振动筛的几种运动轨迹
振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范一、设计原则1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。
处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。
2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。
同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。
3. 使用时间:振动筛不低于8 年。
4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。
两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。
两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。
满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。
5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。
也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。
6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。
7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。
8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。
9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。
10、电机及控制电路符合防爆要求。
所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。
防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。
振动筛,震动筛的工作原理

震动筛的基本原理
系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。
若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
震动筛的分类
震动筛分设备按重量用途可分为:矿用震动筛,轻型精细震动筛,实验震筛机震动筛
矿用震动筛可分为:高效重型筛,自定中心震动筛,椭圆震动筛,脱水筛,圆震筛,香蕉筛,直线震动筛等
轻型精细震动筛可分为:旋震筛,直线筛,直排筛,超声波震动筛,过滤筛等可参考震动筛系列
实验震动筛:拍击筛,顶击式震筛机,标准检验筛,电动震筛机等请参考实验设备当然这样的分类也不是最科学的,也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类,我简单做下仅供参考:
按直线运动轨迹分:直线震动筛(物料在筛面上向前做直线运动)
按圆型运动轨迹分:圆震筛(物料在筛面上做圆形运动)
化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点
①粒径范围适宜,物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离;
②物料中含湿量增加,黏性增加,易成团或堵塞筛孔;
③粒子的形状、密度小、物料不易过筛;
④筛分装置的参数。
新乡市人从众振动机械厂,专业生产振动筛,震动筛,欢迎来厂洽谈。
六种常用振动筛种类介绍

• 小编总结: 在工业生产中,往往需要将各种原料(如矿石、煤碳、石料等)和各种初级 产品(如水泥、食盐、味精等)按物料粒度大小分成若干个级别,或将其中的 水份、杂质等去除,以进行下一步的加工和提高产品品质,这就要用到筛分机 械。 • 振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。从矿山到冶金、 从建材到电力、从筑路架桥到食品化工,到处都有振动筛在工作。可以毫不夸 张地说,没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品. •
2.圆形振动筛
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圆形振动筛采用块偏心激振器及轮胎联轴器,提高了设备使用寿命;配置的弹簧减振装置可以有效减 少对基础的冲击力,振动噪音小。是专门为采石场筛分料石设计的,也可供选煤、选矿、建材、电力 及化工部门等做产品分级用。 代表厂家辽宁致远。
3. 超声波振动筛
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超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将 其变成18KHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上 引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加 值精细分体的用户使用。 代表厂家镇泰机械。
4.平面回转筛
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SSJ精细筛分机又叫平面回转筛、平面回转筛、方形摇摆筛,国产筛分机、回旋筛分机等,是吸收美 国ROTEX振动筛分技术国产化研制的一种高标准的精细筛分机,符合所有精细与超细范围的粉末与 微粒状物料,特别适合难以处理的料。 代表厂家新乡福斯瑞机械
5. 三次元振动筛
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该振动筛的基本原理是利用电机轴上下安装的重锤(不平衡重锤),将电机的旋转运动转变为水平、 垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面,使物料在筛面上做外扩渐开线运动,故该系列 振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长,筛面利用率高等优点,调节上、下两端重锤 的相位角,可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。 代表厂家新乡国盛机械。
振动筛的分类及工作原理

振动筛的分类及工作原理振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。
工作过程中始终保持最大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
振动筛的分类振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备按照振动筛的物料运行轨迹可以分为:按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优点振动筛的工作原理振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。
适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单,制造方便。
不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。
振动筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。
物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。
振动筛监测维护系统类型及运动轨迹

对于多数振动设备用户来说,振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。
对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆,而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。
虽然振动行业都在致力于,振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究,但是振动设备的故障还是频繁发生。
并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位,一旦振动筛出现故障,将会导致整个生产系统联动停车,给用户带来重大的生产损失。
就矿山、煤炭、冶金企业来说,如这样突然停车修复一天的话,直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。
要想避免此类现象发生,用户只有随时掌握振动筛的运行状况,及时发现隐患提前做好检修安排,为此我公司根据市场需求,致力于振动利用设备的研究,生产出智能化和专业化程度高,集使用简便、可视化和直观性强的振动设备测控系列化产品,来解决这个使用户头疼的问题。
让用户对振动筛的使用与操作变的更简便、更轻松。
急客户所急、想客户所想,华成与您携手共同发展。
振动设备测控仪器JCKB-1.0系列和JCKW-2.0系列的区别':为方便广大用户选购适合自己的振动设备测控仪器,我们特此列出JCKB-1.0系列和JCKW-2.0系列产品的区别。
便携式振动筛测控仪JCKB-1.0系列产品便于携带,可对多台振动设备进行测控,使用户节约成本,并且具有数据挖掘功能,可根据所测数据进行参数分析并出具参数报告、问题汇总综合分析报告,同时还可提供相应的故障排查方案提示,用户可根据此方案逐一解决设备所出现的故障。
但是它的不足是不能时时在线对设备进行监控与检测,具有随意性。
振动筛监测维护系列JCKW-2.0系列产品包括三种类型产品:(1).振动筛监测维护系统(JCKW-2.1),单机单控:机旁监测仪;(2).振动筛监测维护系统(JCKW-2.2),多机监控:手持巡检仪,(3).振动筛监测维护系统(JCKW-2.3),多机监控:远程集中控制平台。
摇摆筛和振动筛区别(详细介绍)

摇摆筛和振动筛的原理是不一样的,听设备的名称就应该可以大致的听出来,摇摆筛是左右来回摇摆运动进行物料的筛分就像人工一样两个手在摇晃筛网使物料筛下去,振动筛就是就是靠振动幅度来振动物料进行的筛分分级。
这两者之间除了原理不一样之外,还有这些区别,这里详细的给大家介绍一下:1、运行轨迹不同:振动筛运行轨迹可分为两种,一种为三维运动,多出现在圆形振动筛(三次元旋振筛)上,另一种为直线运行,外形多为方形也可以叫做直线振动筛。
而摇摆筛的运行轨迹是仿人工筛选动作,振动电机带动特殊设计的传动轴,使筛面做“簸”和“箕”,从而增加筛分精度。
摇摆筛的筛分精度可达99%;
2、产量不同:相较振动筛的单一运行轨迹摇摆筛的特殊运行轨迹可有效的增大有效筛分面积,物料在筛面停留时间长,从而增大的筛分精度和产量,同型号振动筛,摇摆筛产量是振动筛的1-10倍;
3、耗能问题:振动筛使用电机为专用的振动电机,同型号筛机对比,振动电机耗能量是普通电机耗能要高1倍;
4、清网装置不同:普通筛机的清网装置多为弹跳球清网,该类型清网形式优势在于成本低但劣势也很明显就是对于不规则或高精细粉末物料的清网效果不明显。
而摇摆筛除了传统的弹跳球清网形式外还有超声波清网和转筒刷清网形式,这样可以有效的解决堵网问题。
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振动筛的选择应用和计算

振动筛的选择应⽤和计算振动筛的选择应⽤和计算选矿⼚常⽤的筛分设备类型主要有:振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛和细筛等。
选择筛分设备考虑的主要因素是物料特性(如物料最⼤粒度、筛下级别物料含量、物料密度、物料含⽔和含泥情况等)、选矿⼯艺要求以及筛分设备性能和应⽤条件。
振动筛以筛框运动轨迹不同,可分为圆运动和直线运动两⼤类。
国产振动筛的主要型号、性能、适⽤条件及特点详见表1。
运动轨迹振动筛名称型号⼯作⾯积/m2最⼤给矿粒度/mm筛孔尺⼨/mm 适⽤条件特点圆运动圆振动筛YAYAH(重型)DYS(⼤型)4~1422~26≤200≤400≤3006~5030~150⼤块和中、细粒物料散状物料筛分;有座式、吊式、单层、双层之分;结构、振动参数合理;处理最⼤、筛分效率⾼、维修⽅便、噪⾳⼩、应⽤⼴泛;YA型为引进美国R·S公司技术圆运动⾃定中⼼振动筛SZZ 0.29~6.48 40~150 1~50中细粒物料筛分;有座式、吊试、单层、双层之分;构造简单、调节⽅便、筛⾯振动强烈、物料不易堵塞筛孔、筛分效率⾼,但不够稳定、振幅受给矿量影响较⼤重型振动筛H 6~10 300~40025~150;20~50⼤块、⾼密度物料筛分;结构坚固,能承受较⼤的冲击负荷,筛⽹为棒条惯性振动筛SZ 3.1~4.5 100 6~40中细粒物料筛分;有座式、吊式、单层、双层之分;振动器置筛框上随筛框上下运动,⽪带轮中⼼在空间运动,⽪带时紧时松,电机负荷不够均匀影响寿命,筛分效率不稳定,给矿量⼀、振动筛处理量的计算常⽤的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1)式中q——振动筛的处理量,t/h;A——筛⾯名义⾯积,m2;φ——有效筛分⾯积系数:单层或多层筛的上层筛⾯φ=0.9~0.8;双层筛的下层筛⾯φ=0.7~0.6;q0——单位筛分⾯积容积处理量,m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算:细粒筛分(筛孔a<3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分(a>40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前;K1~K8——影响因素修正系数,见表(3).①r-筛⼦振幅(单振幅);mm;n-筛⼦轴的转数,r/min.需要的振动筛总⾯积按下式计算:式中A t——需要的振动筛总⾯积,m2;q t——振动筛总给矿量,t/h;其它符号同(1)式。
圆震筛工作原理

圆震筛工作原理
圆震筛是一种常用的颗粒筛分设备,其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 运动轨迹:圆震筛通过电机驱动筛网进行圆形振动,使物料在筛网上呈现出环形运动轨迹。
物料从进料口进入筛箱,经过筛网的筛分作用,较小颗粒的物料通过筛网,而较大颗粒的物料则被挡住。
2. 筛分效果:圆震筛的振动力可调,通过调节振动力的大小和振动频率,可以控制物料在筛网上的停留时间,从而实现不同颗粒大小的筛分效果。
较小颗粒的物料容易穿过筛网孔隙,较大颗粒的物料则被阻挡在筛网上,分离出不同尺寸的物料。
3. 筛分层数:圆震筛通常由多层筛网组成,每层筛网的孔隙大小不同,可以实现多级筛分。
物料首先经过上层筛网,分离出较大颗粒的物料,然后再经过下层筛网,分离出较小颗粒的物料。
4. 清洁设备:圆震筛上部设有清洁装置,通常是橡胶球或者弹性圈。
振动过程中,清洁装置不断地敲击筛网,有效防止筛孔堵塞,保持筛分效果。
总的来说,圆震筛通过圆形振动、筛网和多层筛分来实现物料的分离。
它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点,广泛应用于化工、冶金、矿山等行业的颗粒筛分工作中。
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振动筛的几种运动轨迹
振动筛分设备的动力源振动电机可产生圆形、椭圆形、直线形、复合形运动方式。
振动筛分设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。
振动电机在振动机体上不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。
直线型振动:振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者,其振动形式称为直线型振动。
此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。
将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上,使两个振动电机转轴处于互相平行的位置,运行时两台振动电机转向相反,则两台振动电机运转必然同步,机体产生直线型振动。
圆或椭圆振动:振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线,而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者,其振动形式称为圆或椭圆型振动。
此类振动筛即被称为圆振动筛或圆振筛。
通常将一台振动电机安装在振动机械的机体上,即可产生这种运动。
圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上,其形式则看振动电机与整机重心的相对位置而定。
复合振动:振动体的振动是由两组激振系统产生的,其振动形式称为复合振动。
一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。
某些特殊性能的振动筛分设备,使用两台不同型号不同转速的振动电机,分装于筛分设备的受料端和出料端,使受料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率的振动,筛分设备的中部重叠两种振动,使筛分设备起到更有效的筛分作用。
旋振动又称三维振动:振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆,其振动形式称为旋振动。
此类振动筛即被称为旋振筛。
旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动和复旋型振动三种形式。
当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者,其振动形式称为平旋型振动;当振动体的轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者,其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者,其振动形式称为复旋型振动。
通常由立式振动电机激振的振动设备产生旋
振动,其振动形式则看立式振动电机两端激振块的夹角而定。
也可将两台底脚安装型振动电机分装于振动设备两侧,使其转轴呈一设定的角度,则振动设备也将产生旋振动。