XC-2001位置控制仪
bdi-2001b称重控制器说明书
bdi-2001b称重控制器说明书一、产品概述bdi-2001b称重控制器是一款功能强大、性能稳定的称重控制设备，具有高精度、高稳定性、易操作等特点，广泛应用于各种称重测量领域。
二、技术规格1. 型号：bdi-2001b2. 精度：±0.25%3. 输入电源：AC 110/220V4. 工作温度：-20℃～+60℃5. 存储温度：-30℃～+70℃6. 相对湿度：≤85%RH7. 输出信号：4-20mA或0-5VDC8. 外形尺寸：235mm x 150mm x 120mm9. 重量：约3kg三、安装与接线1. 将控制器安装在平整、稳固的台面上，确保四周有足够的空间。
2. 根据接线图正确连接电源线、传感器线及输出信号线。
3. 连接完成后，检查所有线路是否牢固，确保无松动现象。
四、操作与使用1. 开机：按下电源开关，控制器开始工作。
2. 设置：通过控制器面板上的按键，可设置参数、调整校准等操作。
3. 显示：控制器面板上显示当前称重值、设定值等信息。
4. 输出：控制器根据设定值与实际值的比较，输出相应的控制信号。
五、标定与校准为保证称重控制器的准确性，需定期进行标定与校准。
具体操作方法请参考产品附带的使用手册。
六、故障排除如遇到故障，请先检查电源、线路及传感器是否正常。
如仍无法解决，请联系专业人员或我司售后服务部门进行检修。
七、保养与维护定期对控制器进行清洁，保持干燥，避免剧烈震动和撞击。
如长时间不使用，请关闭电源。
八、注意事项1. 使用前确保已正确安装与接线。
2. 请勿在超出规定温度、湿度范围的场所使用。
3. 请勿随意拆卸、改装控制器，以免造成损坏或安全隐患。
4. 当传感器线或输出信号线被外力拉扯时，应立即关闭电源，防止短路及电击事故发生。
5. 如遇紧急情况，请立即切断电源，并联系专业人员处理。
九、常见问题与解答对于常见问题及解决方法，请参考产品附带的使用手册或联系我司售后服务部门获取帮助。
XC2005位置控制仪使用说明书-自动张力控制器步进电机驱动器-无锡[001]
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XC2005位置控制仪RigourII Ver6.0使用说明书无锡市迅成控制技术有限公司无锡市桐伟机械自动化有限公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证第一章系统概述§1.1产品简介XC2005位置控制仪是XC2001的改进型。
设计上充分考虑兼容性和用户的习惯，产品外观及安装尺寸与原型号一致，保留了原型号的所有功能和输入/输出端子。
增加了伺服电机接口、第二色标传感器输入及若干远程按钮输入。
端子台的排列与原型号基本一致。
参数设置力求简单，仅保留了13个常用系统参数，将其余部分归入系统常数。
在使用中，系统常数一般不需要修改或可由系统指派。
允许动态修改系统参数，并在退出后立即执行。
修改参数时直接输入数字而非原来的移位加减方式。
采用独立的数字脉冲模块，提高了频率精度，使拉料电机（以下简称：轴电机）的运行更加平稳，速度有所提高。
支持双轴机械（双步进或双伺服），并可采用双色标加浮动辊控制方式。
适用机型丰富，可不断扩充（而非修改）。
目前系统内部已集成了7种基本机型和4个机型选项，可组合成多种机型。
§1.2关于RigourIIRigourII是XC2005系列位置控制仪系统软件的名称。
RigourII在应用中会不断地被修改与扩充，这是软件的一般规律。
为使这些修改具有可追溯性，必须对每一次修改分别命名，即软件版本号。
命名规则如下：RigourII Ver１.０.０应用性修改*０或空白：标准版其它：特殊应用版，修改代号一般性修改*０：原始版本其它：修改代号升级代号名称*说明：一般性修改：针对软件的某些错误或不合理处的修改。
控制功能不变。
应用性修改：针对某一特殊应用要求所作的修改。
软件的控制功能改变。
版本确认：用户订货时，必须声明软件版本号，否则以标准版供应。
所有的应用性修改一旦被用户确认，该版本号会在操作界面中显示。
§1.3主要技术指标１．供电电源：220V（AC）±10％；50Hz/60Hz；２．外形尺寸：240mm(宽)×122mm(高) ×110mm(深)；或304mm(宽)×138mm(高) ×120mm(深)；３．脉冲频率：2000~9500Hz；４．显示：LED，四窗口；５．驱动支持：双轴；６．软件：RigourII Ver6.0；第二章操作方法§2.1操作面板—霍尔——色标—浮动运转脱袋色选脉冲GK1 GK2 GK3 GK4 GK5批数计数速度长度图１运行显示§2.1.1上电/运行显示无论主电机是否运转均称为‘运行状态’，以区别于‘设置状态’。
XC2005使用说明书V620资料
§1.2 关于 RigourIII
RigourIII 是 XC2005系列位置控制仪电脑软件的名称。 RigourIII 在应用中 会不断地被修改与扩充， 这是软件的一般规律。 为使这些修改具有可追溯性， 必 须对每一次修改分别命名，即软件版本号。命名规则如下：
脉冲 ：脉冲 CP1和 CP2输出指示，点动或送料进行中。
GK1 ：霍尔一输入指示。 亮 — 磁钢位（ A/C 位置），灭 — 空位 (B/D 位置 ) 。
GK2 ：霍尔二输入指示。亮 — 磁钢位（ E位置），灭 — 空位 (F 位置 ) 。
GK3 ：第一色标传感器 （以下简称： 第一光电） 输入指示。 开启自检功能后，
§2.2 键盘
为减少按键数量， 控制面板的大部分按键被设计为双功能键， 在不同状态下
的功能定义不同。各按键的定义如下：
表１ 按键功能说明
按键名
运行状态
设置状态
[ 运转 ]
启动主电Hale Waihona Puke 。无效[ 停止 ]
停止主电机。
放弃所有修改， 回到运行状态
[ 保存 ]
进入设置状态
保存参数，回到运行状态
[ 参数 ]
进入设置状态
参数设置力求简单， 仅保留了 15个常用电脑参数， 将其余部分归入电脑常数。 在使用中，电脑常数一般不需要修改或可由电脑指派。允许动态修改电脑参数， 并在退出后立即执行。修改参数时直接输入数字而非原来的移位加减方式。
采用独立的数字脉冲模块，提高了频率精度，使送料电机（以下简称：步进 电机）的运行更加平稳，速度有所提高。支持双电机机械（双步进或双伺服） ， 并可采用双色标加浮动辊控制方式。
教学仪器全国通用代码 整理
序号 1741 1742 1743 1744 1745 1746 1747 1748 1749 1750 1751 1752 1753 1754 1755 1756 1757 1758 1759 1760 1 1762 1763 1764 1765 1766 1767 1768 1769 1770 1771 1772 1773 1774 1775 1776 1777 1778 1779 1780 1781 1782 1783 1784 1785 1786 1787 1788 1789
产品名称 教学专用仪器设备 计量仪器（一） 长度 演示直尺 直尺(钢尺) 演示游标卡尺 演示千分尺 游标卡尺 数显卡尺 外径千分尺 高度深度游标卡尺 钢卷尺 皮尺(布卷尺) 软尺 公市制两用尺 读数显微镜 角度 直角尺 量角器(半园仪) 直角器 质量 分析天平 物理天平 学生天平 托盘天平 演示托盘天平 直视天平 单盘天平 托盘扭力天平 电子天平 质量测量工具箱 容量 塑料量杯 密度 密度计 比重计 比轻计 比重瓶 流量 压力、真空 福廷式气压计 气压计 空盒气压计 曲管气压计 微小压强计 真空计 真空规管 测力 条形盒测力计
单位 台 个 支 支 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 支 台 台 台 台 台 个 个 台 台 台 台 个 台 台 套 个 台 个 台 个 套 个 个 个 个 个 个
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缩写 cqj dzdz fsl fsj gxl zdj szszdj fzj gdj ldj jgglj hxl sdj szssdj zdj sdj gdbsj qtl cyj tyjxyq tyyqsb jsq jsq xxqy zlb tsb xpszkb lyqt lxcdq zkq dkq xzcqq cqj szq jypsgy tmcyt cqp pj dkqgd dkjb zt csjt slrb sjrq slt lzjhcs dgnfsj kshy jbqjt
XC2005位置控制仪
XC2005位置控制仪RigourII Ver6.0使用说明书无锡市迅成控制技术有限公司无锡市桐伟机械自动化有限公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证第一章系统概述§1.1产品简介XC2005位置控制仪是XC2001的改进型。
设计上充分考虑兼容性和用户的习惯，产品外观及安装尺寸与原型号一致，保留了原型号的所有功能和输入/输出端子。
增加了伺服电机接口、第二色标传感器输入及若干远程按钮输入。
端子台的排列与原型号基本一致。
参数设置力求简单，仅保留了13个常用系统参数，将其余部分归入系统常数。
在使用中，系统常数一般不需要修改或可由系统指派。
允许动态修改系统参数，并在退出后立即执行。
修改参数时直接输入数字而非原来的移位加减方式。
采用独立的数字脉冲模块，提高了频率精度，使拉料电机（以下简称：轴电机）的运行更加平稳，速度有所提高。
支持双轴机械（双步进或双伺服），并可采用双色标加浮动辊控制方式。
适用机型丰富，可不断扩充（而非修改）。
目前系统内部已集成了7种基本机型和4个机型选项，可组合成多种机型。
§1.2关于RigourIIRigourII是XC2005系列位置控制仪系统软件的名称。
RigourII在应用中会不断地被修改与扩充，这是软件的一般规律。
为使这些修改具有可追溯性，必须对每一次修改分别命名，即软件版本号。
命名规则如下：RigourII Ver１.０.０应用性修改*０或空白：标准版其它：特殊应用版，修改代号一般性修改*０：原始版本其它：修改代号升级代号名称*说明：一般性修改：针对软件的某些错误或不合理处的修改。
控制功能不变。
应用性修改：针对某一特殊应用要求所作的修改。
软件的控制功能改变。
版本确认：用户订货时，必须声明软件版本号，否则以标准版供应。
所有的应用性修改一旦被用户确认，该版本号会在操作界面中显示。
§1.3主要技术指标１．供电电源：220V（AC）±10％；50Hz/60Hz；２．外形尺寸：240mm(宽)×122mm(高) ×110mm(深)；或304mm(宽)×138mm(高) ×120mm(深)；３．脉冲频率：2000~9500Hz；４．显示：LED，四窗口；５．驱动支持：双轴；６．软件：RigourII Ver6.0；第二章操作方法§2.1操作面板—霍尔——色标—浮动运转脱袋色选脉冲GK1 GK2 GK3 GK4 GK5批数计数速度长度图１运行显示§2.1.1上电/运行显示无论主电机是否运转均称为‘运行状态’，以区别于‘设置状态’。
XC2001位置控制仪
XC-2001位置控制仪说明书（单、双电机定长控制系统）使用说明无锡环达电控仪表有限公司一、主要技术指标1、供电电源：220V（AC）±10%；50Hz/60Hz；2A。
2、适用范围：单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药包装)。
3、胶辊直径：0～99.99mm4、定长长度：0～9999mm5、速度：0～300段/分，定长长度不同则速度不同。
6、整本数0～999段7、批数：0～9999段8、外形尺寸：335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深)9、重量：2kg二、控制系统面板三、操作系统为实时控制，参数设置后立即被执行，不需要按复位键1.打开电源，使系统处于通电状态。
2.使用上下循环移动设定参数项目。
（1）以下为A版程序L：长度，5-3500mmU：主机速度，0-500（对应电压0-10V）n：整本数，1-9999，提前5个报警，当计数到n时，继电器输出，计数归零，批数加1。
H：色带补偿量，0-49，设定00一直找色标，找到为止；设定01-49在有效范围内找色标，连续三次找不到，超速停机。
F：密码，输入正确密码（21）后，可修改以下参数：┤：胶辊直径，，（电机步矩角为度）当电机步矩角不等于度时，设置胶辊直径d=实际胶辊直径*步矩角/ ├：=0，普通机； =1，不停主机整本机；=2..9停主机整本机，到达整本数时停秒。
├：第二步进选择，单步进，设定为0；双步进，白带或使用浮动辊时=0，色带使用光电=1。
├：步进曲线设置：0（最快）-8（最慢）┤：高频限制，0(通常设定为0，不限制)；01-99(高频顶部限制1%-99%)┤：压栈值(0-20),一般设定为0├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999, 一般设定为10┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V│:倍烫次数,0-9,不用请设为0├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压（2）以下为D版程序L、( （长度设置）：5-3599毫米N、（整本数）：5-9999，提前5个报警，当计数到设定值时，PULL继电器输出，同时计数回0，批数加1S、（步进高速限制）：0（通常设为0不限制）1-99（高频顶部限制1%-99%）H、（极性切换）：做彩印袋时色标极性选择000=百→黑 100=黑→白。
xc2001位置控制仪
xc2001位置控制仪一、概述本公司专业从事工业自动化技术及产品的研究、设计、制造及销售工作，利用公司科研人员先进的技术水平及长期涉足印刷、包装、食品、医疗等领域所积累的丰富经验，为广大行业设备制造商提供先进的自动化控制系统及产品是我们致力追求的目标。
XC-2001位置控制系统是在原YXD-Ⅱ步进电机控制系列、CN-Ⅱ位置控制系列及XC-Ⅱ（Ⅲ）位置控制系列基础上改进设计而成，其主要特点是吸收了国内外同类系统的优点，经过一体化设计，功能齐全，高性能，高可靠性及安装维护方便等。
目前该系列产品已被各行业的厂家所选用，并得到了最终用户的一致信任和好评，并在2001年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。
二、产品主要技术指标1 供电电源：220V（AC）±10%；50HZ/60HZ；2A2 使用范围：单、复膜底封、热切底封、全自动（包括站立、拉链袋等）及其它需要定长位置控制的设备（医药包装等）3 辊筒直径：00.1~149.9mm4 定长长度：0005~3599mm5 速度：0~300段/分，定长长度不同则速度也有所不同6 整本数：0005~9999段7 批数：000~999批8 安装尺寸：240mm（宽）×125mm（高）×165mm（深）9 重量：2kg三、控制系统面板四、操作系统为实时控制，参数设置后立即被执行，但没有保存数据，故不要按复位键。
1 打开电源，使系统处于通电状态；2 按“▽”键依次设定参数项目，按“+”“-”键调节参数大小；L （长度设定）：5-3599毫米。
П（整本数）：5-9999个，提前5个报警，当计数到设定值时，PULL继电器输出，同时计数回0，批数加1。
S （步进高速限制）：0(通常设为0不限制)1-99（高频顶部限制1％-99％）。
H （极性切换）：做彩印袋时色标极性选择000=白→黑100=黑→白。
（色标补偿量）：做彩印袋时色标电眼跟踪到L+H值尚为找到色标，则系统默认为成品，同时报警，如连续三次重复该现象，系统便自动停主机；当设定为0时补偿不限制直至找到色标为止。
XC2001位置控制仪
一、主要技术指标1、供电电源：220V（AC）±10%；50Hz/60Hz；2A。
2、适用范围：单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药包装)。
3、胶辊直径：0～99.99mm4、定长长度：0～9999mm5、速度：0～300段/分，定长长度不同则速度不同。
6、整本数0～999段7、批数：0～9999段8、外形尺寸：335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深)9、重量：2kg二、控制系统面板三、操作系统为实时控制，参数设置后立即被执行，不需要按复位键1.打开电源，使系统处于通电状态。
2.上下循环移动设定参数项目。
L：长度，5-3500mmU：主机速度，0-500（对应电压0-10V）n：整本数，1-9999，提前5个报警，当计数到n时，继电器输出，计数归零，批数加1。
H：色带补偿量，0-49，设定00一直找色标，找到为止；设定01-49在有效范围内找色标，连续三次找不到，超速停机。
F：密码，输入正确密码（21）后，可修改以下参数：┤：胶辊直径，0.0-199.9，（电机步矩角为0.6度）当电机步矩角不等于0.6度时，设置胶辊直径d=实际胶辊直径*步矩角/0.6 ├：=0，普通机； =1，不停主机整本机；=2..9停主机整本机，到达整本数时停1.5-5秒。
├：第二步进选择，单步进，设定为0；双步进，白带或使用浮动辊时=0，色带使用光电=1。
├：步进曲线设置：0（最快）-8（最慢）┤：高频限制，0(通常设定为0，不限制)；01-99(高频顶部限制1%-99%)┤：压栈值(0-20),一般设定为0├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999, 一般设定为10 ┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V│:倍烫次数,0-9,不用请设为0├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压0.1-9.9V3.+：被修改值增量,按一次递增一个自然数。
欣灵 XM系列数字（温度） 显示调节仪 说明书
系列数字（温度）显示调节仪使用说明书ISO9001质量体系认证企业一、概述系列数字式（温度）显示调节仪采用大规模集成电路，与传统的XC系列动圈式温度调节仪表和T系列电子式温度指示调节仪相比，具有精度高，抗震性能强，可靠性高，安装方便，读数清晰，无视差，可远距离观察等优点。
产品广泛应用于化工，轻工，纺织，冶金，医疗，家用电器，实验室，农业，种子发芽，细菌培养，家禽孵化，蘑菇培养，蔬菜大棚，水产养殖，塑料机械，包装机械，食品烤箱，制冷，照相冲洗，服装定型，热处理，发酵，制糖，橡胶硫化等行业，作-200℃～+1600℃范围内的温度测量和自动化控制，配上相应的传感器还可以用于对压力，流量，液位等物理量的显示和控制。
（此产品在使用前，请仔细阅读说明书，以便正确地使用并妥善保存）二、仪表型号命名规则: XMZ□单显示仪表XMT□□□□□配用传感器类型：1：热电偶，2：热电阻， 3：电压信号，4：电阻信号，5：电流信号报警种类：0：无报警，1：上限报警， 2：下限报警。
调节方式：0：二位开关式，2：三位开关式 3：时间比例式，6：可控硅移相触发调节， 7：单相可控硅过零触发调节， 8：三相可控硅过零触发调节， 9：连续PID调节。
设定方式：2：电位器设定（8：XMTDA 专用， 1：XMT专用），外型尺寸：（见四部分）全量程显示调节型仪表。
三、主要技术性能和指标：1、显示精度≤1.0％F.S±1个字（除S分度号仪表在800℃-1600℃范围内，其它分度号仪表在全量程范围内均满足上述精度要求。
） 2、设定精度≤1.0％F.S±1个字4、时间比例调节：㈠比例带3-6％，㈡零周期：30S±10S5、输出脉冲信号：幅度大于3V，宽度大于40μS的移相或过零触发脉冲，6、PID调节：1）输出0-10mA或4-20mA两档，2）负载：800±80Ω3）P（比例带）：3-6％，4）I（积分时间）：1500S， 5）D（微分时间）：30S。
XMT数显调节仪说明书
XMT数显调节仪说明书XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采用先进事迹的中大规模集成电路，并应用了独特的非线性校正持技术，与传统的XC系列动圈式仪表、普通TD和TE系列模拟式仪表相比，具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观察等独特优点，并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定控制、电脑模糊控制等多种控制方式，根据需要还可以增加超温报警功能，是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品，可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200?,1600?范围内的温度测量和自动控制。
配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制。
二、主要技术指标1、显示方式:三位或四位LED数码管直接显示被测值;2、显示误差:小于?0.5%F?S?1字、小于?1%F?S?1字二档;3、设定点偏差:小于?0.5%F?S、小于?1%F?S二档;4、执电偶冷端补偿:0,50?内误差小于2?;5、位式控制切换差小于1.0%或0.3%;6、时间比例调节:比例带1%,4%，周期:30s?10s;7、 PID调节:(1)P (比例带)3%;(2)I(积分时间)250s;(3)D(微分时间)50s;(4)输出0,10mA 负载R=1K;输出4,20mA 负载R=510Ω;8、输出脉冲信号:幅值大于3V，宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;9、输出触点容量:交流220V/7A(直接控制功率1kW以下，阻性负载)，大功率时(直接控制功率3kW以下，阻性负载);10、温度系数:0,50?范围内使用时，其温度系数小于0.05%/?;11、工作电源:(180,240)VAC，50Hz，功率小于4W;开关电源(85,242)VAC，50Hz/60Hz;12、工作环境:温度0,50?，相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。
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2001位置控制仪说明书
（单、双电机定长控制系统）
使用说明
无锡环达电控仪表有限公司
一、主要技术指标
1、供电电源：220V（）±10%；5060；2A。
2、适用范围：单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定
长位置控制的设备(包括医药包装)。
3、胶辊直径：0～99.99
4、定长长度：0～9999
5、速度：0～300段/分，定长长度不同则速度不同。
6、整本数0～999段
7、批数：0～9999段
8、外形尺寸：335(宽)×155(高)×200(深)
9、重量：2
二、控制系统面板
三、操作
系统为实时控制，参数设置后立即被执行，不需要按复位键
1.打开电源，使系统处于通电状态。
2.上下循环移动设定参数项目。
（1）以下为A版程序
L：长度，5-3500
U：主机速度，0-500（对应电压0-10V）
n：整本数，1-9999，提前5个报警，当计数到n时，继电器输
出，计数归零，批数加1。
H：色带补偿量，0-49，设定00一直找色标，找到为止；设定
01-49在有效范围内找色标，连续三次找不到，超速停机。
F：密码，输入正确密码（21）后，可修改以下参数：
┤：胶辊直径，0.0-199.9，（电机步矩角为0.6度）
当电机步矩角不等于0.6度时，设置胶辊直径实际胶辊直
径*步矩角/0.6
├：=0，普通机； =1，不停主机整本机；
=2..9停主机整本机，到达整本数时停1.5-5秒。
├：第二步进选择，单步进，设定为0；
双步进，白带或使用浮动辊时=0，色带使用光电=1。
├：步进曲线设置：0（最快）-8（最慢）
┤：高频限制，0(通常设定为0，不限制)；01-99(高频顶
部限制199%)
┤：压栈值(0-20),一般设定为0
├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0
┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999, 一般设定为10
┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V
│:倍烫次数,0-9,不用请设为0
├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压0.1-9.9V
（2）以下为D版程序
L、( （长度设置）：5-3599毫米
N、（整本数）：5-9999，提前5个报警，当计数到设定值时，继电器输出，同时计数回0，批数加1
S、（步进高速限制）：0（通常设为0不限制）1-99（高频顶部限制199%）
H、（极性切换）：做彩印袋时色标极性选择000=百→黑 100=黑→
白。
(色标补偿量）:做彩印袋时色标电眼跟踪到值尚为找到色标，则
系统默认为成品，同时报警，如连续三次重复该现
象，系统便自动停主机；当设定为0时补偿不限制
直至找到色标为止。
F、（密码）：输入正确密码（21）后，可修改以下参数：
d, 橡胶辊直径 0.0—199.9毫米(电机步矩角默认为0.6°)，当
电机步矩角不为0.6时，设定胶辊直径实际胶辊直
径×步矩角发÷0.6。
t，空切次数：0—9 1,4,5时此值有效，分别为空切（1-10次）；
停机时间：0—9 2时此值有效，分别为停机时间（1-10）秒。
b， =0（普通机）先启动主机后送料，到整本数时主机不停机，同
时输出脱袋信号2，此信号在送料极限位置结束； =1（热切机）先送料后启动主机，到整本数时主机不停机并
在下次送料位置时步进电机反转10毫米同时输出
一脱袋信号2，此信号在送料极限位置结束，此次
切刀空切一次：
=2（停主机整本机）先送料后启动主机，到整本数时系统到
停机位置自动停止主机，延时t值后，主机又自动
运转；
=3（点断机）先启动主机后送料，到整本数时系统到停机位
置知道停止主机不再自动启动，（需人工按启动后
主机再正常运转）在脱袋信号输出的同时步进电机
再送料一次：
=4（退进热切机）先送料后启动主机，在E位置步进电机反
转5毫米，在该圈送料时补上5毫米，到整本数时
不停机，并在下一次送料位置时步进电机反转10
毫米，同时输出一脱袋信号2，此信号再送料极限
位置结束，此次切刀空切一次，停机时步进也反转
5毫米，再启动后补上
=5（热切机2）先启动主机，在检测到第二次送料位置时步
进电机开始送料，如在制袋过程中按停止，步进电
机后退10毫米到整本数时不停机并在下次送料位
置时步进电机反转10毫米同时输出一脱袋信号2，
此信号在送料极限位置结束，此次切刀空切一次： =6（普通机2）先送料后启动主机，到整本数不停机。
E、步进送料速度曲线设定：0（最快）8（最慢）电机送料速度依
次由快到慢，电机扭矩也随之由小到大变化。
［（堵料时间）：0-4 0=无堵料功能，不用请设为0；
1-4时间为0.5—2秒（单位：0.5秒）。
3+：被修改值增量,按一次递增一个自然数。
计数状态时主机增速。
4-：被修改值减量,按一次递减一个自然数。
计数状态时主机减速。
5启动：启动主电机。
6停止：高位停止主电机。
7色、白：“色”为印刷制品，需用色标光电跟踪色标；“白”为制空白制品，即定长制作。
8自检：在“停止”状态，按点进系统自动设定拖料长度。
9清零：短时间按此键，清计数值为0；按此键3秒，清批数值为0。
10复位：系统恢复至初始状态。
因为系统实时控制，建议不使用该键。
11 ：点进，初始调整时，慢进制品料。
12 ：点退，初始调整时，慢退制品料。
四、控制箱外部接线
排插
航插角位如下：
4 芯插头 1。
2 220V 3 +24V 4 -24V
12芯插头 1 +12V 2 12 3 脱袋信号 4 外接停止 5 主机控制信号（对12V有效） 6 4 7
8 9 2 10 3 11 1 12外接启动
五、输出信号外接方式
输出信号
六、逻辑采样传感器（霍尔开关）关系图
A
旋转方向 B A’
约300°
D D 主传动轴
主传动轴旋转方向
约250°4
A 开始拖料位置,此时切刀向上运动,刚离开底刀,步进电机可顺
利地将被制料送出(图1)。
B 高位停机位置，此时切刀向上运动，刚到最高点，停机可使烫
切刀不致于破坏被制料（图2）。
C 拖料极限位置，此时切刀向下运动，刚到底刀处，此时步进电
机不能再送料，否则，被制料会堵于刀内或拉断（图3）。
D 整本脱袋位置，此时切刀向下运动，刚到最低点，整本机在此
位置将拉针拔出，再把整本制品推出（图4）。
A’取样逻辑位置，位于A与D之间。
传感器霍尔开关磁钢，注意有正反方向。
切刀刀切刀
切刀
底底刀底刀底刀
图1 图2 图3 图4
七、外接附件
1、霍尔开关：红 +12V；黑；黄输出
2、色标光电：红 +12V；黑；白输出
3、交直流固态继电器：输入（控制）；输出
4、蜂鸣器：红 +12V；绿蜂鸣器信号
无锡市环达电控仪表有限公司技术部 8。