氟橡胶性能
氟橡胶主要性能
主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。
26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。
在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。
246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。
23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。
耐老化性能好氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
据报导，DuPont开发的Vitona 在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。
23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
真空性能极佳26型氟橡胶具有极好的真空性能。
246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。
246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。
机械性能优良氟橡胶具有优良的物理机械性能。
26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。
氟橡胶材料标准
氟橡胶材料标准一、物理性能1.颜色：氟橡胶材料通常为棕色或黑色。
2.硬度：氟橡胶材料的硬度范围为70ShoreA至85ShoreA。
3.厚度：氟橡胶材料的厚度通常在0.5至10毫米之间。
4.弹性：氟橡胶材料具有良好的弹性，能够适应较大的形变。
5.耐高温性能：氟橡胶材料在高温下具有良好的稳定性，能够在较高温度下使用。
6.耐化学腐蚀性能：氟橡胶材料具有良好的化学稳定性，能够耐受大多数化学品的侵蚀。
二、化学性能1.成分：氟橡胶材料主要由氟橡胶树脂和其他添加剂组成。
2.耐油性能：氟橡胶材料具有良好的耐油性能，能够抵抗各种油类的侵蚀。
3.耐氧化性能：氟橡胶材料在氧化剂作用下具有良好的稳定性。
4.耐辐射性能：氟橡胶材料在辐射作用下具有良好的稳定性。
5.热稳定性：氟橡胶材料在高温下具有良好的热稳定性。
6.电性能：氟橡胶材料具有良好的电绝缘性能。
三、加工工艺1.混炼：氟橡胶材料需要经过混炼加工，以获得均匀的物理和化学性能。
2.压延：氟橡胶材料可以通过压延工艺制成薄膜或其他形状。
3.注塑：氟橡胶材料可以通过注塑工艺制成各种形状和尺寸的制品。
4.成型：氟橡胶材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品。
5.硫化：氟橡胶材料需要经过硫化工艺，以获得稳定的物理和化学性能。
四、外观质量1.表面光滑度：氟橡胶材料表面应光滑、平整，无气泡、裂纹等缺陷。
2.杂质：氟橡胶材料中不应有杂质，应保持纯净。
五、尺寸精度1.尺寸稳定性：氟橡胶材料的尺寸应稳定，不应因环境温度和湿度等因素的变化而发生显著变化。
2.精度要求：氟橡胶材料的精度要求取决于具体应用和设计要求。
一般来说，精度要求越高，制造成本也越高。
六、性能测试方法1.硬度测试：通过硬度计测量氟橡胶材料的硬度。
2.拉伸强度测试：通过拉伸试验机测量氟橡胶材料的拉伸强度。
3.撕裂强度测试：通过撕裂试验机测量氟橡胶材料的撕裂强度。
4.压缩永久变形测试：通过压缩试验机测量氟橡胶材料的压缩永久变形。
氟橡胶的性能及应用概述
氟橡胶的性能及应用概述
一、引言
氟橡胶，也叫做氟乙烯橡胶，是一种新型的合成橡胶，它具有优异的
耐油性、耐热性、耐氧化性、耐腐蚀性和水膨胀性。
它具有良好的气密性，静电性能好，耐磨性好，不容易变形，具有较高的抗气孔性，广泛应用于
电子、机械、航空等行业。
氟橡胶的主要成分是氟乙烯，它是一种合成高聚物，具有良好的耐氧
化性、耐油性、耐水膨胀性、耐腐蚀性、耐热性和静电性能。
氟乙烯也具
有高耐温、低摩擦系数和机械强度较高等特点，使得氟橡胶可以应用于温
度范围广泛的环境中。
二、氟橡胶的性能
1、耐油性。
氟橡胶具有优异的耐油性，可以耐受润滑油、高度精炼
的油品及其他有机溶剂的腐蚀。
2、耐温性。
氟橡胶具有良好的耐温性，可以耐受在一定温度下的热
稳定性及耐热性，可以在温度范围-60℃～+200℃之间使用。
3、耐气孔性能。
氟橡胶具有极佳的耐气孔性能，可以耐受大气压及
湿度的变化，可在极端的低温环境中使用。
4、耐腐蚀性。
氟橡胶具有优异的耐腐蚀性，可以耐受气体、溶液的
腐蚀，是电子、化学、航空等行业极其重要的材料。
5、耐水膨胀性。
氟橡胶具有优异的耐水膨胀性，可以耐受水的膨胀，特别适用于湿环境中的使用。
6、耐老化性能。
氟橡胶具有优异的耐老化性能。
氟橡胶主要性能
氟橡胶主要性能 The manuscript was revised on the evening of 2021主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
23型的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。
26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。
在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。
246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。
23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。
耐老化性能好氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
据报导，DuPont开发的Vitona 在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为%的空气中经45天作用没有明显龟裂。
23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
真空性能极佳26型氟橡胶具有极好的真空性能。
246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。
246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。
机械性能优良氟橡胶具有优良的物理机械性能。
氟橡胶耐阻燃报告
氟橡胶耐阻燃报告
氟橡胶是一种具有良好阻燃性能的橡胶材料，它在高温下也能保持稳定的性能。
本文将从氟橡胶的耐阻燃性能、特点和应用等方面进行介绍。
氟橡胶具有优异的阻燃性能。
由于其分子结构中含有氟元素，使得氟橡胶具有较高的耐高温性能和耐腐蚀性能。
在高温环境下，氟橡胶不易燃烧，具有自熄性能，能够有效防止火灾蔓延。
这使得氟橡胶在航空航天、石油化工、电子电气等领域得到广泛应用。
氟橡胶具有良好的耐化学性能。
氟橡胶能够耐受大多数酸、碱、溶剂的侵蚀，能够在恶劣的化学环境下保持稳定的性能。
这使得氟橡胶在化学工业中起到了重要的作用，例如在制造化工设备密封件、管道、阀门等方面具有广泛的应用。
氟橡胶还具有良好的耐老化性能。
在长期使用过程中，氟橡胶能够保持较好的弹性和机械性能，不易发生硬化、龟裂和变形等现象。
这使得氟橡胶在汽车、船舶、机械制造等领域中得到了广泛应用。
氟橡胶作为一种具有优异阻燃性能的材料，具有耐高温、耐腐蚀和耐老化等特点。
它在航空航天、石油化工、电子电气、化学工业以及汽车、船舶等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断进步和工业的发展，氟橡胶的应用前景将会更加广阔。
我们有理由相信，氟橡胶将会在各个领域中发挥越来越重要的作用，为人类的生产和生活
带来更多的便利和安全。
氟橡胶的性能
氟硅橡胶【橡胶代号】FVMQ【中文名称】氟硅橡胶【英文名称】fluorosilicone gum；fluorosilicone rubber；fluorocarbon silicone rebber；fluorinated silicone rubber性质FVMQ氟硅胶O型圈在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能[1]又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。
一般分子链中还引入0.2%～0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性。
无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基、乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80万之间。
配合各种添加剂，可混炼成均相胶料。
在有机过氧化物作用下，可硫化成各种弹性橡胶制品。
除具有一般硅橡胶的特性外，还有优良的耐航空燃料油、液压油、机油、化学试剂及溶剂等性能。
能在-55～+200℃下长期工作。
编辑本段用途氟橡胶的主要性能及应用从主链结构上看，氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。
其中以氟碳橡胶为主，而其中又以偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚（1#胶）、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚（2#胶）、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚（3#胶）为主。
（1）1#氟橡胶具有良好的物理机械性能及化学稳定性，能在200℃之下长期使用，250℃之下短期使用；脆点为-20℃~ -40℃；优良的耐介质性能，对有机溶剂、无机酸、氧化剂作用的稳定性优良，尤其耐酸性优异；有极好的耐气候、耐臭氧性能，在大气中暴露数年后，物理机械性能变化甚微，对微生物的作用亦较稳定。
1#氟橡胶目前国内仅晨光院生产。
主要用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。
如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、簿膜、油箱和浸渍制品等也可用作导线的外护套及设备防腐衬里等，广泛应用于航空工业、石油工业、汽车工业、化学工业等领域。
氟橡胶的材质报告
氟橡胶的材质报告引言氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料。
它主要由氟化烷基乙烯单体聚合而成，具有优异的耐腐蚀性、耐候性和耐高温性能，被广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。
本文将对氟橡胶的材质进行详细介绍。
1. 氟橡胶的基本性质氟橡胶具有以下几个基本性质：•耐高温性能：氟橡胶在高温条件下仍能保持较好的弹性和物理性能。
•耐化学腐蚀性：氟橡胶对于大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性。
•耐油性能：氟橡胶在接触石油类物质时，不易发生膨胀、硬化等现象。
•耐候性：氟橡胶对紫外线、氧气和臭氧等有害因素具有较好的抵抗能力。
2. 氟橡胶的制备方法氟橡胶的制备主要通过乳液聚合法和溶液聚合法两种方法。
其中，乳液聚合法是最常用的制备氟橡胶的方法。
具体的制备过程如下：1.将氟化烷基乙烯单体加入到乳液中混合，并添加引发剂。
2.在适当的温度下进行聚合反应，形成橡胶颗粒。
3.扩散或离心分离橡胶颗粒，得到固体橡胶。
4.经过洗涤、干燥等处理，最终得到氟橡胶。
3. 氟橡胶的应用领域由于氟橡胶具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，因此在以下领域得到广泛应用：3.1 化工行业在化工行业中，氟橡胶可以用作密封件、管道、阀门等设备的密封材料。
它能够耐受多种化学物质的腐蚀，确保设备的正常运行和安全。
3.2 航空航天行业在航空航天行业中，氟橡胶可以用于制造飞机、火箭等航天器的密封件、垫片等零部件。
其优异的耐高温性能使其能够在极端环境下正常工作。
3.3 汽车行业在汽车行业中，氟橡胶常用于制造汽车引擎的密封圈、油封等零部件。
它的耐油性能能够保证发动机的正常运转，提高汽车的可靠性和耐用性。
3.4 医疗器械行业在医疗器械行业中，氟橡胶常被用于制造医疗器械的密封件、管道等零部件。
其耐高温、耐腐蚀的特性使其能够满足医疗器械的要求，保证医疗操作的安全性。
结论综上所述，氟橡胶作为一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料，广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。
氟橡胶性能和应用介绍
4.机械性能良好 有良的物理机械性能，具有较高的拉
伸强度和硬度。
5.电性能较好 氟胶和硅胶一样，可作为较好的绝
缘材料。
6.低温性能不好 氟橡胶低温性能不好，这是由于本
身的C-F键化学结构所致。 7.弹性差
氟橡胶制品相对硅胶制品，其弹性比 较差。
8.产品表面吸附性 因硅胶产生静电，产品易吸灰，氟
胶制品相对就没那么容易粘附灰尘等。
三、氟橡胶应用
氟橡胶目前已经广泛应用于工业领 域，用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型 圈、垫片以及其他形式的静态和动态密 封，以及燃油和传动系统中的一些其他 部件。随着工业的发展，广泛应用于汽 车、电子、航天、船舶等等要求精度比 较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工 作环境下。
氟胶特性和应用
一、氟橡胶介绍
氟橡胶（FKM)是由含氟单体经过聚 合或缩聚而得到的分子,主链或侧链的 碳原子上有氟原子的弹性聚合物.
杜邦Viton生胶
二、氟橡胶的特性
1.化学稳定性 氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目
前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。 2.耐高温性能优异
氟橡胶的耐温性能和硅胶相媲美，优 于其他橡胶，能在200℃下长期工作。 3.耐老化性能好
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Kalrez®全氟弹性体的性能肖风亮（广州机械科学研究院密封研究所，广东，广州，510701）编译摘要：介绍了Kalrez®全氟弹性体常用牌号的物理性能及相互之间的性能比较。
重点介绍了Kalrez®Spectrum™6375，7075在化学工业中的耐介质性能和压变形能。
关键词：FFKM、物理性能、耐介质性能1常用牌号及典型物理性能Kalrez®全氟密封件由一系列不同的材料及相关的优化配方的胶料制造而成。
分别赋予不同工况下最佳的使用性能。
最终的性能可以通过填料和其它助剂的变更来修正。
表1概述了常用胶料的基本物理性能，给出了每种胶料各自的特点和应用领域。
表1：典型的物理性能a注释：a非特定用途；b 杜邦公司专用实验方法；c ASTM D2240；d ASTM D412, 500 mm/min ；e ASTM D395B, 球状试样；f ASTM 1329。
2、普通牌号的性能2.1Kalrez®Spectrum™63752.1.1概述Kalrez®Spectrum™6375碳黑填充的胶料，通常用于化学工业中的O形圈、密封件、垫片和其它特殊制品的制造。
这种胶料具有极佳的广谱耐介质性能，良好的物理机械性能以及突出的耐热空气老化性能。
6375特别适合在混合介质中使用，因为它具有极佳的耐酸、碱、胺的性能。
此外，还可用于耐热水、水蒸气、环氧乙烷、环氧丙烷的工况下。
推荐连续工作的最高温度是275℃。
2.1.2耐化学介质性能Kalrez®Spectrum™6375是专门为化学工业上的应用而设计，结合了创新性的聚合物结构和硫化技术。
具有更广谱的耐化学介质和温度性能。
可以用于酸、碱、胺、水蒸气、环氧乙烷和其它强腐蚀性的介质中。
混合介质，过去曾经是化学处理中的一个难题，现在可以通过使用6375来解决(表2)。
连续工作的上限温度是275℃，这比其它声称广谱耐化学介质的产品高了大约100°F。
这么高的高温稳定性意味着几乎所有的温度的化学介质都可以满足使用，特别是当生产过程中发生温度偏高的工况下。
今天在化学工业中使用的4079、1050LF、2035等几种产品,分别用于满足独特的耐热和耐介质性能，Kalrez®Spectrum™6375在很大一部应用上可取代上述产品。
当然为了获得最佳的耐介质性能，每一个特定的用途下还是需要分别评估和选择最佳的胶料。
表2：Kalrez®Spectrum™6375相对耐化学介质性能注释：++++ =极佳；+++ =良好++ = 好；+ = 可；X =不推荐使用在多种用途中，低体积溶胀性能是满足使用的判定标准。
过大的体积溶胀可能会导致设备停止、发生泄漏及永久的密封失效。
表3中给出了实验室测试中Kalrez®Spectrum™6375在各种化学介质中的体积溶胀值。
选择这些化学介质是因为它们代表了工业中常见的侵蚀性介质。
这些测试的结果表征了6375的耐介质性能；然而实际中每一个应用都有其独特性，强烈推荐实际使用前进行浸渍试验。
表3：Kalrez®Spectrum™6375在各类介质中的体积溶胀注释：溶胀等级：A：0～10%、B:10～20%、C:20%以上。
2.1.3耐热和耐压缩永久变形性能表征耐热性能的一个方法就是压缩永久变形测试，压缩永久变形是指在一个标准的压缩量或偏转程度下，测试试样（O形圈或圆柱）在一个固定的压缩时间后，试样的恢复程度。
下图给出了几种弹性体的压缩永久变形的比较。
图1：204℃下的压缩永久变形（ASTM D395B, 214 O形圈）图2：260℃下的压缩永久变形（ASTM D395B, 214 O形圈）2.2 Kalrez®Spectrum™70752.2.1 概述Kalrez®Spectrum™7075拓宽了Kalrez®全氟密封件的选择范围，物理机械性能，耐压缩永久变形性能以及密封力的保持能力均有改善。
它是碳黑填充的胶料，使用特殊的交联技术，在高温及循环温度下的密封性能都有提高。
7075是Kalrez®Spectrum™系列产品中的一员，应用于化学工业领域。
在动态应用情况下，需要更低的摩擦系数和更高的密封性能时，7075 O形圈的表面光滑程度优于其它的Kalrez®产品。
7075是专门开发用于化学和烃类加工工业中的O形圈或常用密封件的制造。
Kalrez®Spectrum™7075在提供以上弹性性能改善的同时，耐化学介质性能也优于化学工业上常用的Kalrez®4079。
2.2.2耐化学介质性能Kalrez®Spectrum™7075是为了满足化学工业的要求而开发的Kalrez®Spectrum™系列的产品。
7075拓展了Spectrum™系列产品的耐化学介质性能。
表4：Kalrez®化学介质Kalrez®7075 Kalrez®4079 Kalrez®6375芳香/脂肪烃++++ ++++ ++++酸++++ ++++ ++++碱+++ +++ ++++乙醇++++ ++++ ++++醛++++ +++ ++++胺++ + ++++醚++++ ++++ ++++酯++++ ++++ ++++酮++++ ++++ ++++水蒸气/热水++ + ++++强氧化剂++ ++ ++环氧乙烷+++ X ++++热空气++++ ++++ +++注释：++++ =极佳；+++ =良好++ = 好；+ = 可；X =不推荐使用2.2.3耐热和压缩永久变形性能今天机械密的发展已经越来越小、越来越轻，但其性能要求全要同原来一样。
这就要求弹性体密封件的O形圈的断面尺寸缩小到设计尺寸的要求。
小断面的O形圈更容易发生压缩永久变形而丧失密封功能，因此降低了机械密封的有效性。
为了满足机械密封的需要，杜邦公司开发了一种性能改善的产品—Kalrez®Spectrum™ 7075，它扩展了Kalrez®4079的性能，具有低压变、高密封力保持率、图3：Kalrez®Spectrum™7075在204℃下的压缩永久变形（ASTM D395B 214 O形圈）图4：Kalrez®Spectrum™7075在200℃下密封力的保持率（ISO 3384：1991, 方法A，214 O 形圈）Kalrez®Spectrum™7075 按照ASTMD395的测试结果来看（图3、4），具有较低的耐压变性能。
在压缩永久变形的试验方法上，杜邦公司把ASTM中标准的70h小时的压缩时间拓展到了336和672小时，因此可以更好的预测长时间工作下密封性能。
Kalrez®4079过去曾经是苛刻密封条件下一个标准选用材料，如今在类似苛刻工况下又多了一个新成员——Kalrez®Spectrum™7075，它的压变几乎将低了50%。
低压变就意味着密封性能的改善和更长的密封寿命。
这些优良特点增大了弹性体密封件在更小更轻的机械密封领域的应用，改变了该领域中弹簧密封占主导地位的市场局面。
Kalrez®Spectrum™7075的弹性性能及耐化学介质性能方面都优于原有的Kalrez®4079。
Kalrez®Spectrum™7075密封力的保持率比Kalrez®4079大约高10%。
更高的密封力保持率意味着在工作温度和压力下具有更好的弹性性能，提高更加可靠的、长时间的密封性能。
2.3 Kalrez®4079Kalrez®4079是低压变胶料，通常制造O形圈、垫片及其它密封制品，用于一般及航空工业领域。
它是碳黑填充的胶料，具有极佳的耐化学介质性能、良好的物理机械性能、突出的耐热老化性能。
在有机酸、无机酸、醛中的体积溶胀低，在循环温度下具有良好的响应性能。
该胶料不使用应用于热水/水蒸气，脂肪胺、环氧乙烷、环氧丙烷的工况下。
3特殊牌号的性能3.1 Kalrez®1050LF1050LF是碳黑填充通常用途的胶料，用于化学工业中O形圈、密封件和其它制品的制造。
它具有良好的耐热水/水蒸气，极佳的耐胺碱性能。
不适宜用于高温的有机/无机酸的工况下。
3.2 Kalrez®10581058是碳黑填充的胶料，含全氟化油作为增塑剂。
它是柔软、低模量的胶料。
耐化学介质与1050LF类似。
典型用途是低应力或高伸长率的工况下，如流体套色版隔膜、减压阀/管的密封套。
它的收缩率比其它的Kalrez®胶料大，因此最终制品可能与标准的规格不同。
3.3 Kalrez®30183018是碳黑填充的胶料，类似于1050LF，但具有高硬度/模量。
具有较好的耐热水/水蒸气性能及最佳的耐挤出性能。
通常用于油田和化工工业中需要耐胺碱和一般化学介质的情况下。
3.4 Kalrez®20372037是白色的胶料，应用于半导体或其它有高纯度的要求的工业领域中。
2037具有极佳的耐化学介质性能，在有机酸、无机酸、碱、酯、酮、醛中的体积溶胀都很小。
在氧气和含氟的等离子体中具有极低的重量损失和良好的物理机械性能。
4 Kalrez®的杂项性能在特殊应用情况下，需要了解相关的一些杂项性能。
其中的一些杂项性能要求可能不会影响到胶料的选择，但另外一些可能会对硬度和伸长率性能提出一些要求，例如，摩擦系数通常随着硬度的下降而增大。
一般来讲，Kalrez®的杂项性能与Viton®氟弹性类似。
®透过率*的单位：10cm.cm/s.cm.cm.Hg△P这个单位是含义是：在1cm汞柱压力下，每秒钟每平方厘米的表面上有10-9cm3的气体扩散入1cm深的试样中。
5参考文献：[1]:Physical Properties and Compound Comparisons. Technical Information ,Rev 6,Jan,2006.[2]:Kalrez®Spectrum™6375. Technical Information.10，1999 Printed in U.S.A.[3]:Kalrez®Spectrum™7075. Technical Information, Rev 3,June,2005.。