玻璃幕墙工程施工组织设计方案20024

框架玻璃幕墙施工方案一、框架式玻璃幕墙系统简介龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。

二、施工前准备工作1、幕墙材料准备（1）、进场材料运行程序材料产品工厂检验出库运输地面临时存放起吊场内搬运提升配置保管安装材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

（2）、材料检查容2、主要施工工具施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。

施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。

3、操作人员配备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。

4、技术准备容技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。

针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。

三、幕墙系统施工流程四、测量放线1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。

2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。

3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。

4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。

基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。

5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。

测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。

五、埋件的调整及校核在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。

要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于20mm，平行方向的左右偏差不大于20mm。

并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。

后补预埋件在安装立柱或竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。

六、转接件安装转接件一端与埋件连接，一端固定立柱，连接件的安装质量将直接影响整个幕墙的安装，连接件安装时应注意紧固螺栓拧紧和偏差位置符合要求。

1、说明该系统幕墙转接件采用镀锌角钢，预埋件通过螺栓固定。

2、施工流程熟悉图纸→熟悉施工现场→寻准预埋件→对照立柱垂线→拉水平线→螺栓固定→验收检验→加焊→防锈→记录。

1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更，并进行相关技术交底。

2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的容，一是对已施工工序质量的验收；二是对图纸要求对下步工作的安排。

3)寻准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来；故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

4)对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

5)拉水平线：拉水平线控制水平高低及进深尺寸；虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

6)临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接件进行螺栓固定；7)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差围；三维空间误差工地施工控制围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

8)最终固定：对验收合格的连接件进行固定，即加焊固定；在焊接时要对称进行，以保证连接件与埋件贴合紧密不变形。

9)验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

10)防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于固定过程中对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。

11)记录：对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录；记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等；众多容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

七、龙骨系统安装1、竖向立柱安装（1）、说明本项目采用铝合金型材及钢立柱（玻璃幕墙为铝合金龙骨、铝板幕墙为钢龙骨）。

立柱安装在幕墙安装过程中由于其工程量大、施工不便、难度高、精度要求高而占有极重要的地位；如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

（2）、安装流程工艺流程：水准仪抄平→拉水平线控制水平→立柱与连接件螺栓临时固定→三维方向调整→检查→最终固定。

立柱连接件安装完毕，校准固定后，根据放线的具体位置，进行立柱安装。

采用不锈钢螺栓组件将立柱与连接件相连。

立柱的安装一般从下向上进行安装，即从底层开始逐层往上安装，上下立柱的连接通过金属套芯相连。

1）检查立柱型号、规格。

2）对号就位。

3）套芯套固定梁下端：立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上；第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装；若采用吊船施工，可将吊船在施工围的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一端立面的立柱。

（3）、安装注意事项1)立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。

3）将立柱与连接件连接，并进行调整和固定立柱。

安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。

同时注意误差不得积累。

4）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。

5）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于5件。

6)立柱安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护；对铝型材的保护有两种：一种是在工厂保护即过塑保护；一种是在施工工地保护膜进行保护；该工程我司采用在工厂进行过塑保护。

7）立柱的安装完毕之后应注意对防雷接线和防雷连接片的检查。

2、横梁安装横梁安装包括散个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装；安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装；另安装横梁仍然要考虑美观。

（1）、说明本项目横梁玻璃幕墙采用铝合金型材，铝板及石材幕墙为镀锌角钢。

待立柱安装完毕后，横梁通过角码与立柱螺钉固定，采用螺钉固定。

（2）、安装流程：施工准备→检查横梁规格、型号→（角码、垫圈、横梁）就位→调整→固定→验收。

1)施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备；要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备；要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。

2)检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3)就位安装：横梁就位安装找好位置后，将横梁置于横梁角码上，用自攻螺钉穿过横梁与角码，最终完成横梁与立柱的固定。

4)检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

（3）、管理要领1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。

2）要调整好横梁与各配件间的配合间隙。

3）横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。

4）待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。

5）横梁安装定位后，应进行自检。

对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于5件，抽检合格后才能进行下道工序。

6）安装横梁时，应注意设计中如有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

八、层间防火、保温、防雷的安装1、防火隔断板安装（1）、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规。

（2）、主要材料说明1)防火隔断板、射钉、射钉弹。

2)防火隔断板：是用1.5mm厚镀锌钢板经车间加工制作而成；安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。

（3）、工艺流程说明准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→定位→检查安装质量。

（4）、基本操作说明1)准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。

2)整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。

3)试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。

4)检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常；工器具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。

5)定位：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

6)拉钉：选择适当的拉钉在钻好的处将防火板与横梁拉锚固定。