环保节能型混凝土搅拌站说明

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混凝土搅拌站节能技术及应用

混凝土搅拌站节能技术及应用

混凝土搅拌站节能技术及应用一、引言混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备,其在建筑领域中发挥着至关重要的作用。

但同时,混凝土搅拌站也是一个能耗较大的设备。

为了降低其能耗,提高其生产效率,相关技术人员对混凝土搅拌站进行了多方面的节能技术改造和应用。

本文将详细介绍混凝土搅拌站节能技术及应用。

二、混凝土搅拌站的能耗分析混凝土搅拌站的主要能耗来源包括电能、燃料能、水能和人工能。

其中,电能是混凝土搅拌站最主要的能源来源,其占据了搅拌站总能耗的60%以上。

因此,减少电能的消耗是降低混凝土搅拌站能耗的重要手段。

三、混凝土搅拌站节能技术1. 智能化控制系统智能化控制系统是当前混凝土搅拌站节能的主要手段之一。

该系统可以实现对混凝土搅拌站各部分的实时监测和控制,从而使搅拌站的生产过程更加科学、高效。

同时,智能化控制系统还可以通过数据分析和处理,提高混凝土搅拌站的生产效率和节能效果。

2. 多重回收利用技术多重回收利用技术是混凝土搅拌站节能的另一种主要手段。

该技术可以将混凝土搅拌站生产过程中产生的废弃物和废水进行回收利用,从而减少资源消耗和环境污染。

目前,混凝土搅拌站的多重回收利用技术主要包括废水处理、废弃物回收和废气利用等方面。

3. 能量回收利用技术能量回收利用技术是混凝土搅拌站节能的另一种主要手段。

该技术可以将混凝土搅拌站生产过程中产生的余热和余气进行回收利用,从而减少能源消耗和环境污染。

目前,混凝土搅拌站的能量回收利用技术主要包括余热回收利用、余气回收利用和余电回收利用等方面。

四、混凝土搅拌站节能应用案例1. 智能化控制系统应用案例某混凝土搅拌站采用智能化控制系统进行节能改造,该系统可以实现对搅拌站各部分的实时监测和控制。

经过一年的试运行,该系统可以使混凝土搅拌站的能耗降低15%以上,生产效率提高10%以上。

2. 多重回收利用技术应用案例某混凝土搅拌站采用多重回收利用技术进行节能改造,该技术可以将混凝土搅拌站生产过程中产生的废弃物和废水进行回收利用。

搅拌站环境保护制度(4篇)

搅拌站环境保护制度(4篇)

搅拌站环境保护制度搅拌站是建筑行业常见的设施之一,用于生产和混合混凝土。

然而,搅拌站的运作会产生大量的废水、废气和噪声等环境污染问题。

为了保护环境并促进可持续发展,对搅拌站进行环境保护的制度是必不可少的。

一、废水处理1.建立废水处理设施搅拌站产生的废水含有大量的固体悬浮物和化学物质,如果直接排放到自然水体中,会对水环境造成污染。

搅拌站应建立废水处理设施,通过沉淀、过滤、氧化等工艺,将废水中的悬浮物和化学物质去除或降低到达国家排放标准。

2.定期检测和监测搅拌站应定期对废水进行检测和监测,确保废水处理设施的运行效果符合国家环境保护标准。

同时,应建立相应的记录和报告制度,对废水处理情况进行跟踪和评估。

二、废气治理1.减少废气排放搅拌站的运行会产生大量的废气,包括烟尘、异味和有害气体等。

为了减少废气排放,可以采用高效过滤器和净化设备,将废气中的颗粒物和有害物质去除或降低到达国家排放标准。

2.加强烟尘控制搅拌站的烟尘污染主要来自于装载和卸料过程中的颗粒物扬尘。

可以采取湿式和干式两种方式进行控制。

湿式控制主要通过喷水技术减少颗粒物扬尘,干式控制则通过装置过滤器或静电除尘器等设备来捕集颗粒物。

三、噪声控制1.降低噪声污染源搅拌站会产生噪声,对周边居民和环境造成影响。

为了降低噪声污染,可以采用隔音墙、降噪设备等措施对搅拌站进行隔音和降噪。

2.减少噪声传播除了降低噪声污染源,还可以通过控制和改善搅拌站的周围环境,减少噪声的传播。

例如,在搅拌站周围建立绿化带、景观墙等,通过生态屏障来减少噪声传播。

四、环境监测1.建立环境监测系统搅拌站应建立环境监测系统,定期对搅拌站周边环境进行监测和评估,以确保搅拌站的运行符合国家环境保护标准。

2.公开监测数据搅拌站的环境监测数据应公开透明,向公众提供搅拌站环境保护的情况,接受社会监督。

三、员工培训和意识提升1.加强员工培训搅拌站应加强员工的环境保护意识培养,提升员工对环境保护工作的重要性和紧迫性的认识,掌握环保知识和技术,确保环境保护制度的有效执行。

混凝土搅拌站-使用说明

混凝土搅拌站-使用说明

混凝土搅拌站-使用说明
混凝土搅拌站是一个用于混合混凝土的设备,广泛应用于建筑工程中。

以下是混凝土搅拌站的使用说明。

1. 原材料的准备
在使用混凝土搅拌站之前,需要准备以下原材料:
1.水
2.水泥
3.砂子
4.石子
2. 设备的使用
步骤1:开机
将混凝土搅拌站投入电网,按下开关按钮,启动设备。

步骤2:混合原材料
将准备好的水、水泥、砂子和石子按照一定的比例倒入混凝土搅拌站。

步骤3:搅拌混凝土
启动混凝土搅拌站,让其按照预设的时间进行搅拌。

当混凝土搅拌站搅拌完成后,将其停止并关闭设备。

步骤4:取出混凝土
打开混凝土搅拌站的出料口,将搅拌好的混凝土取出使用。

注意,需要保持出料口清洁。

3. 设备的维护
为了确保混凝土搅拌站的正常使用,需要进行常规的设备维护。

1.定期清洗设备。

2.定期检查设备的各部件是否正常工作。

3.定期更换设备的易损件。

4.给设备进行润滑,并保持设备的清洁和干燥。

4. 设备的注意事项
1.在操作混凝土搅拌站之前,需要先进行安全检查,确保固定装置、塔
架、泵等设备的稳定性。

2.不得在设备运行时进行任何维修操作。

3.在搅拌混凝土时,应尽量保持设备平稳运行。

4.混凝土的比例需要根据具体要求进行调整。

5.
混凝土搅拌站是一种非常重要的机械设备,在建筑工程中起着重要的作用。

我们需要掌握其正确的使用方法,并且对其进行常规的维护和保养,以确保设备的正常运行。

环保型混凝土搅拌站功能介绍

环保型混凝土搅拌站功能介绍

环保型混凝土搅拌站功能介绍
1、节能
搅拌站的主要能源为水、电、气。

搅拌站设备方案及技术方案确定后,消耗的能源难以通过技术创新来实现,主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。

水、电、气的具体管理办法由董事会制定并落实。

2、环保
环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容,也是建设文明拌站的一项基本要求,搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。

3、粉尘控制
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。

所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,防止粉尘扩散。

料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,确保粉尘达标。

4、废水处理
在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。

5、噪音控制
噪音主要来自设备,所选的设备经配置优化,设备自身的噪音较小,在使用过程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。

根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。

6、固体废弃物处理
在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾,将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。

搅拌站周围无学校,基本无居民,环保投入要求不高,投入费用不大。

搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。

混凝土搅拌站配置说明版

混凝土搅拌站配置说明版

2×H Z S90混凝土搅拌站配置说明2×HZS90是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术;结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站..该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备;适用于各类大中型建筑施工;如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等..2×HZS90配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统;操作简单、方便..采用Windows2000操作系统;全中文菜单显示;各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警..在搅拌站工作时;只需操作少量的按钮后;整个工作过程就全部转交计算机控制..搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机;主要电气元件采用进口产品..使2×HZS90系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点..是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备..一、技术参数1、生产能力:2×90 m3/h;2、搅拌主机:MAO2250/1500SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机;3、密实混凝土出料:1500L;4、骨料粒径:≤80mm;5、出料高度:≥4m;6、配料机:料仓容积16m3;秤斗容积1.4m3;共3个仓;两秤计量;7、计量范围及精度:骨料:0~2000Kg±2%水泥:0~800Kg±1%粉煤灰:0~400Kg±1%水:0~350Kg±1%外加剂液:0~20Kg±1%说明:在动态时;以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内..8、装机总功率约:2×145kW;9、执行标准:GB/T10171-2005混凝土搅拌站楼GB4477混凝土搅拌机性能试验方法GB/T9142混凝土搅拌机GB/14902预拌混凝土GBJ107混凝土强度检验评定标准GBJ17钢结构设计规范JB/T834热带型低压电器技术条件GB10595带式输送机技术条件GB14249·1电子衡器安全要求JG/T5093建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明每搅拌单元1、配料站3×16m3*骨料仓总容积:48 m3;分为3个相同的料仓;每个料仓容积为16 m3..*每个骨料仓均设2个卸料门;实现粗称和精称;执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀..*骨料仓设置为1个砂仓和2个石仓;其中砂仓设有2个振动器WAM..*骨料称量斗设为3个;每个斗体的有效容积为1.4 m3;其中两个石称量斗采用累积计量方式;一个砂称量斗采用单独计量方式..且砂斗体设有1个振动器WAM;称重传感器选用托利多..*平皮带机长约10米;由包胶电动滚筒驱动;并带丝杆张紧装置;皮带带宽800mm;厚10mm;配有挡料板和清扫器..电动滚筒选用天减或泰隆产品..2、斜皮带机*机架为大角钢桁架式;中间有支撑架..*倾斜度为200;皮带机长度约40米;带坠重张紧装置..*五层尼龙橡胶皮带;厚10mm、宽800mm、长约90米;输送能力600t/h..*皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板;皮带下方设有接料槽板..*皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道;设有拉绳式急停开关和防跑偏开关.. *皮带机驱动功率为30kW;采用减速机外挂式天减或泰隆驱动;带逆止装置..*头部配有弹簧合金清扫器;尾部配有空段清扫器..3、搅拌主机*双卧轴形式..*主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成;形成一个刚性很好的框架结构..*轴端密封采用迷宫及浮封环密封..*意大利特有的轴端气压密封保护装置;在搅拌机原来的保护上加多一重保护;使搅拌轴更加耐用、可靠..*额定容量不超过搅拌轴;使轴端密封更加耐用..*大容量设计;进料容量为2.25m3;密实混凝土出料容量为1.5m3..*多搅拌刀设计比传统产品多二把刀;使混凝土搅拌更均匀..*二个原装进口意大利三级行星减速机;通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连;由二个30kW电机通过三角皮带驱动;采用减速机高速轴强制同步方式;结构紧凑;适合搅拌各种标号的商品混凝土..*两根搅拌主轴为锻钢制造;轴承为双列滚子轴承..*搅拌臂由耐磨铸铁制成;用螺丝固定在主轴上;搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成;搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成;用螺丝固定..*自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成;带有压力表及相应的开关组件..*开门采用进口意大利的全套液压泵站;功率1.5kW;带手动油泵应急装置..*卸料门采用液压油缸开门方式;带接触式的传感器;门可停留在任何设定的位置..*搅拌缸上有较宽的维修盖;侧面开启;橡胶密封;安装有安全限制开关及脚踏平台..*采用进口船舶漆;耐腐耐温;完全满足混凝土生产的恶劣环境要求..4、搅拌主楼*出料高度为4米..*搅拌机支撑平台高5.5m;通道宽大于4.2m..*主楼立柱采用直径273的钢管制成;刚性大;平台及横梁采用H型钢300×390及28b等大型槽钢..*搅拌平台面积达68m2;预留有较大的维修空间;拢料斗安装在搅拌机出料门下;出口橡胶筒为锥形设计;锥形最下口直径为450mm..*第二层平台安装在搅拌机平台上;用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及外加剂秤等;立柱支撑采用直径219的钢管制成..*骨料中间仓容积为3.0 m3;由6mm钢板制成;内衬耐磨橡胶板;并配有一个振动器WAM;执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀..*楼内设有布袋式除尘器..*楼内楼层间均设有楼梯;楼道宽畅;并按人性化设计..*主楼外封采用C型钢作框架;外封采用50mm厚的夹芯彩钢板..5、水计量系统*水计量斗1个;容积为0.35m3;水计量通过精称仓实现粗、精称量;底部卸料由气动碟阀控制;气动碟阀口径φ150WAM..*称重传感器3个托利多..6、水泥计量系统*水泥计量斗1个;容积为0.7m3;安装在搅拌机的上方;底部卸料由气动碟阀控制;气动碟阀口径φ250WAM;并配有一个振动器WAM..*称重传感器3个托利多..*水泥计量斗还配有通气帽和通气管..*水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配..7、粉煤灰计量系统*粉煤灰计量斗1个;容积为0.7m3;安装在搅拌机的上方;底部卸料由气动碟阀控制;气动碟阀口径φ250WAM;并配有一个振动器WAM..*称重传感器3个托利多=..*粉煤灰计量斗还配有通气帽和通气管..*粉煤灰计量斗可与1~2根螺旋输送机相匹配..8、外加剂计量系统*外加剂计量斗1个;容积为0.03m3;位于水秤的上方..由不锈钢板制成;计量好的外加剂通过水计量斗;和水一起进入搅拌机..外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量..*2套独立的外加剂供应管路设备..并配置两个6m3外加剂储料箱..*称重传感器1个托利多..9、气动系统*配备1台英格索兰或上海复胜空压机;功率11kW..*气动主管道采用为1"橡胶管;与气缸的连接采用透明PU软管..*空压机配有一个0.3m3的储气罐;带压力表及安全阀;并另配有一个0.6m3和二个0.1m3的储气罐..10、电控系统中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准;充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点;采用最新技术开发和研制出的产品;在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势;其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成;软件包括自动生产控制软件、数据管理软件..一硬件部分:*采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式..*采用德国西门子S-300系列PLC或者日本的欧姆龙PLC作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制;是目前国内最高的工控配置..*采用研祥工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控..*电控系统发生故障时;操作人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制.. *采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2系列电机保护器、C32N系列断路器产品..*采用施耐德LC1-D系列交流接触器产品..*采用施耐德中间控制继电器产品..*其它按钮、指示灯采用施耐德产品..*打印机为日本系列产品..*配备1000VA不间断UPS电源..*专用变压器为控制系统提供可靠电源;操作台控制电源也采用专用变压器;有效地对各种干扰进行隔离..二软件部分:可提供采用SQLSERVER-2000数据库管理系统自行开发的网络管理系统..可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接;在不影响生产的情况下;实现双向传输数据及控制管理..控制软件分为两部分:一部分是安装在PLC;用于控制整个生产过程的下位机程序;另一部分安装在工控机;用于搅拌站控制系统和信息管理系统;分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理..◆系统的功能:对生产过程进行动态控制和监控;如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制;并可实时的对各种参数进行设置;如搅拌时间等各种时间参数、各种秤的振动选择、落差数据、加减水等;体现了操作的简便性和控制的灵活性;大大提高了生产效率;在控制系统的主界面上;可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产过程;并在生产过程实时的反映整个搅拌站设备的状态;对故障报警提示..◆信息管理系统的功能对搅拌站各种信息进行统一管理;并根据用户不同的权限;进行不同的操作控制;通过数据库服务器进行网络管理;实现实时数据交换;使搅拌站各种数据的在任何时间都能保持统一性和完整性..主要功能有:用户管理、配方管理、任务管理、材料管理、车辆管理、报表查询、客户与供应商及员工信息浏览等..中联搅拌站电气控制系统的特点:*生产监控和数据管理同时进行*双机单控选配方式:用户任意选择数据选择保存的计算机;两台计算机可同时与PLC通信;由用户随意切换两台计算机的控制权..当一台计算机控制时;可通过另一台计算机监控主机生产状态、修改或添加数据;所有更改的数据在主控机上同步显示;真正实现了数据的共享和同步..当主控机出现故障时;可以立即把控制权交给另一台计算机;保证生产过程的连续性;大大提高系统的安全性..另外一种方式是通过网络;任务调度室能将任务提交给操作员;实验室能将管理各种配比;财务能浏览统计打印各种报表;并保证在所有用户过程中数据的统一性和完整性;真正实现了网络控制;信息共享..*在当车生产过程中;能启动下车生产;在下车配料之前能取消下车生产;当车骨料投完后马上进行下车计量;实现连续无间隔的生产;大大提高了生产效率..*控制过程灵活;可以任意切换在生产过程中;能暂停生产并对故障和超欠称进行处理;处理完成后可继续进行生产;保证了生产质量、降低了物料浪费、提高了生产效率..*具有暂停配料、卸料功能;取消暂停后重新返回自动运行;*骨料进料采用双气缸门控制;分别控制粗称、精称门;精称粗称时间实时可调;保证称量精度和缩短进料时间;提高了产品质量;*骨料含水率的输入与自动换算;搅拌站工作人员通过常用参数设置页面输入当时骨料实际含水率;软件将根据含水率自动换算;得到骨料和水的实际配比值;体现了控制系统的简便性..*生产过程中能根据实际情况动态的加减水;确保了生产质量..*操作员能根据实际情况和生产过程中出现的问题动态修改落差值;确保在复杂情况下骨料计量的精确性;进一步提高了产品质量..*配比值、实际值、误差百分比、落差值、所需方量、供应方量动态实时显示;并可设置当车生产方量和主机容量;程序将根据操作员设定的生产方量和主机容量以及含水率等一些信息自动计算各物料的配比值;大大简化了操作员的工作;操作员对生产过程一目了然;*自动故障诊断、报警功能在生产过程中动态的给出个部件的故障信息;并提示用户处理..*电子称重终端具有自检、清零、校秤及扣称等功能;*操作员登陆密码设置及权限管理操作员通过登陆页面的密码认证才能进入控制系统;管理员可增加和删除操作员;并可为其分配权限或修改权限;增加了系统的安全性;体现了管理系统的特点.. *可手工输入生产数据;并特别为客户考虑简化了输入生产数据的过程..当出现电脑故障或网络中断;或者由于特殊原因需要手动生产;此时;用户可以通过手工输入生产数据;将这些生产数据加入生产数据库;确保了生产数据的完整性;便于以后的统计或查询..*强大的发货单打印功能根据客户需要;可以为客户打印任意格式的发货单;并可以选择自动打印或手动发货单;发货单提供定制表格打印和完整表格打印两种方式供用户选择;用户可以根据需要设置打印纸的大小;提高了打印的灵活性;节约了打印纸张..*系统安全可靠性高用户可以根据需要选择双机单控系统;实现控制的无间隙切换;共享数据;确保生产的连续性;各种数据可以定时备份;开机备份;高速还原;真正实现数据的安全性;*专业坍落度控制系统能够以实时曲线的方式对混凝土坍落度状况进行监控;在坍落度超出允许范围时能及时报警;并控制出砼通过选择也可不控制出砼..*强大的信息管理功能网络控制;信息共享;可与大型管理软件缓冲连接;数据共享;相对独立;互不影响..⏹用户管理;信息安全..⏹任务管理:调度室人员具有任务增、减、修改等功能;当网络中断时;操作员也可进行任务管理..⏹配方管理:实验室人员具有配方增、减、修改、打印等功能;当网络中断时;操作员也可进行任务管理..⏹车辆管理:系统具有车辆信息维护的功能..⏹生产报表和发货单:系统生产报表完善;提供多种查询功能..⏹打印管理:系统打印功能完善;提供发货单打印、生产详单打印、原材料消耗打印、各种统计信息打印、配方打印;用户可根据需要自动打印和设置打印纸的大小..11、监控系统*两点摄像监视..*彩色摄像机精视SCY-4530:一套..*彩色监视器响石SCM-14T:一台12、控制室及室内设置两线共用一个控制室*配备冷暖1.5P壁挂式空调2台..*复合木地板装修地面..*配备照明、换气扇、窗帘及办公椅..选购配套设备:全套1、螺旋输送机φ2192条*直径219;长8米;WAM/仕高玛..2、螺旋输送机φ2734条*直径273;长8米;WAM/仕高玛..3、粉罐100T/密度按1.35计算粉煤灰2个*含上、下料位指示器WAM、手动蝶阀WAM、仓顶除尘器WAM、压力安全阀WAM、助流气垫WAM以及冒顶警示灯、振动清灰开关..4、粉罐150T/密度按1.35计算水泥4个*含上、下料位指示器WAM、手动蝶阀WAM、仓顶除尘器WAM、压力安全阀WAM、助流气垫WAM以及冒顶警示灯、振动清灰开关..。

沥青混凝土搅拌站的节能降耗

沥青混凝土搅拌站的节能降耗

沥青混凝土搅拌站的节能降耗摘要:本文探讨了沥青混凝土搅拌站的节能降耗技术,包括增加余热回收系统、安装高效节能设备、优化工艺流程、加强设备维护和管理以及加强员工培训和管理等方面。

通过节能降耗技术的应用,不仅可以降低搅拌站的能源消耗,节约生产成本,还可以减少环境污染,提高搅拌站的可持续发展能力。

关键词:沥青混凝土搅拌站;节能降耗;环境污染;可持续发展引言:随着工业化和城市化进程的加快,沥青混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛。

然而,由于沥青混凝土搅拌站需要大量的能源来完成生产任务,其能源消耗和环境污染问题越来越受到人们的关注。

因此,研究和应用节能降耗技术,成为了保护环境、实现可持续发展的必然选择。

1 沥青混凝土搅拌站节能降耗的效益1.1减少能源消耗沥青混凝土搅拌站的电力消耗占总能耗的比重较大,采取一系列节能措施可以有效降低电力消耗。

例如,采用变频调速器来控制电机转速,避免非必要的过高的转速浪费能源;选择高效的照明设备和空调设备,避免能源的浪费。

通过这些节能措施,可以减少电力消耗,提高设备的能源利用效率。

沥青混凝土搅拌站的燃料消耗也是造成能源浪费的主要因素之一[1]。

为了降低燃料消耗,可以采用先进的燃烧技术,如气化燃烧、预混燃烧等,提高燃料的利用率;安装余热回收装置,充分利用燃料燃烧产生的余热,减少燃料的浪费。

通过这些措施,可以有效降低燃料的消耗,提高设备的能源利用效率。

1.2节省生产成本采用先进的新技术新工艺新材料和先进设备,如余热回收系统、高效节能设备、优化工艺流程等,可以有效地减少设备的能耗,进而降低生产成本。

例如,采用变频器调节设备的转速,不仅可以减少设备的能耗,还可以延长设备的使用寿命,减少设备的维修和更换成本。

设备维护保养不当会导致设备故障率增加,增加了维修和更换设备的成本。

定期检查设备的电气线路、润滑系统、过滤器、冷却器等,保证设备的正常运转,可以降低设备的故障率,减少生产成本。

1.3减少环境污染节能降耗技术的采用可以减少废气排放。

HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1

HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1

HZS120混凝土搅拌站序言非常感谢您选用中联重科制造的HZS120混凝土搅拌设备。

HZS120混凝土搅拌设备是中联重工科技发展股份有限公司最新开发的混凝土机械,能拌制出各类高质量水泥混凝土。

它吸收了当今国内外搅拌设备的先进技术,集中体现了几十年来我公司在混凝土机械领域所取得的科研成果和设计经验,机电一体化高度集中,主要配套件均选用世界著名品牌,产品性能高效可靠,具有安装简易、操作方便、环保节能等特点。

HZS120混凝土搅拌设备必将成为您理想的施工设备。

本使用说明书的目的,在于使设备主管及操作、维修人员熟悉机器,学会设备的正常使用与维修,确保设备运行可靠,延长使用寿命,减少维修费用和不必要的损失。

因此,我公司的技术服务人员将在现场指导安装、调试设备,并对操作、维修人员进行基本的培训。

除此之外,操作、维修人员在首次操作前,必须认真阅读本手册的全部内容。

本说明书的主要内容包括:·性能参数和结构原理·安全规则·操作使用说明·保养维护说明·故障原因及处理方法以下情况我公司对混凝土搅拌设备出现的质量问题不予保证:·不遵守操作规程的任何操作和维护。

·使用超出了本说明书所列范围的其它用途。

设备操作、维修人员不但要熟悉本说明书的安全指南,而且应遵守国家及当地的有关法规。

为保证混凝土搅拌设备的性能,请使用我公司提供的配件。

任何代用品或仿制品均有可能导致搅拌设备的严重损坏,对此我公司概不负责。

如果对设备出现的问题有任何疑问,请与我公司在当地的客户服务部联系。

在保证搅拌设备的性能前提下,我公司对产品将会不断改进,更改部分,恕不另行通知。

如设备与说明书有不相符之处,请以实物为准。

出厂编号:出厂日期:重要注意事项用户使用前请认真阅读说明书,并严格按照说明书的有关规定进行操作、维护与保养,同时应注意下列事项:➢严格执行国家及其所在地区的有关安全法规、法令、条例。

创建绿色环保型混凝土搅拌站实施方案

创建绿色环保型混凝土搅拌站实施方案

预 拌 混凝土 企业 开启 了建筑 施 工行 业 的高效 、 环 保 堆场 架 空 高度 达 1 2 m , 面积达 6 0 0 0 m , 可堆放 2 . 5万 方 整 体 强 的产业 现代 化之 路 , 但 预 拌混凝 土 的集 中生 产所 带来 的 以上 砂石骨 料 。料场 整体承 重骨 架采 用钢 结 构 , 废渣废 水及 粉尘 噪音 等环 保 问题 曰益成 为社 会性 问题 , 度高 , 内部 空 间大 、 光 线好 。 料场 内在碎 石 卸料处 设置 喷 整个 骨料 堆场 经 成 了行业 必须 正视 的课题 , 处理 不 好必将 影 响行 业 的可 淋水 装置对 骨料 的扬 尘起 到压 制作用 。 装 载机 作业 产 生粉尘 不 会排 放 到周 持续 发展 。 国家 十一 五就倡 导 建立“ 资源节 约 型 , 环境 友 全封 闭后 工程 车辆 、 好型 社会 ” , 我 公司 作为 东莞市 第一 批预 拌混 凝 土企业 , 边环 境 中去 , 同时也 降低 了设备 作业 产生 的噪 声污染 。 作 为行业 的先进 单位 ,有 责任 身体 力行 践行 这 一蓝 图 。 对配 料站 和输送 上料 系统 进行 全封 闭, 用钢 结 构作 2 0 0 8年 , 借 站 址 搬 迁 建新 站 之 机 , 公 司 就 引 入 了“ 绿 色 骨架 , 用 彩钢 板作外 包进 行封装 , 这 样可 以使骨料 配 料 、 环保 工 厂 式搅 拌站 ” 全 新设 计 理念 , 将节 能 、 减排 、 环 保 上料 输送 、 投 料过程 中外 泄到 周边 环境 中 的 的粉 尘 降至 放在 首 要位 置 , 力争 成 为 零排 放 、 无 污 染 的环 保 节 能型 最低 。 搅拌 站 。 粉 尘筒仓 除尘 ,在仓 顶上 设 置强制 式 除尘 机之 外 , 还 在料仓 顶设 置 了料位 限位器 , 压 力报 警器 和料 仓 问 串 联 这三 道保 险 , 从 根本 上防止 粉料 上料 时 高气 压冲 破仓 顶 除尘 器这 一搅拌 站常 见恶性 泄漏 事件 的发 生 。
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一、混凝土搅拌站特点
混凝土搅拌站由计量层、搅拌层、配料料层部分组成,与传统搅拌站相比,搅拌楼具有效率高、节能、环保的优点。

1. 高效率:
HZS180搅拌站采用加强型MAO4500/3000的搅拌机,在确保每一搅拌罐次都能搅拌3立方米混凝土的情况下,兼顾搅拌机不达到最大的搅拌状态。

保证了搅拌站的最大生产效率,并使搅拌机的使用寿命大大延长。

2. 节能:
由于搅拌站生产效率得到保障,与之配套的电控系统、大倾角皮带机、搅拌车,泵车等设备的作业时间不被延长,达到节能和节省人工的效果。

3. 环保及维护:
为达到关于要求混凝土行业“零排放”要求,对搅拌站加大环保投入,水泥仓顶采用大容量大功率脉的冲气体反吹布袋除尘器,确保搅拌站封装以后,搅拌主楼的粉尘浓度降到最低。

杜绝粉尘对环境造成污染,也不会对作业人员的健康造成危害,利国利民!
该搅拌楼可配备废弃混凝土回收的砂分离机、石分离机、压饼机,对混凝土废料进行处理,达到废料、污水零排放的目标。

经分离后的混凝土原料进行回用,砂石输送到原料场,分离用水、清洗场地和清洗车辆用水、雨水等回流到浆水池内,经搅拌均匀按一
定比例经计量重新回用,既节约成本,又达到无废弃物排放。

二、设备组成及简要说明
混凝土搅拌楼由搅拌系统,骨料供给系统,计量系统,电气控制系统,水、外加剂系统,气路系统和外配套设备组成,技术指标符合国标标准。

(一)搅拌系统,选用珠海SICOMA加强型3方机组。

搅拌系统是搅拌楼的核心,新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成;
搅拌缸体由厚钢片制成“ω”形状,而且由特别管状架框撑托,这能保证最佳的屈服阻力,承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及刚度,并能使轴心不偏不歪;在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、两端板内侧装有平耐磨衬板;整个结构呈框形结构,具有良好的刚度。

搅拌装置:搅拌机工作时,传动机构带动二搅拌轴同步反向转动,每个搅拌轴上分布8套搅拌臂,其上装有搅拌叶片和刮板,物料投入搅拌机以后,通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动,使混合料在罐体中间作径向和轴向运动,在二搅拌轴中间的交叉区域形成对流,实现对物料的强烈搅拌作用。

轴端密封:双卧轴搅拌主机的轴端密封由轴头保护圈、单向密封、锁轴器、黄胶、浮动密封、气压密封等组成,形成一个狭小油腔,此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜,不仅起到良好的密封作用,又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上
述浮动环的工作油腔起到绝对保护作用,加上向外排气的气压密封,最大可能地纯净密封工作环境,确保轴端密封正常工作及延长寿命。

自动润滑系统:根据搅拌机独特的使用环境与轴端密封保压特性,采用智能润滑系统,强制进行轴端密封与润滑点给脂,并设置给油循环指示器,使润滑系统故障得以监控。

系统设有安全阀,当润滑点润滑足够,即负载压力高于安全阀的启动压力时,则安全阀自行开启回油管道,将压力油集中回到泵腔内,润滑系统的其他润滑点仍能正常共油;当润滑点或轴端密封负载小于安全阀启动压力,安全阀则能自行关闭回油管道,其润滑系统重新恢复正常供油。

这样既避免了润滑点供油过多,多余油脂进入搅拌机内污染混凝土、浪费油脂,又能使轴端部位得到有效润滑,保证搅拌系统正常工作。

卸料斗门液压驱动装置是搅拌机单独配备的一个液压动力单元,工作时由控制系统控制电磁阀实现卸料门的开启与关闭。

在电力中断或电动液压泵出现故障时可以用手动液压泵作为动力源开启卸料门,以卸去内部积料,清洗罐体,防止混凝土凝固在罐体内。

系统设有溢流阀、电磁卸核阀双重保护。

电磁阀与齿轮泵同时动作,齿轮泵工作时间短,油箱只需5升,再加上集成化设计,动力单元体积小,结构紧凑,效率高。

(二)物料供给系统
1. 水泥、粉煤灰供给
水泥、粉煤灰等粉料设有相应筒仓,由螺旋机从水泥、粉煤灰仓中将水泥、粉煤灰等粉料投到计量斗中,计量结束后通过蝶阀投到搅拌主机中。

2. 骨料供给
骨料(砂、石)经过计量,通过上料皮带机运送到搅拌主楼上的砂石仓里,然后投到搅拌主机内搅拌。

为了使混凝土搅拌更加迅速和均匀,并且保护和延长搅拌轴、搅拌臂的寿命,两种骨料及两种粉料设计为交叉投料。

骨料卸料采用特殊大斗门小斗口弧形斗门结构,汽缸推动,开关自如,不易卡料。

HZS180型搅拌站上料皮带机是由悬挂式减速机、传动装置、支撑托辊、机架、支腿和重锤张紧装置及橡胶带等几部分组成。

传动装置采用电机加悬挂式减速机,结构简单,易维修。

滚筒表面铸有人字形铸胶块,从而增加驱动摩擦力,能有效的防止胶带打滑。

另外,该滚筒噪声低,允许温升高,其噪声一般低于75分贝。

支撑托辊部分上部采用槽形托辊形式,边托辊倾角为30°,下部为平行托辊。

为防止胶带在运行过程中跑偏,在上、下托辊中加装调心托辊,从而有效地防止皮带跑偏。

机架为桁架结构,使整机的刚度大大加强。

支腿采用八字形焊钢制成,其与机架通过销轴连接,有利于安装和调整,在地面支腿设计重锤张紧调节胶带的松紧,使胶带始终处于自动张紧中。

3. 水的供给
水的供给系统由蓄水池→管道泵→输水管路→储水箱→气动碟阀→称量水箱→气动碟阀→搅拌主机,定时定量向搅拌机内供水。

水的供给可根据用户的选配增加一套浆水回收系统,与清水系统原理相同,增加浆水池的搅拌装置,采用污水泵代替管道泵。

4.附加剂系统
附加剂供给系统由附加剂储存池→附加剂泵→附加剂管路→附加剂计量箱→气动碟阀→称量水箱→气动碟阀→搅拌主机,定时定量向搅拌机内供附加剂。

附加剂使用时注意:本系统适用于液体和可溶性附加剂,对浓缩的液体附加剂,受计量精度的限制,必须进行稀释。

稀释到每罐加入附加剂量不小于25kg,并相应减少水的用量。

如配比含有粉状附加剂,可直接添加到骨料计量斗中。

(三)计量系统
搅拌楼共设计6套电子称,分别是水泥计量电子称、粉煤灰计量电子称、砂计量电子称、石计量电子称、水计量电子称、液态附加剂计量电子称。

工作原理相同(下图),都是称量斗作用于拉压传感器上,进行自动称量。

骨料称量精度±2%,水泥、粉煤灰、水、附加剂称量精度为±1%
(四)气路系统
气路系统所用的压缩空气由空压机提供,经储气罐、气动三联体,通过电磁阀控制气动执行元件。

(五) 外配设备
本站外部设备包括一些通用的水泥筒仓,螺旋机等,其数量和布置方式可根据使用需要选择。

(六) 电气控制系统
整套系统选用国内一流产品——珠海志美。

(七)设备噪声
1. 离搅拌机1.5米处85分贝(优等品≤87)
2. 控制室内78分贝(优等品≤80)
(八)设备环保
水泥仓顶除尘,采用大型号30平方米的脉冲式除尘器代替以前标配的10平方米的除尘器,大幅度改善除尘效果。

该技术在国内处于领先水平。

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