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注塑件变形分析及矫正方法

注塑件变形分析及矫正方法

P A TC NU A T R 2 1 L S I SMA F C U E 0 1年 1 0月干 T
个 过 程 中 ,温 度 、 压 力 、 速 度 三 者 相 互
耦合作 用 ,对 塑件 的质量和 生产效率均 有极 大的影 响。较高 的压 力和 流速会产 生高 剪切速 率 ,从而 引起平行 于流动 方 向和 垂 直 于流 动 方 向的 分 子取 向 的差 异 ,同时产生 “ 冻结效 应 ” ,形成塑件
避免 的问题 。随着人们 对塑件外 观和使
用性 能要求越 来越高 ,翘 曲变形 程度 常
作为 评定 产品 质量的重要 指标 之一 ,使 较 多的模 具设计 者的关注 与重视 ,力争
从 模 具 在 设 计 阶 段 预 测 出 塑 料 件 可 能 产
2 注塑件翘 曲变形 的影响分 析 与矫 正
注塑 件 变形 分析 及 矫 正 方法
陶永亮
( 重庆川仪工程塑料有限公 司 4 0难以避免 ,可以从模具或材料物性上进行整改,减少变形。本文结合 实际几个例子阐述影响塑件翘 曲变形的
因素 ,并加以分析 ,提 出了塑件矫 正的方法 ,弥补 了工艺上不足之处,在 实际操作中得到证明可行 ,有一定 的借鉴价值。 关键词 :注塑 :变形 ;分析 ;矫正
me o fpatcpat o rcin T k pf r h e ce c e h lg , ntea t l p rt ne p rme t n e sbe Ha ec r i eee c au . h t do lsi rsc re t , oma eu o ed f in ytc noo y I cua eai x ei nsa d fail, v et nrfrn ev le o t i h o o a

塑料制品的翘曲变形分析

塑料制品的翘曲变形分析

一、引言翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状,它是塑料制品常见的缺陷之一。

随着塑料工业的发展,人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高,翘曲变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也越来越多地受到模具设计者的关注与重视。

模具设计者希望在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因,以便加以优化设计,从而提高注塑生产的效率和质量,缩短模具设计周期,降低成本。

本文主要对在注塑模具设计过程中影响注塑制品翘曲变形的因素加以分析。

二、模具的结构对注塑制品翘曲变形的影响在模具设计方面,影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与顶出系统等。

1.浇注系统的设计注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态,从而导致塑件产生变形。

流动距离越长,由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大;反之,流动距离越短,从浇口到制件流动末端的流动时间越短,充模时冻结层厚度减薄,内应力降低,翘曲变形也会因此大为减少。

图1为大型平板形塑件,如果只使用一个中心浇口(如图1a所示)或一个侧浇口(如图1b所示),因直径方向上的收缩率大于圆周方向上的收缩率,成型后的塑件会产生扭曲变形;若改用多个点浇口(如图1c所示)或薄膜型浇口(如图1d所示),则可有效地防止翘曲变形。

a)中心浇口 b) 侧浇口 c)多点浇口 d) 薄膜型浇口图1 浇口形式对塑料件变形的影响当采用点浇进行成型时,同样由于塑料收缩的异向性,浇口的位置、数量都对塑件的变形程度有很大的影响。

图2为一箱形制件在不同浇口数目与分布下的试验图。

a)直浇口 b)10个点浇口 c)8个点浇口d)4个点浇口 e) 6个点浇口 f) 4个点浇口图2 实验浇口的设置由于采用的是30%玻璃纤维增强PA6,而得到的是重量为4.95kg的大型注塑件,因此沿四周壁流动方向上设有许多加强肋,这样,对各个浇口都能获得充分的平衡。

实验结果表明,按图f设置浇口具有较好的效果。

注塑产品变形分析研究报告69页PPT

注塑产品变形分析研究报告69页PPT
注塑产品变形分析研究报告
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样

注塑件变形分析

注塑件变形分析
2( 不同 ’ " 缓慢的冷却为高分子链的应力松弛提供了 更
为充足的时间 # 有益于分子链的晶相排列 # 使其具有更 高的结晶度 " 急速的冷却则使杂乱的分子链较早固定 下来 # 因而使其结 晶 度 较 低 " 结 晶 过 程 使 分 子 链 规 整 排列 # 也是体积收 缩 的 过 程 " 结 晶 度 的 不 同 也 就 造 成 了制品收缩的不同 # 从而导致变形 "
中图分类号 " # $ 0e * 2 #S ! ! 2" 文献标识码 " 3" 文章编号 " " # # "4. 5 $ ! 2 # # * # 54# # $ X4# *
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2 # # *4# $42 X ! 收稿日期 % 张翅飞 " ! 男! 长虹电器股份有限公司模具中心工程师 ! 主要从事注塑模具设计以及注塑零件 ( " . Y "4 $ 3 & 分析 ’ """ 作者简介 %
方向上的收缩不均 匀 而 产 生 翘 曲 变 形 ! 收缩不均匀表 现在 % 制件不同部位的收缩不均匀 # 制件壁厚方向的收 缩不均匀 # 材料取 向 不 同 造 成 的 收 缩 不 均 匀 ’ 影 响 注
万 * $ *方数据 X

结构设计注塑产品问题分析与解决

结构设计注塑产品问题分析与解决

注塑产品缺陷分析及解决目录1. 缩水、缩痕(sink mark) (3)2. 缩孔、气泡(void & bubble) (4)3. 缺胶、不饱模(short shot) (5)4. 毛边、披锋(burring & flash) (7)5. 烧焦(burn mark) (8)6. 熔接痕、夹水纹(weld & meld line) (8)7. 喷痕、蛇纹(jetting) (9)8. 银丝、银条(sliver streak) (9)9. 破裂、龟裂(cracking & crazing) (9)10. 翘曲变形(warpage) (10)11. 尺寸偏差(dimensional variation) (11)12. 表面光泽不良 (12)13. 透明度不足 (12)14. 流痕(flow mark or halo) (12)15. 波纹(ripples) (13)16. 气纹 (13)17. 色差、变色(discoloration) (13)18. 黑条(black streak) (13)19. 料花 (14)20. 剥离、分层(delamination) (14)21. 喷嘴流延 (14)22. 喷嘴堵塞 (14)23. 螺杆打滑、塑化噪音 (14)24. 下料不良 (14)25. 水口拉丝 (15)26. 强度减小、发脆(brittleness) (15)27. 表面拖花、拉伤 (15)28. 粘模、水口粘模 (15)29. 压模 (15)30. 模印 (16)31. 开模困难 (16)32. 顶针位凹凸 (16)分析问题要抓住问题的根本原因,从微观方向考虑问题。

对注塑而言,主要从产品、模具、工艺、材料四个方面着手分析。

1. 缩水、缩痕(SINK MARK )制品表面产生凹陷的现象。

由塑胶体积收缩产生,常见于局部肉厚区域;如加强肋或柱位与面交接区域。

从微观角度考虑,表面缩水产生原因为产品内部产生的拉应力大于产品表面凝固层的强度。

注塑件外观缺陷图片及原因分析与影响 ppt课件

注塑件外观缺陷图片及原因分析与影响 ppt课件

毛边
改善对策: 减慢射出速度。 减小射出压力。 减短射出时间。 减少射出料量。 降低料管温度。 重新配模。
TPR毛边产生的后果: 1,造成TPR出水孔堵孔。 2,造成水花斜射。 3,损失扩大化 。
本体尾部毛边
毛边产生的原因: 1射出速度,压力太大。 2,保压速度,压力太大。 3模具配合不良。
改善对策: 减小射出速度,压力。 减小保压速度,压力。 维修模具。
改善对策: 调整工艺,使出水孔无毛边。 更换出水孔针。
检验要求:产品在水温小于30℃, 流动水压为0.35Mpa的条件下。 A.在距离出水端500mm高度,花洒 水花的喷洒面积在¢120~ ¢280mm之间,且水花不能形成明 显的交叉. B.在距离出水端120mm高度水花斜 射外围的偏移量≦20mm,TPR内部 交叉斜射允许一根交叉,不允许一 根同时与两根(或两根以上)交叉。
影响外观。 3,损失扩大化。
胶口气痕
胶口气痕产生的原因: 1,进胶口处速度太快。 2,进胶口处压力太大。 3,进胶口位置不准确。 4,模温太低。 5,进胶口处排气不良。
改善对策。 减慢进胶处速度。 减小进胶处压力。 调整进胶中位置。 接模温机调整温度。 增加排气槽。
胶口气痕产生的后果: 1,影响外观。 2,电镀后镀不亮,
太小 7,保压时间太短。
本体缩水
改善对策: 加快射出速度。 加大射出压力。 增加射出料量。 加长射出时间。 加长冷却时间。 增大保压压力, 速度。 加长保压时间。
缩水产生的后果:
1,影响外观。 2,与其他零件焊接后,造成零件报废。 3,损失扩大化。
欠注
欠注产生的原因:
改善对策:
1,射出压力太小。
增大射出压力。
改善对策: 加快射出速度。 加大射出压力。 增加射出料量。 加长射出时间。 升高料管温度。 清理模面或更 换排气针。

注塑件变形原因分析及变形度的测量

注塑件变形原因分析及变形度的测量

產品變形度的測量方法
• • • • • • 產品變形主要有兩種情況:內拱及反翹 測量工具:厚薄規、塞規、鋼尺、… 產品狀態:自然冷卻 測試環境:衡溫 測量方法:參照變形度管控詳述 管控大小:客戶定義
No Image
注塑件變形的原因
• • • •
• • • •
塑膠件內部應力 模具頂出設計不合理 產品肉厚不均 注塑件結構不合理(如一些加強筋集中在某一區 域) 注塑件在頂出時太熱 冷卻不足或公、母模模溫不一致 原料物性 ……
注塑對變形的影響
• 注塑壓力的影響
例:正常注塑壓力
No Image
•如图所示平板胶件,中心采用点膠口進膠,在正
注塑速度的影響 • 塑胶流动方向收缩与塑胶流动速度密切相关,在 高分子理论中,塑胶的分子就像顺着塑胶流动方 向并排的一个个小弹簧,速度越快,小弹簧会拉 得越直,当然内应力越大,收缩率就越大这时候 塑胶流动方向收缩率大于垂直流动方向收缩率,壳 类零件回会出现凹面的情况. L- v. V/ q- l+ X 而当塑胶流动速度很慢时,塑胶里的”小弹簧”并 没有被拉开,这时塑胶内应力相应要小,同时收 缩率也小,这时候塑胶流动方向收缩率小于垂直 流动方向收缩率,所以有时侯,塑胶顶面反而会凸 起变形
注塑速度的影響?塑胶流动方向收缩与塑胶流动速度密切相关在ห้องสมุดไป่ตู้分子理论中塑胶的分子就像顺着塑胶流动方向并排的一个个小弹簧速度越快小弹簧会拉得越直当然内应力越大收缩率就越大这时候塑胶流动方向收缩率大于垂直流动方向收缩率壳类零件回会出现凹面的情况
注塑件變形的原因分析及 產品變形度的測量
陳強 2008.11.18
常注塑压力下,由于母模温度比公模温度高,產 品出模后,靠近公模的塑胶先冷却”停止收缩”, 但靠近母模的塑胶要继续收缩,大家可以想一想, 这时胶件会如何变形?当然会如图中所示,由于塑 胶内应力,胶件会向母模变形.

注塑件变形的原因及解决方法

注塑件变形的原因及解决方法

注塑件变形的原因及解决方法注塑件变形解决方法注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

可能出现问题的原因:(1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。

(2)模具填充速度慢。

(3)模腔内塑料不足。

(4)塑料温度太低或不一致。

(5)注塑件在顶出时太热。

(6)冷却不足或动、定模的温度不一致。

(7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

补救方法:(1)降低注塑压力。

(2)减少螺杆向前时间。

(3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。

从模具内(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38℃)使注塑件慢慢冷却。

(4)增加注塑速度。

(5)增加塑料温度。

(6)用冷却设备。

(7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。

(8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。

透明塑料注塑过程中应注意的常见问题透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往需要较高的温度,注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。

(一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封,保证原料干净。

特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥。

在注塑时,加料必须使用干燥料斗。

还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。

其干燥工艺如下表,透明塑料的干燥工艺:材料干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注PMMA 70~80 2~4 30~40PC 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥PET 140~180 3~4 采用连续干燥加料装臵为佳(二)机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等树脂清洗螺杆。

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注塑产品变形分析
41、 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
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