qCS定量控制系统
QCS控制操作及注意事项
QCS控制操作及注意事项1、纸机正常运行时，应让扫描架自动运行扫描。
改抄品种，长时间断纸，停机QCS各回路必须切换为手动状态。
2、手动操作：控制回路中各回路显示为绿色手动状态，双击此回路上部输出或阀位数值框，在弹出窗口可以直接输入要达到的阀门开度。
或者点击回路下部的黄色箭头，向上开阀向下关阀。
3、自动操作：控制回路中各回路点击手自动栏中的绿色手动状态后则切换为红色自动状态，此时需在设定值栏输入当前需要的设定值，如浓度设定3.0%，则电脑根据当前压力测量值与设定值比较开关阀门。
粗调状态点击上下箭头设定值更改大，切换微调则更改小。
*自动状态在输出或阀门栏是不能手动输入阀门大小的4、远程操作：控制回路中压力，定量阀可以切换为远程，先切换为自动，才能切换为远程。
*压力与水分联锁，远程状态时扫描架测出的当前水分平均值与水分目标值比较，电脑自动更改压力设定值以达到控制效果。
*定量阀与定量联锁，远程状态时扫描架测出的当前定量平均值与定量目标值比较，电脑直接更改定量阀门大小以达到控制效果。
注意切换远程时定量水分纵向应该平稳下来，当前目标值与平均值相差不能太大，尽量互相接近时再切换，水分一般在±1%以内，定量±3克以内。
5、压力必须在DCS切换过来QCS控制，直接输出压力设定值，单机自动更改设定值控制阀门，也可以远程与水分闭环控制。
定量阀可以手动开关阀门，或者远程与定量闭环控制（注意定量阀切换为自动时不会动作，但要切换为远程时需先切换自动再切换远程）6，当扫描检测不正常，或其它生产工艺异常导致定量水分平均值与目标值相差太大时，请及时切换定量阀为手动状态或压力切换回单机自动状态。
6、改抄品种时，切换至所需品种，注意更改当前实际需要的定量水分目标值，同时在目标值设定--其它参数—车速设置中输入当前品种的实际车速1．开机前扫描架预热十五分钟，上浆泵后手动开定量阀到一定开度，流量稳定后投入自动，再手动开调浓水阀浓度达目标值后投入自动，各段蒸汽阀手动开达目标值后投入自动，各段蒸汽之间差压根据工艺要求设定，浆的流量和浓度也根据工艺设定。
维美德推出升级版V a l m e t I Q质量管理系统
本刊讯（福伊特 消息) 3月19日，福伊特宣布推出新一代传感器，可靠性高且方便维护。
作为纸机质量检测系统（QMS）的主要组件，传感器可测量所生产纸张的几个重要质量参数，例如定量、水分、厚度和灰分等。
质量控制系统（QCS）尽可能减少横向和纵向变化，从而帮助工厂在确保最大利润空间的同时调整质量参数，例如使纸张的水分含量最大化等。
模块化独立型传感器，温度稳定性高新一代传感器及其组件设计更符合纸厂极端环境，新的温度稳定型外壳设计能够耐高温，可以适应最高100°C/212°F的环境温度。
提高了纵向可靠性和可用性福伊特控制模型的显著特征是根据纸机的特性进行纵向控制设计。
福伊特的监管控制系统可以复制整个过程的物理环节，该控件甚至可以处理高干扰性过程，可以在纸种转换时提高效率，将生产损失降至最低。
传感器体积变小、质量变轻新的传感器插槽进行了优化，宽度从13厘米更新到7.5厘米，从而使传感器包装更小、更轻，从而可以在有限的机器空间中安装更多的传感器。
采用新的“即插即用”功能，最大限度减少了维护工作新传感器的核心是处理器板，可提供精确、快速的信号和处理数据。
通过固件升级可以轻松拓展传感器功能。
配置和校准参数存储在传感器内部，可以远程更改。
此外，即插即用功能降低了维护的复杂性。
福伊特使用Servolution技术方法，可以监测整个维护周期。
除了系统维护之外，还可检查测量和控制性能，监测设备的整体状况并提供优化过程的建议。
此外，还可以通过连接现有第三方扫描仪和执行器来保留客户的投资。
本刊讯（维美德 消息)3月31日，维美德宣布为制浆、纸和纸板、生活用纸生产以及纸加工领域的用户推出全新升级的Valmet IQ质量管理系统。
该系统可使用户从纤维到成品的整条价值链中优化质量，以此提高工艺性能并降低生产成本。
向全自动工厂迈进一步更新后的Valmet IQ质量管理解决方案充分运用维美德在制浆造纸质量管理领域的创新技术与成果，把整条工艺线的质量管理融合为一体。
QCS控制系统
QCS控制系统QCS控制系统⼀、纵向控制（MD）多数纸机配置的QCS系统，只作纵向控制，控制纸张定量与⽔份。
1、定量控制⽂化⽤纸及单⽹纸机，⼀般是控制稳定抄前池到流送系统纸浆浓度，通过调节⾼位箱到冲浆泵或冲浆池流量来控制纸张定量。
⽜⽪箱板纸：⾯浆及底浆上⽹量稳定，只调节芯层浆流量来控制纸张定量。
2、⽔分控制控制总蒸汽压⼒或表⾯施胶后烘缸蒸汽压⼒。
3、纸张灰分控制通过检测纸张灰分变化，控制流送系统填料流量来实现。
⼆、横向控制（MD）1、横向定量控制主要是对流浆箱上唇板横向⼿动微调旋钮采⽤步进电机⾃动调节。
横向定量控制相对⽐较困难，要克服时间滞后及定向排列两个难点。
（上唇板变形及喷浆产⽣的波浪）。
2、横向⽔分控制红外加热器：⼲燥湿区。
布置在最后⼀个烘缸后⾯，控制红外线灯功率，对⾼⽔分点加热⼲燥。
能耗较⾼。
喷雾器：润湿⼲区。
对低于平均⽔分的区域进⾏喷雾润湿，消出条斑。
⽔⼒喷雾⼀般布置在⽔分在15%以上的烘缸处，防⽌⼲区过度⼲燥。
喷汽箱：在压榨部喷蒸汽，将蒸汽凝结在纸页上及纸页内，改善纸页温度分布以控制进⼊⼲燥部的纸页⽔分分布。
喷汽间距200mm左右。
温度提⾼10℃，出压榨部的纸页⽔分可以降低1%，同时提⾼纸页紧度，改善使⽤性能。
喷汽箱⼀般布置在第⼀个压区前，可以使整个压榨部纸页温度提⾼。
3、横向厚度控制通过向压光机底辊吹热风改变底辊横幅温度分布来实现。
热风温度达到200℃左右。
三、定量⽔分检测⽔分：105℃烘箱恒重。
定量：100×100mm取样，精确秤量⾄0.001g。
由操作⾄传动侧编号对应，每⼀次横向检测值对应⽐较，得到纵向及横向差。
涂布机涂布量控制系统⼀、涂料制备流程⼆、涂布量控制三、关于管径确定1、上浆系统浆管管径计算流量为已知，泵输送浆料，流速⼀般选择5m/s左右；如果是靠落差产⽣流动，流速可以计算：Q=SVS=∏R2计算结果⼀般上升⼀个档次。
落差产⽣流动流速计算：1/2 V2=gh2、蒸汽管路蒸汽流速⼀般按10—20m/s选择，考虑饱和蒸汽密度，可以根据⽤⽓量计算管径，计算结果放⼤1—2档。
QCS及稀释水横幅定量控制系统在生活用纸生产上的应用
QCS及稀释水横幅定量控制系统在生活用纸生产上的应用莫建军【期刊名称】《生活用纸》【年(卷),期】2017(017)010【总页数】6页(P51-56)【作者】莫建军【作者单位】绵阳同成智能装备股份有限公司【正文语种】中文1.1 需求是发展的原动力随着生活品质的提高，人们对纸品质量要求越来越高，在造纸生产环节，成品中最重要的几个指标就是纸张的纵向及横向的定量、水分、厚度、灰分等，其中，定量和水分是生活用纸特别需要关注的。
在QCS出现之前，调节纸张的这几个指标是通过稳定上浆的浓度和流量去稳定纵向定量，通过稳定蒸汽压力去稳定水分。
但生产中的纸幅定量和水分含量是无法即时得到的，直到一轴原纸生产完毕，把纸样拿到实验室去测量，才能得到具体数据，然后根据数据再去调整过程参数。
如果发现了问题，那前面生产的整整一轴原纸，是没有办法去修正的，甚至可能成为废品。
QCS的出现解决了这一难题，通过在线的定量、水分测量，可以随时在生产中进行调整。
横幅方向的指标调节，以真空圆网卫生纸机为例，如果要调整横幅定量，需要把网笼撤开，按照实验室数据去一一调校唇口开度。
每个部位要调校多少，全凭操作者的经验。
调校完成后，把网笼复位。
重新开机并生产一轴原纸后，再实验室化验，才能确定唇口调校是否达到效果。
这一周期一般需要4h以上，如果效果不好，可能还要反复调校。
而小唇板经常调整，会带来形变，影响其使用寿命，更换价格不菲。
显然，这种操作方式即无法保证质量，也会影响产量。
稀释水横向定量控制系统的出现，带来了革命性的改观，从QCS获得当前的横幅曲线，可在线即时调整，保证了纸张品质，也不会对唇板造成损伤。
1.2 QCS控制系统1.2.1 工作原理QCS（Quality Control System），质量控制系统，用来在线对纸张品质进行测量和控制。
QCS包括扫描架、传感器、小车运动控制、数据检测处理及通讯、过程控制、数据分享等几个子系统，涵盖了机械加工、传动、检测、控制、数据总线等多种技术，可以说QCS是纸机上技术最复杂，设计要求最高的设备之一。
QCS是QUALITY CONTROL SYSTEM的缩写
QCS是QUALITY CONTROL SYSTEM的缩写，即质量控制系统。
顾名思义，纸厂的QCS 是专门控制纸张质量的系统。
QCS所能控制的主要纸张质量指标有：定量、水分、厚度、灰分、涂布量、光泽度，分测量和控制，控制又分横向控制和纵向控制两种。
下面分别介绍纸张的这些物理指标的测量和控制。
QCS的系统结构：QCS由扫描架、计算机主机、现场执行机构组成。
定量：每平方米纸张的重量（g/m2）。
定量传感器的测量原理：定量传感器是根据β射线穿过纸张后一部分能被纸张吸收，而被纸张吸收的多少与纸张的定量成一定关系的原理测量的。
在QCS定量传感器中采用Kr85这种放射性同位素，该同位素半筛期为10.3年，产生β射线。
发射头Kr85产生的β射线穿过纸页后，一部分被纸页吸收另一部分穿过纸页，进入接收头，在接收头的PbS上通有-350VDC高压，穿过纸页的β射线在PbS上形成微弱的电流信号，经过放大及I/U转换，变为0-10VDC的电压信号，再经过模数转换转成数字信号送计算机处理。
定量的控制：定量控制分纵向控制和横向控制，纵向控制是控制上到流箱的浆的流量的大小从而控制纸张的定量，横向控制是分区控制流箱唇板的开度或分区控制加入流箱内白水的流量，从而达到控制纸页的横向分布。
水分：每平方米纸页中水分所占有的百分比（%）。
水分传感器的测量原理：水分传感器是根据纸张水分对不同波长的光波有不同的吸收性的原理制成。
使用两种滤纸，一种可以通过1.8μ的光，另一种可以通过1.9μ的光，两种滤纸装在一个转盘上高速旋转，分时通过一个红外线透光口，相当于将光分成了1.8μ的光和1.9μ的光。
1.8μ的光水不吸收，1.9μ的光水吸收，被水吸收的光的多少与水分的大小成一定关系。
通过比较进入接收头的1.8μ的光和1.9μ的光的差别就可以计算出纸张的水分。
水分的控制：水分控制分纵向控制和横向控制，纵向控制是控制进入烘缸内蒸汽压力从而控制烘缸温度达到改变对纸页的烘干能力而控制纸张水分，横向控制方法有多种，蒸汽箱、喷水、红外或燃气干燥等方法可以分区控制纸页的水分分布。
唇板调节式横幅定量控制系统的设计与实现
唇板调节式横幅定量控制系统的设计与实现张根宝;王平;王孟效【摘要】The design of CD base weight control system based on wince and S7 - 200 series PLC was proposed. The CD base weight control system is connected with the QCS(quality control system) system by means of OPC technology. According to the technical characteristics and productional requirements, the CD base weight is controlled effectively by using stepper motor control headbox's lip. Focuses on the stepping motor control method and the host computer communication and monitoring functions. The practical application shows that the control system has high precision, stability, reliability, and convenient operation. The error of CD base weight can be also strictly controlled within the range. And the system has great promotional value.%介绍了以上位机Wincc和下位机S7-200系列PLC为核心的横幅定量控制系统的设计.采用OPC技术有效的将QCs系统和横幅控制系统连接起来.根据工艺特点和生产要求,采用步进电机控制唇板的开度,有效地控制了横幅定量.重点论述了步进电机的控制方法和上位机的通信与监控功能.实际应用表明,该系统控制精度高,操作简洁方便,工作稳定可靠,能将横幅定量误差严格地控制在范围之内.具有推广价值.【期刊名称】《电气传动》【年(卷),期】2011(041)005【总页数】5页(P47-50,54)【关键词】横幅定量;OPC;步进电机;Wincc【作者】张根宝;王平;王孟效【作者单位】陕西科技大学,电信学院,陕西,西安,710021;陕西科技大学,电信学院,陕西,西安,710021;陕西科技大学,电信学院,陕西,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】TP273定量是纸张质量最基本的物理指标，定量的稳定是成纸质量最重要的保证。
霍尼韦尔质量控制系统(QCS)在造纸行业中的介绍
霍尼韦尔质量控制系统（QCS）在造纸行业中的介绍QCS系统对于造纸行业作用显著，主要用于纸张参数检测，能帮助客户节约成本。
标签：QCS；造纸；介绍霍尼韦尔质量控制系统在造纸行业中广泛应用。
确保高水准的生产、质量和过程效率对于所有造纸厂都至关重要。
Da Vinci是霍尼韦尔专为纸浆和造纸行业提供的质量控制系统（QCS）。
Da Vinci QCS提供监控、报告和过程分析显示，可帮助用户即时了解造纸机的效率和所生产纸张的质量。
该系统包含了一整套具备快速扫描和数据处理速度的在线传感器，可提供精确、高分辨率的测量数据。
下图为QCS系统在生产工艺中的安装位置。
霍尼韦尔QCS主要对以下六个指标进行检查。
定量、水分、厚度及灰分，光泽度、涂布量其中定量和水分是最基本参数，控制又分横向控制和纵向控制两种。
下图是QCS对于被调参数的控制流程图。
下面是这6个指标各个传感器的简述。
1 定量传感器用于测量运动中纸张单位面积的质量或定量，它利用纸张吸收β射线的原理进行非接触式的测量，系统主机将定量传感器的测量电压转化成定量值，并对影响精度的各种因素进行补偿。
保证了定量测量的高精度。
工作原理：定量传感器包括一个β射线放射源，一个电离室和一个高倍数检测放大器。
测量电压送到主机后，电压频率转换器先将电压信号转换位频率信号，然后由主机定时对脉冲频率采样计数，再对计数值做算法处理。
2 水分纤维等物质对红外线的吸收在所有波长相差不多，但水分子对波长1.9微米的红外线有很强的吸收能力，对1.8微米的红外线则吸收很少。
因此水份传感器以1.9微米为水份的测量波长，以1.8微米为水份的参考波长。
工作原理：根据两处红外线衰减的差值大小对水份进行测量。
实验证明纸张中单位面积的水份重量与测量得到的比值之间有确定的比例关系，再经过一定的修正，可以直接用于计算单位面积纸张中水份的重量。
3 厚度用于测量纸张的厚度，使用橡胶褶式气囊驱动的圆触点来夹住纸的两侧，气囊与不锈钢臂连接，使得它能良好的悬浮在有皱纹卷曲和波动的纸页上。
海天QCS系统中常见的故障及处理
QCS系统中常见的故障及处理吴辉桐乡福利造纸厂1. QCS 基本测量系统的主要部件扫描架、纸张定量测量传感器、纸张水分测量传感器组成基本测试系统. “O”型扫描架、纸张定量测量传感器、纸张红外水分测量传感器（透射式和反射式）使用海天自己开发的产品，微波水分头使用Lorentren& Wettre 公司的DS-115、DS-20，DS-30….。
灰分测量和厚度测量暂时作为控制系统的新增测量系统直接纳入控制系统，不包含在基本测量系统之中。
2. QCS 基本测量系统的系统结构QCS 基本测量系统的系统结构采用计算机网络结构，用RS-485 总线将“O”型扫描架、纸张定量测量传感器、纸张水分测量传感器连接成一个独立的计算机网，通过现场总线（PROFBUS）与外界交换数据。
定量传感器和水分传感器使用 RS-485 输出测量信号，这种方法能够有效地提高精度，以及可靠性和稳定性，但是，维护上不象一般仪表那样直观，需要借助于计算机，在使用上，我们在纸张定量和水分测量系统的人机界面上设定了若干观察点，可以用来判断定量传感器和水分传感器的工作状态。
3．QCS 基本测量系统故障诊断3．1．在“系统诊断”页，显示定量测量和水分测量的“AD”值，一般“AD”值正常读出，传感器工作是正常的。
如果“AD”值读出不正常或没有“AD”值读出，说明对应的传感器工作出现问题。
定量测量窗口显示：标准化AD 值、量程、AD 值、瞬间值超限报警、平均值超限报警。
1. 其 AD 值是定量测量时读出定量的数字化量，它的存在并且变化，表示定量传感器在进行测量，测量值数字式化了，其值也送到了上位机。
——这说明定量传感器在工作。
2. 标准化 AD 值是标准化状态下读出的AD 值，标准化的作用是对窗口灰尘、空气柱的温度变化、电子仪器的温漂和时漂以及放射源的衰变进行补偿。
——这是利用β粒子辐射源和辐射检测器检测纸张定量一种特有的检测方法，它反映了现场环境因素等对定量测量的影响，标准化的目的消除现场环境因素等对定量测量的影响。
QCS系统
控制方式：
定量 主Hale Waihona Puke 通过控制高精度流量阀调节上网绝干浆
量的方法控制纸张的定量；
工艺变量参与前馈控制。此外，根据生产工艺要求，系
统中还设有断纸自动降汽等自动处理功能。
一般情况下水份、定量工作在大闭环全自动状态，
无须人工对系统作任何操作
QCS系统定量检测需用同位素放射源，一般有Pm147、Kr85、镅241β。水份用的是红外线放射源。
“QCS”是“质量控制系统”的英文缩写，它是指对造纸生产过程中定量、水份、灰份和厚度等参数进行在线检测和控制。
造纸生产过程的成纸定量水份控制是提高产品质量、节约原材料、降低成本、提高自动化程度和企业经济效益的重要手段和措施。它由计算机控制工作站、智能扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成。计算机控制工作站根据采集的现场信息，组合成各种形式的显示图表，实时、动态、直观。以供工艺人员分析。界面主要包括：工艺流程图、控制画面、纵横幅定量水份分布图、历史趋势等。同时形成各种报表，如日报表、班报表、卷报表。日报表有一天三班各班的总产量、抄造总长度、生产时间、停机时间。班报表有本班每卷的下机时间、卷目标值、平均值、方差等信息。卷报表有定量给定值、卷均方差值、卷平均值；水份给定值、卷均方差值、卷平均值；整卷纸重、纸长、断纸次数、断纸时间、整卷抄造时间、平均车速、下卷时间、卷号、班号等信息。并接受操作员的指令，更改定量水份的设定值。
水份 主要通过控制蒸汽调节阀改变蒸汽压力即烘
QCS质量控制系统检修规程
MSS：AsyncClientBootpServer - Unknown Client Address–BootRequest：
00-20-AF-10-F0-E5 Xid: c914c8ee
如果你没有看见任何来自正确的以太网地址的事件记录：
检查MSS以太网适配器的以太网地址。
修改后的组态要做好记录，包括修改的原因，内容，时间。
软件修改后要将资料存档留底。
每年至少进行一次存档资料与最终运行软件的核对。
定期对系统进行备份。
QCS质量控制系统故障处理
总体要求
日常出现的系统故障要及时处理。
对故障原因处理方法进行认真记录。
更换卡件要填写更换记录。
扫描头故障处理
扫描头温控故障
扫描头温度太低
MOI% = WW(G) /重F *100
计算湿样品的定量值BW（GSM)，并作好记录：
BW（GSM）=重F * 97.458
注意事项
数字式天平精度应达到0.0001g。
检查有无交流电源。
检查扫描头中的风扇是否转动。
检查冷却水温度和流量是否适当。
检查温度控制器的设定值是否太低。
扫描头温度太高
检查扫描头中风扇是否转动。
检查冷却水温度和流量是否适当。
检查温度控制器的设定值是否太高。
扫描故障
扫描速度不稳定
可能是电流限位值太小导致扫描架负荷变化时速度变化。
可以略为调大电流限位值。
扫描停止
检查扫描头在手动模式下是否正常？若正常，转到G步；不正常则做B步。
检查确认扫描架传动侧印刷电路板上的DS18是绿色的。若不是，检查上下扫描头离合器钥匙开关。
检查确认扫描架传动侧印刷电路板上的DS20是绿色的。若不是，检查扫描允许开关和扫描架两头的撞击开关。
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唇板调节式横幅定量控制系统
唇板调节式横幅定量控制系统(SYCBP3200)就是将横幅定量扫描检测结果并运用电动唇口调节执行头去调节流浆箱的唇口开度，从而形成横幅定量自动控制，使成纸横幅定量差得到 60% 以上的改善！
电动唇口调节执行头包括：唇口开度自动调节装置和唇板开度检测装置。
微调装置本体带
有 PLC 控制部件和步进电机驱动装置，它和 QCS 控制站通过标准 OPC 接口实现横幅定量自动控制。
在使用了定量水分控制的纸机上，纵向定量波动一般可控制在2σ≤ 1.2%目标定量值，这时成纸的定量波动主要就由横幅定量差造成，要解决这个问题就要引入横幅定量控制系统。
唇板调节执行机构最大力矩 20000N，最小位移1μm，轴向最大位移10mm，非接触式线性位移传感器，二相步进电机控制；手动/自动一体调节机构操作方便，机械位移千分表指示直观。
气垫式流浆箱控制系统
气垫式流浆箱总压和液位的波动将直接影响成纸的匀度和定量水分指标。
由于这两个变量之间存在严重的关联(耦合)，采用常规的单回路控制将很难使系统达到稳定，稍有干扰系统即处于振荡状态。
SYHCS3000气垫式流浆箱控制系统采用解耦控制，通过解耦算法消除二个变量之间的关联，使系统在短时间内达到平衡。
系统采用变频器控制方法控制浆泵和风机来调节液位和总压。
系统采用西门子S7系列PLC作为主控部件来完成全部控制功能。
该PLC除了完成总压、液位的采样、滤波及输出控制外，还进行控制及解耦运算，直接输出控制变频器调节总压和液位。
可调热泵供汽控制系统
可调热泵控制方案(SYGCS3200)都是针对用户不同的客观条件，进行适合用户的个性化设计，烘缸分段分组综合了烘缸进汽压力、烘缸表面温度、段与段之间的热能平衡以及管道布置的合理性等多方面的因素。
- 各段蒸汽压力既可以独立控制调节，也可以联动调节，联动可按比例联动和差压联动两种方式；既可以多段联动，也可以部分段联动。
给用户操作提供灵活多变的方法，保证烘缸温度曲线形态基本不变。
热泵系统和QCS系统均通过虚拟服务器交换数据，热泵控制软件，既可以受本公司研制的QCS 控制系统联动控制，也可以兼容各种类型的网络通讯接口和其它操作站。
可方便接入生产控制网络和公司管理网络。
根据用户提供的工艺参数，关键部件选用优质不锈钢材料、采用程序化设计、高精度数控机床制造，本公司推出的热泵改造系统中，节汽率均超过15%。
给新纸机用户配备的热泵供热系统均达到该品种的最低耗汽水平。
无更换热泵的事件发生，正常运行率100%。
- 具有湿部断纸自动压汽、断纸恢复自动复原功能。
断纸压汽比率可由用户根据纸机的工艺条件任意设置。
定量水分控制系统
SYQCS3200定量水分控制系统主要应用于成纸的定量水分控制。
它由计算机控制工作站、智能扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成，实现了全数字化、智能化和网络化，对造纸生产过程中定量、水分、灰份和厚度（可根据用户要求添加各检测传感器）等参数进行在线连续测量和控制。
SYQCS3200定量水分控制系统主要通过控制高精度流量阀调节上网绝干浆量的方法控制纸张的定量；纸张水分的控制有两种情况，如果纸机安装有热泵供汽系统，则控制站将计算出的蒸汽压力设定值通过局域网传输给热泵系统，由热泵系统控制蒸汽调节阀改变蒸汽压力的大小即烘缸表面的温度；如纸机未安装热泵系统，则控制站将计算出的蒸汽压力设定值通过通讯线传输给下位机控制器，由下位机控制器调节蒸汽阀改变压力的大小。