聚醚知识
聚醚多元醇增稠剂
聚醚多元醇增稠剂聚醚多元醇增稠剂是一种常用的增稠剂，广泛应用于各个领域。
本文将从定义、原理、应用和发展趋势等方面介绍聚醚多元醇增稠剂的相关知识。
一、定义聚醚多元醇增稠剂是一种由聚醚多元醇制成的增稠剂，其主要作用是增加液体的粘度和黏度，从而改变物质的流动性能。
聚醚多元醇是一种高分子化合物，具有较高的分子量和粘度。
二、原理聚醚多元醇增稠剂的增稠原理主要有两种：物理增稠和化学增稠。
物理增稠是通过聚醚多元醇分子链的交联、缠绕和扩展作用，使液体分子间的间隙减小，从而增加液体的黏度。
化学增稠是通过聚醚多元醇与液体中的其他成分发生化学反应，形成新的化合物，从而改变液体的流变性质。
三、应用聚醚多元醇增稠剂广泛应用于各个领域，包括化妆品、涂料、胶粘剂、油墨、塑料等。
在化妆品中，聚醚多元醇增稠剂可以增加乳液的稠度，提高产品的质感和延展性。
在涂料和胶粘剂中，聚醚多元醇增稠剂可以增加涂料和胶粘剂的粘度，提高涂层的平整度和附着力。
在油墨和塑料中，聚醚多元醇增稠剂可以改善油墨和塑料的流动性能，提高产品的质量和加工性能。
四、发展趋势随着科技的不断发展和人们对产品性能要求的提高，聚醚多元醇增稠剂也在不断创新和发展。
目前，聚醚多元醇增稠剂的研究方向主要包括以下几个方面：首先，开发更高性能的聚醚多元醇增稠剂，以满足不同领域的需求；其次，探索新的应用领域，如纳米材料、生物医药等；最后，提高聚醚多元醇增稠剂的环保性能，减少对环境的影响。
聚醚多元醇增稠剂是一种常用的增稠剂，具有广泛的应用前景。
通过了解其定义、原理、应用和发展趋势，可以更好地理解和应用聚醚多元醇增稠剂，并为相关领域的发展做出贡献。
聚醚大单体_单耗_概述说明以及解释
聚醚大单体单耗概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨聚醚大单体的单耗问题，并提供对单耗概念进行解释和应用案例的说明。
聚醚大单体是一种重要的化学原料，在众多工业生产过程中被广泛应用，因此对其单耗情况的了解和有效控制具有重要意义。
1.2 文章结构文章主要分为五个部分：引言、聚醚大单体、单耗概述说明、解释聚醚大单体的单耗概念应用案例以及结论和总结。
其中，引言部分将简要介绍本文的目的、结构以及对聚醚大单体和单耗概念进行概述说明。
接下来将详细介绍聚醚大单体的定义、特性和用途，以及其生产过程和方法。
随后将深入探讨单耗概述说明，包括其定义与作用、影响因素以及计算和评估方法。
然后，通过实际案例将解释聚醚大单体的单耗概念应用于优化生产工艺、跟踪分析变化趋势并制定调整措施以及设计新型聚醚大单体的场景。
最后，结论和总结部分将回顾聚醚大单体单耗概述，并强调其在工业生产中的重要性，同时探讨未来发展方向和可能的研究领域。
1.3 目的本文的目的是使读者对聚醚大单体及其单耗问题有全面的了解。
通过对聚醚大单体的定义、特性和用途进行介绍，读者能够认识到其在不同领域中的应用价值。
同时，通过对单耗概述说明，读者可以了解到衡量和评估聚醚大单体消耗情况的方法和因素。
最重要的是，通过解释应用案例，读者能够具体了解如何优化生产工艺、跟踪分析变化趋势以及设计新型聚醚大单体来降低单耗并提高效率。
希望本文能为相关领域从业人员提供有关聚醚大单体以及其单耗问题的实用信息，并为未来研究指明方向。
2. 聚醚大单体:2.1 定义:聚醚大单体是指由重复的聚合单元组成的高分子化合物，其基本结构中包含有醚键。
聚醚大单体通常具有较高的分子量和长链结构，使其在工业生产中得到广泛应用。
2.2 特性和用途:聚醚大单体具有许多优异的特性，如良好的耐热性、机械强度和耐腐蚀性等。
这些特性使得聚醚大单体在许多领域有着广泛的应用。
例如，在塑料工业中，聚醚大单体被广泛用于制造各种塑料制品，如高强度塑料零件、绝缘材料等。
聚醚分子量
聚醚分子量
聚醚分子量是指聚合物中醚链段上重复单元的平均数量。
醚是一种有机化合物
中的一类功能团，由氧原子与两个碳原子形成。
聚醚是由醚单体通过聚合反应形成的高分子化合物。
聚醚分子量的确定对于聚醚的性能和用途至关重要。
较高的分子量通常与较高
的黏度、强度和耐久性相关。
聚醚材料的聚醚分子量可以通过不同的方法来确定，其中最常见的是凝胶渗透色谱法（GPC）。
凝胶渗透色谱法是通过将聚醚样品溶解在适当的溶剂中并通过一组毛细管柱进
行分离和测定。
这种方法基于聚合物溶液在固体载体上的渗透作用，根据分子量大小，聚醚将被分离成一系列的峰。
通过测定聚醚样品的峰面积或峰高度，并与标准品进行比较，可以确定分子量分布。
除了凝胶渗透色谱法，还可以使用其他方法来测定聚醚分子量，如粘度测定法、光散射法等。
不同的方法适用于不同类别的聚醚材料。
聚醚分子量对聚醚材料的性能有着重要影响。
较高的分子量通常意味着较高的
强度和耐用性，适用于需要承受重负荷或长期使用的应用。
而较低的分子量聚醚则具有较低的粘度和更好的加工性能，适用于注塑成型等工艺。
总之，对于聚醚材料的合成、加工和应用，准确测定和控制聚醚分子量至关重要。
通过科学的测试方法，可以确保聚醚材料的性能和质量满足特定的需求，并推动相关领域的发展。
巴斯夫聚醚产品手册
巴斯夫聚醚产品手册摘要：1.巴斯夫聚醚产品手册概述2.聚醚的定义和分类3.巴斯夫聚醚产品的特点4.巴斯夫聚醚产品的应用领域5.巴斯夫聚醚产品的环保性和安全性6.巴斯夫聚醚产品的发展前景正文：一、巴斯夫聚醚产品手册概述巴斯夫聚醚产品手册是一本详细介绍巴斯夫公司所生产的聚醚产品的专业指南。
巴斯夫作为全球化工行业的领军企业，其聚醚产品在市场上具有广泛的应用和影响力。
本文将根据巴斯夫聚醚产品手册，对聚醚的相关知识以及巴斯夫聚醚产品的特点、应用、环保性和安全性等方面进行详细介绍。
二、聚醚的定义和分类聚醚，又称聚乙二醇（PEG），是一类聚合物的统称。
它们是由乙二醇（EG）或其他含氧化合物通过聚合反应生成的高分子有机化合物。
根据聚合度的不同，聚醚可分为低聚醚（MPEG）、中聚醚（PPG）和高聚醚（PEG）等。
三、巴斯夫聚醚产品的特点巴斯夫聚醚产品具有以下特点：1.优良的物理和化学性能：巴斯夫聚醚产品具有较高的分子量、良好的溶解性和分散性，以及优异的耐热性和耐寒性。
2.广泛的应用领域：巴斯夫聚醚产品在涂料、胶粘剂、弹性体、泡沫、油墨等领域具有广泛的应用。
3.环保性和安全性：巴斯夫聚醚产品符合环保要求，不含有害物质，对人体和环境友好。
四、巴斯夫聚醚产品的应用领域巴斯夫聚醚产品在以下领域具有广泛的应用：1.建筑行业：聚醚在涂料和胶粘剂中具有重要作用，能够提高建筑材料的性能和耐久性。
2.汽车行业：聚醚在汽车漆、密封胶和内饰材料等方面具有广泛应用，有助于提高汽车的安全性和舒适性。
3.电子行业：聚醚在电子元器件的封装和绝缘材料等领域具有重要应用，有助于提高电子产品的性能和可靠性。
4.医疗行业：聚醚在医疗设备和药品的制造中具有重要作用，能够提高医疗产品的性能和安全性。
五、巴斯夫聚醚产品的环保性和安全性巴斯夫聚醚产品在生产过程中严格遵循环保要求，产品不含有害物质，对人体和环境友好。
此外，巴斯夫还积极参与环保活动，推动可持续发展。
聚醚多元醇熔点
聚醚多元醇熔点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚醚多元醇是一种常用的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
其中的熔点是其重要的物理性质之一，对其性能和用途有着重要影响。
本文将就聚醚多元醇的熔点进行详细介绍和分析。
1. 聚醚多元醇的定义聚醚多元醇是由乙二醇和羟基多元醇经过聚合反应制得的高分子化合物，具有多种官能团。
它具有优异的柔韧性、耐磨性和抗拉伸性，被广泛应用于聚氨酯、涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
熔点是指在一定压力下，物质从固态转变为液态的温度。
对于聚醚多元醇来说，其熔点也代表了其熔化和加工的温度范围，对产品的性能和使用环境有直接影响。
聚醚多元醇的熔点受到多种因素的影响，主要包括分子量、聚合度、取代基结构等。
一般来说，分子量越大、聚合度越高的聚醚多元醇其熔点也会相对升高；而取代基结构的变化也会对其熔点产生一定影响。
常见的检测聚醚多元醇熔点的方法包括差示扫描量热法（DSC）和熔点仪法。
DSC法通过施加一定的温度程序，实时检测样品热量变化，从而得出其熔点和相变信息；而熔点仪法则是在一定温度范围内逐步加热样品，观察其熔化和凝固过程，确定其熔点。
聚醚多元醇的熔点对于其在聚氨酯、涂料等领域的应用具有重要意义。
通过合理调控熔点，可以获得不同性能的聚醚多元醇，以满足不同领域的需求。
熔点也对其熔化和加工过程的参数选择和控制有重要指导意义。
6. 结语聚醚多元醇的熔点是其重要的物理性质之一，对其性能和用途有着重要影响。
通过对其熔点的认识和分析，可以更好地理解其特性和应用方式，为其在工业生产和科研研究中的应用提供更好的指导和参考。
随着科技的不断发展和进步，聚醚多元醇及其熔点的研究也将不断深化和完善，为其在更多领域的应用和发展提供更多的可能性和机遇。
第二篇示例：聚醚多元醇是一种广泛应用于聚氨酯制备的重要原料，其物理性质对最终聚氨酯产品的性能有着重要影响。
熔点是聚醚多元醇的一个重要性能指标之一。
本文将重点介绍聚醚多元醇熔点的相关知识。
聚醚单体包装运输注意事项-概述说明以及解释
聚醚单体包装运输注意事项-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在撰写长文《聚醚单体包装运输注意事项》中，概述部分需要对文章的主题进行简要的说明。
概述部分内容如下：聚醚单体是一种广泛应用于工业领域的化学物质，其具有重要的功能和作用。
然而，由于其特殊的化学性质，聚醚单体在包装和运输过程中需要特别的注意和谨慎处理。
本文旨在总结聚醚单体包装运输中需要注意的事项，帮助读者了解相关知识并提供有效的指导。
文章将从聚醚单体的概念和特点出发，介绍其在工业生产中的广泛应用。
随后，我们将重点关注聚醚单体包装运输过程中的注意事项，并提供实用的建议以保障其安全性和稳定性。
我们将探讨包装材料的选择、包装过程中的防护措施、运输环境的调控等方面的要点，并结合实际案例展开讨论。
通过对聚醚单体包装运输注意事项的深入研究和分析，我们希望能够提高相关从业人员的专业知识水平，增强他们对聚醚单体包装运输安全的意识，并为行业发展和生产实践提供可行的解决方案和指导意见。
总之，本文通过对聚醚单体包装运输的概述，为读者介绍了本文的主题和研究目的，同时也为后续的章节内容做了铺垫。
通过对聚醚单体包装运输注意事项的深入剖析，将为相关从业人员在实践中提供有益的指导和经验分享。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下信息：文章结构是指整篇文章的组织方式和布局，它决定了文章的逻辑顺序和层次结构。
本文的结构如下：第一部分是引言，包括概述、文章结构和目的。
第二部分是正文，分为两个要点。
2.1 第一要点：这一部分可以介绍聚醚单体的定义和基本特性，包括其化学结构、物理性质和应用领域。
同时，还可以深入探讨聚醚单体在包装运输过程中的重要性和应注意的问题，如避免高温或低温环境、防止聚醚单体暴露在光线下等。
同时，可以提供一些具体的应对措施和技巧，以确保聚醚单体的安全运输。
2.2 第二要点：这一部分可以进一步讨论聚醚单体包装运输的注意事项，包括包装容器的选择和设计、包装材料的选择和使用、运输工具的选择和保护等。
a型聚醚eo含量
a型聚醚eo含量
聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。
a 型聚醚是一种常见的聚醚类型，其 EO 含量是指其中环氧乙烷（EO）的质量百分比。
EO 含量的具体数值会因聚醚的具体配方和用途而有所不同。
一般来说，a 型聚醚的 EO 含量可以在较宽的范围内变化，通常在 10%至 80%之间。
EO 含量的高低会影响聚醚的性能和用途。
较高的 EO 含量通常会导致聚醚的亲水性增加，使其在水性体系中具有更好的溶解性和分散性。
较低的 EO 含量则可能使聚醚具有更高的疏水性，适用于某些非水性体系或需要低亲水性的应用。
需要注意的是，具体的 EO 含量应根据聚醚的具体产品规格和制造商提供的数据来确定。
如果你对特定的 a 型聚醚产品有更详细的要求，建议参考相关的产品技术规格或与制造商联系以获取准确的信息。
聚醚多元醇的性能和应用领域非常广泛，可用于生产聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、粘合剂、密封剂等。
不同的应用领域对聚醚多元醇的性能要求也不同，因此在选择聚醚多元醇时需要根据具体的应用需求来确定。
聚醚消泡剂配方
聚醚消泡剂配方聚醚消泡剂是一种常用的化学物质，广泛用于各个行业中的液体处理过程中。
它具有消除液体表面张力，防止气泡形成和稳定气泡的能力，从而帮助改善产品质量和生产效率。
本文将深入探讨聚醚消泡剂的配方，包括其成分、制备方法以及在不同应用中的使用情况。
一、聚醚消泡剂的成分聚醚消泡剂通常由以下成分组成：1. 聚醚：聚醚是聚醚消泡剂的主要成分，它是由聚氧乙烯和聚氧丙烯等单体聚合而成的高分子化合物。
聚醚的分子结构和链长会影响消泡剂的性能和应用范围。
2. 表面活性剂：表面活性剂是聚醚消泡剂的辅助成分，它可以增加聚醚与液体的接触面积，提高消泡效果。
3. 辅助成分：根据不同的应用需求，聚醚消泡剂可能还含有一些辅助成分，如稳定剂、pH调节剂等。
二、聚醚消泡剂的制备方法聚醚消泡剂的制备方法通常包括以下步骤：1. 单体选择：选择适合的单体，如聚氧乙烯或聚氧丙烯等。
2. 聚合反应：在适当的条件下，将单体进行聚合反应，形成聚醚。
3. 添加表面活性剂：将适量的表面活性剂加入聚醚中，充分混合。
4. 添加辅助成分：根据需要，加入适量的稳定剂、pH调节剂等辅助成分。
5. 混合均匀：将混合后的聚醚消泡剂进行充分搅拌，使各成分均匀分布。
6. 进一步处理：根据具体需求，可能需要进行滤液、浓缩等进一步处理步骤。
三、聚醚消泡剂在不同应用中的使用情况聚醚消泡剂在各个行业中有着广泛的应用，下面将以一些典型的应用案例来进行介绍。
1. 工业领域聚醚消泡剂在工业领域中被广泛应用于液体处理过程中的消泡和防泡。
例如，在油田开采中，油井注水会产生大量的气泡，而聚醚消泡剂可以有效地减少气泡的形成，并提高注水效果。
此外，它还可以用于纺织、造纸、化工等行业中的流程控制，帮助提高产品质量和生产效率。
2. 食品和饮料工业在食品和饮料工业中，聚醚消泡剂被广泛用于食品加工过程中的泡沫控制。
例如，在啤酒生产过程中，发酵产生的二氧化碳会形成大量泡沫，而聚醚消泡剂可以有效地控制泡沫的产生，保证啤酒的质量和口感。
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根据以上反应历程，当无外加终止剂时，往往链增长不会 终止，始终具有活性聚合物的特性，但事实上，在KOH 催化剂下，聚醚多元醇的分子量很难达到10000.这是由 于 1.环氧环对阳离子增长的活性相当小。 2.K+有向单体和起始剂的转移反应，K+转移反应使制得到 聚醚分子量分布较宽，尤其在合成3000——6000分子量 时，较为突出： （1）向起始剂转移和互相转移
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官能 度
起始剂
氧化烯 烃
相对分 子质量
用途
2
乙二醇、丙二醇、 二乙二醇、二丙二 醇、水等
丙三醇、三羟甲基 丙烷、三乙醇胺等
PO PO/EO
PO PO/EO
200～ 4000
400～ 6000 400～ 800 500～ 800 1000 以下 500～ 15000
PU 弹性体类材料，软质、半 硬质泡沫塑料等
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在软泡中用得最多的是聚醚三醇，一般以甘油(丙三醇)为起始剂，由 1,2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得到，相对分子质量一般在 3000～7000。聚醚二醇主要作为辅助聚醚，与聚醚三醇在软泡配方中混 合使用。用于硬泡配方的一般是高官能度、高羟值聚醚多元醇，如此才 能产生足够的交联度和刚硬性。硬泡聚醚多元醇的羟值一般为350～ 650 mgKOH/g，平均官能度通常在3以上。一般的硬泡配方多以种聚醚混 合使用，平均羟值在400 mgKOH/g左右。以甘油为起始剂的聚醚多元醇， 相对来说官能度较低，形成交联网络的速度比高官能度聚醚多元醇慢， 使得硬泡发泡物料具有较好的流动性。 3．聚醚四醇 由于所采用起始剂种类的不同，聚氧化丙烯四醇(四羟基聚醚)通常有乙 二胺基聚醚多元醇和季戊四醇基聚醚多元醇两类。以乙二胺为起始剂， 氧化丙烯开环聚合所制得的四羟基聚醚俗称“ 胺醚” 。这种含氮聚醚 多元醇具有一定的叔胺碱性和多羟基性，因此能加快与异氰酸酯的反应 速度，多应用于硬泡现场喷涂配方中，作为具有催化作用的多元醇原料 。由于季戊四醇是结晶体，与氧化丙烯互溶性差，所以聚合初期的反应 诱导期较甘油作起始剂的长。季戊四醇基聚醚多元醇主要应用于一般硬 泡配方中，由于季戊四醇聚醚比三羟基聚醚官能度大，所以相应制得的 8 硬泡耐热性与尺寸稳定性较好。
3
1.2聚醚多元醇的起始剂及聚醚种类
通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。通常 以氢氧化钾(或氢氧化钠)或二甲胺为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子 多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以氧化丙烯 (环氧 丙烷，简称PO)或者氧化丙烯和氧化乙烯(环氧乙烷，简称EO)的混合物 为单体，在一定的温度及压力下进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过 中和、精制等步骤，得到聚醚成品。聚醚在生产后应立即加入抗氧剂 ，不加保护的聚醚会逐渐被氧化而生成过氧化物。在大块泡沫塑料的 生产中过氧化物会引发泡沫熟化前期的热降解，造成泡沫烧芯甚至自 燃。广泛使用的抗氧剂是空间位阻酚，例如2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 。还常加微量吩噻嗪，后者与空间位阻酚有协同效应，可抑制泡沫生 产过程的高温氧化。环氧丙烷进行开环聚合制得的聚醚多元醇的端羟 基基本上是仲羟基。在PO开环聚合中引入EO链段，可提高聚醚多元醇 的亲水性及其与水、多异氰酸酯的混溶性。
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4．五羟基聚醚 五羟基聚氧化丙烯醚也有二种，一种是以二亚乙基三胺(二乙烯三胺) 为起始剂，与氧化丙烯聚合生成五羟基含氮聚醚，具有自催化作用；另 一种是以含五个羟基的木糖醇为起始剂，经催化与氧化丙烯聚合，生成 五羟基聚醚。这二种聚醚均适用于硬质聚氨酯泡沫塑料。由于五羟基聚 醚的粘度大，实际生产中，一般把五官能度起始剂与低官能度起始剂混 合，制备官能度在3～5 之间的聚醚多元醇。二乙烯三胺基聚醚多元醇结 构中具有叔胺，所以可用于硬泡、半硬泡的具催化作用的交联剂，与三 羟基或四羟基等低官能度聚醚混合使用，可制得尺寸稳定、压缩强度较 高的硬泡，且特别适宜于现场喷涂发泡配方。木糖醇一般是通过农副产 品玉米芯等经水解、加氢，结晶提纯后所得，资源丰富，价廉。聚醚五 醇制得的硬泡具有比甘油、季戊四醇聚醚为基硬泡更高的耐温性和尺寸 稳定性。 5．高官能度聚醚 以山梨醇、甘露醇等六羟基化合物为起始剂与氧化丙烯及在KOH 催化 剂作用下，100～110℃加压聚合，可得六羟基聚醚。这类聚醚因含有六 个羟基，官能度高，所以制得的聚氨酯硬泡交联度大，制品的耐油性、 耐热氧化性及尺寸稳定性均较好。我国有丰富的山梨醇、甘露醇资源， 2014-10-29 9 尤其甘露醇是海藻制碘工业中的一种联产品。六羟基聚醚由于官能度
2.聚醚反应机理
阴离子开环聚合机理一般认为: 环氧化物与碱金属氢氧化物 或其醇盐作用产生了醇盐阴离子引发聚合, 该阴离子段通过 与单体分子的连续开环反应不断增长成聚合物链。环氧化物 的阴离子聚合反应具有活性阴离子聚合的特点, 通常不发生 终止反应。连续加入不同的环氧单体, 形成嵌端共聚物; 加入 混合单体, 形成无规共聚物。
软质、半硬质泡沫塑料及弹 性体类材料等 硬泡、半硬泡、软泡
3 4
季戊四醇、乙二胺、 PO PO/EO 甲苯二胺等 木糖醇、二乙烯三 胺等 山梨醇、甘露醇、 a-甲基葡萄糖甙 蔗糖 PO PO/EO PO PO/EO PO PO/EO
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硬泡 硬泡 硬泡、高负荷软泡
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聚醚多元醇的性能与起始剂关系密切，也与分子中氧化烯烃链长度及排 列结构有关。聚醚多元醇的官能度取决于合成时所选择的起始剂的种类及 其活泼氢的数目。作为聚醚多元醇合成的起始剂，种类较多，品种繁杂， 但按起始剂的活性基团性质区分，用于聚醚多元醇合成的起始剂主要有含 羟基化合物及含胺基化合物二大类。最常用的起始剂有丙二醇、三羟甲基 丙烷、丙三醇、甘露醇、山梨醇、季戊四醇、蔗糖、木糖醇、乙二胺、三 乙醇胺、甲苯二胺等。为了得到合适的官能度及粘度等性质的聚醚多元醇 ，有时采用混合起始剂生产聚醚。水也可作为二官能度起始剂参与氧化烯 烃的聚合反应，水参加反应降低了聚醚的平均相对分子质量。故多元醇 ( 胺)起始剂中含水量应控制得尽可能低。以胺类化合物为起始剂的聚醚多 元醇具有自催化作用，与多异氰酸酯的反应活性较高，可减少胺催化剂的 用量。以芳香族二胺类化合物为起始剂的聚醚多元醇，发泡后期固化较快 ，生成的泡沫塑料强度高、导热系数小。起始剂的价格对聚醚多元醇生产 成本影响较大。基于价格因素，通用的硬泡聚醚多元醇大多是以蔗糖及其 混合物为起始剂。
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万华化学集团股份有限公司 烟台工业园工程建设指挥部
聚醚知识
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2014年10月29日
1.聚醚知识介绍 1.1聚醚多元醇概念 聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧 乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚 反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一 般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加 量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
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二.聚合机理 2.1聚合机理 聚醚多元醇一般都是以多元醉, 多元胺或其它含有活泼氢的有机化合 物为起始剂与环氧化物开环聚合而成, 其中以环氧丙烷开环聚合制备的聚 醚多元醇, 由于其用途广, 需求量大, 适合于合成各种聚氨酩泡沫塑料, 而称之为通用聚醚多元醇。环氧丙烷有较强的反应能力, 它的聚合过程属 于离子型的反应机理。 环氧丙烷在K O H 等碱金属氢氧化物催化剂作用下, 与含有活泼氢的有 机物起始剂按阴离子开环聚合进行, 它包含有链引发, 键增长, 链终止三 个阶段。 2.2 阴离子聚合
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用于聚氨酯泡沫塑料的通用聚醚多元醇，其性能、用途各不相同，分述如 下： 1聚醚二醇 凡含二个活泼氢的化合物，如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二缩乙二 醇、水等均可作为聚氧化丙烯二醇的聚合起始剂。多以1,2-丙二醇为起始 剂。随丙二醇对氧化丙烯摩尔比的增大，所合成的聚醚相对分子质量降低 ，羟值增大。聚醚二醇主要应用于制备聚氨酯软泡、弹性体、胶粘剂、纤 维、合成革等。由于二羟基聚醚与二异氰酸酯反应生成线型直链聚氨酯， 所以起到增加泡沫柔软程度、延长拉伸性能的作用。聚醚的相对分子质量 越大，制品的柔软度、伸长率也越高。 2．聚醚三醇 聚醚三醇一般以甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷等为起始剂而生产，是聚氨 酯软泡、半硬泡和硬泡的基础原料，聚氨酯软泡和硬泡对聚醚的相对分子 质量或羟值要求不同。软泡要求聚醚的相对分子质量为3000 左右，即羟值 约56mgKOH/g；硬泡要求聚醚相对分子质量在300～400 范围内，羟值约450 ～550 mgKOH/g。不同性能与用途的聚氨酯泡沫塑料对聚醚多元醇有不同的 要求。用于软泡的聚醚多元醇一般是长链、低官能度聚醚。软泡配方中聚 醚多元醇官能度一般为2～3，平均相对分子质量在2000～6500之间。
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链增长
CH3 CH2 O O O CH2 CH3 OK OK OK CH3 CH2 O O O CH2
CH2 CH3 CH CH CH3
+
n-1H2C
O
CH
CH
CH2
H2 C
CH2
CH2 CH3 CH CH CH3
n n n
OK OK OK
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链转移
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链引发
CH2
OH OH OH
CH2
OK
OK OK
CH
CH2
+ 3 KOH
CH
CH2
+
3 H 2O
CH2
OK
OK OK
CH3 CH3 CH2 O O O CH2
CH
CH2
+
3 H2C
O
CH
CH
CH2
H2 C
CH2
CH2 CH3 CH CH CH3