塑料包装薄膜的阻隔性探究

高阻隔塑料材料应用与进展

高阻隔塑料材料应用与进展 目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。 ◆PVDC PVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。 单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。 由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。 ◆EVOH EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但难于加工。EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。目前国外主要生产商有美国的EVAL公司，日本可乐丽公司、合成化学工业公司，比利时SOLVAY公司等。 在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和

中国塑料薄膜行业二十强企业

中国塑料薄膜行业二十强企业 企业名称综合得分 浙江大东南集团有限公司 91.66 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 86.57 浙江欧亚薄膜材料有限公司 85.79 绍兴翔宇绿色包装有限公司 85.35 佛山塑料集团股份有限公司 85.15 金田集团塑业有限公司 78.61 中国软包装集团控股有限公司 77.41 海宁长宇镀铝材料有限公司 76.43 广东德冠薄膜新材料股份有限公司 76.25 新乐华宝塑料机械有限公司 75.96 云南红塔塑胶有限公司 75.41 安徽国风塑业股份有限公司 74.55 河北宝硕股份有限公司 74.44 大发强盟包装有限公司 73.34 浙江奔多实业有限公司 72.88 江苏恒创包装材料有限公司 72.71 浙江百汇包装有限公司 71.86 汕头市贝斯特科技有限公司 70.99 浙江远大塑胶有限公司 70.63 浙江华滨包装材料有限公司 70.52 中国塑料异型材及门窗制品行业十五强企业 企业名称综合得分芜湖海螺型材科技股份有限公司 81.78 浙江中财型材有限责任公司 80.79 成都川路塑胶型材有限公司 75.75 河北胜达智通新建材有限公司 75.10 力尔型材有限公司 74.59 西安高科建材科技有限公司 74.56 山西中德塑钢型材有限公司 72.58 华之杰塑料建材有限公司 72.03 天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司 71.96 东营大明新型建材有限责任公司 69.47 保定宝硕新型建材有限公司 68.85 山东金达双鹏集团有限公司 68.57

华塑建材有限公司 68.17 中山市中标建材有限公司 67.62 山西惠丰型材有限公司 56.7中国塑料管材行业二十强企业 企业名称综合得分广东联塑科技实业有限公司 90.67 公元塑业集团有限公司 86.68 康泰塑胶科技集团有限公司 81.96 武汉金牛经济发展有限公司 81.46 亚大集团公司 81.25 金德管业集团有限公司 81.12 湖南路路通塑业股份有限公司 80.31 佛山市日丰企业有限公司 79.97 广东雄塑科技实业有限公司 78.20 福建振云塑业股份有限公司 77.95 福建亚通新材料科技股份有限公司 77.93 天津军星管业集团有限公司 76.85 顾地科技股份有限公司 76.45 枫叶控股集团有限公司 74.71 山东华信塑胶股份有限公司 74.31 宁夏青龙塑料管材有限公司 74.13 广东德塑科技有限公司 74.02 宏岳塑胶集团有限公司 72.65 华亚东营塑胶有限公司 71.48

塑料包装薄膜的性能与检测

塑料包装薄膜的性能与检测 作者：常州钟恒新材料有限公司冯树铭 根据塑料包装薄膜的种类和用途的不同，应用过程中 对其性能的要求也各异。但总的来说，主要集中在两 个方面：薄膜的外观与尺寸以及薄膜的内在性能，包括物理机械性能、光学性能、热性能和阻隔性能等。本文主要从这两个方面阐述塑料包装薄膜目前较为常用的检测方法。 外观与尺寸 塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点和油污等；平整度是指膜卷表面应平整光洁、无皱折、无暴筋和凹坑，并且保证膜卷端面齐整等；色相是指薄膜无色差，色泽均匀。 对于外观的检测，通常是在自然光线或日光灯下，采用肉眼目测法进行观测。软塑包装用膜对外观要求较农用薄膜高，一般不允许有外来杂质、油污和褶皱等缺陷。 塑料薄膜的尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是指薄膜的宽度和长度。由于塑料薄膜都是成卷生产和供应的，其长度一般在数千米甚至上万米，常用的方法是通过计数器测量得到，而宽度则可直接用卷尺测量。

图1 高阻隔型塑料包装薄膜 塑料薄膜的厚度可按照CB/T6672-2001“塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法”进行测量。试验室常采用立式光学仪或其他高精度接触式测厚仪对薄膜进行离线测量，测量精度为0.1μm。在高速、连续化的薄膜生产线上，一般采用β-射线和近红外线等测厚仪进行非接触式测量。这类测厚仪不仅测量精度高、响应速度快，而且还能自动反馈厚度信息，不断修正厚度的偏差。

图2 通用阻隔型塑料包装薄膜 物理机械性能 物理机械性能的检测侧重于拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量这3个方面。拉伸强度是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示薄膜在单位截面面积上所承受的拉力。聚酯薄膜（BOPET）的拉伸强度最高，一般可达200MPa 以上，是聚乙烯薄膜（PE）的9倍。 断裂伸长率用来表征薄膜的韧性，它表示在承受一定的载荷下，一定长度的薄膜发生断裂时，其单位截面的长度减去薄膜原长后与原长的比值。BOPET薄膜的断裂伸长率约为100%。 弹性模量是指在薄膜的弹性形变范围内，其纵向应力与纵向应变之比，也称杨氏模量。BOPET薄膜的弹性模量一般在4000MPa以上。 一般，可使用量程为500N的拉力试验机对上述力学性能进行测试。塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法可按照GB/T13022-91“塑料薄膜拉伸性能试验方法”进行测量。具体的试验过程是：选择10条长为150mm，宽15±0.1mm的长条形试样，保持夹具的间距为100mm，并设定拉力机的拉伸速度为100±10mm/min，分别从纵向和横向对试样进行测试。根据测试得到的拉伸强度和断裂伸长率的数据，可计算出薄膜的弹性模量。

包装薄膜种类和性能资料

常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类。 一. PVC（聚氯乙烯） PVC（聚氯乙烯）具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。PVC有优良的着墨性能，又能制成各种颜色（PVC-4淡蓝色，PVC-5白色），应用范围很广。适用于抗水、油及化学物品等性能要求较高的标签，顶正主要使用50u的PVC作为瓶标印刷，而娃哈哈瓶标一般使用40u的PVC。 包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。 PVC热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。 以此作为瓶标材料在，50%收缩率最大可达--收缩自如1.

加工成型过程中可以紧贴瓶子。 2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观，增加感观意识。 3.紧密封口--焊封性能好，不易开口，尤其适用于高速自动包装。 4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度大。 5.集体包装--增加销售数量，提高顾客购买欲望。 应用：PVC瓶标 二.流延聚丙烯薄膜（CPP） 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP（简称RCPP）薄膜是指能与PET、ONY、铝箔等通过干式复合后，而耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。蒸煮级CPP薄膜，阻湿性好、耐热性优良、透明性好、光泽度高、挺度好、易于热封合等优点。蒸煮级CPP 薄膜 的厚度一般在60～80 μm 之间，能耐120℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较薄膜。CPP 高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的． CPP（流延聚丙烯）是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的 聚丙烯（PP）薄膜。该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜

塑料薄膜

塑料薄膜 百科名片 用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。 词语信息 薄膜种类 发展现状 表面性能 特性比较 编辑本段词语信息 【词语】：塑料薄膜 【注音】：sù liào bómó 编辑本段薄膜种类 PVA涂布高阻隔薄膜 PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经 塑料薄膜性价比 印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于率先在国内将拥有国家专利的产品，PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了该公司生产的高阻隔薄膜，阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。 聚酯薄膜（PET） 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μ m，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。 尼龙薄膜（PA） 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 流延聚丙烯薄膜（CPP） 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP 两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

包装市场-新型薄膜及发展趋势

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 包装市场:新型薄膜及发展趋势 水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日 本等国被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及 园艺护理的化学试剂等。它的主要特点是： 1.降解彻底，降解的最终产物是CO2和H2O，可彻底解决包装废弃物的处理问题； 2.使用安全方便，避免使用者直接接触被包装物，可用于对人体有害 物品的包装； 3.力学性能好，且可热封，热封强度较高； 4.具有防伪功能，可作为优质产品防伪的最佳武器，延长优质产品的寿命周期。 水溶性薄膜由于具有环保特性，因此已受到世界发达国家广泛重视。 例如日本、美国、法国等已大批量生产销售此类产品，像美国的W．T．P 公司和法国的GREENSOL公司以及日本的合成化学公司等，其用户也是一些着名的大公司，例如Bayet（拜耳）、Henkel（汉高）、Shell（壳牌）等。在国内，水溶性薄膜市场正在兴起。据有关资料统计，我国每年需要包 装薄膜占塑料制品的20％，约达30．9万吨，即便按占有市场5％计，则每年需求量也达1．5万吨。目前市场售价：美国产品为13～17万元／吨，日本产品为20～25万元／吨，国内产品销售价仅为美国的40％，平均售 价为6万元／吨，因而在价格上具有很强的竞争力。随着社会的发展和进步，人们越来越注意保护我们赖以生存的环境，尤其是我国即将加入WTO，与世界发达国家接轨，对包装的环保要求日益提高，因而水溶性包 装薄膜在我国的应用前景一定十分广阔。黑白膜黑白膜复合包装（Black/white film for packaging）是近年来开始流行的一种新颖包装。 专注下一代成长，为了孩子

阻隔性包装材料发展现状

阻隔性包装材料发展现状 中国包装网6月30日讯　塑料包装材料常因内容物不同而被要求具有阻气、防潮、保香、防止油脂渗透等多种功能；作为薄膜材料通常还要求具有热封性。单一品种的塑料材料常常无法满足这一要求，因此，复合塑料材料在包装领域广泛使用，特别是在薄膜制品方面。选用不同的阻隔性包装材料可以满足不同的使用要求。 常用阻隔性包装材料的种类 相对于PP、PE、PVC等通用热塑性塑料材料而言，PET和PEN、尼龙、PVDC、PC和EVOH等材料，因阻隔性优良而被称为阻隔性塑料材料。阻隔材料可以作为夹层薄膜与其他材料复合构成复合材料，也可作为涂层涂覆于其他材料上使用。其中PET、尼龙的使用量较大，PVDC近年来发展较快，PC主要用于制作中空容器；而EVOH因为只有几家公司可以生产，产量不高，价格昂贵，应用尚未普及。 主要阻隔性包装材料的发展情况 PET和PEN 聚酯是以PET为代表的热塑性饱和聚酯的总称，包括PBT、PEN、PCT及其共聚物等，是用量最大、应用最广泛的阻隔性材料。其中，PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。在包装领域主要用于制造薄膜和中空容器。 近几年中国碳酸软饮料、纯水、果汁等饮料以20%以上的速度增长，因此饮料包装用聚酯瓶的需求也以两位数增长。同时，瓶级聚酯在化妆品、医药等领域的需求也在不断增加。 PET具有较高的特性粘度、较低的乙醛含量、较好的结晶性、耐热性、耐气候性和尺寸稳定性等特性，制品透明度高、光泽性好，具有优良的阻气、阻油和保香性能。刚性强而且有韧性，抗拉强度是PE的5-10、PA 的3倍。PET材料的化学稳定性好，耐烯酸和堿及普通的有机溶剂。卫生安全性好，符合食品包装的要求。 由PET制成的未定向透明薄膜、收缩膜，结晶型定向拉伸膜等，因其良好的强度、透明性、耐油性和保香性而被广泛用于禽肉类包装，并且逐渐应用于医药、日化用品等非食品包装的材料领域。但它的热封性差，必须与其他薄膜（热封层）复合使用，且价格较通用塑料薄膜高。 PET也可由非晶态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸中空容器。PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分发挥了PET的性能，对内容物有良好的展示效果，且成本较低。 不过，相对于PET来说，阻隔性能更好的PEN正愈来愈受人注目。PEN的分子结构与PET相似，只是以荼环代替了苯环，因此PEN比PET 具有更优异的阻隔性，特别是阻气性和防紫外线性，耐热性好（普通非晶态PEN热变形温度达100，而PET仅为70）。 此外，与PET相比，PEN具有更佳的耐化学品性能、机械强度和耐磨刮性。用PEN制作的塑料瓶可以像玻璃瓶一样用热堿液洗涤回收，并

塑料包装材料行业现状及发展趋势分析【可编辑版】

塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外，外资企业的进入，增加了行业竞争对手，使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此，只有增加实力做强做大，提高质量，创名牌，才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料，具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计，不久的将来，PEN将会大量进入包装领域，引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施，新的降解塑料倍受人们关注。其中，德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂，可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等，因而受到人们的极大关注，并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面，意大利A－MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH－TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP均聚物与低ODP化学

发泡剂配合，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材（EPP）。发泡PP所用HMSPP仅占1 5，具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比，这种发泡塑料产品密度低，可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量的30，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种： 各

Ⅰ塑料包装薄膜成型与实例

Ⅰ塑料包装薄膜成型与实例 新书介绍《上海塑料))2006.06No.2(总134期) 术新书介绍术 I塑料包装薄膜成型与实例 作者:韩永生 出版社:化学工业出版社2006年1月第1版 32开300页 定价:20元 内容简介:该书主要介绍了各种薄膜的加工技 术,适用于加工包装薄膜的材料及有关的成型设 备,并对各种单膜,复合膜的成型工艺,常见故障原 因及排除以及塑料薄膜的应用和鉴定方法进行了 详细介绍. 该书通俗易懂,深人浅出,理论与实践密切结 合,可供从事塑料包装薄膜生产的相关技术人员参 考,也可供相关专业的大专院校师生参考. (C.B) Ⅱ塑料吹塑成型与实例 作者:李树,贾毅 出版社:化学工业出版社2006年1月第1版 32开424页 定价:29元 内容简介:该书全面介绍了吹塑制品设计,挤 出吹塑成型,注塑吹塑成型,拉伸吹塑成型,大型容 器的吹塑成型,多层复合吹塑成型,型坯膨胀,吹塑 冷却与模拟技术,吹塑制品的表面修饰等的工艺操 作技术,材料选用与设备.对生产过程中的故障及

产品缺陷进行了分析与解决,并以典型吹塑制品为例,介绍了它们的配方,成型设备,成型工艺,废料 回收等内容. 该书内容简明易懂,图文并茂,并配以大量实 例,反映了该领域的先进技术,可作为从事吹塑成型工艺的有关人员参考. (C.B) Ⅲ塑料注塑技术与实例 作者:王华山 出版社:化学工业出版社2006年1月第1版 32开409页 定价:26元 内容简介:该书系统地讲述了塑料注塑制品的 发展概况,注塑制品的设计要点,注塑制品的原材料,注塑设备,注塑模具,注塑工艺,注塑制品成型 实例等内容. 该书技术实用,工艺具体,指导性强,可供从事 注塑制品生产与应用的工程技术人员和相关专业大专院校师生参考. (C.B) Ⅳ塑料薄膜手册 作者:[埃及]艾尔赛义德M?阿卜杜勒一巴 里张玉霞,王向东译 出版社:化学工业出版社2006年1月第1版 16开297页

塑料薄膜市场分析

1、中国塑料薄膜发展趋势 随着我国国民生活水平的不断提升，食品、药品、农业等领域对塑料包装薄膜的要求越来越高，塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向发展。我国塑料薄膜传统70%用作包装材料，而塑料薄膜占塑料包装材料总量的46%。伴随着行业的发展，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，国内优秀的塑料薄膜生产企业越来越重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。也正因为如此，一大批国内优秀的塑料薄膜制造品牌迅速崛起，逐渐成为中国乃至世界塑料薄膜制造行业中的翘楚。 随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。目前，我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜则供不应求。另悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。用塑料薄膜进行棉花育苗，可延长棉花生长期，提高抗灾能力，节约棉种，使棉花增产;用塑料薄膜进行瓜、果、蔬菜的育苗栽培，不仅产量可以成倍地增长，而且可以提早上市、改善质量和延长供应期。 2013年-2017年我国塑料薄膜产量逐渐增长，2013年我国塑料薄膜产量达到1089.35万吨，同比增长12.3%；至2017年我国塑料薄膜产量为1454.29万吨，同比增长2.45%。据预测分析，我国塑料薄膜行业产量将持续增长，在2018年突破1500万吨。2013-2017年

我国塑料薄膜产量走势详见下图： 图3-1 2013-2017年中国塑料薄膜产量走势 随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。目前，我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜则供不应求。2013-2017年我国塑料薄膜行业市场规模持续增长，在2017年突破5000亿元，2013-2017年中国塑料薄膜行业市场规模走势详见下图： 图3-2 2013-2017年中国塑料薄膜行业市场规模 塑料薄膜主要用于包装行业、农业和工业，包装行业指塑料包装

包装材料塑料薄膜性能的测试方法

包装材料塑料薄膜性能的测试方法 在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。 规格、外观 塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定 GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量

法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观

塑料薄膜行业发展现状及前景趋势分析

塑料薄膜行业发展现状及前景趋势分析 资料来源：前瞻网：2013-2017年中国塑料薄膜制造行业产销需求与投资预测分析报告，百度报告名称可查看报告详细内容。 塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料薄膜的种类繁多，按照不同的分类标准可把塑料薄膜分成很多种类。自20世纪40年代发展至今，塑料薄膜已成为塑料工业重要的下游产品。 塑料薄膜行业发展现状： 2010年1-11月，我国塑料薄膜制造业销售收入总额达到1585.059亿元，同比增长27.20%；利润总额达到72.366亿元，同比增长53.75%；截至2010年11月底，塑料薄膜制造业总资产达到1260.374亿元，同比增长15.15%。 2011年末，我国塑料薄膜制造工业企业达1374家，行业总资产达1440.4亿元，规模以上塑料薄膜制造工业企业实现主营业务收入达2082.4亿元，实现利润总额达117.97亿元。2011年1-12月，全国塑料薄膜的产量达843.6万吨。其中，农用薄膜的产量为146.78万吨，占总产量的17.4%。 2012年1-12月，全国塑料薄膜的产量达970.25万吨，同比增长9.33 %。其中，浙江省塑料薄膜的产量达304.52万吨，同比增长20.63 %，占全国总产量的31.39 %。紧随其后的是广东省、江苏省和山东省，分别占总产量的14.47 %、9.45 %和7.30 %。 从中国塑料薄膜的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其次是农业，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EV A）、聚酰胺（PA）等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂，就可以制备出所需的各种功能性薄膜。 塑料薄膜行业前景趋势分析： 随着人民生活水平的不断提高，对传统包装材料的升级换代要求，使得高端塑料薄膜材料市场发展更具空间。随着我国包装、农业等领域对塑料薄膜的需求量不断增大，我国塑料薄膜的需求量将以每年9%以上的速度增长，市场前景十分广阔。 前瞻网：2013-2017年中国塑料薄膜制造行业产销需求与投资预测分析报告，共十一章。首先介绍了塑料制品行业的发展概况，接着分析了我国塑料薄膜行业的发展，并对塑料薄膜制造行业财务状况进行了详实的透析。然后又分析了塑料薄膜市场，统计了塑料薄膜产品产量，具体介绍了包装塑料薄膜、农用塑料薄膜的发展。随后，报告对塑料薄膜主要生产企业经营状况、塑料薄膜投资机会与风险做了分析，最后对塑料薄膜行业发展前景做出了科学的预测。 （复制转载请注明出处，否则后果自负！）

常用食品包装塑料薄膜的分类

常用食品包装塑料薄膜的分类 （一）普通塑料膜 普通塑料腆是指采用挤出吹塑成型、T形摸法成型溶液流涎法成I及压延成型的未经拉伸处理的一类薄膜.包装性能主要取决于树脂品种.常用单一薄膜性能比较见表3一3. 食品包装常用薄膜品种与性能见表3一4, 从表3一3中可见，在单一薄膜中.阻肚性能好的薄膜有PVDC、拉伸PP和PE, PET;气体阻隔性优良的有I'M PA, PE, PVDC, EV AL.耐商沮性较好的有CPP, PA, PET，适用于高沮杀菌食品的包装。 (二)定向拉伸塑薄膜 将普通塑料薄膜在其玻瑞化至熔点的某一沮度条件下拉伸到原长度的几倍，然后在张紧状态下.在高于其拉伸沮度而低于熔点的温度区间内某一沮度保持几秒进行热处理定型.最后急速冷却至室沮。可制得定向拉伸塑料薄膜(stretched film).经过定向拉伸的薄膜.其抗拉强度、阻隔性能、透明度等都有很大的提高。 定向拉伸薄膜具有的性能除取决于塑料的品种、分子质且大小、结晶度等材料因素和热处理沮度、时间外，与拉伸程度有重要关系，其机械性能、阻透性能和耐热耐寒性能等随拉伸率的增大、分子定向程度的提高而提高。此外，拉伸薄膜的性能与拉伸方向也有关，单向拉伸薄膜在拉伸方向上强度增加，而未拉伸方向强度较低、易潇裂.双向拉伸薄膜叮分为非均衡拉伸和均衡拉伸两种，均衡拉伸膜纵傲两向性能相同.而非均衡拉伸膜性能有方向性.

定向拉伸腆的缺点是延伸率降低，热封性能变差，独立使用时不易封口，使用时一般与PE 等具有良好热封性的薄膜复合.

食品包装上目前便用的单向拉伸一有OPP, OPS, OPET, OPVDC等.双向拉仲翻有BOPP, BOPE, BOPS, BOPA等.常用拉伸膜包装性能见表3一5.

我国塑料包装行业概况研究

我国塑料包装行业概况研究 1、行业发展概况 塑料包装袋指的是以单层或多层塑料薄膜复合成的包装产品。中国的塑料薄膜制造行业起步 较晚，但发展速度较快。上世纪七八十年代，单层的聚乙烯吹塑薄膜加上简单的表面印刷成为当 时主流的塑料软包装制品。八九十年代，很多大型跨国公司如保洁、联合利华等进入中国市场， 市场上塑料包装的需求增加，国内基础材料的生产和质量也有了很大的提高，塑料薄膜制造行业 得到了飞速发展，各种商品的外包装效果和功能也发生了根本性的变化。 随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上 升。目前，我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜则供不应求。 随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，我国塑料薄膜将向品种多样化、专用化以及具备 多功能的复合膜方向发展。 包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代 社会得到越来越广泛的应用，其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经 济各行各业，是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国，经过30 多年的发展，我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装 备，门类较齐全的现代工业体系。我国包装产业在国民经济中的贡献能力不断提升。包装行业按

照材料可以分为纸包装业、塑料包装业、金属包装业、玻璃包装业和其他包装业。其中，塑料凭 借其良好的物理机械性能、阻断性、耐化学药品性和加工适应性，广泛地应用于食品、纺织品、 日用品、大宗化学品等工农业产品的包装，从而促进了塑料包装行业的迅速发展 塑料在包装领域的应用始于上世纪30 年代，英国帝国化学工业集团（Imperial Chemical Industries，简称ICI）发明聚乙烯并用于包装薄膜，其后衍生出低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等多 种材质产品。二战后，聚丙烯（PP）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）相继研制成功，其中PP 广泛应用于汽车、家具、日用品、食品包装等领域，PET 则应用于瓶类和薄膜。塑料包装的优点主 要包括：质量轻、电绝缘性能好、不透水、不透气，化学稳定性较好，可塑性良好，在一定的温 度和压力条件下，使包装的造型更符合设计要求。近年来，我国塑料包装行业持续快速发展，已 发展成为门类比较齐全，既能基本满足国内市场需求，又具有一定国际竞争能力的产业。我国已 成为世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值占比较高，成为包装产业中的重要组 成部分，在食品、饮料、日用品、大宗化学品、农业生产中等各个领域发挥着不可替代的作用。 近年来，各类包装制品的生产正逐步向经济化、规模化方向发展，塑料在包装领域日益占据重要 地位。我国塑料包装以塑料薄膜/袋、塑料包装箱和容器为主，包装材料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚偏二氯乙烯（PVDC）等。 近年来，我国科技技术的不断发展，资源、能源日趋紧张，环境问题更为受到关注。目前塑 料包装制造行业虽然获得飞速发展，但同样经受着严峻的挑战，未来塑料包装产品除了满足不同 产品包装质量和效率等日益提高的技术外，还要求其必须以节省资源、节省能源为技术开发的出

分析塑料包装材料的发展状况与趋势

分析塑料包装材料的发展状况及趋势 2007-5-8 20:00:12 阅读1076次 今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。 塑料包装材料快速发展 我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路, 塑料包装材料发展特点 软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。需求的增长极刺激了生产基地的建设, 2001～2005 年全球软塑包装新材料新增产能73.7%集中在亚洲, 其中48.6%集中在中国。中国成为软塑包装材料世界制造基地的趋势已经明显表现出来。“十一五”期间, 中国包装产业发展将呈现新特点, 全球分工和产业结构调整日趋理性与明晰, 世界包装制造基地逐渐东移, 软塑包装产业也面临全球围的重组和调整, 全球软塑包装材料产业正呈现出“西方特色化,规模化”的发展格局。国企业正在抓住变局中的机遇, 以全球化事业、创新性思维、国际化战略为基点, 增强自主创新能力和国际化水平, 加快企业综合竞争力和可持续发展能力的提升, 同时充分利用国外资金、技术、资源和市场壮大自己。 BOPP 正朝着集团化, 规模化发展BOPP 薄膜是量大面广的重要软包装基材, 在食品、烟草、日化、药品、粘胶带、印刷复合袋等行业有着广泛的用途。从1981 年开始引进BOPP 生产线, 经过20 多年的发展, BOPP 的技术水平不断提高,从最初的线速度150～200m/分, 宽幅4.2m, 单线能力仅有3000～6000 吨, 发展至今世界上最先进水平, 线速度在350～450m/分, 宽幅8.2m, 年产2.5～3 万吨的生产线都有引进, 共有154 条线, 生产能力近200 万吨, 其中德国布鲁克纳公司占48%, 日本三菱重工占29.6%, 法国DMT 占10.5%, 这三家的设备占中国市场份额88.1%。先进技术设备的引进改变了薄膜的产品结构, 从过去的单层到3～5层共挤拉伸, 提高了产能, 降低能耗、提高质量, 有利于集约化管理, 有利于技术创新及新产品开发, 提高了竞争力, BOPP 的

高阻隔性材料的讨论

高阻隔性材料的讨论（奖粮票500-3000） 有关高阻隔性包装复合材料结构的选择 含油脂并且货架周期长的商品需要高阻隔包装，高阻隔的对象主要是氧气。 食品的变色，褐色色素的形成，是氨基化合物与含有羰基的化合物共同存在时发生的。而脂肪氧化会生成羰基化合物，脂肪在空气中放置：由于氧气的侵入会逐渐变化，产生醛或酮(羰基化合物中代表性的化什物是1．醛或酮，2．羧酸衍生物)，即发生酸败，同时形成氧原子架桥的聚合体，使粘度和比重增大。变质快餐面的毒性，也是油氧化后生成的过氧化物所致。 有的商品还需要阻隔紫外线。如油脂在光照下会产生酸，从而导致商品变质，风味受损。 太阳光照射也能使印刷品和商品变色，此外，阳光还能促进油脂氧化。有人认为足阳光中紫外线的作用，也有人认为是325-400纳米短波长可见光对油脂氧化的影响最大。光线中这个波段的颜色是紫色，人眼一般只能看见380纳米以上的紫色光，光很强时，适应后可感受到350纳米波长，所以是界于可见光和不可见光之间的波段。又例如，药品中的生物碱．维生素B1、B2、维生素C等，也由于光的作用很快和氧发生反应，出现变色及含量下降等各种变化。光的上述效应是由光的照射量(强度*曝光时间)决定的，直射光的强度是室内光的263倍，所以商品在室内保存三个月，相当于直射光照射4个小时。 (1)雀巢公司奶粉袋结构(避光，隔氧)、PET/AL/PET/PE(400—500g)、 PET/AL/PE、PET/VMPET/PE含铝箔(AL)结构应选用YH2000S铝箔专用胶用镀铝膜(vMPET)的要使用YH501S，YH50IVM和YH501SL镀铝专用胶。 (2)膨化食品包装膨化食品一般含油脂较多，但货架周期短，可采用结构：BOPP/VMCPP并充入二氧化碳或氮气杀菌，以延长保质期。由于要求剥离强度高，必须使用镀铝专用胶。 (3)透明抽真空包装和透明水煮袋抽真空的目的是抽出氧气，减缓细菌繁殖的速度，透明薄膜中氧气阻隔性最好的是尼龙。水煮的目的是大幅度杀灭细菌，同样能减缓细菌增殖的速率。然后再阻止环境中氧气进入包装袋内，以延长货架寿命。常用的结构：BOPA/PE。 (4)高温蒸煮包装袋包装既有高阻隔性，商品又经高温杀菌，能最大限度地延长产品的保质期。这类包装都是铝/塑结构：PET/AI/CPP、PET/AI/NY/CPP高温蒸煮袋可选择高盟公司YH502、YH502S和YH3166。 MX尼龙是由日本三菱气体化学公司生产的以间二甲苯二胺（MXDA）为原料聚酰胺（即尼龙）的总称。下面将介绍由MXDA与己二酸合成生产而得的尼龙MXD6（N-MXD6）聚合物材料的特点及其在食品领域里的应用。 N-MXD6与尼龙6（N-6）和尼龙66（N-66）等比较，有如下特征：阻气性优异。N-MXD6的氧透过性只有N-6和PET的1/10到1/30。与代表性阻气性树脂EVOH 相比，它随着湿度变化而发生的阻气性变化小，即使在高相对湿度条件下也有极为优异的阻气性。同时在开水杀菌和高温高压下杀菌时，阻气性降低。 热稳定性高。首先，它可以回收再资源化，得到利用的优秀材料。N-MXD6在高温条件下的热稳定性十分优良，可以回收利用。在延伸薄膜领域里产生的边角废料完全可以回收利用。

中国塑料薄膜行业二十强企业

2010年度中国塑料行业企业排名情况 一、中国塑料薄膜行业二十强企业： 浙江大东南集团有限公司 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 浙江欧亚薄膜材料有限公司 绍兴翔宇绿色包装有限公司 佛山塑料集团股份有限公司 金田集团塑业有限公司 中国软包装集团控股有限公司 海宁长宇镀铝材料有限公司 广东德冠薄膜新材料股份有限公司 新乐华宝塑料机械有限公司 云南红塔塑胶有限公司 安徽国风塑业股份有限公司 河北宝硕股份有限公司 大发强盟包装有限公司 浙江奔多实业有限公司 江苏恒创包装材料有限公司 浙江百汇包装有限公司 汕头市贝斯特科技有限公司 浙江远大塑胶有限公司

浙江华滨包装材料有限公司 二、中国塑料异型材及门窗制品行业十五强企业芜湖海螺型材科技股份有限公司 浙江中财型材有限责任公司 成都川路塑胶型材有限公司 河北胜达智通新建材有限公司 力尔型材有限公司 西安高科建材科技有限公司 山西中德塑钢型材有限公司 华之杰塑料建材有限公司 天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司 东营大明新型建材有限责任公司 保定宝硕新型建材有限公司 山东金达双鹏集团有限公司 华塑建材有限公司 中山市中标建材有限公司 山西惠丰型材有限公司 三、中国塑料管材行业二十强企业 广东联塑科技实业有限公司 公元塑业集团有限公司 康泰塑胶科技集团有限公司 武汉金牛经济发展有限公司

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