开式冷却塔与闭式冷却塔的比较
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔是一种用于工业生产中的冷却设备，其原理是通过水的循环来降低设备的温度。
与传统的开式冷却塔不同，闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
闭式冷却塔的原理是利用水的循环来降低设备的温度。
首先，水从设备中流出，经过冷却塔中的填料，与空气进行热交换，使水的温度降低。
然后，冷却后的水再次流回设备中，循环使用。
在这个过程中，冷却塔中的风扇会将空气吹入塔内，使水与空气进行充分的接触，从而实现热交换。
闭式冷却塔的优点在于可以减少水的消耗和环境污染。
传统的开式冷却塔需要不断地补充水，而闭式冷却塔则可以循环使用水，减少了水的消耗。
此外，闭式冷却塔中的水不会与外界接触，因此可以减少水的污染，保护环境。
闭式冷却塔的应用范围非常广泛，可以用于各种工业生产中的设备冷却。
例如，电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业都需要使用闭式冷却塔来降低设备的温度。
在这些行业中，设备的温度往往非常高，如果不及时降温，会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
因此，闭式冷却塔在这些行业中扮演着非常重要的角色。
闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备，其原理是通过水的循环来
降低设备的温度。
与传统的开式冷却塔相比，闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
开式冷却水系统与闭式冷却水系统的对比与选择
开式水池+闭式冷却塔
采用开式水池为中转，冷却塔侧一套循环系 统（冷却塔冷却水泵自开式水池抽水后经开 式冷却塔冷却回至开始水池），单、多晶炉 系统说明 侧一套循环系统（工艺循环冷却水泵自开式 水池抽水后供单、多晶炉后回至开始水池）
采用开式水池为中转，工艺循环冷却水泵自 开式水池抽水后经闭式冷却塔冷却，然后供 单、多晶炉，最终回至开始水池
初期投资低，有水池作为中转会保证系统运 有水池作为中转会保证系统运行稳定 行稳定，冷却水温较稳定。
优点
开式冷却塔易进风沙灰尘杂物等，对水质有 开式水池还是会与大气接触导致行成本高 缺点
维护成本高
初期投资高。 运行成本略高于纯闭式系统。
31万（冷却塔）+23万（循环水泵）+9.5万 （砂滤）+12.5W（加药）+循环水池造价 初期投资 （可按700元/m3预估）
成本
135万（冷却塔）+13.5万（循环水泵）+8.7 万（加药）+循环水池造价（可按700元/m3预 估）
55KW（冷却塔）+332KW（循环水泵）+1
（砂滤）+350W（加药）
后期运行
后期运行 中冷却塔需要经常维护，加药药剂消耗量大
成本
132KW（冷却塔）+200KW（循环水泵）
+350W（加药）
后期运行中加
药药剂消耗量比闭式系统稍大
纯闭式系统
采用工艺循环冷却水泵、定压装置、闭式冷 却塔与单、多晶炉组成一个闭式循环系统
备注
水质稳定，循环水泵的压力利用充分，系统 运行成本较低
因系统较大且系统水量随时会有变化，闭式 系统调试比较困难且运行时温度容易出现波 动。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中，许多设备需要进行降温以保证其正常运行。
冷却塔作为一种常见的降温设备，广泛应用于工业、化工、电力等领域。
然而，在选择冷却塔时，工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。
本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。
二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下，将热水蒸发散热到空气中，从而使水温得到降低。
在进行开式冷却塔的选型计算时，需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。
2. 开式冷却塔的选型计算方法（1）计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析，以便确定冷却塔的工作条件。
（2）确定进出水温度差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（3）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算冷却水的流量。
（4）确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格，确定需要的风机功率。
（5）确认选型结果经过以上计算步骤，可以得出最终的选型结果，包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。
三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。
在进行闭式冷却塔的选型计算时，需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。
2. 闭式冷却塔的选型计算方法（1）确定冷却水温差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（2）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。
（3）选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点，确定使用的冷却剂种类。
（4）确认选型结果经过以上计算步骤，得出闭式冷却塔的最终选型结果：- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比（1）开式冷却塔的优缺点优点：结构简单，维护方便，处理大量的冷却水；对环境要求不高。
电厂中凉水塔的作用 及原理
电厂中凉水塔的作用及原理电厂化学交流学习一、凉水塔的作用 (1)二、凉水塔可分为两种及工作原理 (1)凉水塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点： (3)三、凉水塔的特点 (4)一、凉水塔的作用凉水塔是电厂用来凉水用的构筑物，一般高度是根据电厂的机组大小而定，是电厂节约用水，循环用水的一种构筑物。
凉水塔的工作原理: 利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流,把热源排走,一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。
从而降低水的温度。
二、凉水塔可分为两种及工作原理1.开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。
此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。
2.闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。
没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。
不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。
在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。
秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。
凉水塔最显著的特点是：不需电力，风机自动旋转，节电100%，节水80%。
填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内，冷空气与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。
这种冷却塔，水与空气的接触面积小，填料对空气阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却效果不理想。
凉水塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。
闭式冷却塔横流、逆流和开式冷却塔的工作原理
FBN系列—闭式冷却塔（逆流）1、工作原理FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环利用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。
特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
FBN概念：F-风水冷却B-闭式系统N-逆流式2、组成部份成套设备一般有三大部份组成：主机、辅机、电控箱；主机组成部份：1）风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；2）收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为避免一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；3）冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食物）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，通过度级和整体三次强压实验，整体在高温溶槽里进行浸锌处置，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机组）行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；4）集水槽：主如果盛放必然量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5）喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；6）喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部份从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；7）进风格栅：防水溅、防尘埃、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风性能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及利用温度，有效避免尘埃及水藻滋长；8）冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部份；采用镀铝锌板制作，是耐侵蚀、阻热性能最强的板材之一，利用寿命是普通镀锌板的3—6倍；按照特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。
闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景
闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景冷却塔是工业领域中常用的设备，用于降低热水温度并实现循环使用。
在冷却塔的分类中，闭式冷却塔和开式冷却塔是两种常见的类型。
下面将介绍它俩的区别，并探讨它们在不同应用场景中的应用。
一、闭式冷却塔的特点和应用场景这是一种封闭的系统，通过在冷却水回路中使用冷却剂来降低水温。
主要特点如下：1、封闭性：冷却塔的水回路是封闭的，冷却水不会接触外界大气，从而减少水的蒸发和水质的损耗。
2、需要冷却剂：冷却塔使用特定的冷却剂作为热交换介质，通过冷却剂的循环流动来降低冷却水的温度。
3、高效节能：冷却塔由于封闭性好，可以减少水的蒸发和溢流损失，提高能源利用效率，降低运行成本。
4、应用场景：冷却塔适用于对冷却水质要求较高或者水资源短缺的场合，如化工厂、电力厂、制药厂等。
二、开式冷却塔的特点和应用场景开式冷却塔是一种通过将冷却水与大气直接接触进行冷却的系统。
开式冷却塔的主要特点如下：1、开放式：开式冷却塔通过风扇将冷却水与空气接触，利用自然对流和蒸发散热的原理进行冷却。
2、低成本：开式冷却塔相对于闭式冷却塔来说结构简单，造价低廉，使用维护成本也相对较低。
3、大量蒸发：开式冷却塔中的冷却水会有大量的蒸发和溢流损失，因此在使用过程中需要补充水源。
4、应用场景：开式冷却塔适用于对冷却水质要求较低且有充足水源供应的场合，如空调系统、冶金行业、钢铁厂等。
三、闭式冷却塔与开式冷却塔的选择和比较1、冷却效果：闭式通过使用冷却剂实现高效降温，冷却效果较好；而开式冷却塔则依靠蒸发散热，冷却效果相对较低。
2、维护成本：闭式由于封闭性好，维护成本较高；而开式冷却塔结构简单，维护成本相对较低。
3、水资源利用：闭式由于不需要大量补充水源，适用于水资源紧缺的地区；而开式冷却塔需要定期补充水源。
4、环境影响：闭式由于封闭性好，对环境影响较小；而开式冷却塔可能存在水蒸气和雾化物排放，对周围环境产生一定影响。
闭式冷却塔和开式冷却塔在工业领域中有着不同的应用场景。
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是，通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上，通过水与空气的直接接触，同时由风机带动冷却塔内气流流动，从而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔初期投入比较少，但是运营中的水耗和电耗较大，运营成本较高。
图：开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成：内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料，主核心部件为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
由于春夏两个季节环境温度比较高，在这种情况下，需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反，秋冬两个季节的温度不太高，通常情况下，我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。
图：闭式冷却塔1.1）开式冷却塔的优点：开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点，为早期冷却设备中最常用的一种设备。
[2]1.2）开式冷却塔的缺点：开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的，因此，运行时的噪音比较大；由于是开式系统，冷却塔在运行的时候，会产生漂水现象，造成水量损失，要经常补水，同时一定程度上也会污染冷却水，使其水质下降，而且外界的杂物也会进入冷却水中，造成水质污染；开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1）闭式冷却塔的优点：1）闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却，因此，不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞的现象；2）闭式冷却塔为软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，引起冷却管路系统结垢；3）闭式冷却塔占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节约用水，降低能耗；4）闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高；5）可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定；6）由于采用闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境；7）冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
冷却塔闭式循环与开式循环_概述说明以及解释
冷却塔闭式循环与开式循环概述说明以及解释1. 引言1.1 概述冷却塔是一种常见的工业设备，用于从热水中去除热量，以保持水温在适宜的范围内。
它被广泛应用于电力工厂、化工厂、制药厂等许多行业中。
冷却塔可以采用闭式循环或开式循环来实现热交换的过程。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行详细说明和解释。
首先，在引言部分我们将概述冷却塔闭式循环与开式循环的基本原理和应用场景差异。
然后，在第二部分我们会详细介绍闭式循环的基本原理、工作流程以及特点与应用。
接着，在第三部分我们会探讨开式循环的基本原理、工作流程和特点与应用。
在第四部分，我们将对比分析闭式循环与开式循环在能源消耗、维护成本和环境因素方面的差异。
最后，在结论部分我们将总结闭式循环和开式循环的特点和应用场景差异，并探讨未来发展趋势和可能的改进方向。
1.3 目的本文的目的是通过介绍和比较闭式循环和开式循环的基本原理、工作流程、特点与应用，帮助读者更好地了解这两种循环方式的差异和适用条件。
同时，我们也希望通过对能源消耗、维护成本和环境因素的分析，提供一些思考，促进冷却塔技术的改进和发展。
2. 冷却塔闭式循环2.1 基本原理冷却塔闭式循环是一种用于控制和降低水温的系统。
它基于热交换原理，通过将热水流入冷却塔中，并与环境中的冷却介质接触以散发热量，达到降温的目的。
在闭式循环系统中，水在循环过程中不与外界直接接触，而是通过管道和设备进行传输。
2.2 工作流程冷却塔闭式循环的工作原理可以分为以下几个步骤：第一步：热水进入冷却塔系统。
热水来自于某个需要降温的源头，例如工业设备或空调。
第二步：冷却塔将热水引入到填料层或喷淋系统中。
填料层通常由片状、球形或块状材料组成，以增加表面积并促进有效传热。
第三步：在填料层中，冷却介质（通常是空气）通过对冷水进行喷淋或直接接触的方式进行散热和蒸发。
这样可以有效地从热水中带走热量。
第四步：冷却后的水被输送回热源，经过再次加热后循环使用。
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十、适用环境
常规环境下。
特别适用于工厂有腐蚀性气体、粉尘多的环境。
六、耗水量
开式塔约1%
与开式塔相差无几。
七、运行噪音
所需风量小，风机是水动，噪音也相应要小。
所需风量大，风机耗电量大，噪音也相应要大。
八、维护非常简单塔盘管维护非常麻烦（如结垢等）。
九、对主机的影响
由于主系统冷却水是直接接触空气，水质较脏，对主机冷凝器寿命有不利影响，不过即使这样，主机的使用寿命基本能达到20年。
开式冷却塔与闭式冷却塔的比较
开式冷却塔
闭式冷却塔
备注
一、首次投资额
投资费用低，按总冷负荷23000 KW计，开式冷却塔设备应在150万元以内。
投资费用高，一般是开式冷却塔的4倍左右，约600万元左右。
二、占地面积
由于是直接热交换效率高，其塔体尺寸较小，因此占地面积小。
由于间接热交换，效率相对低些，其塔体尺寸也会较大，一般来说闭式塔至少是开式塔的1.5倍左右。
三、建筑荷载
开式塔塔体小，重量轻。
闭式塔塔体很大，重量很重，建筑结构必须加强，导致建筑造价升高。
四、冷却水系统水泵耗电量
开式塔的塔体扬程只需5米左右。
闭式塔内部有热交换的盘管其所需的扬程约10米左右，多出开式塔5米左右，能耗超出一倍。按每天10小时总水量5000m3/h的循环冷却水运行，每度电1元人民币计：则每天耗电700元，每月为21,000元，每年5个月则多耗电费10,500元，按实际负荷70%计，也需多耗7万元左右。
五、塔体本身耗电量
开式塔只需风机水轮机功率，无电耗。
闭式塔不仅需风机、电机功率，还需喷淋水泵水轮机功率，按冷却水量34升/秒计，相应分别需18.5KW和4KW左右（喷淋水流量50.5升/秒），即多出开式塔18.5KW。按每天总水量5000m3/h，每度电1元计，需多耗电755KW，则每天10小时运行耗电7550元，那么仅这一项每年的运行费用是相当惊人的（7550×150天=1132,500元），一百万元/年！