贺利氏定氢系统操作指南
定氢系统贺利氏定氢仪安全操作及保养规程
定氢系统贺利氏定氢仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在规范定氢系统贺利氏定氢仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
2. 安全操作规程2.1 设备操作前准备在操作定氢系统贺利氏定氢仪之前，使用者应按以下步骤进行准备：1.确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉定氢仪的使用方法和安全操作规程。
2.检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修或更换设备。
3.确认设备连接的电源是否符合要求，并检查电源线是否完好。
4.检查设备周围是否有可燃或易燃物品，确保操作环境安全。
2.2 设备操作步骤正确操作定氢系统贺利氏定氢仪的步骤如下：1.打开电源开关，待仪器自检完成后，进入工作状态。
2.根据实际需求，调整定氢仪的参数设置（如温度、压力等），确保设备符合实验要求。
3.将待测样品放置在合适的位置，并确保样品与仪器接触良好，避免样品气体泄漏。
4.启动定氢仪的气体采集功能，等待一段时间，直到定氢仪完成气体采集。
5.根据操作手册中的指导，开始进行定氢仪的分析操作。
2.3 安全注意事项在操作定氢系统贺利氏定氢仪过程中，使用者应注意以下安全事项：1.使用者应佩戴防护眼镜和相关防护设备，避免操作过程中发生意外伤害。
2.避免将电源线与样品线等混淆，确保线路连接正确。
3.使用者应严格按照操作手册中的指导进行操作，避免操作错误导致设备故障或样品污染。
4.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，避免发生电击或其他安全事故。
5.定期检查设备的电源线和连接线是否磨损或老化，及时更换以确保安全使用。
6.操作结束后，及时关闭设备电源，避免设备长时间在待机状态下运行。
3. 设备保养规程定氢系统贺利氏定氢仪的保养是确保设备性能和寿命的重要环节，使用者应按以下规程进行设备的保养工作。
3.1 定期清洁设备定期清洁设备可避免因样品残留物或灰尘等导致的设备故障。
1.首先，关闭设备电源，并拔掉电源线。
2.用软布或刷子清除设备外表面的灰尘和污垢。
制氢系统作使用规程
制氢系统作使用规程制氢系统操作使用规程：一．开车：1．启动循环泵：在电脑上打开“循环泵操作画面”，点击“打开”按钮，循环泵即可启动。
2．启动冷却水泵：到除盐水冷却水泵房控制柜前点击“甲/乙泵启动按钮”，启动冷却水泵。
3．打开补水泵操作画面，把补水泵改为手动。
4．打开参数修改画面把系统压力设定在0.5Mpa。
5．制氢出口阀打到放空。
6．启动整流柜：打开启动操作画面，点击启动按钮，给整流柜一个启动信号，然后到整流柜间启动整流柜，启动整流柜：首先把调压旋钮转到最小，稳流稳压开关打到稳压，按下启动按钮启动整流柜，然后把电压升到98V左右。
7．到制氢间把保压阀慢慢打开。
8．10分钟左右系统稳定，把电压升到100V，等电流上升到3000A。
9．打开补水泵画面，把补水泵改为手自动。
10．随电流上升把系统压力逐渐升高到1.0Mpa。
11．当电流升到4600A后，到整流间把电流降到０，然后把稳，压打到稳流，然后再把电流升4600A。
12．投分析仪表：把氢中氧及氧分析仪表的送气阀打开，流量调到4，5左右，即中间位置，大约10分钟，后打开氢中氧和氧分析打开按钮，分析投入。
13．逐渐把压力升高到1.5Mpa。
二．投入干燥等氢中氧分析合格后，投入干燥。
1．打开进入干燥系统的手动门。
2．把干燥出口门打到放空。
3．把干燥压力设在0.5Mpa．4．把制氢出口阀打到干燥，干燥系统即投入。
5．投露点仪：把露点仪的送气阀打开，流量调到５左右，即中间位置，分１０钟左右后到控制柜后把露点仪的电送上。
等分析合格后即可充罐。
三．停车１．把干燥出口阀和制气出口阀打到放空。
２．停整流柜：到整流柜把电流调到0，然后按停止按钮停止电解制氢。
３．到系统压力设在0.5MPa左右，然到制氢间等压力降到0.5左右后，慢慢关闭保压阀保压。
４．等碱温降到45度以下打开循环泵操作画面，关闭循环泵。
５．到冷却水泵间停止冷却水泵。
四．其它说明：参数修改画面用来修改报警和联锁以及控制的参数。
贺利氏定氢仪操作规程
定氢仪操作规程
1打开氮气瓶气源，输出5-7公斤之间，气动柜4-5公斤2打开仪表，气动柜电源，启动后正常为红灯亮
3做一次空气模拟，数值1.0-1.5之间，并观察吹吸压曲线是否正常。
正常就可以测量了。
4关小氩气，以钢水镇静为准。
5启动按钮，黄灯红灯亮，可靠装上探头，灯变到绿灯黄灯亮，等待一会，黄灯灭，仅绿灯亮
6把测枪放入钢水，探头浸入400毫米尽量垂直，不要晃动，保持到测量结束红灯亮喇叭响。
7提起枪小心取下探头，放好枪线，枪头朝下，气缆线放整齐
8关掉氮气瓶开关等待下一次使用，长期不用关掉仪表电源。
贺利氏定氧仪中文说明书简介
定氧仪说明书（上海贺利氏电测骑士有限公司）Heraeus Electro-Nite1、简要说明测量装置的操作完全是通过辅助菜单实现的。
所有的信息、操作步骤、测量结果等都以几种可选的语言在集成在7英寸监控器中以清晰的文本出现。
用于温度和EMF（电动势）的两个测量输入通道彼此绝缘，并且来自剩余系统以排除对探头、测量枪或补偿线的任何影响。
2、工业用途本仪表应用的主要范围是温度测量，溶解氧测量，同时计算在钢水、铁水和有色金属熔体中的铝和碳的含量。
Multi-Lab Celox可以通过改变过程参数适合任何操作条件和钢种。
氧和温度通过使用浸入式氧枪和相关的氧（Celox）和温度(Positherm)传感器来测量。
3、薄膜键；F1，主菜单：用于启动主菜单，或在菜单中向前翻页。
F2，炉号：用于输入炉号，或在菜单中向后翻页。
F3，打印屏幕：用于启动屏幕布打印输出，或输入一个小数点。
F4，性能转移：用于对三种不同质量的不同参数。
对于数字输入，数字符号可以通过这个键改变。
4、屏幕：由三部分组成：状态行结果/显示区域菜单行状态行：由CLR+0设定日期和时间由CLR+1变换热电偶类型S=Pt10%,R=Pt13%,B=Pt18%由CLR+2输入测量位置号由CLR+3变换图象和数字显示进行转换由CLR+4标志一个测试测量标记如炉号由CLR+6打印测量结果由CLR+7打印机初始化由CLR+8测量结果输出到两个串行输出5、主菜单和子菜单主菜单：1、过程参数2、重新装载标准参数（复位到预置值）3、方程式（氧、碳、铝含量公式）4、RS-232参数5、BCD－输出6、0/4-20mA输出7、结果的假脱机输出（历史记录）8、硬件测试9、删除RAM－Disk(内存盘)文件过程参数菜单：一、过程参数：1、温度起始值：标准值1100最大值1700最小值400单位℃2、温度允许偏差：标准值3.0最大值10.0最小值1.0单位℃3、温度曲线平稳段：标准值1.2最大值5.0最小值0.5单位秒4、最长温度测量时间：标准值6.0最大值12.0最小值4.0单位秒5、温度滤波器采样：标准值1最大值5最小值16、EMF起始值：标准值：-300最大值200最小值-400单位毫伏7、EMF允许偏差：标准值5.0最大值10.0最小值1.0单位毫伏8、EMF曲线平稳段：标准值1.2最大值5.0最小值0.5单位秒9、最长EMF测量时间：标准值10.0最大值12.0最小值8.0单位秒10、EMF等待周期：标准值4.0最大值5.0最小值1.0单位秒11、EMF滤波器采样：标准值1最大值5最小值112、信号时间“结束”：标准值2.0最大值5.0最小值1.0单位秒13、密码：标准值2448最大值99999最小值014、传送完整脉冲：标准值1.0最大值10.0最小值0.1单位秒15、连续温度间隔时间：标准值15最大值120最小值10单位秒二、程序选择（标准）1、报警器ON/OFF2、测量错误时的“END”信号闪烁/连续3、打印方式硬拷贝/数据4、自动打印输出：ON/OFF5、日期显示方式：欧式/美式6、华氏/摄氏7、自动转换Celox元件OFF/S/R/B8、连续测量ON/OFF9、语言：英语/德语10、数据逻辑“测量位置”相反/相同11、在测量开始时，炉号+1ON/OFF12、屏幕贮存5分钟/1/10/15/OFF13、线性化IPTS68/IPTS48三、密码的配置密码保护菜单11、时间/日期Clr/0 OFF2、元素修改Clr/01 ON3、测量位置Clr/2 OFF4、图象/数字显示开关Clr/3 On5、测试测量Clr/4 OFF6、Crl/5 ON7、打印测量结果Crl/6 ON8、打印机初始化Crl/7 ON9、第二串行数据（手动）Crl/8 OFF10、主菜单F1OFF11、充填序号F2OFF12、打印F3OFF13、特性F4ON密码保护菜单2为主菜单保护氧和温度测量装置技术附录：1、9英寸EL显示（电子液晶显示）2、16键的薄膜式键盘3、触点“报警器”：固态或舌簧继电器（3孔插头60-250VAC max2A1＝报警器3＝电源）压入式插座型号09-0035-00-03套筒式电缆连接器型号：09-0034-00-034、信号输出：因态或舌簧继电器（5孔插头：准备绿、测量黄、完成红、出错白、公共端AC250V）压入式插座型号09-0039-00-05套筒式电缆连接器型号：09-0038-00-055、信号输出：舌簧继电器(6孔插头：准备就绪绿、测量黄、完成红、出错白、Celox桔黄、公共端，max 100veff max 300mA)压入式插座型号09-0323-00-06套筒式电缆连接器型号：09-0022-00-06)6、模拟输出：0/4-20mA9任选（4孔插头，+温度、-温度，+ppm,-ppm负载电阻最大500Ω套筒式插座4极型号：09-0312-00-04压入式电缆连接器4级型号09-0009-00-04）7、外部测量点输入/“传输结束”输出（8孔插头套筒式插座8极型号：09-0070-00-08压入式电缆插头8极型号：09-0067-00-08）8、电流输入带有2个2A MT的细线保险丝和通/断开关。
贺利氏碳硅分析仪安全操作及保养规程
贺利氏碳硅分析仪安全操作及保养规程一、前言贺利氏碳硅分析仪是一种用于石油化工及冶金行业中碳硅分析的专业仪器，具有精度高、稳定性好等特点，是保证产品质量和生产安全的重要工具。
为了保证运行安全和精度，必须严格遵守以下操作规程。
二、安全操作规程2.1 电气安全1.运行前，必须对仪器进行绝缘测试和接地线测量，确保仪器与外部环境相互隔离。
禁止带有金属饰品、潮湿的手和外部电源进行操作。
2.禁止私自拆卸仪器电路板或更换元器件，以免影响其性能和寿命。
在维修或更换电路板时，应找专业技术人员操作。
3.在仪器工作过程中，严禁涂抹绝缘油和强制通风等措施。
不要离开仪器或将金属物品放入操作区域。
2.2 高温安全1.管道和炉体等高温部位在操作过程中会产生高温，一定要穿戴防护服并要保持清晰的头脑。
2.在打开仪器前，要确保加热装置已关闭，以避免被热蒸气所伤。
2.3 调试安全1.在调试过程中，必须严格按照操作手册中的规定，遵守安全防护规程。
2.严禁在调试期间带电操作或误操作。
3.进行调试时，必须了解加热装置的工作原理，严禁擅自调整蒸汽流量、加热温度等参数。
2.4 操作流程1.在打开仪器前，要认真检查通风系统，确保仪器工作环境的良好ventilation。
2.开机后，要先进行系统检测，确保所有传感器和元器件的性能良好。
3.进行炉子热修磨时，应将工件放在适宜的位置，从而可以实现对工件的全方位加热。
4.当需要进行样品燃烧或加热时，应使用相应的试管夹等工具，而不是手直接操作。
5.使用完毕后，要按照正确关闭流程的顺序进行操作，并对设备进行清理。
三、保养规程3.1 仪器清洁1.仪器的外壳等部分每月应进行一次清理，使用干净、柔软的布擦拭。
2.在清理电路板时，禁止使用含有金属粉尘、腐蚀剂、水等易受污染的物品。
3.清洁时避免使用过度的水量，防止水进入电路或其他敏感器件。
3.2 检查和维护1.每周应对所有传感器以及加热设备的功能进行检查。
2.对于电路部件和关键元件进行定期更换，以确保精度和可靠性。
制氢机操作规程
制氢机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保制氢机的正常运行，提高工作效率，保护操作人员的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用制氢机的操作人员。
3. 操作准备3.1 安全设备在操作制氢机之前，必须确保所有必要的安全设备齐全并处于可用状态，包括但不限于面罩、手套、护目镜等。
3.2 机器检查在操作制氢机之前，必须对机器进行检查，确保其工作正常。
检查包括但不限于下列项目：- 确保供氢管道连接牢固，并无泄漏；- 检查制氢机的电源和电线，确保其没有损坏；- 检查氢气储存罐的状况，确保其能够安全储存氢气。
4. 操作步骤4.1 打开制氢机按照制氢机的操作手册，正确打开制氢机的电源，并等待一段时间，直至制氢机达到工作温度。
4.2 调节工作参数根据实际需要，调节制氢机的工作参数，如温度、压力等。
确保参数的设定符合所需的制氢要求。
4.3 开始制氢打开氢气储存罐的阀门，允许氢气进入制氢机。
注意观察制氢过程中的压力和温度变化，并及时调节工作参数，以保持制氢过程的稳定。
4.4 制氢结束制氢完成后，关闭氢气储存罐的阀门，并关闭制氢机的电源。
4.5 清洁和维护在制氢机操作完成后，必须进行清洁和维护工作。
清除机器上的残留物和污渍，检查机器是否有损坏或需要维修的地方，并及时采取必要的措施。
5. 操作安全事项在操作制氢机时，务必遵循以下安全事项：- 穿戴适当的工作服和安全防护装备；- 遵守制氢机的操作手册，并按照规定的步骤进行操作；- 注意观察制氢过程中的压力和温度变化，及时调节工作参数；- 注意制氢过程中的氢气泄漏情况，如发现泄漏，立即采取必要的措施；- 在制氢机操作期间，禁止吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的物品。
6. 紧急情况处理在发生制氢机操作中的紧急情况时，操作人员应立即采取下列措施：- 关闭制氢机的电源；- 切勿使用明火，注意可能存在的火源；- 撤离现场，并及时报告上级和相关维修人员。
7. 操作纪录每次操作制氢机都必须记录相关操作信息，包括操作日期、操作人员、操作步骤等。
用Hydris定氢仪测定钢液中氢
用Hydris定氢仪测定钢液中氢陶振兴【摘要】马钢四钢轧R H炉用贺利氏（或称Hydri）s定氢仪测定R H处理中钢液中的氢含量。
介绍了该定氢仪的优点,以及对其正确使用的体会。
【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2011(000)019【总页数】1页(P22-22)【关键词】钢液;RH处理;氢含量测定【作者】陶振兴【作者单位】马钢第四钢轧总厂炼钢点检室,安徽马鞍山243000【正文语种】中文【中图分类】TM623.4钢液中的氢含量是衡量RH炉脱气效果的一项主要技术指标。
马钢四钢轧RH炉采用贺利氏公司的浸入式直读定氢仪（M ulti—lab Hydris System）来测定RH处理前后钢液中的氢含量。
Hydris测量原理的基础以高度简化图示形式表示在图1中，不同于诸如用于温度和氧含量测量的浸入探头和测枪，Hydris探头和测枪包含气管，而不是电气导体，配置的探头基本上由起泡管和多孔罩组成，氮载流气体通过气动导管和喷枪的吹管从气动装置泵出，并通过起跑进入熔池，氮气溶解在钢种，扩散到载流气泡中，然后通过多孔罩收集起来，多孔罩允许通过气体气泡，但是不允许通过熔化金属。
通过测枪和气动导管的吸管，载流气体流回气动装置，在气动装置中，它的氢气分压力通过热传导检测器（TCD）在线检测。
Hydris定氢系统通过测量氮载气中氢的含量来测定钢液中氢含量。
定氢系统中的氮载气在钢液和气动单元之间进行循环，钢液中的溶氢会通过扩散进入氮载气泡中，l分钟之内氢在载流气泡与钢液之间达到平衡。
钢液中的溶氢量W［H］与载流气泡中的氢分压PH2存在以下函数关系（即西华特定理）：上式中，KH为化学反应平衡常数；fH为合金元素对氢在钢液中的溶解度的影响。
就常规的钢号而言，反应平衡常数KH与氢活度系数fH的比值在0.6～0.85之间波动，其中0.6对应于高碳低温钢液，0.85则对应于低碳高温钢液。
KH/fH的标准值为0.75。
在定氢系统中，微处理器可通过编程用来计算总压为P的循环气体中H2的浓度。
测温定氧定氢各系统操作规程贺利氏
测温系统操作规程1.正确操作：Digitemp测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称：测温仪表)、外补偿导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接。
测温仪表外接电源：220V。
2.将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号（Type: R、S、B）与测温仪表内标准配置的设定(Type:R、S、B)是否同号；若发现不同号，请用专用钥匙打开测温仪表盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OFF”进行设置调整到同号；然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成。
特别一提：“B型探头”一定要配“B型的内外补偿导线及B型接插件”。
4.将探头轻轻地插入测温枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯“灭”、绿灯“亮”；测温仪表上指示灯也显示：红灯“灭”、绿灯“亮”状态。
这时，该系统已进入准备测量状态。
（望使用方：每次测量之前必须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。
5.测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟；同时，关闭氩气管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入测量。
6.将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破渣），探头应插入深度为300~500mm 。
此时，测温仪表上指示灯和信号指示灯均出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”。
表明该系统正对钢水进行测量状态。
7.操作工应用力稳住测温枪约3~6秒钟；此时，测温仪表上指示灯与信号指示灯同时出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；这时，听到安装在现象的蜂鸣器的“嘟”的响声，提示“测量结束”，应立即提起测温枪取下探头，以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与有效性。
9.探头平时堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
10.同一支测温枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重现性）判断探头的质量好坏。
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贺利氏定氢系统操作简明指南
[前言]：VD炉投入使用后，定氢的次数将越来越频繁，为了方便操作人员及维护人员正确使用定氢系统，结合本人对该系统的认识及使用经验，整理编译此简明指南，希望对使用者有所帮助。
如在使用中有疑问，请及时与自动化部徐斌联系，以便再版时修正。
一、系统简介
Hydris定氢系统能够准确测量氮载流气体中氢的含量。
其测量原理是通过氮载流气体在钢水和气动单元之间循环来收集钢水中的氢气。
当钢水中的氢气和氮载流气体中的氢浓度达到平衡时，测量结束。
氢含量显示在定氢仪面板上。
在线定氢系统是一种高精度的检测仪表，在现场测量中，为确保测量成功率及精度，必须严格按照有关规程操作。
二、系统启动
在确保仪表、定氢枪与气动柜之间的连接正确的情况下，接通气动装置，合上气动柜内空气开关，关上柜门，红灯亮。
在环境温度低于10℃时，在运行泵进行测量之前，气动装置必须插入一小时，以允许内部部件加温预热。
进行测量之前要做下列检查：
检查气动柜氩气的进口压力是否在5~7Bar。
检查定氢仪屏幕上回路过滤器使用次数记录，回路过滤器使用次数为35~55次（视实际使用情况而定）。
仪表报警值设为35次。
回路过滤器的最多测量次数取决于平均氢含量。
在低的氢含量时脏的过滤器可能会导致错误的测量结果，氢含量在1ppm左右时，回路过滤器使用次数为25~35次，氢含量高时过滤器使用次数可增加到50~55次。
超过使用次数或回路过滤器内吸潮剂颜色变为粉红色，即使使用次数未到也要及时通知仪表工更换回路过滤器。
更换过回路过滤器后，需在仪表屏上按CLR 1，将回路过滤器计数器回零。
进行泄露检测过程（见六、泄露检测程序）。
执行封锁状态检测过程。
进行空气模拟测试（见五、空气模拟测试程序）。
只有在各项检测都通过时才能继续下一步步骤。
二、测量
1)检查仪表画面右下脚闪烁光标指示是否为准备状态（READY）。
2)按下气动柜上的启动按钮或仪表上的F2键，系统开始工作，定氢枪口往
外吹气。
仪表屏幕上的吹气压力在不断上升。
10秒左右，气动柜上的黄灯点亮，红灯保持。
3)小心安装探头，用力拧紧，听到清脆的喀哒声，不可用力撞击。
4~5秒后
绿灯亮、红灯灭、黄灯保持。
此时，仪表屏幕上的吹气压力在不断上升，
到4500Pa左右，黄灯灭，只有绿灯亮，系统进入准备测量状态。
4)测量之前必须停止吹氩，使钢水平静1~2分钟。
同时避开在添加合金期间
测量及避免添加合金后立刻进行测量。
5)小心提起定氢枪，插入钢水中，探头尽量保持垂直、插入钢水深度为
300~400mm,把住抢托、保持平衡，不要左右晃动。
在测量结束之前，绝
对不能提起定氢枪，直到表示测量结束的红灯亮起（与此同时气动柜内蜂
鸣器发出讯响）。
一般情况整个过程需要45~70秒。
6)测量结束后，及时小心地取出探头，检查接触块是否清洁。
放好定氢枪，
不要把测完的探头留在定氢枪上，以免损坏定氢枪。
7)返回主控室读取仪表屏幕上显示的含氢浓度。
三、注意事项
1)从将探头装到探头夹持器上到最后表示测量结束的红灯亮起一般需要8分
钟。
因此，定氢前10分钟就要做好准备，以免影响测量。
2)系统进入准备测量状态后（气动柜上绿灯亮），因故没有测量，系统在等
待一段时间后会自动回复到启动状态。
如需测量，则再做一次启动程序即
可。
3)按下气动柜上的启动按钮或仪表上的F2键后，泵启动，空气被泵入吸
管，在仪表屏幕上可以看到吹管压力（Pbl）、吸管压力(Psu)，这些压力
应分别为1600hPa和1150hPa。
屏幕上显示“Put probe on probe
holder(将探头装在探头夹持器上)”指令。
从现在开始，屏幕右下脚闪烁光
标指示BUSY（系统在忙）。
4)在任何时候按CLR+F2键都可中断测量工序。
报告信息：“Bad reading.
measuring break”(坏的读数，测量中断)。
没有测量结果，因此数据存
储器内也没有记录。
5)测量前按F4键可以输入炉号，确认按ENTER键，不可输入字母。
出现
炉号输入画面后，也可按F1键在前一炉号上增加1。
6)当回路过滤器达到预定测量次数时，仪表屏幕上会显示警告：Changer
Filter(更换回路过滤器)，红色信号灯持续发光5秒。
四、测量过程中常见故障
Warning :
Psu(or*)Pvac error during measurement(*) Depending of software version
警告：测量过程中
Psu(或)Pvac出错吸管压力下降低于设定值下限
（标准设置为400 hPa）
探头多孔罩在测量期间可能会
因钢水渗入而堵塞或磨损
进行新的测量
Maximal measurement time 测量时间不够系统在预设时间内没能完成数
据计算
在参数设置中增加测量时
间
五、空气模拟测试程序
1．启动空气模拟测试
A)仪表画面切换到测量模式；
B)通过按定氢仪面板上的F2键或按气动柜上的按钮来启动按钮；
C)屏幕上显示“将探头装在探头夹持器上”指令（同时气动柜上的黄灯
点亮）后，将空气模拟工具套在探头夹持器上，将卡销拧紧；
D)等待气动柜上绿灯出现；
E)绿灯点亮后，将空气模拟工具取走；
F)确保测枪周围环境空气流畅；
G)到仪表画面上检查测试结果
2．测试标准
K/f值设为0.75,插深设为0 cm；
测量结果在1.2ppm~1.5ppm范围内；
Pvac(Psu)>730 hPa
更多的信息参考使用说明书中的图列说明
注意：空气模拟测试结果OK，并不能证明系统没有泄漏。
因此泄漏检测
还是有必要的。
绝对不允许用泄漏检测工具来做空气模拟测试！
六、泄漏检测程序
1.启动泄漏检测程序
A)选用专用泄漏检测工具对测枪、气动电缆、气动系统等各环节进行逐
步检测，发现问题检查相关部件。
注意：测枪、气动电缆、气动系统
都各自有自己的专用检测工具，不要弄混淆。
B)在仪表面板上按F1键回主菜单，选择主菜单上的1.Leak
detection(泄漏检测程序)，执行泄漏检测程序；
C)没有泄漏，系统显示OK，如果系统检测到压力损失大于25hPa,就会
产生声讯信号指示:“Leakage:Check the system(有泄漏,检查系
统)”。
拆除泄漏检测工具，检查相关环节，找出泄漏，并采取密封措
施。
重新运行泄漏检测程序，只有在系统检测结果OK时，方可进行
测量。
3．返回测量状态按CLR+F2键
4．注意事项
如果启动压力低于1500hPa,则测试结束后，即使压力损失小于25 hPa，也会出现如下信息：“Leakage: Check the system(有泄漏,检查系统)”。
这说明，关闭氮气气源后，系统压力下降超过300 hPa，原因可能是浸入式测枪和/或出气管及进气管部分堵塞。
执行堵塞检测步骤。
在负压小于-25 hPa情况下，可直接检查进气端阀门，必要时更换。
泄露往往是由气动电缆的插头内的O型圈的损坏引起的，因此要确保枪与气动装置的正确联接。
另外，开始测量前，一定要拆除泄漏检查工具，否则，进将导致进气管内产生高压，有可能损坏泵。
七、设备维护
维护类型维护人检查方式结果
日检操作工（白班）空气模拟测试
泄漏检测
回路过滤器使
用情况检查
（每次测量
前）1.2<ppm H<1.6
Psu(Pvac)>730 hPa 泄漏值<25 hPa
使用次数超过35次或过滤器内吸潮剂颜色变为粉红色，即使使用次数未到也要及时通知仪表工更换回路过滤器。
更换过回路过滤器后，需在仪表屏上按CLR 1，将回路过滤器计数器回零。
周检自动化部检查系统参数设置
仪表工空气模拟测试
泄漏检测
回路过滤器使用
情况检查
检查气动电
缆、测枪等部
件1.2<ppm H<1.6
Psu(Pvac)>730 hPa 泄漏值<25 hPa
使用次数超过35次或过滤器内吸潮剂颜色变为粉红色，即使使用次数未到也要及时更换。
更换过回路过滤器后，需在仪表屏上按CLR 1，将回路过滤器计数器回零。
季检仪表工系统校验
部件更换后，请相关人员及时做好记录（包括更换回路过滤器）相关图纸附后。