运河管理第9章 物资管理

第9篇物资管理随着中国GDP连续几年以8%～9%的速度快速发展，能源工业也进入了一个新的重要战略机遇期。

据有关资料显示，目前乃至相当长的时间内，煤炭在我国能源消费构成中将占60%-70%，仍将是最主要的能源，大型煤炭企业作为基础工业的重要构成部分的战略地位不可动摇。

煤炭产品的价格直接影响到其他行业产品的价格，进而影响到整个国民经济的发展速度和发展质量。

因此，控制并降低煤炭成本、提高煤炭企业竞争能力成为煤炭行业健康发展的当务之急。

由于受到生产特点及地质条件等因素的影响，煤炭在生产过程中需要消耗大量的物资，虽然它们并不构成产品的实体，但对煤炭产品的生产却至关重要。

根据大量可靠资料的研究发现，在煤炭产品的成本构成中，生产所需物资的成本即材料费所占比例约为30%左右。

因此，在当前形势下，煤炭企业只有瞄准物资管理这一突破口、找准问题、采取措施、再造流程、加强管理，就可能实现降低成本、增强煤炭企业竞争能力的目标。

运河矿从实际工作需求出发，在分析目前本单位物资管理中存在的问题的基础上，结合度物资管理制创新管理理念的需要及下步物资管理全面实现微机信息化办公的需要，特制定了新的物资管理制度。

建立现代企业管理制度是发展社会化大生产和市场经济的必然要求，也是企业实现科学化管理的内在需要。

管理制度是企业管理思想、管理组织、管理方法、管理技术、管理方式的综合体现。

为提高运河矿的管理水平，顾矿长提出2006年为运河煤矿的“制度建设年”把完善企业管理制度作为今年亮点工程。

而物资管理制度作为企业管理制度的其中的组成部分更显得优为重要。

9.1 物资采购与供应管理物资的采购和供应历来就是企业生产的前提，习惯上把位于生产物流前的物流活动统称为供应物流，包括了确定物资需求数量、采购、运输、流通加工、装卸搬运、储存等活动，而供应物流不仅仅是保证供应的问题，也是以最低成本、最少消耗、最快速度来保证生产的物流活动，因此有效解决供应商、供应方式等问题尤其重要。

9.1.1 物资供应计划随着全球采购、在线采购、供应链管理等的兴起，企业物资采购的流程也在不断重组，但传统的基本流程仍然适用于许多物资采购活动，可以用下图来表示：图9-1采购流程简图其中企业物资供应计划是企业组织采购的重要依据，其主要内容是：1．确定物资需用量企业物资的需用量是指计划期内保证生产正常进行所必须消耗的经济合理的物资数量，是按照每类物资的品种、规格、用途分别计算的，其基本方法是直接计算法，即根据计划生产数量和物资消耗定额来确定，比较准确，应尽量采用，其计算公式如下：某种物资需用量=[计划产量×(1+废品率)]×单位产品消耗定额-计划回用废品数量另外还有间接计算法，又称比例计算法，是按一定的比例、系数来估算物资需用量。

主要用于不适合制定消耗定额的物资或用量不大的辅料，也可用于生产计划确定前的估算。

其基本公式如下：某种物资需用量=上年实际消耗量/上年产值（千元）×计划年度产值（千元）×（1-可能降低的百分比）2．期初库存和期末库存量的确定期初库存量一般是根据编制计划时的实际盘点数，以及预计到货量和耗用量计算出来的，其计算公式如下：计划期初库存量=编制计划时实际库存量+计划期初前到货量-计划期初前耗用量期末库存量是根据供应情况和生产任务来预算的。

在实际工作中，期末库存量通常采用50%-75%的经常储备量加上保险储备量来确定。

3．编制物资平衡表和物资采购计划在上述的基础上可以编制平衡表，对需要的资源进行综合平衡，它除了按实物量表示外，还可以按货币量来表示，以同成本计划和财务计划相衔接。

然后可按物资的类别加以汇总，编制物资采购计划，可以是年度的，还可以是按季度、月度生产任务的要求，把企业所需物资需求进一步具体化，作为组织订货采购的依据，周期越短计划就要越周密。

物资采购计划应包括各种物资的采购量和文字说明两部分，其中采购量的计算公式如下：某种物资采购量=物资需用量+计划期末库存量-计划期初库存量-企业内部可利用资源9.1.2 物资储备的管理由于生产与供应不可能完全做到同步、同量地进行，因此有必要事先存储一定的物资量，以保证生产的顺利进行；但物资的存储也不是越多越好，库存过多会占用过多的资金，使企业的流动资金减少，物资储备的管理首先要解决的就是制定合理的储备定额并在此基础上进行库存控制。

物资储备控制标准就是物资的储备定额，是指在一定条件下，为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。

物资储备定额的作用有四点：①它是编制物资供应计划和采购订货的主要依据。

物资供应计划中的储备量，是根据储备定额计算的，确定了储备量后，才能根据需要量确定采购量并组织采购。

②它有助于掌握和监督企业库存动态，使库存经常保持在合理的水平上。

③它是企业核定流动资金的重要依据。

确定先进合理的物资储备定额，就能节约有限的资金，加速资金的周转。

④它是确定企业现代化仓库容积和储运设备数量的依据。

工业企业的物料储备定额，主要可分为以下三种：经常储备定额是指某种物资在前后两批进厂的供应间隔期内，为保证生产正常进行所必需的、经济合理的物资储备数量。

保险储备定额是指为预防物资到货误期或物资的品种、规格不合要求，为了保证生产正常进行而储备的物资数量。

季节性储备定额是指物资的生产或运输受季节影响，为保证生产正常进行而储备的物资数量。

在实际生产中，凡是已建立季节性储备的物资，就不需要再考虑经常储备和保险储备了。

物资储备定额的制定可用通用公式来表达，即M=r×D式中：M——物资储备定额；r——该物资平均每天需用量；(通常用计划期某物资需求量除以计划期工作天数求得)D——该物资合理储备天数。

（如D为经常储备天数或保险储备天数或季节性储备天数时，M就是相应计算的经常储备定额或保险储备定额或季节性储备定额。

）而物资合理储备天数的确定可根据实际情况来确定，或根据历史统计资料，用加权平均法求出：平均供货间隔天数=经常储备天数=（每次入库数量×每次进货间隔天数）/∑每次入库数量平均误期天数=保险储备天数=∑（每次误期时入库数量×每次误期天数）/∑每次误期时的入库数量此外，经常储备定额也常用经济订购批量法来计算，但需具备一个前提条件，就是企业能自行决定采购的量和采购时间。

将在下边库存控制中详细讲到。

9.1.3 库存控制的方法物资储备定额只是给出了问题的一个方面，它回答了生产要顺利进行，仓库中应该备有多少存货。

但另一方面，在进行库存决策时，还应考虑以下费用：（1）存储费用。

如仓储费、管理费、保险费等。

（2）订购费用。

是指订货与收到物品的成本，如采购员时间、运输成本、接收成本等。

（3）缺货费用。

当需求大于持有的库存供应量时，就会发生缺货费用，包括未实现销售的机会成本，丧失信誉，延迟装料及其他类似成本等。

而在实际的库存控制中，主要是回答以下两个问题：即什么时候进行订购和订购量为多少？这两个问题涉及了与库存量相关的四个参数：订购点，又称定货点，即提出定货时的库存量；订购批量，即每次订购的物资数量；订购周期，即前后两次订购的时间间隔；进货周期，即前后两次进货的时间间隔。

定货周期与进货周期一般是不同的，这是由于从提出订购到收进货物要经过一段时间，这段时间称为备运时间。

在实际工作中，物资库存的基本方法主要有以下几种：1．定量库存控制法定量库存控制法又称订购点法，即预先制定一个订购点的库存量水平，当库存量降低到订购点的存量水平时，即能够自行发出订购单。

它是一种以固定订购点和订购批量为基础的库存量控制方法。

它采用永续盘点方法，对发生收发动态的物资随时进行盘点，当库存量降低到订购点时就提出订购，每次订购数量相同，而订购的时间不固定，由物资需要量的变化来决定，其关键是正确地确定订购点：订货点量=备运时间需用量+保险储备量=平均每日需用量X平均备用天数+保险储备量定量库存控制法的优点是能经常掌握物资库存动态，及时提出订购，不易出现缺货；保险储备量较少；每次订购量固定，能采用经济订购批量；盘点和订购手续比较简便，尤其便于应用计算机来进行控制。

缺点是订购时间不固定，难以作出周密的采购计划；不适用需用量变化大的物资，不能及时调整订购数量；不利于各种物资合并采购，因而会增加订购费用和订购工作量等。

这种方法一般适用于价格较低、需用量较稳定、备运时间较短的物资。

2．定期库存控制法定期库存控制法是指订购的时间预先固定，如每月订购一次，而每次订购数量则不固定，随时根据库存的情况来决定。

是以固定检查和订购周期为基础的一种库存量控制方法。

它对库存物资进行定期盘点，按固定的时间检查库存量并随即提出订购，补充至一定数量。

订购批量的计算公式如下：订购批量=订购周期需要量+备运时间需要量+保险储备量—(现有库存量+已订未到量)=(订购周期天数+平均备用天数)X平均每日需用量+保险储备量—(现有库存量+已订未到量)式中订购周期是指两次库存检查并提出订购的时间间隔，是影响订购批量和库存水平的主要因素。

现有库存量为提出订购时的库存量。

已订未到量是已经订购能在下次订购前到货的数量。

定期库存控制法的优点是：可以按规定的时间检查物资库存量，然后把各种物资汇集起来一起组织订购，有利于降低订购费用，减少订购工作量。

但与定量库存控制法相比，保险储备量要相应增加，而且盘点手续较繁。

它一般适用于必须严格控制的重要物资；需要量大而且可以预测的物资；发料繁琐难以进行连续库存动态登记的物资。

3．定期定量混合控制法定期定量混合控制法也称最高最低库存量控制法。

它是以规定的最高库存量标准和最低库存量标准为基础的一种库存量控制法，即Ss控制法。

S是最高库存量，s是最低库存量。

这种方法是定期库存控制法和定量库存控制法的混合物，是一种不严格的订购点法。

它由3个参数组成，即检查周期、订购点和最高库存量。

实行定期检查，当实际盘点库存量等于或低于订购点时就及时提出订购，而订购量是可变的。

如果检查时实际盘点库存量高于订购点时，就不能发出订购单，这是区别于定期库存控制法的最主要之点。

当采用这种方法时，订购点除了包括备运时间需要量和保险储备量外，还包括检查周期需要量。

订购点(s)=备运时间需要量+检查周期需要量+保险储备量备运时间需要量=平均备运天数X平均每日需用量最高库存量(S)=检查周期需要量+订购点库存量订购批量(Q)=最高库存量—现有库存量定期定量混合控制法比定期库存控制法订购次数少，每次订购的规模较大，因而订购费用较低，但库存水平较高，保险储备量也相应地要多一些，以适应供需情况的变化。

这种库存量控制方法主要适用于需要量一般较少，但有时变动较大的物资。

4．经济批量控制法经济批量法通过研究物资订购费用、存储费用与订购次数、订购数量之间的关系，对订购费用与存储费用进行最优化决策。