油田采出水处理工艺的改造和完善
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着石油工业的持续发展和油田开发的不断深入，油田采出水处理及回注地面工艺技术显得尤为重要。
油田采出水是指随着原油一起从地下钻井中被抽出来的含油水。
在油田开采过程中，采出水的处理及回注地面工艺技术对于环境保护、资源综合利用和原油生产等方面都具有重要意义。
本文将就油田采出水处理及回注地面工艺技术进行探讨，并介绍当前常见的处理技术和相关设备。
一、油田采出水的特点油田采出水主要来源于原油开采过程中地下含水层中的水，通常含有一定的油脂、悬浮固体、溶解气体等成分。
其特点主要包括以下几个方面：1. 含油量高：油田采出水中含有一定的原油成分，使得采出水在处理过程中具有较高的含油量。
2. 悬浮固体丰富：由于油田地下含水层中的土石层在开采过程中被破坏，因此采出水中会含有大量的悬浮固体。
3. 含有多种盐类：油田采出水中含有多种盐类成分，如氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。
4. 含有气体：油田采出水中还会含有一定的溶解气体，如二氧化碳、硫化氢等。
由于上述特点，油田采出水的处理工艺相对复杂，需要综合考虑各种因素来进行处理。
二、油田采出水处理工艺技术油田采出水的处理工艺技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理等几种方法。
在实际应用中，通常需要根据采出水的具体情况来综合应用多种处理技术，以实现对采出水的有效处理。
1. 物理处理：物理处理主要包括沉淀、过滤、油水分离等方法。
通过采用这些方法来实现对采出水中悬浮固体和油脂的分离和去除。
常见的设备包括沉淀池、过滤器、油水分离器等。
2. 化学处理：化学处理是指通过添加化学药剂来改变水中物质的性质，从而实现对采出水的处理。
化学处理主要包括调节pH值、絮凝、沉淀、氧化等方法。
常用的化学药剂有絮凝剂、凝聚剂、消泡剂等。
3. 生物处理：生物处理是指通过活性污泥、微生物等生物体来降解采出水中的有机物和去除有害物质的方法。
生物处理适用于对有机物质含量较高的采出水的处理。
油田采油厂采出水处理技术改进探讨
90油田开采时，注入水、地层水会随着原油被开采出来，而油田采出水/油田中均含有一定的油污水。
为避免环境污染，应充分利用采油污水，满足油田开发的需求，将原油中采出水充分分离，进而将完成分离的水经处理后，通过油田回注并回收再次利用。
1 初期采出水治理技术和改进措施以青海油田采油一厂为例，对油田采出水治理情况进行概述。
结合尕斯库勒油田建设发展规划进行分析，认真贯彻环保工作的同时，坚持采出水处理系统和油田开发为主体。
还能确保工程在相同的时间内，实行设计、施工、投产使用。
此外，为满足尕斯库勒油田低渗透油藏开发需求，需根据油田的具体情况，于尕斯库勒油田联合站引进银带精细过滤装置。
改造流程：尕斯库勒油田来油、尕斯库勒联合站三相分离设备、原油处理系统、一次沉降罐、二次斜板沉降罐、提升泵、压力过滤罐、音带过滤设备、中央过滤设备、净化水罐、外输水泵、外排。
污水通过处理后，水质不能达到污水综合排放二级标准，同时系统管线腐蚀情况比较严重。
为解决上述问题，经采出水治理技术进行分析，通过隔氧技术、多层滤料和涂料防腐，针对采出水处理配方进行深入研究。
采出水处理各项操作规程，处理后的水质能够实现污水综合排放的二级标准。
完成处理后水质污染含油量工作后，石油类：10 mg/L；COD：96 mg/L；BOD：120 mg/L。
这一过程多层滤料过滤的效果并不理想，同时完成过滤的水质进而实现较好的过滤效果，机械杂质含量低于5 mg/L。
然而，中央过滤设备滤芯成本非常高，同时不能够反复使用，对生产实践构成了较大的影响。
2 中期采出水治理技术和改进措施油田开发规模的壮大，使得原油的产量逐渐上涨，每日进到处理系统的采出水量增加为6000m 3。
这也使得原有的污水处理系统，不能正常运行且由于水量较大会构成以此沉降罐产生溢罐和冒顶的情况。
为满足油田的开发需要，之后又通过采出水处理流程实行改造，改造主要通过新增水力旋流除油设备为主，确保采出水处理力可提升为每日1.1×104m 3。
油田污水处理工艺及改进措施的研究
油田污水处理工艺及改进措施的研究摘要：近年来，人们对于能源的需求在不断增加，油田作为一种重要的能源，对于人们的生产和生活有着重要的意义，并且其需求量不断增加。
油田生产的过程中，满足人们生产和生活的资源，同时也产生大量的污水。
油田含油污水应当经过相应的技术处理，达到注入水的水质要求，作为油田注入水注入到油层，有利于水驱效果的实现。
本文对油田污水处理的工艺技术展开分析，并且提出有效的改进措施，提高油田污水处理的标准，达到污水处理的效果，满足油田注入水的要求。
关键词：油田污水；处理工艺；改进策略引言当前，随着工业化与城市化的快速发展，人们对油田资源的需求量逐年增加。
在油田资源开发中，污水处理系统具有不可替代的作用，其系统运行的稳定性与可靠性直接关系着污水中油、悬浮固体等的处理效果。
沉降工艺技术作为污水处理技术中的核心技术，其主要包含了自然沉降与混凝沉降。
很多油田污水处理沉降工艺的应用存在问题，必须要加强工艺技术管理，提高技术应用效果。
1油田污水处理的工艺常规的油田污水处理技术中，能够除去其中的油和悬浮物，处理之后的水质标准较低。
想要开展深度污水处理，需要加强污水处理设备和工艺的改造，适应油田污水处理的需求。
在油田污水处理的过程中，充分分析污水处理的因素，采取相应的应对措施，解决污水问题，提高油田污水处理的效果。
油田污水处理的过程中，主要的影响因素有沉降罐不能够长期收油和定期的排放污油，长期的使用之后，需要进行相应的清罐措施，给油田污水处理带来影响，导致油田生产成本的增加。
过滤罐内，使用的过滤材料其冲洗效果较差，影响到过滤材料的使用，造成使用时间受到影响，需要及时更换，才能够达到有效的污水处理效果。
在油田污水处理的过程中，需要不断完善处理工艺，采取双向过滤罐，提高过滤材料的使用效率，提高其反冲洗的效果，有效延长过滤材料的使用，使其提高规律效率。
有效利用连续收油装置，对油水混合液体中的油采取分离措施，并且进行回收，作为油田生产的一项内容。
陈忠喜——大庆油田采出水处理工艺及技术(最终稿)
两级过滤流程，主要应用于老区油田，该流程占所有采出 水深度处理站的36.0%
高渗水处理站来水
至注水站
一次过滤 二次过滤
老区两级过滤深度处理流程
1.3 聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理工艺流程
序号
1 2 3
采用的工艺流程
分布密度,%/ μ m
0.1
ห้องสมุดไป่ตู้
1
粒径, μ m
10
100
造成现有沉降、过滤工艺很难与之适应
2.3 颗粒明显变细，相互聚并及沉降分离困难 悬浮固体颗粒粒径与数量变化情况
年代 1995年 1999年 颗粒总数个/50μ l 0.8～1.0×105 1.2～2.0×105 ≤2.0μ m的体积占总体积百分数 50%～60% 50%～62%
乳化严重，沉降分离困难！！
2.2
采出水中硫酸盐还原菌、硫化物的含量普遍增
高
由于采出水中大量硫酸盐还原菌的存在，将污水中的 SO42-中的S6+还原成S2- ，S2-造成设备容器腐蚀，同时产生大量 的硫化物。硫化物的颗粒比较细小，一般集中在1～10μ m之间
4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0.01
3.1.2 沉降罐连续收油和排泥技术
3.1.2.1 连续收油技术
通过沉降罐罐群收油调节堰的控制和联动，实现了污油回收泵 对沉降罐的连续收油，解决了沉降罐顶部油层厚度大、收油困难的 问题，确保了沉降罐的有效沉降时间，进而提高了沉降罐分离效果
3.1.2.2 静压穿孔管排泥技术
静压穿孔 管处理工 艺流程示 意图 静压穿孔管
3、提高主要设备效率的技术措施 3.1 提高沉降罐分离效率的技术措施
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着石油勘探和开发的不断深入，油田开采中产生的水问题也日益引起人们的关注。
油田采出水是指在油气开采过程中随油气一起采出的水。
这些水可能携带大量油污、有机物、盐分、重金属等物质，如果不进行正确处理，就会对环境造成严重污染。
油田采出水处理和回注工艺技术的研究成为石油行业中一项重要的课题。
一、油田采出水的特点1. 产量大在石油生产过程中，产生的采出水量占总水产量的60%～90%。
在油气田的生产过程中，水一方面是油气很重要的伴生物，并且一般来说采出水多年平均含油量是100～400mg/L，特别重油、超重油油水比值更高。
二是储层调剖、水驱采油、水压调整、环境管理等一系列工程技术推广适用的前提。
三是石油开发后期，二次采油利用这100级以上的曾用油井采出水成为油田经济稳增长的重要来源。
不稳定含油水, 如砂、泥、渣及无机矿物颗粒物的比较多, 必将导致各种设备的堵塞、金属设备的损耗增加及规模化中心生产安全的隐患加大。
2. 水质复杂油田采出水中的有机物质主要是原油中可携带的烃类物质、树脂、沥青质等，同时还包括化学草甲类、苯、酚、醇、酮及氯化氢等。
油田采出水还含有大量的无机盐类，如硫酸盐、氯化物、硫酸物、磷酸盐、重金属、硅酸盐等。
水中还含有大量悬浮颗粒物、沉淀物及胶体颗粒物。
这些成分给采出水处理带来了很大的困难。
二、油田采出水处理方法1. 传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法主要包括沉淀、过滤、离子交换、膜分离、氧化、活性炭吸附等方法。
这些方法处理效果比较好，但是操作成本比较高，处理效率比较低，对环境造成了一定程度的污染。
2. 生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对油田采出水中的有害物质进行生物降解、生物吸附和生物转化。
生物处理方法对环境友好，处理效果好，可以有效减少污染物的排放。
但是生物处理方法需要长时间的处理周期，需要一定的后续维护。
三、油田采出水回注工艺技术除了对采出水进行处理外，油田采出水回注工艺技术也是解决油田采出水问题的重要方式。
油田采出水的处理工艺与技术分析
油田采出水的处理工艺与技术分析摘要：随着近几年来油田企业生产作业的不断发展，大部分油田的油井采出水量也在不断地攀升。
采出水主要是由于油田在进行采油生产作业过程中产生的大量的污水，这些污水中往往含有一些原油以及杂质，因此要经过严格的处理后才能向外界排放，否则会对环境造成极大的污染。
文章主要对油田采出水的处理工艺以及技术进行了深入的分析，并提出了一些进行油田采出水深度处理的措施和方法。
关键词：油田生产作业；采出水；处理回收引言一般情况下，油田的采出水再没有经过严格的处理时是不允许直接向自然环境中进行排放的，因为油田的采出水中含有大量的污染源，如果直接排放会造成自然环境的污染。
经过严格的处理后，采出水中的污染源就会被清除出去，这样就可以用直接向自然环境中进行排放或者进行回注作业。
而经过深度处理的采出水甚至可以直接作为农田灌溉水或者饮用水来使用。
为了实现油田采出水的循环利用，实现油田开采的可持续发展，必须要对油田的采出水进行深度的处理。
1 油气田采出水的来源分析我国的油田目前大部分都处在油田开发的后期阶段，注水驱油是一种较为常用的提升油田采收率的手段，但是随着油田开发时间的不断进行，油田的采出液中的含水率也在不断地升高，而油田开采生产过程中开采出来的原油中含有的水就是油田的采出水，也常被称为含油污水。
采出水实际的来源主要有以下几个方面：首先是油田的开采出来的采油污水，这部分的采出水中含有大量的原油以及一些有机物质，在各种原油的储罐的罐底水；其次是在油田在进行井下洗井作业过程中产生的污水，也叫洗井污水，这些采出水中常常含有原油以及一些酸碱等具有污染作用的物质；再次是在油田的钻井作业过程中产生的污水以及在进行油井的注水作业时产生的冲洗水，常常含有一些原油以及岩屑等杂质。
由此可见，不同类型的油田采出水中含有的杂质是不相同的，因此在进行油田采出水的处理时要根据采出水的杂质情况来选择合理的处理措施[1]。
2 油气田采出水深度处理技术分析由上述的部分的分析可知，油气田采出水主要的来源就是采油污水、洗井污水以及钻井污水等几部分组成。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来，随着我国石油开采规模的日渐扩大，油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高，采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中，会对生态环境造成很大的污染。
因此，需要对这些采出水进行处理。
当前，油田采出水处理主要有三种方式：物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理，如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前，油田采出水的物理处理方法主要有以下几种：（1）过滤：过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物，但对溶解物和微生物没有去除作用。
（2）沉淀：沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理，将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
（3）膜分离：膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子，但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理，改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中，化学处理方法主要包括：（1）沉淀法：沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度，促使沉淀颗粒尽快沉淀下来，以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
（2）氧化法：氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解，将其转化为短链化合物或无毒化合物，以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
（3）膜分离法：膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用，利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离，以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法，常见的生物处理技术有以下几种：（1）活性污泥法：活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田采出水处理回注的现状及技术发展
油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要：随着我国经济的飞速发，结语资源的需求量日益增大与大力度的开采，随之而来的问题也就日趋增多。
如何在既保证了需求满足的情况下，有对资源进行有效的开采是关键。
油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。
基于此，本文详细探讨了油田采出水处理回注的现状及技术发展，旨在而提高原油的采收质量和效率，避免资源的浪费。
关键词：油田；采出水处理；回注；现状；技术发展在我国，很多油田都采用注水开发的方式，以此来实现高效开采。
随着对油田的不断开发，油井采水液的含水量也在不断提高，实现对采出水的有效处理、回注，对于解决油田污水具有积极意义，并且这种处理方法也更加经济实用。
在一些缺水油区，含油采出水已经成为油田注水的主要水源，要提高油田的高效开采，就必须提高油田采出水的处理工艺水平，从而不断提高注水水质，保证油田开采质量。
1 油田采出水处理回注的问题现状油田采出水的处理技术已经随着工业科学技术的发展得到了有效的改善与发展，但由于日益增大的开采规模与采油含水量的逐渐增大，注水量在大幅度往上增加同时，处理技术要求与注水水质的要求也在提高，问题也就越发的明显。
1.1 注水水质要求油田注水水质要求是水质要稳定，不和油层面产生沉淀，要与油层水相混合；在水注入油层之后，不促使粘土矿物产生水化膨胀；水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物，以免导致注水井渗流孔道堵塞；不能含有极强的腐蚀性，以免对管道造成腐蚀。
油田注水是一种经济利益高的油田开发方式，注水水质的要求把控是重要的环节。
1.2 目前油田采出水处理中存在的问题第一就是腐蚀和结垢问题，是油田采出水处理中的突出问题，一些先进的技术，比如电化学预氧化技术、电磁防垢技术等都具有解决效果。
但由于这些技术在投资方面有所限制、运行成本较高，且缺乏科学的后期配套管理，因此在实际运用当中仍然比较困难；第二，在油田采出水处理中还存在二次污染的问题，在经过污水处理站等过滤处理之后，污水中仍然含有一些可被氧化形成沉淀的成分，会使水质出现恶化。
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（ 目主 持 栏
张秀丽）
油 气 田 地 面 工 程 第 ２ 卷 第 ７期 （０ ０ ７ ９ ２１． ）
３ ９
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ — ８ ６ ２ １ ． ７ ０ ２ ｏ ：０ ３ ６ ／． ｓ ． ０ ６６ ９ ． ０ ０ ０ ． ２ ｓ
光纤在 油 田通信 工程设计中 的应 用
象 ，不能有 效地 截 留机杂 ，导 致滤后 悬 浮物含 量达 １ ／ ０ｍｇ Ｌ。经分 析 ，滤料 漂 浮 的原 因是 纤 维球 密 度
１ 雁 木 西 油 田污水 处 理 系统 的 改造
雁 木西油 田采 出水 矿 化 度 非 常高 （ ０ ０ ～ １ ×１
１ ×１ ｍｇ Ｉ ，处 理难 度 大 ，采用 了生 化 微生 物 ５ ０ ／ ） 工 艺进行 处理 。针 对污水 细菌 、溶 解氧 、悬 浮物超 标 等 问题 ，分 别采取 以下技术 措施进 行 改造 ，取得
题 ，通 过 改 用 紫外 线 杀 菌 装 置 解 决 细 菌超
标 、采 用化 学脱氧 解决 溶解氧 超标 、调 整纤
维球 滤料 类 型解 决悬浮 物超标 、优 化调 整加
药 点 位 置 缓 解 水 质 沿 程 恶 化 问题 ，提 高 了处
理后 水质 ，降低 了单位 处理成 本 。 关键 词 ：污 水处 理 ；微 生物 ；过 滤 吐 哈 油 田 目前 采 出污 水 总 量 为 １ ０ Ｉ ｄ １０ ０Ｉ。 ， Ｔ／ 处 理后 全部用 于 注水 ，约 占油 田注水 总 量 的 ５ 。 Ｏ 建成污水处理站 ６ ，总设计处理 能力 １ ０ ／ 。 座 ６４ ０ｍ３ｄ
污水 的主体处 理工 艺分 两种 ，其 中鄯善 、温米 、丘 陵和神 泉 油 田采 用 重 力 沉 降 和 两 级 过 滤 工 艺 ，红
连 、雁木 西油 田采用 了生化 微生 物 除油 ，配套 两级 过 滤 。在 实 际生产运 行 中 ，污水 处理 系统 暴露 出 以 下 问题 ：①细 菌和悬 浮物含 量超 标 明显 ；②水质 沿
程恶 化 ；③处理 成本 高 。针对上 述 问题 ，对 部分 处 理设 施进行 了技 术改造 和完 善 ，实施 后提 高 了水 质 达标 率 ，降低 了处理成 本 ，积 累了宝 贵经验 。
其 中第二 级配备 压 紧装置 ，可 控制 过滤精 度 。投产 运行 后发 现 一 级 纤 维 球 过 滤 器 内 滤料 存 在 漂 浮 现
设 计 ，可有针 对性地 进行 组合 ，缩 短 了设 计周 期 。 （ ）应用 撬装化 设备 ，安 装上 即可使 用 。当该 ２
井停产 后 可 以调 运 到其他单 井继 续用 于生产 ，节约
了成本 。
（ ）减 少 了施 工 难度 和施工 周期 ，同时也减 少 ３
了地 面试 油费用 。
（ ）应 用化 学脱 氧技 术 解 决 溶 解 氧 超 标 问 题 。 ２
雁 木 西 油 田 采 用 了 化 学 脱 氧 工 艺 ， 除 氧 剂 为 ＮａＳ ，投 加量 为 ２ ／ 。 Ｏ。 ０ｍｇ Ｌ，配套 加入 １ ０ｍｇ Ｌ ． ／ 的催化 剂 Ｃ Ｃ： ｏ １，加 药点 设 在 喂水 泵 入 口。采 出水 水 温适 宜 （ ５ ℃） ３ ，反 应 速 度 较 快 ，除 氧 效 果 明 显 ，注水 井 井 口溶解 氧含 量 ≤ ０ １ｍｇ Ｌ，达 到 了 ． ／ 溶 解氧控 制 目标 。 （ ）调整 纤维 球 滤 料 类 型 解 决 悬 浮 物 超 标 问 ３ 题 。雁木 西油 田采 用 了两 级 改性 纤 维 球 过滤 工 艺 ，
１吐哈油 田工 程技术 研究 院
吕长 青。 习向 东
３吐哈油 田技术 监测 中心 环境监 测站
２吐哈油 田质量 安全 环保 处
摘 要 ：针 对 油 田 污 水 处 理 系统 存 在 的 问
了很好 效果 。 （ ）应用 紫外 线杀 菌 技 术 解 决 细 菌超 标 问题 。 １ 雁木 西 油 田安 装 了 １ 紫外线 杀 菌装置 ，额定 处理 套 量 ４ ／ 。投 运 后 ， 出 口采 出水 中 Ｓ Ｂ基 本 检 Ｏｍ。ｈ Ｒ 测不 到 ，Ｔ ＧＢ、Ｆ Ｂ均 为 １ ｅ Ｏ个 ／ ｍＩ，杀 菌 效 果 良
好 。紫外 线 杀 菌 的 单 位 成 本 仅 为 ０ ０ ． ５元 ／ ，远 ｍ。
低于 化学 杀菌 的平均 成本 （． 元 ／ ） １５ ｍ ，按雁木 西 ６ ０１。ｄ水量 计 算 ，年可 节 约 杀 菌 费用 ３ ０ １／ ２ ０万 元 ，
一
年 即可 收 回杀 菌器 的投 资 。
曹双 庆 大庆油田设计院
摘 要 ： 目前 ，油 田通 信 工程设 计 中经 常 采用 的 光 纤 有 Ｉ ＴＵ— Ｔ 建议 的 Ｇ． ５ ６ １多模 化 ，不断衍 生 出更 多 类 型 的光纤 以适 应 更 长距 离 、
更 大 容量 、更 高质量 的光通信 ，关 于光 纤 的标 准 也 在 不 断地修 订 。 目前 ，油 田通 信 工程设 计 中经常 采
太 小 （． ８ｇ ｃ ） １ １ ／ ｍ。 ，而污水 矿化度 很 高 ，密度 达到
１ １ ／ｍ。 ．２ｇ ｃ ，密 度差只有 ０ ０ ／ ｍ。 ． ６ｇ ｃ 。查 明原 因后 ， 将 滤料更换为加 重式改性纤维球 ，密度 １ ３ ／ｍ。 ． ８ｇ ｃ ，
３ 结 语
（ ）试采 单井 按照 掺稀 、 自喷 、燃 气发 电 、电 １ 网供 电及 是 否含硫 等不 同情况 将各 个部 分按模 块化
３ ８
油 气 田地 面 工 程 第 ２ 卷 第 ７期 （０ ０ ７ ９ ２１． ）
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ６ ６ ９ ． ０ ０ ０ ． ２ ｏ ： ０ ３ ６ ／．ｓｎ １ ０ — ８ ６ ２ １ ． ７ ０ １
油 田采 出Байду номын сангаас水 处 理工 艺 的改 造 和 完善
陶树 新 胡新 洁