变频器POFF故障原因及处理方法
变频器POFF报警七大原因
POFF报警的七大原因先看图：CH3000-PB01-AD24端NcRST存储器:24C04A图一高力发CH3000型110kW变频器的电压检测相关电路接手一台高力发CH3000型110kW变频器，上电报POFF故障，将相关电压检测电路（即POFF报警电路）测绘了一下，如图一所示。
图一上部分，为直流电压检测电路，中部为KM状态检测电路（实际未用），图下部分为输入电源缺相检测电路。
将U2的3、4脚短接，屏蔽输入电源缺相故障后，仍报POFF，试调VR1，使电压检测信号电压在0~5V范围内变化，发现一个奇怪现象：在3.8V以下时报POFF故障，在3.8V以上时报E-07（意为输入电压异常），报警动作电压范围变窄，由一个线性段变为一个点。
无法调至不报故障的一个点上。
根据同类机比对，此电压调至2.7V左右时，对应显示直流电压值为530V，而且该电压在相当大的范围内，如2.4V~3.5V之间，变频器都能正常工作。
而更为奇怪的是，故障动作时，调出故障时直流电压显示值，无论在3.8V以下或以下，均显示378（直流回路电压值），MCU对输入电压已经无法作出正常的判断！检修图一所示电路，确认电路工作完全正常，那么POFF（和相关过/欠压故障），究竟还和哪些电路、哪些因素相关联呢？我初步梳理了一下，大概有七个方面的因素，会导致变频器上电报POFF，或OU或其它与电压检测相关的故障：1、输入电压检测电路，报警时可短接报警光耦的3、4脚；2、KM状态检测电路，报警时可短接报警光耦的3、4脚；3、直流电压检测电路，确认输入至MCU引脚的检测电压值是正常的；4、+5V MCU供电电压偏低，引发POFF或相关报警，如通讯异常等；5、处理电流、电压、温度信号的末级运放电路，经常引入一个-2.5V或+2.5V 的基准电压，以实现将正负检测信号转换为0~5V信号的目的，需确认该基准电压的正常与否；6、在MCU的VREF引脚，也有一路基准电压引入，经常为+2.5V或5V，用于内部A-D转换的基准参考，当该电压异常时，会导致内部数据计算错误，误报OU、LU或OL、OH等故障；7、EEPROM存储器内部相关数据（如额定电流、直流回路电压等）异常时，LU、OU、OL等误报警。
变频器常出现的故障现象及处理方法例
代码 ER17 表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，通过检测变频 器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流传感器（如 图 2 示中 H1、H2 为电流传感器）输出线性电压信号，经放大比较电路输送给 CPU 处理器， CPU 处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则 故障封锁保护电路动作，封锁 IGBT 脉冲信号，实现保护功能。
（3）故障 ER02/ER05
故障代码 ER02/ER05 表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过 短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即 电机的同步转速）下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部 分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。现场 处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一 定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃 G2/P2 系列变频器 22kW 以下
（2）故障 ER08
康沃变频器出现 ER08 故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低 或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在 3 20V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于 340V 时可能会出现欠压保 护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现 ER 08 故障，则可判断为变频器内部故障，如图 1 示可能为主回路中 KS 接触器跳开，使限流 电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现 ER08 故障，这 时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现 ER08 报警 的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过 取样、比较电路后给 CPU 处理器，当超过设定值时，CPU 根据比较信号输出故障封锁信号， 封锁 IGBER11 故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、环境温度过高、 散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情 况，如果温度过高可先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现 ER11 报警，则 故障原因为温度检测电路故障。康沃 22kW 以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有 温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现 ER11 报警，另一方面当温度检测运算电 路异常时也会出现同样故障现象。
NDS-控制-未找到零位-变频器P.OFF-维修报告 (1)
处理结果（文字、图片、视频描述）
A.处理方式：（重做了哪些直接调整、校正、还是更换备件等其它方式）
更换变频器
B.故障解决状态：（经过处理后，系统恢复正常或需要采取的后续措施）
更换后使用正常。
更换备件信息
物料编码
备件名称
旧件S/N
新件S/N
备注：（特殊改动及处理、高压配置版本等信息）
现场维修报告
工程师
客户名称
产品型号
NEUVIZ DUAL
产品线
□CT□X线□MRI□US□RT
软件版本
2.5
出厂编号
NDLCN120060
设备状态
□保内□买保□有偿□其它____
工作类型
□维修□保养□装机□FCO□其它____
服务开始时间
2013年7月12日
结束服务时间
2013年7月14日
系统故障代码
0Байду номын сангаас4;705
故障复现频度
□总是□经常□时常□偶发
现场实际的故障状态描述和图片（视频）描述（如果可以根据图片判断故障点请在此处粘贴图片等）
A.开机不扫描
B.提示未找到零位
排除故障的步骤（分析过程，文字、图片、视频）
A.初步判断：变频器故障
B.数据测试验证：变频器显示P.OFF;命令机架不旋转；更换后旋转正常
powerflex4m变频器说明书故障码
powerflex4m变频器说明书故障码1、变频器过电流故障※故障代码:OCF。
（1）故障名称:变频器过电流故障（2）产生故障的原因:电动机铭牌数据输入不正确:电动机拖动的负载太重:机械卡死;电动机堵转。
（3）解决故障的方法:检査设置(Set)与电动机控制(drC)菜单中电动机铭牌数据是否输入正确;过电流保护阈值是否得当:检查变频器选型与电动机、负载是否适，检查电动机是否堵转;检查机械是否卡死。
2、电动机短路故障※故障代码:SCF（1）故障名称:变频器根据短路程度的不同,可显示SCF1电动机短路;SCF2有阻抗短路;SCF3接地短路。
（2）生故障的原因：:SCF1:当变频器输出相间或输出对地发生短路,用硬件检测此故障并快速响应(几个微秒),触发故障的电流阈值在变频器3~4倍的额定电流之间。
（3）SCF2:变频器因为变频器输出相间或输出相对地发生阻抗短路,使用软件检测此故障,时间几个毫秒,变频器输出接地可能的原因有:电动机本身的短路;过长的电动机电缆,如果有多个电动机并联,电动机与变频器之间的电缆长度超过80米,而未使用电动机电抗器或变频器输出侧的正弦波滤波器来降低接地漏电流。
（4）产生故障的原因:电动机或变频器到电动机的电缆绝缘问题;电流互感器故障;电源板包括|GBT功率部分故障;控制板故障。
SCF3:当电动机起动或运行时,检测变频器输出与地发生短路,变频器检测到输出对地有大的漏电流。
（5）解决故障的方法:检查变频器到电动机之间的电缆绝缘;检查电动机绝缘;如果电动机与变频器之间的电缆过长,应使用电动机电抗器或变频器输出侧的正弦波滤波器以降低接地漏电流;降低变频器的开关频率,检查GBT功率部分是否正常。
3、制动过速故障※故障代码:OBF。
（1）故障名称:制动过速。
（2）产生故障的原因:由于制动过猛或负载惯量太大,导致变频器内部直流母线电压突然升高。
（3）解决故障的方法:尽可能增加变频器的减速时间;在没有使用制动电阻的情况下,可激活减速时间自适应(brA)功能;如有必要,应增加制动电阻器,并根据实际要求正确计算制动电阻的阻值和功率。
力普lp2000变频器故障代码
力普lp2000变频器故障代码
p.off：当变频器上显示代码p.off并延时1到2秒后又显示为0，那么说明变频器处于待机状态;
当变频器上一直显示代码p.off而不跳转为0，那么主要因为有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。
处理方法：先测量电源三相输入电压，r、s、t端子正常电压为三相380v，如果电压低于320v或输入电源缺相，则排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断是变频器内部电压检测变压器故障或缺相保护故障。
puf：当显示代码puf时，说明装在主回路的保险丝被熔断。
处理方法：保险丝熔断原因有很多。
因变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏。
如果是在这个的段子间短路了：b1(+)3←→u、v、w (一)←→u、v、w.，则是输出晶体管损坏。
如果不是短路，那么有可能是从输出测接入了输入电源，可能是配线错了，或者商用电源切换顺控不良等。
查清楚原因，实施对策后更换变频器。
er02/er05：当显示代码er02/er05时，则表示变频器在减速中出现过流或过压故障。
处理方法：如果想要在不影响生产工作的情况下，可延长变频器的减速时间；如果负载惯性较大，又要求一定时间内停机，那么就要加装外部制动电阻和制动单元。
如果是g2/p2系列的变频器，22kw以下的机型均内置制动单元，只加外部制动电阻就可以了，电阻选择根据产品说明中的标准选用，如果是22kw以上的机型，那就要外加制动单元和制动电阻。
rr：当显示代码rr时，则表示内置制动晶体管故障。
处理方法：调试电源on/off。
如果连续发生故障，则要更换变频器。
变频器常见故障处理及简单维修-PPT
S、T，此时万用表显示应该为一般二极管导通压降，一般在0.3~0.5V之间， 大机稍低一点，三相显示值正常应该相差无几，即三相应该平衡，若其中一 相或几相偏小则说明该相整流桥短路损坏，偏大则说明该相已经击穿开路； 然后将红表笔接 端，黑表笔依次打到R、S、T三相，以相同的依据判断其好
﹣
坏。如果上桥三相开路，下桥三相管压降对称，可判断缓冲电阻或直流电抗 器可能烧坏。 2、逆变模块电路的检测：同样是将数字万用表打到二极管测试档，将红表笔
电压缺相不平衡或缺相检测线路出现故障，如果检测电
路故障把Pb．00设为0机器可正常工作，CHE变频器没有 图片
此项功能。
第二类CH系列常见外部故障 ：
• 以下是一些常见的外部故障，这些故障一般是由于变频器参数设置不 当或者选型不当造成变频器报故障，对于这些故障，应当根据现场应 用设备及生产工艺状况来判断故障产生的原因及作出相应的处理。在 这里，我们做了个故障的处理流程，供大家参考。
CHV：Pb.02Pb.03） 设置是否正确
是
否
正确设置电机参数， 电流、功率等
否
调整50Hz输出电压 380V为正常
否
正确设置此参数
电机是否堵转
是
排除堵转原因
否
键盘显示电流与变 频器实际输出是否
一致
是 选择更大功率的电机
否
检查控制板、驱动板或 霍尔板，方法同故障OC
处理流程
注:一般出现oL1多数是 变频器功率比电机大
是
电机空载，重新参数 自学习
4.加速过电流OC1
加速过流OC1
对旋转中的电 机再启动
否
加速时间太短
否
加速过程中有 突加负载
否
艾默生驱动器enc7故障代码
艾默生驱动器enc7故障代码
1、POFF：说明了变频器处于待机的状态，如果在应用的过程当中出现了变频器通电之后一直显示该代码不跳0，主要的原因就是输入的电压太低，输入的电源缺相以及变频器电压检测的电路故障。
2、E008：说明了变频器处于欠压的故障状态，主要的原因有输入电源过低或者是缺相，变频器内部的电压检测电路异常等。
3、ER17：说明了变频器的电流检测出现了故障，通过变频器的电流检测一般都是使用电流传感器，通过检测变频器的两相输出电流实现变频器的运行电流检测和保护功能，如果输出的电流超过了保护值，那么就会出现故障保护电路实现保护的功能。
4、ER15：说明了逆变模块ipm、igbt出现了故障，主要的原因是输出对地短路变频器，以致电机的电缆线太长超过了50米，逆变模块或者是保护电路出现了故障。
现场进行处理的时候，应当先将电机线拆除，测量变频器的逆变模块，观察输出是否出现了短路，同时需要检查电机是否对地短路以及电机线是否超过了允许的范围。
如果经过检查之后都是正常的，那么可能就是变频器内部的igbtt模块驱动或者是保护电路异常。
ED3000富凌DZB200.日本峰9900变频器修理三例
富凌DZB200-3.7KW变频器修理一例故障现象：上电显示正常，变频器起动不了显示POFF闪烁，伴随变频器内部继电器的动作声音，冷却风扇不转。
初步判断很可能是（1）开关电源负载过大，（2）负载有短路现象，（3）IGBT输出有问题。
静态测量检查（1）检查IGBT是否有问题，经过检查没有发现异常现象，可视为IGBT是正常的。
（2）检查各个负载二极管、电解电容及有关电子元件，用放大镜观察电路板都没有发现有问题。
上电测试检查（1）检查直流母线的电压550V正常。
（2）分别检查CPU供电电压5V正常，10V电压正常，24V电压发现有波动。
查找24V负载回路，拔下排风扇插头没有解决。
用电压表现24V电压还是有波动，24V回路做一次地毯式的检查，发现问题了，原因是有一个电解电容漏电，更换新品，问题解决了。
日峰9000变频器IGBT模块损坏修理一例接一台是峰9000-4.0KW变频器，上电没有显示，经检是IGBT输入部分损坏而输出部分好，我个人认为IGBT这样的损坏是可以补救的，而且可以正常使用。
（1）我是这样做的，将损坏的IGBT从线路板上拆下，用钢锯锯掉输入R、S、T和直流输出22、23脚，然后用硅胶封好再焊做线路板上。
（2）用一个符合变频器电流要求的三相整流桥用螺丝固定在散热片上（选择好安装位置），然后用软铜线焊接好整流桥与线路板的连接。
这样IGBT模块组合后，就频器就可以正常工作了。
ED3000-11KW变频器无显示修理一例故障现象：上电没有显示，测量主回路端子排CN1（+、-、R、S、T、B、接地符号、U、V、W）上的‘+’和‘-’之间有514V。
故障机型：ED3000-11KW分析与解决：根据上面的现象，判断很可能是开关电源故障。
进行静态电阻测试，查出电源管K2225，电源厚模ED2800-4T0015QCD严重损坏，稳压管Z1、4747，Z2、4746，快速二极管D10、D11、BYV26D，电阻R26、36R0电阻值为0欧。
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精心整理显示POFF故障一般情况只有三种原因：（1）机器检测到的直流母线电压严重偏低。
（2）缺相信号异常。
（3）220V机器电压等级参数设错。
【判断方法】使用键盘或者面膜上的移位键将显示内容切换到显示母线电压状态。
用显示值与实测值对比如果偏差较大说明母线检测电路异常。
反之，如果两值偏差极小或者相等说明缺相信号异常。
目前我们公司所使用母线检测电路有两种：电阻分压和运算比较放大（TL082）。
对应关系为检测电路输出的0—3.3V对应实际母线的0—1000V，两种电路相对比较简单，维修时只需测试电路中关键点电压即可轻易找到故障点。
检测缺相电路时直接测试缺相板，驱动板上的PL信号是否正常。
正常情况PL 为低电平，缺相时为方波，掉电时为高电平。
需注意：驱动板或者缺相板输出的PL 信号在主控板上还经过了电平切换后才送入CPU，维修时需注意判断故障是由主控板还是缺相板引起。
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