{六西格玛管理}六西格玛控制阶段
六西格玛控制阶段的主要内容
六西格玛控制阶段的主要内容六西格玛的控制阶段，听起来有点高大上对吧？别怕，今天我们就来好好聊聊这个过程，让你既能懂又能笑出声来。
说实话，六西格玛这个名词看上去有点让人“高攀不起”，可是它其实是一个非常实用的工具，特别是在我们做企业管理、质量控制或者提升工作效率方面，简直是个“得力助手”。
今天要说的就是它的控制阶段，说得通俗一点，就是怎么把改进的成果保持住，不让它跑了。
哎，想想也很现实，我们都知道，做了一点好事不容易，但更难的是保持住这份好，毕竟谁都怕前功尽弃，是不是？说起控制阶段，其实就是在确保你做出来的改进不是昙花一现，而是可以长久地稳定下去。
你想想，改进了生产线，效率提升了，产品质量也好了，可是如果你不加以控制，一段时间后，情况又可能回到从前，甚至更糟。
那不是白忙活一场吗？所以，控制阶段，顾名思义，就是要“控制住”你做的所有改变，不能让它们自己乱跑，得让它们在既定的轨道上“老老实实”地运行下去。
第一步，最最最重要的就是建立持续的监控机制。
就是说，不管做了多大的改进，总得有人时不时地去看一眼，确保它还在正常运行。
你可以想象一下，开车上高速，前面有一个导航提醒你“前方50米有弯道”，那是为了防止你开得太快，不小心偏离轨道。
这里的监控机制就是那个“导航”，它提醒你：嘿，别跑偏了！你不可能只看一次导航就放心的吧？持续地看，定期检查，才是靠谱的做法。
说到监控，有的人可能会觉得“这不就是每天看一下，记录一下就行了？”别这么想，这可不仅仅是个记录账单的活儿。
你得有一个明确的标准来判断情况是好是坏。
比如说，如果生产线上的产品质量标准定了A，B，C三项，你就得保证每一项都符合要求，不能有一丝偏差。
如果监控显示出了偏差，那你得立马做调整，不能等到问题大了再去捡漏，懂不？说到控制阶段的另一个关键点，那就是“标准化”。
其实这个词儿听起来有点枯燥，可一旦搞明白，你会发现它简直是工作中的神器。
标准化的意思就是把之前那些成功的经验和流程固定下来，大家都按照同样的方式去做事。
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容包括以下几个方面：
1. 收集和分析数据：在项目控制阶段，团队需要收集并分析相关的数据，以评估项目的进展和绩效。
数据可以来自各种渠道，包括项目开发过程中的测量指标、质量控制数据、客户反馈等。
2. 监控项目进度：在控制阶段，团队需要监控项目的进度，确保项目按时完成。
这包括跟踪项目进展、检查关键里程碑和目标的实现情况，以及识别并处理可能的延误或风险。
3. 识别和解决问题：项目控制阶段需要团队识别和解决项目中出现的问题。
问题可能涉及质量控制、工艺改进、资源调度等方面。
团队需要采取适当的措施来解决这些问题，并确保项目能够继续顺利进行。
4. 管理变更：在项目控制阶段，可能会出现需要调整项目计划、范围或资源的情况。
团队需要评估变更的必要性和可行性，并与相关方讨论和达成共识。
然后，团队需要进行变更管理，确保变更的有效实施。
5. 绩效评估与反馈：在项目控制阶段，团队需要评估项目的绩效，并提供反馈。
这可以通过比较实际进展和预期目标，了解项目的优劣势，并确定进一步的改进措施。
团队还应与相关方进行定期的项目绩效评估和报告。
6. 文件和报告管理：在项目控制阶段，团队需要管理和更新项
目相关的文件和报告。
这包括项目计划、变更请求、风险管理文件等。
团队还需要准备项目进展报告，与相关方进行沟通和共享信息。
通过以上这些主要工作内容，六西格玛项目控制阶段可以帮助团队保持对项目的有效控制，及时识别和解决问题，以实现项目的质量和绩效目标。
六西格玛 第8章 控制(含补充参考答案)
α
β
12
8.2 常规控制图
6 Sigma
3．控制图的设计思想 一般常规控制图的控制界限为：
UCLT μT 3σT CLT μT LCLT μT 3σT μ，σ为统计量的总体参数， 下标T泛指某统计量。 休哈特为增强使用者的信心，取α =0.27%。 优点：过程处于统计控制状态时，大约1000个点子中仅有不到3个点子 会超出控制界限； 缺点：漏发警报的概率会增加。
USL LSL
表述过程的理想状态
Control Limits（控制限） UCL LCL
由抽样数据计算确定 表述过程的实际状态
11
8.2 常规控制图
6 Sigma
3．控制图的设计思想 应用控制图的两类错误： 第I类错误：虚发警报错误，过程正常而点子偶尔 超出控制界外，根据点 出界就判异的原则判断过程异常，犯第I类错误。 第II类错误：漏发警报错误。过程已经出现异常，但仍有部分产品的质量 特性值位于控制限内，不能判断过程异常，犯第II类错误。
6Sigma
第8章 控制
LSL -6σ
Cp: 2.0 cpk: 1.5
USL
x-+6σ控制阶段概述6 Sigma
控制阶段是项目团队维持改进成果的重要步骤。作为DMAIC过程的最 后一个阶段，控制十分关键。控制阶段的主要目的是避免回到旧的习 惯和程序，对人们的工作方式形成长期影响并得以保持。我们不仅要 测量的监视结果，还要不断说服和推销观念。 1．控制阶段主要内容 （1）制定控制计划； （2）对X作控制图进行过程控制 （3）对Y作控制图进行结果监控； （4）对Y的过程能力进行再分析，对比改善效果； （5）项目成果移交； （6）财务收益核算和改善效果的跟踪； （7）心得体会和下一步计划。
六西格玛流程
六西格玛流程六西格玛流程是一种质量管理方法，旨在通过减少资源浪费和缺陷，提高产品质量和客户满意度。
该流程由六个阶段组成：识别、测量、分析、改进、控制和验证。
本文将详细介绍每个阶段的主要内容和重要性。
第一阶段是识别。
在这个阶段，团队需要明确问题的性质和范围，并确定需要改进的目标。
这可以通过收集数据、分析流程和与客户进行沟通来完成。
识别阶段的目的是确定改进机会，并建立一个有效的改进策略。
第二阶段是测量。
在这个阶段，团队需要收集和分析数据，以了解当前的过程状况。
这可以通过使用统计工具和技术来实现。
通过测量阶段，团队可以确定问题的根本原因，并确定需要改进的关键领域。
第三阶段是分析。
在这个阶段，团队需要深入分析问题的根本原因，并确定可能的改进措施。
这可以通过使用质量工具和技术来实现。
分析阶段的目的是确定最佳的改进方案，并对其潜在影响进行评估。
第四阶段是改进。
在这个阶段，团队需要实施所选的改进方案，并监督其进展。
这可以通过制定和实施行动计划来实现。
改进阶段的目的是通过消除缺陷和提高过程性能来实现质量改进。
第五阶段是控制。
在这个阶段，团队需要建立控制措施，以确保改进措施的持续有效性。
这可以通过制定和实施统计过程控制（SPC）和其他质量管理工具来实现。
控制阶段的目的是确保过程能够稳定地运行，并且达到所设定的质量目标。
最后一个阶段是验证。
在这个阶段，团队需要对改进措施进行评估，并确定是否达到了预期的结果。
这可以通过收集和分析数据，并与目标进行比较来实现。
验证阶段的目的是确保改进措施的有效性，并根据需要进行调整。
六西格玛流程的重要性在于它提供了一种系统的方法来改善质量和提高效率。
通过识别问题、分析原因并制定解决方案，团队能够减少错误和浪费，提高生产效率和产品质量。
此外，六西格玛流程还使团队能够对改进过程进行持续监控和控制，以确保改进措施的持久性和可持续性。
总的来说，六西格玛流程是一种有效的质量管理方法，可以帮助组织改进业务过程，提高产品质量和客户满意度。
六西格玛管理制度
六西格玛管理制度六西格玛，又称为6σ，是一种以精益思维为基础的管理方法，旨在通过减少变异性和缺陷，提高质量和效率，以实现组织的持续改进和客户满意度的提升。
六西格玛管理制度充分发挥了数据分析的重要作用，通过对数据的收集和分析，找到问题的根本原因，从而制定出有效的解决方案。
一、概述六西格玛管理制度由一系列的阶段和工具组成，通常包括定义、测量、分析、改进和控制五个主要步骤。
每个阶段都有特定的目标和活动，通过连续的改进循环，实现业务和流程的优化。
二、定义阶段定义阶段的目标是明确项目的目标和范围，确保团队和利益相关方对问题和改进的共识。
在这个阶段，项目团队需要制定项目计划、明确关键业绩指标，并确定当前的业务流程。
三、测量阶段测量阶段的目标是对当前业务流程进行数据收集和分析，从而确定业务状况和问题的关键因素。
在这个阶段，团队需要收集和整理相关数据，应用统计学方法分析数据，找出当前业务流程中的缺陷和瓶颈。
四、分析阶段分析阶段的目标是确定业务流程中的根本原因，并找到改进的机会。
通过充分分析数据和流程，团队可以识别出最主要的问题来源，并确定最佳的改进方案。
五、改进阶段改进阶段的目标是通过实施改进方案来解决问题，并实现业务流程的优化。
在这个阶段，团队需要设计和测试改进方案，并与利益相关方合作，确保改进的有效性和可持续性。
六、控制阶段控制阶段的目标是制定控制计划，以确保改进方案的可持续性和效果。
在这个阶段，团队需要制定相关指标和控制措施，并建立监控机制，确保业务流程的稳定性和可控性。
结语六西格玛管理制度通过数据分析和问题解决方法的应用，帮助组织实现业务和流程的持续改进。
六西格玛的核心理念是以客户为中心，通过流程优化和问题解决，提高质量、降低成本、提升效率，从而增强组织的竞争力和可持续发展能力。
逐渐成为各行各业的管理工具和方法。
如果组织能够有效实施六西格玛管理制度，将能够在竞争激烈的市场中取得长期的成功。
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，旨在通过数据分析、改进和优化来降低缺陷率和成本。
在六西格玛项目中，控制阶段是其中一个关键阶段，其主要目标是确保项目按照计划进行，并达到预期的结果。
以下是六西格玛项目控制阶段的主要工作内容：
1. 监控和测量进展：在控制阶段，首要任务是监控项目的进展情况，确保项目按照计划进行。
这包括定期收集项目数据、分析数据并确定实际结果与预期结果的偏差。
2. 调整计划：根据收集的数据和分析结果，需要对项目计划进行调整。
这可能包括调整时间表、资源分配或工作流程等。
3. 应对问题和偏差：在监控过程中，可能会发现偏离计划或预期结果的问题。
需要迅速采取措施解决这些问题，以防止问题扩大化或影响项目成功。
4. 预防问题发生：除了解决问题之外，控制阶段还需要采取措施预防问题再次发生。
这可能包括制定新的流程、培训员工或采用新的技术等。
5. 报告和总结：在控制阶段结束时，需要编写报告并总结项目的结果。
报告应该包括项目的关键成功指标、数据分析结果、问题和改进措施等。
总之，六西格玛项目控制阶段的主要工作是确保项目按照计划进
行，并及时应对问题和偏差，同时采取措施预防问题再次发生。
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作六西格玛是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过优化业务流程和降低过程变异来提高质量和效率。
DMAIC是六西格玛项目中的五个核心阶段，包括“定义”、“测量”、“分析”、“改进”和“控制”。
每个阶段都有其独特的任务和目标，以下是每个阶段的重点工作。
一、定义阶段定义阶段的主要目标是明确问题、制定项目范围和目标，并了解客户需求。
在这个阶段，项目团队需要完成以下重点工作：1.1 确定关键的业务问题：团队成员需要与相关方沟通，了解业务痛点和客户需求，明确项目的关键问题。
1.2 界定项目范围：明确项目的边界和相关的过程、产品或服务范围，确保项目工作的聚焦性和可控性。
1.3 设定项目目标：根据客户需求和组织目标，设定具体的项目目标，以量化指标来衡量项目的成功与否。
1.4 确定关键利益相关方：识别与项目相关的内外部利益相关方，了解他们的期望和需求，建立有效的沟通和合作机制。
1.5 构建项目团队：组建具有跨部门代表性的项目团队，确保团队成员的专业背景与项目需求相匹配。
二、测量阶段测量阶段的主要任务是确定关键过程变量及其测量方法，收集和分析相关数据。
以下是在测量阶段的重点工作：2.1 确定关键过程变量：对关键业务指标进行评估和排序，确定对业务结果影响较大的关键过程变量。
2.2 建立数据收集计划：明确数据收集的目的、方式和频率，设计数据收集表格和/或使用数据采集工具。
2.3 收集数据：按照数据收集计划，系统地收集和记录相关数据，确保数据的准确性和可靠性。
2.4 统计分析数据：应用合适的统计方法，对收集到的数据进行分析，以获取对业务问题和过程变异的深入理解。
2.5 确定基准性能：通过对数据的分析，确定当前的基准性能水平，为后续的分析和改进提供依据。
三、分析阶段分析阶段的主要目标是通过分析数据，确定问题的根本原因，并识别导致业务问题的关键因素。
以下是在分析阶段的重点工作：3.1 进行根本原因分析：应用多种工具和方法，如因果图、5W1H分析等，分析数据，找出导致业务问题的根本原因。
6sigma管理培训之控制阶段的实施步骤
6sigma管理培训之控制阶段的实施步骤1、对改进绩效进行确认，并将结果与改进目标做比较改进结果可能低于项目团队的预期目标，也可能与预期目标大体一致，甚至可能超过团队的预期，给整个流程带来更好的改进。
在控制阶段，团队成员应当从影响解决方案实施的各种要素中，找出那些影响绩效改进的关键因素，并针对这些关键因素要建立长期的流程控制系统，执行控制设计，确认长期流程能力，对流程进行持续改进。
流程的持续改进最重要的就是要实现过程标准化，即项目团队完成改进工作后，流程的各个步骤都表现出良好的稳定性。
这样，即使在项目团队解散后，改进活动仍然能够按照原来的步骤和进度持续进行。
在控制阶段，为了最大限度地减少过程变异，需要将各类操作条件标准化。
标准化是指根据公司实际资源状况或改善结果，将材料、零件、设备、产品的规格或说明书、作业、服务的流程和规范都做出统一规定。
无论是流程中出现的问题和缺陷，还是改进活动中遇到的障碍和意外，人的因素都是最主要的因素。
改进阶段取得的成果是显著的、令人振奋的，但同时也是脆弱的。
项目团队单凭自身的力量很难确保努力的成果不付诸东流，而通过标准化管理，可以使流程的输入和输出变量达到最大程度的稳定，使流程波动减少，输出稳定。
同时，还可以将好的方法积累下来，使组织学习能力增强，为后续发展积蓄力量。
实现标准化要明确组织各部门在组织中的角色以及部门各岗位的职责。
在部门运作过程中，将认定为好的流程、方法用文件固定下来形成标准，可以提高部门运作的资源利用率和运作效率，降低失误和运作成本。
实行标准化操作，将作业人员和设备进行最优组合而使浪费最小，在流程改进过程中具有以下几个方面的重要意义:①从流程中找到问题真正原因的概率大增；②降低品质改善成本。
标准化操作降低了过程波动，使改善的各个阶段的周期缩短、成本降低；③使异常状况凸现出来以利于问题解决。
如果不执行标准化操作，作业方法五花八门，就区分不出正常状况和异常状况，而标准操作可以避免这一点；④使培训新员工更为容易。
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稳定性概 念
过程稳定性或称处于统计控制状态，是指仅包括偶然 原因引起的波动时，测量的过程分布特征参数（位置，分 布，形状）随时间的变化维持恒定。
稳定的过程使我们可以预测该过程未来的变化趋势。
开发过程控制的关键步骤
完善实施计划 策划和实施解决方案，开发控制每一个关键X或重要波动 来源的方法； 定义控制过程X所要求采取行动的各个领域，并决定各种 行动的相应规范；
控制工具 书面 程序
SPC
统计过程 控制
描述
控工制具计箱划
工作
政策 修改
流程管 理
培训
(新员工和 进修员工)
ISO
国际标准化
组织
报告
第二部分 控制计划
控制计划目的
控制计划将一个长期计划编写成文档，该长期计划 的目的是使对特定过程或CTQ、Y的改进得以持续。 控制计划应当符合该领域的质量计划。 6σ控制计划必须融入质量计划才能发挥其效用。
的管理活动。
SPC概述
SPC是一种使用基本图示及统计工具来分析过程或 输出，从而采取纠正措施消除异常，减少过程变动 性，维持稳定的方法。
控制图是一种用来对过程随时间进行追踪的工具。 SPC即统计过程控制，顾名思义就是利用统计方法
来监控过程的技术。 SPC几乎可应用于任何领域。
时间
什么是过程和控制
此处是大标题样稿字样十五 字以内
目录
一、控制概述 二、控制计划 三、SPC
第一部分 控制概述
控制概述 控制阶段为何重要
我们不希望今后重新调整过程； 想从改进措施中不断获益。如果不及时进行过程控 制, 过程会随着时间的流逝逐步退化，改进成果会随之 丢失。
控制的目的是什么？ 控制阶段确保对过程的改进结果能够维持下去； 除此之外，控制阶段还提供一种信息共享的方式， 帮助加速在其它地区进行类似的改进。
过程
Y
由 人 ,设 备 ,材 料 ， 方 法 和 环 境
组合在一起共同作用而产生输出， 这样的一个全体即是过程。
X
X1 X2 X3
控制
实现和维持过程的一致性，稳定性和可预测性
4. 验证和监控
1. 检出特殊原因
3. 实施纠正行动
2. 识别根本原因
控制图的结构
控制图和趋势图的区别在于，控制图是特定统计量随 时间的趋势，横轴是时间。图上出现控制限和中心线。
记录在何处 •控制记录本
决定法则 /纠正行动 •确定失去控制/不符规格情况下应采取的行动 •参考文件 ，故障分析图等 •利用正确的文件化程序，使工作方便
参考文件号 •利用正确的文件化程序，使工作方便
控制计划举例 1
材料退货时间的控制计划 产品/流程名称：材料退货 编号：GY-CL-023 部门：供应二部
制作者：夏东 批准：陈许 批准：李靖
文件编号：GB/002/23 制作时间：2000.08.12 修改时间：2002.09.21
控制计划举例 2
第三部分 SPC
主要内容
基本概和原理 连续数据控制图 离散数据控制图
SPC的创始人（1924）－Walter A Shewhart 修华特 博士
监控和控制什么
关注对过程表现有重要影响的少数输入、 过程和输出的波动。 分析和改进阶段工作的完成能帮助我们确 认哪些波动是需要监控的。
控制计划范畴
工作场所说明 培训
审核、考核
启动与管理流程 采样计划
预防维护 控制计划
数据管理计划
5 W’s/H – 谁、什么、什么时候、在什么地点、 为什么和如何定义控制计划。
X’s为何会不受控
波动的存在
偶然原因的波动 自然的； 随机的； 过程固有的；
波动始终存在 只能减小、 不能彻底消除！
异常原因的波动
可能由于操作员的失误、指令干涉影响或信息缺陷 等导致；
与偶然原因的波动相比，一般幅度较大； 过程绩效水平表现为不可接受。
异常原因会导致过程向失控方向移动，使得过程输出偏 离期望的绩效标准。
CL (Current Level) •由项目计划，技术/过程的历史数据决定
•尽量用具体的容易理解的内容表达 测量方法
•确定用于测量的工具/量具/方法 •考虑使用图表说明
控制计划模板说明
样本大小 /取样频率 /谁测量 •确定评估/维护控制的参数 •过程的评定超过规定时间时，需要更改原来的标准 •由谁测量会随地点/熟练度而变- 相应的行动是成功的关键
控制计划要素
检查或测量什么 如何测量（所用的测量系统） 要求和规格是什么 测量频次如何 分析方法
检查表 控制图 何时需要反映行动 应该采取什么行动 谁对执行措施负责
6σ控制计划
以下是 6σ 控制计划表的一个模板。
生产过程控制计划
零件名称/系列: 零件号: 工厂 (商店区域):
控制阶段是六西格玛项目中最为重要的阶段！
责任的转移
黑带、绿带
流程所有者
参与度
定测
分
义量
析
改
控
进
制
流程负责人的参与是成功的关键！
Xs控制
Y= 结果
f(X1,X2…) 原因
要取得好的结果, 我们应该注重的是过程的输入, 还是过程的结果 ?
控制的思路：
为确保“Y”值保持优化状态，需确保“X”值保持受 控状态。
准备: 批准: 批准: 批准:
页: 文件号: 修改日期: 代替:
过程 步骤
特性/参数
CTQ/ 规格/要求 CL
衡量方法
样本 大小
取样频率
谁 衡量
何处记录
决策规则/ 修正措施
参改号
控制计划模板说明
设备 /过程 •确定需控制的设备和过程
特征/参数 •什么要求
规范/要求 •由QS9000和外部客户规定的参数分类
完善数据收集计划
建立必要的实时测量系统来测量项目Y，并制订一个应急 响应计划来规定过程表现低于绩效标准时应采取的措施；
保持沟通 使过程及控制计划形成文件体系，从而确保过程的标准 化和项目改进的持续收益；
人员培训 运行新过程并收集数据来维持与监控改进结果
控制阶段需要完成
控制计划 监控计划 反应计划 标准化过程 文件化程序 所有权的转移 改进行动、知识和学到的经验的集成化 和制度化 关闭项目
基本概念和原理
SPC的含义
应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控， 从而达到改进质量的目的。
SPC强调全过程的预防。
S(Statistical) : 通过统计资料和分析方法的帮助。 P(Process) : 了解引起过程变动的原因和过程
的能力状态。 C(Control) : 为达到既定的目标,不断进行改进