浅议火电厂特种设备定期检验与金属监督检验
解析特种设备监督检验及定期检验
解析特种设备监督检验及定期检验对特种设备的定期监督和检查，要从时机、条件和依据等方面入手，本文阐述了在对特种设备的检验过程中要注意的问题。
随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。
要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。
检验中要用到的材料在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。
在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。
对特种设备的检验条件在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。
为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。
要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。
对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。
在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。
对于需要电源的地方要接通220V电源。
下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。
通过UT检验方法的金属部件有：2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。
打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。
2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。
2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的长度应该在150毫米的范围内，对压力设备的在打磨时应该把两侧的长度控制在150毫米以内。
2.4.机炉外管焊口，要根据直径的大小进行打磨，两侧的长度在20毫米左右，对金属部件的打磨直径要控制在30毫米的范围内。
对于需要检验的部件，保证部件的完整性，对焊口在焊接时要进行自行检查，然后通过质检部门填好检测委托单。
还需要注意的一点就是对金属进行检验之后，在委托单上要填好检验的项目。
对叶片和刚体的检验首先检修人员要进行宏观的检测，对截面的变化要引起高度的重视，发现一场情况要通知检验部门进行积水检查，找出异常的部位和原因。
浅谈火电厂高温螺栓金属监督
浅谈火电厂高温螺栓金属监督近几年，随着火电机组数量的增加和原有机组的老化，高温螺栓断裂时有发生。
1998-1999年，某厂在检修中3次发现螺栓断裂，幸未造成事故。
高温螺栓断裂暴露出金属监督中存在的一些问题。
1高温螺栓金属监督中存在的问题1.1新螺栓入库前不检验新螺栓不经检验便入库，只是在检修更换螺栓时方进行检验，一旦螺栓合格率偏低而使备件不够时就会影响机组检修工期或造成其它经济损失。
1.2新螺栓一次检验合格率偏低主要原因是：(1)有些螺栓生产厂家检验硬度时，采用洛氏硬度计检验，再将洛氏硬度转换成布氏硬度，而电厂使用布氏硬度计检验。
由于检验方法不同，最终是制造厂家检验合格的螺栓可能在电厂检验不合格。
(2)高温螺栓制造厂对螺栓检验项目、检验比例不够：有的制造厂不检验螺栓金相，有的厂家对螺栓硬度不逐根检验，对20Cr1Mo1VNbTiB 钢螺栓，有的厂家不进行晶粒级别评定。
(3)高温螺栓制造厂与电厂对螺栓检验所执行的标准不同，这是造成高温螺栓一次合格率偏低的根本原因。
例如，对汽轮机所用的高温螺栓，电厂按DL439-91《火力发电厂高温紧固技术导则》对其进行逐根检验，制造厂按ZBK54023-88《汽轮机主要零件理化检验》或厂标等标准进行检验。
这就造成了制造厂检验合格的螺栓在电厂复检时可能不合格。
如DL439-91比ZBK54023-88对硬度要求更严格。
1.3电厂不能严格执行DL439-91标准电厂对高温螺栓应按DL439-91检验，但有些电厂不能严格执行。
例如，DL439-91第3.2条要求“验收时，应先检查包装质量，产品标准规定的标记、数量和产品质量检验单(包括化学成分、低倍和高倍全相组织、机械性能)。
”有些螺栓制造厂无产品质量检验单或产品质量检验单不符合要求。
而产品质量检验单一般由供应部门保管，电厂金属监督人员无法验收产品质量检验单是否合格。
DL439-91第7.4条要求“积累运行时间达5万h，应根据螺栓的原始组织和硬度类型抽查1/3螺栓的金相组织和硬度”。
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析摘要：火电厂特种设备的定期检修以及金属监督工作随着高参数机组的运行而日趋重要，是火电厂监督工作的重中之重，其目的主要是通过检测诊断受监部件而及时了解设备金属部件的健康状况，避免因为材质不佳、选材不当、焊接缺陷以及运行工况不良等问题而引起的事故，从而减少非计划的停运次数并保证人身安全，最终提高设备运行可靠性并延长使用寿命。
关键词：火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验1 火电厂特种设备定期检验及金属监督的存在的问题火电厂在对特种设备进行定期检验以及金属监督的过程中都希望避免出现遗漏，但是仍然出现一些大型事故例如锅炉大板断裂以及主蒸汽管道爆破等，这是因为在检验过程中存在以下问题。
一方面是过度检验，浪费大量人力、物力以及财力，但是检验效果不够理想，反而导致监督重点出现转移，忽视应当进行重点检查的项目。
过度投入检验力量使得检验技术人员也疲于奔命，从而无暇对问题进行总结以及深入研究。
比如在主蒸汽管道检验的过程当中，一些火电厂根据自身工作制度或者监督细则，要求金相100%检验。
鉴于金相检验是管道经过特定时间运行之后蠕变损伤的手段，而主蒸汽管系统中的蠕变损伤要最先出现于温度以及应力较高那些部位，因此应当着重检验管道焊缝以及弯头，因此100%金相检验明显不够合理。
另一方面是检验不到位，也就是该检验的部位没有进行检验。
导致失检的因素比较多，通常情况下是因为技术人员并不了解部件失效的型式，因而未能采取针对性的检验方法以获取其健康状况。
例如主汽管道，火电厂在检修期间往往对管道弯头外弧进行100%磁粉探伤以及100%超声波探伤，此类检修计划看似进行100%检查，但是根据管道运行机制，管道的弯头会从先前的椭圆形而逐渐复原成为圆形，进而使得管道弯头的外弧外表面受拉应力以及内表面受压应力，因此对外弧面超声波探伤是无济于事，而超声波探伤的主要应当检查弯头的中性面内壁。
同样问题还出现在护环检验当中。
火电厂的锅炉监察与金属监督浅谈
火电厂的锅炉监察与金属监督浅谈发布时间：2021-01-18T13:16:15.753Z 来源：《中国电业》2020年9月27期作者：林琳[导读] 电力是一种重要的能源，自19世纪70年代电力出现后林琳国能宁夏大坝发电有限责任公司,宁夏回族自治区 751607摘要：电力是一种重要的能源，自19世纪70年代电力出现后，掀起了全世界第二次工业化，从此电力改变了人们的生活，加快了社会的发展。
火力发电是目前电力来源的主要方式之一，对我国经济发展、社会稳定有着重要的影响和意义。
当火电厂因故障停止运营，那么就会对供电区域产生重大的影响，甚至会造成重大的经济损失。
所以，维护火电厂的正常平稳运行就非常重要，而锅炉和金属受监部件的失效是影响火电机组稳定的主要问题。
关键词：火电厂；锅炉；金属监督；锅炉监察；火力发电目前，我国的发电组成基本是由火力发电、水力发电、风力发电等发电发生组成，但全国各大用电负荷中心，分量最大的电力来源仍旧是火力发电，所以维持火电厂的平稳运行对我国社会稳定有直接关系。
在火电厂庞大繁杂的设备系统中，锅炉系统和金属部件的稳定是发电设备稳定的基石，因此，做好锅炉监察和金属监督，能够为火电厂的平稳运行提供可靠基础，也能延长火电厂相关设备的使用寿命。
1锅炉监察和金属监督的依据及检测设备1.1检测依据火电厂的锅炉和金属进行定期的检验时，主要依据以下几个规范制度：(1）依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;(2)DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;(3)DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》;(4)DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》; (5)DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》;(6)NBT47013-2015《承压设备无损检测全套（正式版）》等。
1.2检测设备以及材料火电厂的锅炉定期检查和金属监督检查过程中，一般使用以下几种方法：测厚、渗透、射线、硬度、金相等无损检测。
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验作者：康蕊林来源：《中国科技博览》2019年第02期[摘要]火电厂的特种设备主要指的是锅炉、压力管道、压力容器、电梯、起重机械、行车等等，这些设备的定期检验与金属监督检验是保证火电厂安全、稳定运行的关键。
本文从火电厂锅炉压力容器、压力管道检验中存在的问题入手，提出了设备检验的措施。
特种设备的检验需要明确检验内容、检验条件、检验步骤、检验时间等，这样才能保证检验工作有序进行，保证火电厂能够正常稳定运行。
[关键词]火电厂；特种设备；定期检查；金属监督检验中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0349-01引言火力发电是我国目前最主要的发电方式，为人们提供了充足的电能，维护火力发电机组的运行稳定性具有十分重要的意义。
在火力发电厂中设备比较多，发电机组的运行稳定性直接关系到火电厂的运行质量，因此必须要做好对这些设备的检修和维护，从而稳定发电厂的电力供应，对发电厂设备起到一定的保护作用。
而使用常规方法对火力发电厂中的设备进行检修会产生一些问题。
因此，需要制定管理规则规范整个维修过程。
1检验的依据以及需要的材料设备1.1火电厂设备检验的依据检验的主要依据为DL/T612-2017《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》、DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》、DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》、国家质监总局颁布的现行锅炉压力容器、压力管道定期检验及火电厂编制的金属监督检验大纲等。
1.2检验中需要用到的材料在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，通常会用射线、超声波、渗透、磁粉、目视测厚、硬度、光谱、金相检验等无损检测和观测的方法来对其进行检验。
在检验中需要用到的材料主要包括：磁粉、着色渗透探伤剂、反差增强剂、去漆剂、干油、钢丝轮以及砂轮片等。
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析[摘要]本文主要阐述了火电厂的特种设备的定期检验以及金属监督检验工作，提以确保火电厂中重要的设备能处于安装稳定的运行状态中。
【关键词】火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验随着我国经济的迅速发展和进步，火电厂正向着者高效率大容量的大机组方向发展，而火电厂机组中的设备在长期的运行中难免会出现问题，由于机组的故障可能会会导致一系列的安全问题，这将会给火电厂造成严重的经济损失。
想要保证火电厂机组处于安全可靠的运行状态中，必须要对机组进行大修，而在大修中就必须要坚信特种设备的定期检验以及金属监督的检验。
火电厂的特种设备通常包括锅炉、压力管道以及压力容器等，对这些设备的定期检查工作必须有国家质监局核准的专业检验机构完成，同时检验人员要持有相应的资格证件。
在准备机组大修之前要结合机组的运行时间和状况将检验的计划制定出来，主要应该包括的内容有对锅炉以及压力管道的定期检验、对压力容器的全面检验以及对金属监督的检验。
金属监督检验主要包括汽轮机和发电机的金属检验。
1、检验的依据以及需要的材料设备在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，主要的依据为①依据JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》；②DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》③DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》④DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》⑤DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》以及火电厂锅炉压力容器和管道的定期检验和金属监督检验大纲等。
1.2检验中需要用到的材料在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，通常会用尺寸、测厚、渗透、磁粉、射线、超声波、硬度以及金相检验等无损检测和观测的方法来实现对其的检验。
在检验中需要用到的主要材料包括反差增强剂、磁粉、着色渗透探伤剂、干油、去漆剂、钢丝轮以及砂轮片等。
在检验中需要的主要设备有尺寸测量工具、角磨机、数字式游标卡尺、硬度计、光谱分析仪、金相显微镜、X 射线探伤仪、磁力探伤仪、超声波探伤仪以及超声波测厚仪。
浅谈火力发电厂中金属技术监督管理
3.1优化金属技术监督管理
构建闭环体系的部门组织，将各个部门之间相互关联起来，这种模式下若出现相关管理问题，就能快速发现并得以有效解决；构建多级管库责任制度，培养相关管理人员对制度的掌握能力，在进行实际金属技术监督管理过程中，管理人员应形成具体的管理记录，并汇报给上级管理者，上级管理者再将管理记录进行整理和评价，交由金属技术监督师进行审阅。对于那些处于发展初期的发电企业，应严格依据上级要求规范金属技术监督管理工作，同时将上级规定与发电厂的实际运行情况结合起来，制定出一套符合发电厂和上级标准的管理体系，使企业金属设备的检测和修理等工作有制度可依；制定科学、有效的物质奖励制度，鼓励员工和技术人员认真对待工作，努力开展工作，或者对工作年限达到奖励要求后给予员工职称晋升，同时对工作态度不严谨，给发电厂造成一定损失的员工进行惩罚，从而有效约束、激励员工对工作认真负责；研究开发发电厂自身金属技术监督管理APP软件，利用网络信息技术提高监督管理效率等，从各方面综合考虑优化金屬技术监督管理。
浅谈火力发电厂中金属技术监督管理
摘要：近年来，我国对用电量的需求不断增加，火力发电厂建设越来越多。在我国发电厂中，实施金属技术监督管理的主要目的是为了更好地掌握电厂中各类金属部件和承压设备运行及质量情况。本文就金属技术监督及存在的问题现状进行探讨，并提出如何加强金属技术监督管理的几点策略。
关键词：发电厂；金属技术监督；管理
3.3优化基础建设配合效果
基础建设工作对于火力发电厂炉外管道的影响是不可逆的，从后期设备维护的角度出发，需要在安装设备与基础设置的过程中，充分考虑后期技术管理的应用条件，并在专业化技术人员的指导下，完成相应的技术处理，由此真正体现金属技术监督工作的整体性特征。例如，在对机炉外部的小管结构进行安装的过程中，需要对其光谱数据采集状态进行分析，并在确定可以进行光谱检测技术的条件下，才能执行后续的安装处理，以此保证整体技术的建设效果。同时，在对小管进行焊接处理的过程中，也要对焊接工艺进行强化，以此降低出现故障问题的概率，并将焊接条件也归入到检测技术的支撑内容中。
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析 关吉红
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验探析关吉红发表时间：2019-03-27T10:54:47.053Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：关吉红[导读] 摘要：当今时代，经济在发展，技术水平在提高，其中火电厂大机组容量增大，运行效率也在不断提高。
(新疆天池能源有限责任公司新疆昌吉 831200）摘要：当今时代，经济在发展，技术水平在提高，其中火电厂大机组容量增大，运行效率也在不断提高。
但是，火电厂大机组在运行过程中不可避免会出现一些问题，造成一定的损失。
火电厂的大机组要想保持安全稳定的运行状态，就要进行大修工作，而大修工作的主要内容就是对特种设备进行定期检验与金属监督检验。
检验工作到位，是确保火电厂的安全运行的重要前提[1]。
关键词：火电厂；特种设备定期检验；金属监督检验1引言机组大修是保证火电厂机组安全可靠运行的重要手段,在大修中金属监督检验及特种设备定期检验是十分必要的。
依据相关标准规程要求,火电厂特种设备(即锅炉、压力容器及压力管道等)定期检验必须由国家质检总局核准的检验机构进行,检验人员必须持在有效期内的相应资格证件。
在机组大修以前应根据机组运行工况、运行时间制定检验大纲,包括锅炉内部定期检验、压力容器全面检验、压力管道定期检验及金属监督检验四部分内容。
金属监督检验主要为高温、高压、高速旋转部件。
在机组大修金属监督检验及特种设备定期检验过程中,现在的使用单位及相关的检验单位存在一些认识上的问题,以下对此进行探讨,希望对相关人员有所帮助。
2检验的依据以及需要的材料设备2.1检验依据在进行火电厂特种设备的定期检验以及金属监督检验时，主要的依据为①依据NB/T47013-2015《承压设备无损检测》或DL820/DL821；②DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》③DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》④DL612-2017《电力工业锅炉压力容器监察规程》⑤DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》以及火电厂锅炉压力容器和管道的定期检验和金属监督检验大纲等[2]。
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情况进行比对，主要就是比对两种情况下所测量的数据是否 存在差异，经过试验后发现，其经过高温后仍旧符合标准。
（3）振动试验。振动试验主要就是检验仪器在变频状 态的工作状态，试验过程中使用自行研制的变频振动测试装 置在 0.1 ～ 30g 振动下进行相应的测量工作，发现系统工作 稳定可靠，测量数据准确，能满足井下的工况要求。 3.2 现场应用
参考文献： [1] 唐宁 , 熊祖根 , 王贵刚 . 定向随钻测量误差分析及应用 [J]. 钻采
工艺 ,2016,39(05):22-25+101. [2] 赵平 , 郭永旭 , 张秋梅 . 随钻测井技术新进展 [J]. 国外测井技
术 ,2013,34(02):7-13+17+3. [3] 徐 凤 玲 . 一 种 随 钻 测 井 仪 器 的 研 制 及 应 用 [J]. 中 国 西 部 科
（1）老化试验。老化试验主要就是测试定向测量仪经 过长时间使用后是否会出现老化问题，室内试验中，将定向 测量仪进行了 120h 的长时间通电试验，经过试验后发现， 该仪器的系统运行正常，测得井斜、方位以及工具面数据正 常，误差都在合理值范围内。
（2）高温试验。高温试验主要就是测量仪器是否能够较 高温度下正常进行工作，将其加热到 125℃，并与室温的工作
技 ,2010,9(25):20-23. [4] 杨 涛 . 随 钻 测 量 在 水 平 井 中 的 推 广 应 用 [J]. 中 国 煤 炭 地
质 ,2009,21(S1):69-70+84.
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中国设备工程 2019.08 ( 下 )
China 中国 Plant 设备
Engineering 工程
等是否存在过热、变形等问题。（2）外表面是否存在腐蚀 问题。（3）保温层是否有脱落、潮湿、跑冷现象。（4）检 漏孔、信号孔是否存在漏液、漏气现象。（5）与压力容器 相接的管道、构件是否存在响声、异常振动现象。（6）支 座是否仍完好。（7）紧固件是否存在松动现象。（8）安全 附件是否正常。除做好外部检查外，还应定期开展内部检查。 其中内部检查的内容包括结构检验、结合尺寸复核、表现缺 陷检查、壁厚测定、紧固件检查、安全附件检查等。对于压 力管道来说，需每年进行一次在线检验。其检验内容包括： 泄露现象、振动现象、位置与变形、支吊架、绝缘层、防腐 层的检查以及法兰、阀门、蠕胀测点等关键部位的检查。同时， 对于经过重大改造的压力管道，应进行压力试验。对于锅炉 来说，其定期检验内容包括外部检验、内部检验、水压试验 三种。检验周期为：每年一次外部检验、2 年一次内部检验、 6 年一次水压试验。内部检验的主要内容包括：开孔铆缝、 焊板边等部位是否存在裂缝、裂口现象；管壁是否存在腐蚀、 磨损现象；胀口是否仍严密；受压元件是否存在凹陷、鼓包 等问题；安全附件是否仍然可靠；给排水管与锅筒接口是否 存在腐蚀、裂纹等。外部检验的内容包括：检查入孔、手孔 等是否存在漏水、漏气问题；阀门、管道、辅助设备是否正常； 钢架、炉膛的燃烧情况是否正常；安全附件是否仍灵敏。 3 金属监督检验
Research and Exploration 研究与探索·监测与诊断
浅议火电厂特种设备定期检验与金属监督检验
万西钊 （大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂，河北 石家庄 075300）
摘要：火电厂特种设备在长期运行过程中，难免会出现故障。若想保证火电厂特种设备的安全运行，必须开展特种设 备的定期检验与金属监督检验工作。本文就此展开论述，分析了火电厂特种设备检验的依据及所需材料，阐述了火电厂特 种设备定期检验内容，从检验条件、检验内容、检验时间、检验流程、检验报告五个方面入手，详细分析了金属监督检验 的全过程。
（4）振动模块。振动模块在实际工作中主要就是利用 加速度计来测量随钻测量仪钻铤所受到的加速度超过一定值 的振动次数，并以振动次数为主要依据判断仪器的工作状况。 在振动模块中，需要 SPI 总线连接传感器和主控电路事先互 相传输命令及数据的功能。振动模块会定时将累计振动次数 传送到地面，工程师则根据这些数据操控钻柱机械，减少钻 柱机械的损坏，而且这些数据也能够帮助工程师制定仪器维 修计划，提高仪器的使用寿命。 3 随钻定向测量仪器的应用试验 3.1 室内试验
当前，随钻定向仪在一些定向井和水平井的应用上比较常 见，比如太东 86- 平 144 井以及黑 H- 平 30 井中已经进行了试用， 其系统在工作过程中较为稳定，而且使用过程中也能够与现有 的随钻电阻率、伽马仪器兼容，具有较好的应用前景。 4 结语
综上所述，定向测量仪的使用是当前钻探事业发展过程 中的重要动力，文中针对定向测量仪的研究发现其在使用过 程中的抗干扰能力较强，能够使用比较复杂的工况，而且还 能够保证工作质量。同时，相关专家还应该积极借鉴国外的 先进技术，不断地对当前的定向测量仪进行改良，使其不断 地提高系统工作质量，促进我国钻探事业的可持续发展。
（1）技术规程。常见的火电厂特种设备有锅炉、压力 容器、压力管道等。在开展火电厂特种设备定期检验及金属 监督检验时可依据相关技术规程、行业规范，比如 TSG 特种 设备安全技术规范 TSG08-2017。
模块，转变为数字信号并传送到主控模块中，主控模块接受 这些信号就会不断地利用其中的内部构件对井斜、方位、工 具面等信息进行计算，计算过程中还需要经过温度补偿、常 量和浮点数矫正等方式，并最终计算得出较为精确的数据， 依据数据信息，主控模块中的 CPU 控制外部微控制器控制脉 冲器产生泥浆脉冲，上传到地面。在主控模块中，单片机的 运行速度、功耗和稳定性等因素会直接关系到仪器在井下的 时使用效果，因此具有多种低功耗模式、更高的工作频率、 温度和电压补偿的片内可编程内部时钟发生器以及集成片上 调试器的片上仿真、模拟等功能的单片机是当前主控模块工 作的主要需求，能够为整个系统的工作提供坚实的保障。
（2）材料准备。火电厂特种设备的定期检验与金属监 督检验工作涉及内容较多，所需的检验材料也非常多。在进 行材料汇总时，可依据检验步骤。常用的检验材料包括磁粉、 干油、反差增强剂、去漆剂、砂轮片。所用到设备有卡尺、 角磨机、硬度计、光谱分析仪、X 射线探伤仪、超声波探伤仪、 超声波测厚仪等。 2 火电厂特种设备定期检验内容
关键词：火电厂；特种设备；定期检验编号：1671-0711（2019）08（下）-0098-03
随着科技的发展，火电厂特种设备的精密度越来越高。 加之火电厂特种设备具有专业性、复杂性。所以，在开展火 电厂特种设备的定期检验与金属监督检验时，应综合考虑火 电厂特种设备运行时间、相关技术规程等内容，制定专业的 检验计划，这样才能提高火电厂特种设备的使用性能。 1 火电厂特种设备检验的依据及所需材料