和风味,提升产品的市场竞争力。

然后是杀菌的步骤。

果蔬汁液中可能含有一些细菌和微生物,在灌装之前需要对其进行杀菌处理,以保证产品的卫生安全。

常见的杀菌方法有高温灭菌、紫外线杀菌和微波杀菌等。

选择适当的杀菌方法可以杀灭汁液中的细菌,延长产品的保质期。

最后是灌装。

将处理好的果蔬汁液通过自动化的灌装设备装入瓶子或包装袋中,并封口密封。

在灌装过程中需要严格控制容器的清洁和密封,以避免产品受到污染和氧化。

以上就是果蔬汁饮料生产工艺的基本步骤。

在实际生产中,还会根据产品的特点和要求进行一些细节的调整和改进,以提高产品的质量和产能。

同时,在生产过程中也要时刻关注产品的卫生安全和质量控制,以确保最终产品符合消费者的需求和标准。

果蔬汁生产工艺流程

果蔬汁生产工艺流程

果蔬汁生产工艺流程果蔬汁生产工艺流程包括原料准备、清洗、切割、榨汁、杀菌、过滤、调味、包装等多个环节,下面将详细介绍。

首先是原料准备。

选择新鲜的水果和蔬菜作为原料,确保品质良好。

根据产品的要求,确定各种原料的比例和配方。

同时,将原料洗净,去除外皮、籽和杂质。

接下来是清洗环节。

将准备好的原料放入清洗机中,使用洁净的水将其进行再次清洗,以去除残存的农药、霉菌和细菌等。

这一步骤十分重要,能够保证最终产品的卫生安全。

然后是切割环节。

将清洗干净的原料进行切割,以便更好地榨汁。

对于某些水果和蔬菜,还需要去掉核或去皮。

切割的方式可以根据产品要求和生产效率进行选择,常用的有切片、切丝等方式。

接下来是榨汁环节。

将切好的原料放入榨汁机中,通过高速旋转的刀片将其榨成汁液。

这一步骤能够充分提取水果和蔬菜中的汁液和营养物质。

然后是杀菌环节。

对于榨取出的果蔬汁,为了延长其保质期并保证卫生安全,需要进行杀菌处理。

一般使用高温短时间杀菌法或超高温短时间杀菌法。

这能够有效地杀灭污染物和微生物。

接下来是过滤环节。

将经过杀菌的果蔬汁通过过滤设备进行过滤,去除汁液中的固体颗粒、异物和悬浮物,以提高产品的口感和品质。

然后是调味环节。

根据市场和消费者的需求,添加适量的糖、酸味剂和其他添加剂,使果蔬汁的口感和风味更好。

最后是包装环节。

将调味后的果蔬汁通过灌装机进行包装。

根据产品的不同,可以选择瓶装、袋装、罐装等不同包装形式。

包装过程中要保证产品的卫生和密封性。

以上就是果蔬汁生产工艺流程的简要介绍。

通过这个流程,可以生产出优质、营养丰富的果蔬汁产品,满足消费者的需求。

简述澄清果蔬汁的一般生产工艺

简述澄清果蔬汁的一般生产工艺

简述澄清果蔬汁的一般生产工艺【简述澄清果蔬汁的一般生产工艺】一、引言其实啊,在咱们如今的生活中,澄清果蔬汁那可是随处可见。

无论是在超市的货架上,还是在街边的饮品店里,都能找到它们的身影。

那你有没有好奇过,这些澄清果蔬汁到底是怎么生产出来的呢?今天,咱们就来好好聊聊澄清果蔬汁的一般生产工艺。

二、澄清果蔬汁的历史1. 起源与发展其实啊,果蔬汁的饮用历史那可是相当久远。

早在古代,人们就已经开始尝试榨取水果和蔬菜的汁液来饮用。

但那时候的技术比较简单粗暴,说白了就是用手挤压或者用简单的工具捣碎。

随着时间的推移,到了近代,工业革命带来了技术的革新,果蔬汁的生产也逐渐走向规模化和工业化。

各种机械设备的出现,让果蔬汁的提取和加工变得更加高效和精准。

2. 重要的里程碑在澄清果蔬汁的发展历程中,有几个重要的里程碑不得不提。

比如说,压榨技术的改进,让果蔬汁的出汁率大大提高;还有过滤技术的创新,使得果蔬汁能够变得更加澄清透明。

举个例子,就像咱们以前用纱布过滤豆浆,和现在用精细的滤网过滤相比,那效果肯定是大不一样的。

以前的豆浆可能还会有豆渣残留,而现在的滤网能把杂质过滤得更干净,做出的豆浆更加细腻。

澄清果蔬汁的发展也是如此,技术的不断进步让它的品质越来越好。

三、澄清果蔬汁的制作过程1. 原料的选择这可是生产澄清果蔬汁的第一步,也是至关重要的一步。

说白了就是要挑选新鲜、成熟、无病虫害的果蔬。

比如说,要做苹果汁,那肯定得选那些个红彤彤、没有斑点、个头饱满的苹果;要是做橙汁,就得挑那些表皮光滑、色泽鲜艳、果粒饱满的橙子。

只有原料好,做出来的果蔬汁口感和品质才有保障。

2. 清洗与预处理选好了原料,接下来就得给它们好好“洗个澡”,把表面的灰尘、杂质、农药残留什么的都洗掉。

然后呢,还得根据不同的果蔬进行预处理。

像苹果、梨这类水果,可能需要去皮、去核;而蔬菜呢,比如胡萝卜,可能需要切段或者切片。

这就好比咱们做饭前,得把菜洗干净、切好,准备工作做好了,后面的步骤才能顺利进行。

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0
汇 露 椰 茹 大 康 乐 华 摩 华 椰 统 华 都 橙 源 露 树 梦 湖 师 百 旗 奇 邦 风 一 贝 乐 宝 傅 氏
图5-11 北京果汁饮料品牌渗透率
渗 透 率 ( ) %
50 40
53 28 26
60
23 16
30 20 10 0
15.6
15 13
12 10
9.7
8.4 8.1
三 佳 统 麒 汇 椰 乐 露 康 大 雪 红 富 波 光 德 得 一 麟 源 树 百 露 师 湖 菲 宝 迪 蜜 明 利 乐 氏 傅 力
2. 蔬菜汁饮料 vegetable juice beverage
在蔬菜汁(浆)或浓缩蔬菜汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜 味剂、酸味剂等调制而成的饮料。 指标或要求:蔬菜汁(浆)含量(质量分数) ≥ 5 %
四、 果汁饮料浓浆和蔬菜汁饮料浓浆 concentrated fruit/vegetable juice beverage 在果汁(浆)和蔬菜汁(浆)、或浓缩果汁(浆)和浓缩蔬菜汁
比重(%) 50 45 40 37 35 30 25 20 15 10 5 0 纸盒
50
3 PET 玻璃瓶
5 易拉罐
图5-9 2007年消费果汁饮料包装因素
( %)
30 20 10 0
总杭深福郑昆厦上天南广西大哈武济重北沈青成 体州圳州州明门海津京州安连尔汉南庆京阳岛都
图5-10 全国20个大城市果汁市场渗透率
水果、蔬菜、或果汁(浆)、蔬菜汁(浆)经发酵后 制成的汁液中加入水、食糖和(或)甜味剂、食盐等调 制而成的饮料。 指标或要求:按照相应的企业标准进行。
八、水果饮料 fruit beverage
在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或) 甜味剂、酸味剂等调制而成,但果汁含量较低的饮料。 指标或要求:果汁含量(质量分数 ) 5~10% 九、其他果蔬汁饮料 other fruit and vegetable juice
复合果蔬汁——含有2种或2种以上的果汁(浆)、或蔬菜汁 (浆)、或果汁(浆)和蔬菜汁(浆)的制品。 复合果蔬汁饮料——含有2种或2种以上果汁(浆)、蔬菜汁 (浆)或其混合物并加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制 而成的饮料。
指标或要求:复合果蔬汁应符合单果汁(浆)和蔬菜汁(浆)的要求;复合 总含量(质量分数)≥ 5% ;复合果蔬汁饮料中果蔬汁(浆)总含量≥ 10%
38
40
47 45 44 43.6 43 42.5 41.8 41 40 39 38.6 34 31 28 27 26.4 25 20
50
57 56
60
渗透率(%)
60 50 40 30 20 10
51.4 41.7
20.9
18 16 1513.613 12 11 10 9.6 8.35.8 4.7
三、 果汁饮料和蔬菜汁饮料 fruit/vegetable
juice beverage
1. 果汁饮料 fruit juice beverage
在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、 酸味剂等调制而成的饮料,可加入柑桔类的囊胞(或其他水果经 切细的果肉)等果粒。 指标或要求:果汁(浆)含量(质量分数) ≥ 10 %
二、 浓缩果汁(浆)和浓缩蔬菜汁(浆) concentrated fruit/vegetable juice (pulp)
采用物理方法从果汁(浆)或蔬菜汁(浆)中除去
一定比例的水分,加水复原后具有果汁(浆)或蔬菜 汁(浆)应有特征的制品。 指标或要求:可溶性固形物的含量和原汁(浆)的
可溶性固形物含量之比≥2。
果蔬汁饮料生产工艺
果蔬汁饮料——用水果和(或)蔬菜(包括可食的根、茎、
叶、花、果实)等为原料,经加工或发酵制成的饮料。
— 清汁(Clear juice):外观清亮透明,但风味、色泽、营养损失大。 — 浑汁(Cloudy juice):外观浑浊均匀,色泽、香气、滋味、营养好。
— 浓缩汁(Concentrated juice) :清亮透明或浑浊,固形物浓度
1、挑选
利用捡果机或挑选台选果,剔除病虫果、腐烂果、未熟果等不 合格果实及枝、叶、草等杂物。
2、清洗 清除果蔬原料表面的泥沙、尘土、虫卵、农药残留,减少微生 物污染。洗涤效果取决于清洗时间、洗液温度、机械力作用方式、 洗液性质及清洗设备类型。
(二)原料挑选与洗涤 2、清洗
① 浸泡法清洗 ② 化学法清洗:用5~10mg/kg氯(NaClO)防止微生物,用0.5~1%NaOH去
beverages
上述8 类以外的果汁和蔬菜汁类饮料。
指标或要求:按照相应的企业标准进行。
三、我国果汁饮料生产消费情况
3000 2500 2000 1500 1000 645667 500 0 710731 2100 1951 2870 2786
2007年 2008年
1 310 1290
苹果
柑橘
葡萄
图5-5 十强企业果汁饮料产量(万吨)

低学历高收入
汇源 茹梦
高学历高收入
统一
康师傅 乐百氏 露露 佳得乐
雪菲力
收入 低 低 低学历低收入
椰树
椰风
高学历低收入 高 学历
图5-6 果汁饮料消费群
(%)
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
味 风
85 70 2000年 2007年 42 30 27 22 14
③ 挤压料层厚度。在保证生产能力和经济性的原则下尽可能减 少料层厚度,以缩短排汁通道。
表5-1 常见果蔬的出汁率(%) 水果名称 苹果 梨 桃 杏 樱桃 菠萝 西番莲 出汁率 70~80 65~80 60~70 60~70 65~75 70~75 32~35 水果名称 葡萄 草莓 黑醋栗 树莓 猕猴桃 柑桔 西红柿 出汁率 75~85 70~80 75~85 65~70 70~85 45~60 65~75
2、破碎程度
破碎程度直接影响出汁率,应据果蔬品种、提汁方式、选用设 备、汁的性质和要求选择合适的破碎度。 通过压榨取汁的果蔬,如苹果、梨、菠萝、芒果、番石榴及一 些蔬菜,破碎粒度以3mm~5mm为宜;草莓、樱桃不需破碎;葡萄用 挤压式破碎机挤压破皮,使破碎与去梗去皮同时进行;西红柿用打 浆机或去籽机使破碎和去籽去皮同时进行。 破碎机械有锤式破碎机、鼠笼式破碎机、挤压式破碎机、打浆 机等。
果汁饮料中果汁(浆)总含量(质量分数) ≥ 10% ;复合蔬菜汁饮料中蔬菜汁(浆)
六、 果肉饮料 nectar
在果浆或浓缩果浆中加入水、食糖和(或)甜味剂、 酸味剂等调制而成的饮料。 含有两种或两种以上果浆的果肉饮料称为复合果肉饮 料。 指标或要求:果浆含量(质量分数) ≥ 20 % 。
七、发酵型果蔬汁饮料 fermented fruit/vegetable juice beverage
冲浪式(鼓风式) 清洗机
冲浪式清洗机
洗滚 机筒 式 清
滚杠捡果机
毛刷洗果机
二、主要工序
(三)破碎
1.破碎方式 热破碎(Hot break):破碎前将果蔬加热(60℃左右),可保持 较高果胶含量和粘稠度,增加混浊稳定性。 冷破碎(Cold break):常温下破碎,有利于澄清、过滤。
(三)破碎
果蔬饮料量
8086 6086 5110
1070
1500 870 70
1999
1670 160
2001
120
1996
670 120 60
1998
1073
2007
1287
2008
1447
2009
125
2000
1997
图5-3 1996-2009年果蔬饮料产量情况(万吨)
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 10
36
8 7方Biblioteka 便牌格品价

日 生 购
期 买
图5-7 果汁饮料消费购买因素
80 70 60 50 40 30 20 10 18 10 48 37 28 71
2000年(%) 2007年(%)
2422
2119
0 渴 饭 会 游 养 口 吃 聚 旅 营 平时 平时 宴会 外出 补充
图5-8 果汁饮料饮用场合因素
除虫卵,用0.05~0.1%盐酸去除农药残留。
③ 鼓泡法清洗:用机械吹气泡使果蔬相互摩擦、碰撞而达到清洗目的。
④ 喷淋法清洗:距离17~18cm,水压0.8~0.9MPa,流量20~30L/min。 ⑤ 超声波法清洗:利用超声波的空穴效应对水果进行无损伤清洗。
常用清洗设备有鼓泡式清洗机、刷洗机、水果浮选机、滚筒式清洗机、振动式喷洗机 等,可据果蔬品种、产量选用。
(一)原料要求
1.原料新鲜:原料越新鲜成品品质越高;相反则酸低糖高,维生素损失。
2.品质优良:汁液丰富、出汁率高、糖酸比适中、色泽稳定、香味浓郁。
3.成熟度高:九成或完熟,汁液丰富、色泽鲜艳、果香浓郁、风味佳。
4.无腐烂病虫害:剔除腐烂病害果,避免微生物污染而导致汁液败坏。
二、主要工序
(二)原料挑选与洗涤
(四) 榨汁
2、压榨法 利用外部的机械压力,将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤压出的过 程称为压榨。压榨与过滤常结合进行,故压榨法又称挤压法。
(1)影响压榨出汁率的因素
① 挤压压力与挤压速度。压力一般为1.0~2.0MPa,速度要适 当,添加助滤剂0.5~1.0%(硅藻土、木纤维、稻糠),可缩短压 榨时间,提高出汁率。 ② 果蔬破碎程度。果蔬破碎粒度大小要适当,据压榨机和生产 经验决定。
45 36 人均消费量
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21 12 11
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