除灰设备运行检修安全技术操作规程
除尘清灰安全操作规定范本(3篇)
除尘清灰安全操作规定范本关于除尘清灰安全操作规定一、操作前的准备工作1. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应立即报告维修；2. 确保设备处于停机状态，并切断电源；3. 穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、手套、安全帽等；4. 获取所需的清洁工具和清洁剂。
二、清灰操作注意事项1. 清洁过程中严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品；2. 避免使用带有振动的工具，以免造成设备损坏或人员伤害；3. 切勿使用松散的绳索或绳结来连接工具或设备；4. 在清洁的过程中尽量避免直接接触尘埃，使用清洁剂时注意保护眼睛和皮肤；5. 清洁过程中，确保设备上的机件没有移动或定位不当，以免导致设备意外启动或保护失效；6. 清洁过程中，要注意将尘埃清理到指定的容器中，以免造成环境污染或人员伤害；7. 清洁结束后，要将设备和周围环境清理干净，工具归位，并将废弃物妥善处理。
三、除尘操作注意事项1. 操作前应检查除尘设备的工作状态，确保其正常运行；2. 操作人员应熟悉控制系统的操作程序和参数设定；3. 操作过程中要严格遵守设备操作规程，不得随意调整设备参数；4. 除尘设备工作过程中，应注意定期检查设备的滤网、过滤器等部件，确保其正常运行；5. 定期清理和更换滤网、过滤器，以保持设备的除尘效果；6. 进行除尘操作时，应确保周围没有易燃物品和明火，严禁吸烟；7. 发现设备异常运行、漏风、漏灰等情况时，应立即停止操作，并报告维修人员处理。
四、安全防护措施1. 在操作过程中，严禁戴手套使用旋转工具，以免被卷入工具中；2. 严禁操作人员站在设备的上部或车顶进行操作，以免发生高处坠落事故；3. 避免操作人员长时间直接暴露在除尘设备的高压下，以免造成电击伤害；4. 操作人员应与设备保持适当的距离，注意安全隐患，确保人员安全；5. 在操作过程中，如发现设备有异常运行、异响、异味等情况，应立即停机检查并报告维修人员；6. 要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
除渣机安全操作规程范本（2篇）
除渣机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保除渣机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作除渣机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条所有工作人员都应遵守本规程，并按规程操作和维护除渣机。
第四条除渣机操作人员应经过专门培训合格并取得相关操作证书方可上岗，未经培训和取得证书的人员不得擅自操作除渣机。
第五条不得擅自修改、拆解或更换除渣机的任何零部件，发现故障应及时向维护人员报告。
第六条本规程的内容应通过培训和宣传活动向所有工作人员推广，确保大家了解和理解规程的内容。
第二章除渣机的安全操作规程第七条凡涉及到除渣机的操作人员必须配戴规范的工作服和防护用具，包括头盔、工装鞋、手套等。
工作人员如有长发应佩戴头巾或扎起头发，以防发丝被卷入设备中。
第八条每天开始工作前，工作人员都应先对除渣机进行查看，确保设备正常运行，如发现异常应立即停机处理，并上报维护人员。
第九条除渣机操作人员必须严格按照操作手册和相关标准操作，不得擅自调整设备的参数和工作模式。
第十条每次操作除渣机之前，操作人员应确认周围没有其他人员靠近设备，并在设备安全范围内拉起警示线，确保无人进入工作区域。
第十一条在操作除渣机过程中，操作人员须保持警觉，特别留意异常噪音、烟雾或异味。
发现异常情况应立即停机处理，并及时报告维护人员。
第十二条除渣机在运行过程中，操作人员不得站在设备上或其它高处，不得将身体部位伸入设备内部。
第十三条除渣机操作完毕后，应将所有动力源切断，将设备清理干净，并关闭相关阀门。
如需长时间停机，应将设备进行完全断电。
第十四条操作人员离开工作岗位时应清理工作场地，存放设备和工具应归位整齐，确保设备和场地的整洁。
第三章除渣机的应急处理规程第十五条在除渣机运行过程中，如发生以下情况，操作人员应立即停机并按照应急处理规程进行处理：1. 发现设备有异常噪音、异响、冒烟或有明显异味；2. 发现设备有振动、晃动或移位的现象；3. 发现设备出现漏电或电气火灾的迹象；4. 有人员在设备附近发生事故或受伤；5. 在设备工作区域发现异常情况或爆炸危险。
除灰设备运行检修安全技术操作规程
除灰设备运行检修安全技术操作规程概述本规程是为确保除灰设备正常运行及安全使用，避免设备发生故障和危险事故而制定的。
凡涉及除灰设备运行、检修、安全技术操作等工作人员必须遵守本规程。
工作人员责任1.设备管理员：负责日常巡视、管护设备，对设备运行状况进行记录，定期进行维护和检修，及时消除隐患。
2.设备操作员：具体操作设备，执行设备日常运行、检修、维护等工作。
3.工程师：负责设备的技术指导、技术咨询，对设备运行情况进行监控。
运行规程1.操作前，操作员需了解设备的结构、原理、使用方法和安全注意事项，并取得操作资格才能开始操作。
2.操作员在操作设备前，需仔细检查设备外部是否存在异物，并将设备上方的物件清理干净。
3.操作员应按照“先静后动”原则，依次启动设备。
4.运行过程中，操作员要时刻关注设备运行状态，发现异常及时停机，查找问题并协调工程师进行处理。
5.操作员在使用设备时，要时刻注意操作规程并遵守设备保养规程；轻放琉璃等易碎物品，避免对设备造成损失。
6.操作员在更换设备零部件时，定期进行检查，发现问题及时汇报，进行修理或更换。
维护检修规程1.每天开机前，设备管理员必须进行一次检查，确保设备各项指标正常。
2.设备管理员要定期巡视设备，检查设备运转情况及其附件配件等。
3.定期更换设备润滑油，并对设备进行灰尘清理。
4.定期进行设备维修，摆放松动的零件，更换磨损件，确保设备在安全、正常的状态下运行。
安全注意事项1.禁止未经授权人员操作设备。
未取得相应操作资格的人员，禁止接近、触摸设备。
2.在设备正常运行过程中，禁止抢夺，以免造成危险事故。
3.禁止使用过期或失效的设备及附件。
4.若设备发生故障、异响、异味，应立即停机，及时查找问题并协调工程师进行处理，绝不能盲目修理。
5.进场处必须带上工作牌，保持适当工作距离；操作员应穿着符合安全标准的防护装备；进入止尘系统、倒排除尘器进空管路、井式除尘器等高空作业时，应插好安全管，系好安全带，并应有专人配合和监督作业。
除尘器检修程序及注意事项（三篇）
除尘器检修程序及注意事项1检修前检查备件是否齐全、合格。
2安排好检修人员、安全监护人员，熟悉场地和检修程序。
正确穿戴好劳保用品，进入现场后首先同操作工联系好，所有设备开关打到零位、供电设备拉掉闸并挂上检修牌。
3把除尘仓门打开检查内部灰尘积存和布袋悬挂情况。
4用导链把上部分布板吊住，然后布袋吊挂螺丝解除连同骨架一起抽出布袋。
5在地面上清理布袋，更换穿洞损坏的布袋或骨架。
6清理仓内积灰。
必要时对仓壁进行防腐处理。
7拆卸顺序的反序回装布袋。
8把布袋吊挂螺丝装上使之固定牢靠，然后调整垂直度。
9松开导链把上部分布板回装到位调整好。
10回装仓门前清点参加检修的人员是否有人留在仓内。
确认仓内没有人员和多余物品后回装仓门。
11清理现场，回收工具，收回检修牌，通知操作工试车检查。
12维修人员要在现场观察反吹风运行情况，时间不少于30分钟，正常后把注意事项告知操作人员，并把检修项目填写到记录表上。
除尘器检修程序及注意事项（二）1. 确保安全：在进行除尘器检修前，首先要确保安全措施得到了有效执行。
这包括穿戴防护设备，如手套、安全帽、护目镜等。
另外，需要将电源切断，并遵守相关的操作规程和安全操作程序。
2. 清理除尘器本体：先将除尘器停机，并确保所有机械部件都已停止运转。
然后，对除尘器进行全面清理，包括清除灰尘、杂物、沉积物等。
注意使用适当的工具，以免损坏除尘器部件。
3. 检查滤料：检查滤料是否有损坏或破损的情况。
如发现问题，需要及时更换或修复滤料。
此外，还应对滤料进行清洗，以保持其滤尘效果。
4. 检查风机：检查风机是否正常运转，并检查风机叶片是否有变形或磨损的情况。
如有问题，需要及时更换或修复风机部分。
5. 检查阀门和管道：检查除尘器的阀门和管道是否正常运转，并确保没有泄漏或堵塞的情况。
如发现问题，需要进行修复或更换。
6. 清理除尘器附属设备：除尘器通常还有一些附属设备，如振动器、压缩机等。
在检修过程中，需要对这些设备进行清理和保养。
除尘清灰安全操作规定模版
除尘清灰安全操作规定模版一、目的为确保除尘清灰工作过程中的安全，减少安全事故的发生，提高工作效率和质量，制定本安全操作规定模板。
二、适用范围本规定适用于所有从事除尘清灰作业的人员。
三、操作前的准备工作1. 对工作区域进行周围环境的检查，确保周边没有可燃或易燃物品。
2. 确认清灰设备是否正常运行，并检查清灰布袋或滤网是否完整且固定牢固。
3. 了解清灰设备的控制原理和操作方法，熟悉紧急停机按钮的位置。
4. 穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、工作手套、安全鞋等，确保操作人员身体健康。
四、操作过程中的安全注意事项1. 在操作清灰设备时，严禁戴手套进入设备内部清理，以免引起危险因素。
2. 不得违反设备的安全操作规程，不得擅自关闭或更改设备的控制参数。
3. 清灰时，应将设备停机，关闭设备的电源和气源，并拉下总闸刀，确保设备无法运行。
4. 在清理过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免触电或划伤。
5. 操作人员应保持集中注意力，不得在工作中嬉戏或与他人交谈，以免出现意外。
五、紧急情况处理1. 当发生设备漏风、漏电等异常状况时，应立即停机并报告上级。
2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间按下紧急停机按钮，确保设备安全停机。
3. 若发现其他人员受伤或有危险情况发生，应立即拨打急救电话或向相关人员求助。
六、操作后的清理工作1. 操作完成后，应及时清理操作区域的工具和杂物，保持工作环境整洁。
2. 将使用过的个人防护装备进行归位和清洗，确保下次使用时能够洁净无异味并达到相关标准。
3. 检查清灰设备的维护情况，及时上报需要维修或更换的部件，确保设备的正常运行。
七、安全宣传与培训1. 定期组织安全宣传会议，向操作人员普及安全操作知识，提高其安全防范意识。
2. 新进操作人员应进行安全培训，掌握相关安全操作规程。
3. 定期组织模拟演练，提高操作人员对紧急情况的应对能力。
八、安全事故的处理1. 发生安全事故后，应及时进行报告，并组织相关人员进行事故现场处理和事故调查。
移动式除尘机移动除尘器安全操作及保养规程
移动式除尘机移动除尘器安全操作及保养规程移动式除尘机是一种常见的清洁设备，可有效去除空气中的粉尘、异味、细菌等有害物质。
为了确保移动式除尘机操作的安全性和设备的正常使用寿命，以下是移动式除尘机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.使用前检查：在使用移动式除尘器之前，应检查设备是否损坏或松脱。
检查电线和电器是否完好，确保无漏电现象。
检查拖动车轮、刹车、转弯部件、隔音罩等是否正常工作。
如有异常情况应及时通知维修人员进行检查和维修。
2.电源接线：在连接电源之前，必须确保电源与移动除尘器的电源适配器或插头适配器兼容。
使用加固护线夹、防水绝缘套等器具来保护电线。
必须避免电线与轮子接触，避免电线被机器拉扯。
3.保持干燥：若需在潮湿或多雨的环境中使用设备，必须加装防水罩和防水接头。
设备运作前必须确保检查设备更换是否干燥，防止设备短路。
4.保持距离：当移动式除尘器正在运转时，禁止将手、头或任何其他物品靠近除尘口。
5.注意电源开关：在除尘器工作时，切勿随意或频繁地开关电源开关。
必要时操作电源开关时，应迅速完成。
6.养成正确习惯：避免使用水或易燃物品清洁设备，在设备运作或未来工作且未停机前，禁止将动物、人员、工具或其他物品放置在设备上或附近。
保养规程1.定期清洁：使用移动式除尘机一段时间后，必须对整个设备进行清洁。
清洁除尘器各个部件，清除滤芯，清除与滤芯相邻部分的灰尘。
2.查看滤芯：检查滤芯的清洁程度，必要时更换滤芯。
滤芯被过多的灰尘和污垢堵塞，会导致风扇运作困难，甚至停止运转。
3.确保设备干燥：除尘器使用前必须确保设备内部干燥。
防止湿气和雨水进入设备，在储存时可采用覆盖或者防水套等方式存储设备。
4.保养电机：除尘器的电机是一个重要保养部件，必须修剪、保养和更换电机。
在电机运转时产生的灰尘会影响电机运转，要及时清除灰尘，保证电机的正常使用寿命。
5.存储移动除尘器：当除尘器在寿命结束时需长期停机或长时间不使用，应将其储存在干燥、通风和安全的地方。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、概述除尘器是一种用于去除空气中的颗粒物和粉尘的设备。
本操作规程旨在确保除尘器的安全、高效运行，保护环境和人员健康。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解除尘器的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或者绕过设备的安全措施。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和耳塞。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或者受到药物影响。
三、操作步骤1. 开启除尘器前，操作人员应确认设备是否处于正常工作状态，检查设备的电源、气源和传动装置是否正常。
2. 操作人员应按照设备的启动顺序，逐一开启除尘器的电源、气源和传动装置。
3. 操作人员应根据生产工艺要求，调整除尘器的工作参数，如风量、压力和温度等。
4. 操作人员应定期检查除尘器的滤芯和滤袋，如发现损坏或者阻塞，应及时更换或者清洗。
5. 操作人员应定期清理除尘器的灰斗和灰管，确保灰尘能够顺利排出。
6. 操作人员应定期检查除尘器的电气系统和传动系统，如发现异常，应及时进行维修或者更换。
7. 操作人员应定期清洗除尘器的外壳和管道，保持设备的清洁卫生。
8. 操作人员应定期记录除尘器的运行参数和维护情况，如发现异常或者故障，应及时上报并采取相应的措施。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘器时，应注意避免与旋转部件接触，以免发生伤害。
2. 操作人员在清理除尘器时，应佩戴防护手套，避免直接接触灰尘和化学物质。
3. 操作人员在维修除尘器时，应先切断电源，并采取安全措施，以免触电或者发生其他意外。
4. 操作人员应定期检查和更换除尘器的滤芯和滤袋，避免因阻塞而影响设备的正常运行。
5. 操作人员应定期进行设备的维护保养，确保设备的安全和可靠运行。
五、紧急情况处理1. 在除尘器发生故障或者异常情况时，操作人员应即将切断电源，并上报相关人员进行处理。
2. 在除尘器发生火灾时，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散，并即将报警。
除尘器操作规程
除尘器操作规程引言概述：除尘器是一种常见的设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
正确操作除尘器对保证生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
本文将详细介绍除尘器的操作规程，包括设备的启动与停止、日常维护、故障处理、安全注意事项等方面。
一、设备的启动与停止1.1 确保电源和控制系统正常：在启动除尘器之前，必须检查电源和控制系统的工作状态。
确保电源连接正常，控制系统的各项指示灯正常亮起。
1.2 打开排气阀门：在启动除尘器之前，需要打开排气阀门，以确保设备正常排放废气。
排气阀门的位置应根据设备的具体结构进行调整。
1.3 启动除尘器：按照设备操作面板上的启动按钮，启动除尘器。
在启动过程中，需要留意设备的运行状态，确保设备正常工作。
二、日常维护2.1 定期清理滤芯：除尘器的滤芯是捕捉粉尘的重要部件，定期清理滤芯能够保证设备的正常运行。
根据工作环境的不同，滤芯的清理频率也会有所不同，一般建议每隔一周进行清理。
2.2 检查电气连接：定期检查除尘器的电气连接是否松动或损坏。
如发现问题，应及时修复或更换。
2.3 维护设备清洁：保持除尘器设备的清洁是日常维护的重要一环。
定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢，以确保设备的正常运行。
三、故障处理3.1 停止设备运行：在发现除尘器出现故障时，首先应立即停止设备运行，以防止进一步损坏。
3.2 检查故障原因：对于故障原因的初步判断，可以检查设备的电源、控制系统、滤芯等部件，寻找可能的问题。
3.3 寻求专业维修：如果无法自行解决故障，应及时联系专业维修人员进行处理，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
四、安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备：在操作除尘器时，操作人员应佩戴个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守除尘器的操作规程，不得随意更改设备的工作参数，以免引发安全事故。
4.3 定期培训和检查：定期组织操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
除尘设备安全技术操作规程(7篇范文)
除尘设备安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。
7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。
二、操作程序(一)开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。
2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。
3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。
4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。
(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。
除尘与泄料自动完成。
3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。
停机1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。
2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。
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除灰设备操作和维护安全技术操作规程
(1)一般安全预防措施
①新建、扩建、改建项目的除灰设备设计、施工和运行应符合《《火力发电厂劳动安全与工业卫生设计规范》及相关规定,满足防尘和“三废”排放的要求。
②除灰排渣设备集中布置处,应设有必要的地面冲洗、清扫以及排污设施。
③在除灰系统中,在有灰尘的地方应进行除尘、通风设施。
④冬季除灰设备应采取防冻措施。
⑤定期对灰管进行检查,关键是灰管的磨损和接头、各支撑装置(含支点及管桥)的状况等,防止管道泄漏事故的发生。
⑥灰斗中使用核液位计的地方,应做好放射源的防护工作,防止核辐射。
灰斗检修时,应将核料位计停运和停电。
(2)湿灰系统设备的操作和维护
①在灰(渣)浆池、沉灰(渣)池、浓缩机、脱水仓、澄清池和其他容易落入水池或高空危险的地方,应设置防护栏杆。
②浓缩机启动正常后,在向浓缩池添加砂浆之前,投入系统运行。
浓缩池停止进浆后,浓缩机继续运行一段时间,期间用反冲洗水对其冲洗,待流出清水后方可停止备用。
同时,保证灰浆泵的连续运行,防止浓缩池内灰水淤积。
禁止灰水排入备用浓缩池,为了防止浓缩机因积灰而再次启动。
(3)除渣除石子系统设备的运行和维护
①挖泥船附近有一个危险区域,禁止人员长时间逗留。
②运行中,捞渣机检修时,应关闭放渣门(或关断门)并制定详细的
安全技术措施计划，经本单位主管生产领导批准(总工程师)批准后方
可进行。
捞渣机检修前后,开关渣门操作时,应特别注意安全问题。
③锅炉运行中,冷灰斗下面应巡查,做好防止大块焦炭掉落的工作
安全措施。
④脱水筒仓下部排渣门应密封,无泄漏。
⑤脱水仓、渣仓放渣时,仓下面不准有人。
正常运行中,人员不得
在仓库内停留太长时间,防止仓门脱落伤人。
⑥当脱水仓在析水或卸渣时,渣浆不得引入该仓内。
操作期间，防
止炉渣液位溢流至浓缩池，从而影响浓缩机的正常运行,锅炉结焦、碎
渣机故障颗粒增大时更应注意。
⑦石材子系统运行中的注意事项:
a应将人孔门上锁,禁止在操作过程中打开锁;
b禁止长时间停留在运石机下方或攀爬栈桥;
C.系统启动前,首先启动石筒仓顶部的除尘系统;
d.当需要打开石子斗人工排放时,应将石子斗入口阀关闭,检查手
动排水孔的锁闩是否拔出,方可打开人工排放门。
⑧碎石场参照煤场管理，注意防尘、防烫伤(防止煤自燃结焦)
(4)干灰系统设备的操作和维护
①干灰库安全装置应有效可靠。
定期对真空压力释放阀进行校验。
干灰库顶部的100%排气能力布袋除尘器要保持完好,它可以将灰库中的空气颗粒清除到大气中。
②干灰库系统运行中不准停气,储液罐底部的汽化空气系统应保持
平滑均匀。
运行中应定期检查各汽化风小管道,确认其工作正常。
③灰库作业人员要求:
a禁止进入储有干灰的干灰库内进行工作,进入干灰库前,所有连接至筒仓的灰槽闸门应关闭并锁定,并挂上“禁止操作,有人工作!”的标示牌;同时卸空灰库内的存灰;
b打开灰库顶部的压力真空安全阀,预先做好残灰引流,防止污染环境;
c.打开灰库人孔门,灰库充分通风。
只有经工作负责人的检查(例如用仪器测量或用小动物检查)和允许后,才可进入灰库工作;
d.用高压水冲洗、清灰,使库壁、清理蓄水池底部的积灰,汽化板露出材料质地;
e进入干灰库的工人应佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚必须用带子扎紧或穿专用防尘服。
④在暴露于灰尘的位置和场所工作时,应戴纱布口罩或防尘口罩。
⑤正常运行中,采取措施防止除尘器灰斗脱落;进行人工清理灰斗时,要采取措施防止干灰大量排出,造成人员烫伤。
⑥仓泵检修前,入口闸阀应关闭,确认仓内物料排空;同
在以下情况下关闭空气截止阀：,保证严密隔离。
(5)卸灰系统设备的操作和维护
①干灰库下方应设置干灰装载机或干灰装载机和其他干灰散装机,散装机应能实现无尘装料作业。
②灰渣码头前沿水域不得占用主航道。
码头外侧不宜设栏杆,以便船舶靠近码头时移动缆绳,但应设钢管护栏护栏高度可为0.3m。
码头内侧及两端应有栏杆。