质量标准化管理制度1
标准化管理与质量控制制度
标准化管理与质量掌控制度一、目的与适用范围1.1 目的本制度的目的是为了建立和实施标准化的管理和质量掌控体系，促进企业的健康发展，提高产品和服务的质量，加强企业的竞争力。
1.2 适用范围本制度适用于本企业的全部部门、员工和与企业合作的供应商、合作伙伴。
全部相关单位和个人都必需遵守本制度，确保其有效性和可连续性。
二、基本原则2.1 全员参加全体员工都应参加标准化管理与质量掌控工作，发挥各自的职责和作用，共同推动企业的发展。
2.2 连续改进通过不绝地总结经验、改进流程和方法，连续提高管理水平和质量掌控本领，不绝努力探求杰出与创新。
2.3 严格执行严格遵守公司订立的各项管理规定与流程，确保各项工作有序进行，质量可控，高效运行。
三、标准化管理要求3.1 标准化文件管理3.1.1 订立和审查订立和审查标准化文件应遵从相应的流程，确保标准文件的正确性、严谨性和可操作性。
3.1.2 发布和更新标准化文件应及时发布给相关部门，并依据需要及时更新和修订，确保各部门和员工获得最新的信息和要求。
3.1.3 使用和存档全部部门和员工必需依照标准化文件的要求执行工作，并及时归档相关记录，以备查证。
3.2 流程规范化管理3.2.1 流程设计依据工作实际，订立相应的工作流程和规范，明确各部门和员工的职责和工作次序，确保流程高效和质量可控。
3.2.2 流程执行各部门和员工必需依照规定的流程和要求执行工作，保证流程的连续性和稳定性。
3.2.3 流程优化定期评估和优化工作流程，提升工作效率和质量，减少资源挥霍和环境风险。
3.3 绩效评估与改进3.3.1 绩效评估依据设定的绩效指标和要求，对相关部门和员工的绩效进行评估，发现问题和不足，为改进供应依据。
3.3.2 绩效改进对于绩效评估中发现的问题和不足，订立相应的改进措施，并跟踪改进效果，确保问题得到解决和改进。
3.3.3 绩效激励对表现优秀的部门和员工予以相应的激励措施，鼓舞其连续提升管理和质量掌控本领。
质量标准化精细化自主管理制度和措施(四篇)
质量标准化精细化自主管理制度和措施质量标准化精细化自主管理是企业为了提高产品质量和服务质量，确保符合市场需求和客户需求，不断优化管理流程和组织架构，提高效率和效益的一种管理制度和措施。
该制度和措施包括以下几个方面：1. 建立完善的质量管理体系：根据ISO9001等国际质量管理标准，建立质量管理体系，明确质量目标和质量标准，制定相应的质量管理程序和流程，确保产品和服务的质量可控可靠。
2. 精细化流程管理：通过优化和精简流程，减少资源浪费和不必要的环节，提高工作效率和质量。
同时，建立流程监控和改进机制，及时发现问题和缺陷，并采取相应的纠正措施，确保流程的稳定性和可持续性。
3. 建立绩效评估和考核机制：通过建立绩效评估和考核机制，对质量管理的各个环节进行评估和考核，激励和鞭策相关人员和部门不断改进和提高。
同时，将绩效考核结果与激励机制相结合，形成良性循环，提升整体质量管理水平。
4. 加强自主监控和自我纠正：建立自主监控和自我纠正机制，对生产和服务过程进行实时监控，及时发现和纠正问题，确保产品和服务的符合质量要求。
通过建立自主纠正机制，避免质量问题扩大和传导，最大限度地减少质量损失和成本。
5. 强化内部培训和外部合作：加强内部培训，提高员工的质量意识和质量管理能力，使其能够熟练掌握相关质量管理工具和方法。
同时，积极开展外部合作，吸纳先进的质量管理理念和经验，不断学习和借鉴其他企业的成功经验，提升自身的质量管理水平。
通过质量标准化精细化自主管理制度和措施的落实和执行，企业可以提高产品和服务的质量水平，树立良好的企业形象和品牌口碑，提升市场竞争力和持续发展能力。
质量标准化精细化自主管理制度和措施（二）是为了确保产品和服务的质量，提高企业的竞争力和顾客满意度而实施的一系列规范和管理方法。
以下是可能采取的一些制度和措施：1. 建立质量管理体系：公司应根据国家和行业相关标准要求，制定和实施质量管理体系，确保质量标准的一致性和合规性。
安全质量标准化管理制度
安全质量标准化管理制度一、制度背景随着时代的进展，人们生活水平不断提高，人们对于产品质量和安全的要求也变得更加严格，政府也更加重视产品质量和安全问题。
因此，企业必需订立一套科学且严格的安全质量标准化管理制度（以下简称“本制度”），不仅能提高产品质量和服务水平，更能保障消费者的安全和利益，维护企业声誉和市场信念。
二、制度目的为了规范和提升产品质量和服务水平，有效防备和掌控产品质量和安全问题，保障消费者利益，维护企业声誉和市场信念，本制度订立。
三、制度适用范围本制度适用于企业内全部部门及生产线的生产、管理、检验、质量保证、市场销售等环节，同时也适用于第三方服务供应商。
四、制度实施订立本制度的目的，是为了培育并持续改进企业内的质量和安全意识，确保产品的质量和安全得到有效的监管和掌控。
本制度不仅应当被全部员工严格遵守，还应定期进行审核和评估，确保制度的有效性和适用性。
五、实在细则1. 产品质量和安全规划和掌控企业应动手以下管理作业，以确保产品质量和安全：a. 订立和实施质量和安全规划。
b. 订立和实施适当的检查和品质掌控措施，以保证每件产品的一致性与质量。
c. 订立和实施适当的生产流程掌控程序，并保证各环节贯彻执行。
d. 订立和实施采购程序，以保证采购原材料的质量和稳定性，避开不必要的质量风险。
e. 订立和实施授权目录，以保证各环节的合规性。
2. 生产设备和工具管理a. 对生产设备和工具的使用应遵从指定程序。
b. 定期对生产设备和工具实施日常维护和检修，确保其正常、安全和关键性能符合要求。
c. 实施定期检验限制设备和工具的质量和数量，确保生产的质量稳定性。
3. 原材料和包装的管理a. 订立并实施掌控程序，确保采购的原材料质量符合企业规定的质量标准。
b. 对原材料和包装质量进行日常、定期检查，并记录检查结果及处理方案。
4. 产品贮存、包装和发货a. 产品的贮存、包装和发货应符合企业标准和国家法规要求。
b. 对于货物和包装箱，应设置可追踪标签，并在发货后保留相应的记录。
班组安全质量标准化和文明生产管理制度（三篇）
班组安全质量标准化和文明生产管理制度第一章总则第一条为了确保工作场所的安全和质量，促进文明生产管理，提高班组生产效率，制定本班组安全质量标准化和文明生产管理制度。
第二条本制度适用于班组内的所有成员和相关人员。
第三条班组成员应当遵守国家法律、法规和公司规章制度，严格遵守本制度。
第二章安全质量标准化管理第四条班组成员必须具备相应的安全知识和技能，且必须定期接受安全培训。
第五条班组成员应当严格执行各项安全操作规程，不得违规操作。
第六条班组成员在工作中如发现任何安全隐患和质量问题，必须立即向班组负责人报告，不得隐瞒和掩盖。
第七条班组成员应当使用符合要求的安全防护装备，如无特殊情况，不得擅自卸下。
第八条班组成员应当按照规定的工艺流程和操作规范进行工作，不得私自修改。
第九条班组成员在工作中如发现产品质量不合格，必须立即停止工作并进行整改，直至问题解决后方可继续工作。
第三章文明生产管理第十条班组成员应当遵守生产现场的各项规定，保持生产环境整洁和有序。
第十一条班组成员应当文明用语，禁止辱骂、恐吓和歧视他人。
第十二条班组成员应当遵守工作时间，不得私自早退或迟到，不得擅自离岗。
第十三条班组成员应当保持良好的职业道德，并遵守保密规定，不得泄露公司的商业机密和客户信息。
第十四条班组成员不得随意使用或浪费工作资源，如发现资源浪费问题，应及时整改。
第四章管理与监督第十五条班组负责人负责对班组成员进行管理和监督，及时发现和解决问题。
第十六条班组负责人应当将班组安全质量标准化和文明生产管理制度及时传达和落实到位。
第十七条对于安全和质量问题，班组负责人有权停工整改，必要时可以向上级报告。
第十八条对于违反本制度的班组成员，将按照公司规定进行相应的处罚。
第十九条班组成员有权向上级或相关部门举报违法违规行为，举报人的合法权益将得到保护。
第五章附则第二十条本制度的解释权归公司所有。
第二十一条本制度自发布之日起生效。
班组安全质量标准化和文明生产管理制度（二）是组织和规范班组安全、质量和生产活动的一套规章制度，目的是确保班组在工作中遵守安全、质量和文明生产的要求，保障员工生命财产安全、提高产品质量和保护环境。
工程质量标准化管理制度
工程质量标准化管理制度一、总则为确保工程质量，提高工程建设的水平，规范工程质量管理行为，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的质量管理工作。
三、质量管理责任1.公司领导层要高度重视工程质量管理工作，建立质量管理委员会，负责制定质量管理政策和方针，并监督贯彻执行。
2.项目经理要负责项目质量管理工作，落实质量管理制度，确保工程质量符合标准要求。
3.各部门负责人要按照公司质量管理要求，监督和检查部门质量管理工作的落实。
四、质量管理体系1.建立质量管理手册，明确质量管理目标、职责、权限、程序等要求。
2.制定质量管理计划，包括质量目标、实施措施、资源保障等内容。
3.建立质量管理档案，记录项目质量管理的过程和结果。
五、质量管理流程1.规划阶段：制定工程规划和设计方案，明确工程质量目标。
2.设计阶段：审核设计方案，确保设计符合国家标准和客户要求。
3.采购阶段：选择符合质量要求的材料和设备，签订合同并监督供应商的质量控制工作。
4.施工阶段：监督施工进度和质量，及时发现和解决质量问题。
5.验收阶段：进行工程质量验收，确保工程符合规定要求。
六、质量管理措施1.严格遵守国家标准和质量管理体系要求，拒绝不符合质量要求的行为。
2.加强质量监督检查，发现并纠正质量问题，确保工程质量。
3.建立质量管理档案，记录质量管理过程和结果，为工程质量评估提供依据。
4.加强人员培训，提高员工的质量意识和专业技能，保证工程质量。
七、质量评估和改进1.定期进行质量评估，分析质量管理过程和结果，及时调整和改进质量管理措施。
2.建立质量改进机制，鼓励员工提出质量改进建议，促进工程质量的持续提升。
八、质量管理奖惩制度1.对质量管理优秀的个人和团队进行表彰奖励，激励员工积极参与质量管理工作。
2.对违反质量管理规定的个人和团队进行批评教育和问责处罚，促使他们改正错误。
九、质量管理监督1.公司领导层和质量管理委员会定期评估质量管理工作，确保质量管理制度的有效实施。
安全管理质量标准化管理制度（4篇）
安全管理质量标准化管理制度第一章总则第一条为加强企业安全管理，规范安全管理程序和标准，确保员工生命安全，财产安全和环境安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本企业员工及相关服务供应商。
第三条本制度所称安全管理，指的是对企业内外环境、使用设施以及人员行为进行规范和控制，以实现安全目标和减少安全风险。
第四条本制度的主要任务是建立和完善企业安全管理体系，确保安全管理程序的合理性、有效性和可操作性。
第二章安全目标第五条企业的安全目标是：保障员工的生命安全和健康、保护企业财产安全、保护周围环境的安全。
第六条为实现上述目标，企业将从以下几个方面着手：（一）建立健全安全管理体系，明确各级管理责任。
（二）开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
（三）进行安全风险评估和预防措施的规划和实施，减少安全风险。
（四）加强安全设施和装备的管理和维护，确保其正常和安全运行。
（五）建立应急管理体系，做好安全事故应急处理工作。
（六）加强对供应商的安全管理，确保其符合相关安全要求。
第三章安全管理责任第七条企业的安全管理责任由企业管理层负责，具体责任人为安全管理部门和相关部门的负责人。
第八条具体的安全管理责任如下：（一）企业管理层负责对整个企业的安全管理工作进行监督和检查，确保安全管理措施的有效实施。
（二）安全管理部门负责制定和完善企业的安全管理制度和规程，组织开展安全培训和宣传工作，开展安全风险评估，进行事故调查和处理。
（三）相关部门负责制定和实施本部门的安全管理措施，确保本部门的安全工作符合企业的要求。
（四）员工应参与并遵守企业的安全管理制度和规程，积极参与安全培训活动，提高安全意识和技能。
第四章安全管理措施第九条企业应制定并实施一系列的安全管理措施，包括以下方面：（一）安全设施和装备的管理和维护：对企业内的安全设施和装备进行定期维护和检查，确保其正常和安全运行。
（二）安全培训和宣传：对新员工进行入职培训，定期组织安全培训和宣传活动，提高员工的安全意识和技能。
质量标准化动态达标管理制度
质量标准化动态达标管理制度
是指根据质量标准化的要求和相关法规，通过制度规范和管理措施来提高组织的质量管理水平，以达到标准化要求。
该制度的主要内容包括以下几个方面：
1. 目标和原则：明确质量标准化的目标和原则，包括提高质量管理水平、优化工作流程、提高产品质量等。
2. 责任和权限：明确各级管理人员的质量标准化的责任和权限，包括制定和修订质量标准化管理制度、制定质量目标和计划、组织实施质量培训等。
3. 组织架构：建立一个质量标准化管理的组织架构，明确各岗位的职责和权限，确保质量标准化管理的有效实施。
4. 流程管理：建立各项质量标准化管理流程和程序，包括标准制定、审核、发布、实施、监控和改进等。
5. 文件管理：建立质量标准化管理文件的编制、审批、发布和控制等规定，确保相关文件的准确性和有效性。
6. 培训与考核：组织相关人员的培训和考核，提高其质量标准化意识和能力，确保质量标准化管理制度的有效实施。
7. 监控和改进：建立质量标准化管理的监控和改进机制，及时发现和纠正问题，提高质量管理水平。
8. 审核和评审：定期对质量标准化管理制度进行内部和外部的审核和评审，确保其符合相关标准和法规的要求。
质量标准化动态达标管理制度的实施可以帮助组织提高质量管理水平，优化工作流程，提高产品质量，增强竞争力。
同时，也有助于减少质量问题和风险，提高客户满意度，保障组织的可持续发展。
车间安全质量标准化管理制度（5篇）
车间安全质量标准化管理制度为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。
二、工作目标1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。
2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。
3、产品出厂质量合格率：达到____%。
4、车间内机电设备综合完好率：达到____%及以上。
5、质量标准化工作达标。
三、组织领导1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组组长:车间主任副组长：生产调度成员：车间其他管理人员及各班组长2、领导小组职责职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。
3、定期组织检查。
主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。
4、考核奖罚。
每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。
四、安全质量标准化管理内容(一)安全管理1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。
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设备检修和维护制度一、液压支架检修和维护制度1、日检（1）、处理生产班反映的遗留问题。
（2）检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活可靠。
（3）检查支架液压系统的高压管、连接件等有无挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”型卡有无丢失及单腿叉、有无用铁丝代替现象。
（4）检查支架的各类千斤顶有无脱丝、断接头、漏液和活塞杆弯曲、损伤、变形、镀铬层脱落现象，损坏严重的要更换。
（5）检查推移千斤顶与推拉杆的连接处、推拉杆与挡煤板的连接处是否脱节，推拉杆是否有变形开焊现象，影响推移的要更换。
（6）检查立柱机械加长杆的卡环、销子和限位块是否丢失并予以处理。
（7）检查立柱与运输机、煤壁是否垂直，若不垂直，微调支架。
（8）更换生产班损坏的部件。
（9）认真如实填写检修记录。
2、周检（1）包括日检的全部内容，处理日检中遗留的问题。
（2）检查支架的四连杆的各类千斤顶、侧护板的连接销是否窜出、丢失并予以处理。
（3）检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。
（4）检查和处理窜液的操纵阀、各类安全阀、清洗支架过滤器。
（5）对于检查出的磨损严重的已损坏的部件要及时更换。
（6）认真如实填写检修记录。
3、月检（1）按照支架的标准逐架进行检修，确保完好。
（2）更换被损坏和变形严重的护帮板、伸缩梁、侧护板。
（3）更换由于漏液而达不到初撑力的立柱、推移千斤顶和碰伤严重变形、镀铬层脱落的立柱、推移千斤顶。
（4）更换变形、开焊、损坏的推拉杆。
（5）如实认真填写检修记录。
二、乳化液泵站检修和维护制度1、日检（1）处理生产班不能处理的问题。
（2）检查紧固各部位螺栓。
（3）检查各部油位、温度是否符合规定，油位不足时应予以补足。
（4）检查柱塞杯油位和润滑脂并予以处理。
（5）更换液压系统被折断的管子、接头并处理漏液问题。
（6）处理柱塞杯的窜油问题。
（7）清洗过滤器。
（8）检查压力表动作是否灵活、可靠。
（9）检查各类阀是否损坏和漏液。
（10）清扫泵站设备及周围，保持环境卫生。
（11）处理生产班损坏和“带病”运转的部件的问题。
2、周检（1）包括日检的内容和日检中不能处理的问题。
（2）清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
（3）检查卸载阀是否灵敏可靠，如有问题，则进行处理和更换。
（4）检查各保护装置动作是否灵敏可靠。
（5）检查曲轴、轴瓦、减速器各种轴齿轮、连杆等机械的磨损情况。
（6）对于检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。
3、月检（1）清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂一班初次换油不少于运行1000h，以后换油不少于2000h。
（2）检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视其磨损情况给予更换。
（3）清洗乳化液箱和过滤器。
（4）更换磨损严重的机械部件，如曲轴、齿轮、轴承、对轮、连杆等。
（5）检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能。
不符合规定的给以调整更换。
（6）检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。
三、采煤机检修和维护制度1、日检（1）处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的“带病”运转的部件。
（2）检查并紧固各部螺栓，增添丢失的和更换损坏的螺栓，特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓。
（3）检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部位是否缺油。
（4）检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。
（5）检查冷却喷雾系统管路是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、丢失。
（6）检查操作手把、按钮是否灵活。
（7）检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
（8）检查液压系统外露高压管损坏情况。
（9）检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
2、周检（1）清洗和更换过滤器。
（2）检查油质和油量，发现油池中有金属粉末及时检查机械磨损情况。
（3）紧固和更换各部螺栓，特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
（4）检查摇臂的升降动作和销压情况。
（5）检查滑靴的连接和磨损情况。
（6）检查机械传动部分的磨损情况。
（7）对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件要及时更换。
3、月检（1）检查和调整各保护装置的性能。
（2）更换油质，修复和更换磨损严重和损坏的部件。
（3）检查牵引部、截割部的液压系统的机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
四、刮板运输机检修和维护制度1、日检（1）处理生产班不能处理的问题。
（2）检查各部传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。
（3）检查、更换、补充减速器的油，各注油孔润滑油脂是否缺少和变质。
（4）检查运输大链的松紧程度，刮板和刮板螺栓损坏丢失情况。
（5）检查分链器、大轴、抱轴板、压链块固定螺栓是否松动和减少。
（6）检查和紧固挡煤板连接螺栓、导轨、连接销的磨损和连接情况，更换损坏的过渡槽、溜槽、挡煤板。
2、周检（1）检查日检的全部内容和处理遗留问题。
（2）检查机头架和机尾架损坏和开焊情况。
（3）检查减速机传动部分的机械磨损情况。
（4）检查机械传动部位油脂是否缺少和变质。
（5）处理日检不能处理的而“带病”运转的零部件。
3、月检（1）检查和更换变质的油脂。
（2）处理减速器的漏油问题。
（3）检查处理和更换减速器传动部位的磨损严重的部件。
（4）调整两侧大链的松紧状况。
各工种岗位责任制一、支架工岗位责任制1、必须坚守工作岗位，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程和现场交接班制度。
2、参加矿、队举办的技术学习班，熟悉支架的全部液压系统及工作原理，准确、迅速、无误的操作各种动作和排除故障。
3、采煤机割煤后要及时移架，控制好顶板，保证移架达到平、直和规定的初撑力，防止移架时挤坏液压管、电缆、水管等，坚持做到二不（当班任务完不成不升井，下一班接班不满意不升井）、三勤（勤观察、勤走动、发现问题勤处理）。
4、每班对支架各部位认真检查一次，发现问题及时处理。
队各液压元件及高压管要精心维护，不准任意敲、砸、拆、谢，防止挤压、砸伤。
注意保护各千斤顶的活塞杆及活柱表面镀铬层，防止各种情况下的损伤，特别是工作面过断层需要放炮时，更应注意保护镀铬层。
5、对支架精心维护，当班支架出现的问题，当班处理完，不经领导允许不准留给下一班。
6、及时处理支架内外的浮货、矸石、杂物，保证支架内外整洁卫生。
二、泵站司机岗位责任制1、严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，按工作面要求及时开泵、停泵，不准将泵站私自交给无关人员操作。
2、参加矿、队举办的技术学习班，熟悉泵站液压系统工作原理及设备结构、性能，对设备精心维护和保养，使泵站经常保持在完好状态下运行。
3、每班对设备进行一次全面检查，发现问题及时处理。
4、随时注意观察泵站的运转状况和各部位的温度，检查水位、油位、压力、声音等是否正常，发现问题及时处理。
5、保持泵站及周围整洁卫生，不得有积尘、积水和杂物，如果泵站上方有淋水，则必须采取防淋水措施。
6、定期清洗过滤器，保证乳化液清洁，乳化液配比必须符合3%-5%的规定。
三、采煤机司机岗位责任制1、严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以免造成不必要的事故。
2、集中精力，认真操作，采煤机启动前检查各部位零件是否齐全、完好、紧固，各油位、手把位置是否符合规定。
采煤机运转中，随时观察监视各部位温度、声音及工作环境条件，发现异常情况时，立即停机处理。
3、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，为搞好回采工作面工程质量创造条件。
4、停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保采煤机经常处于完好状态。
5、生产中发生事故要立即向现场领导及队值班人员汇报，并及时抢修处理。
当班发生的问题，当班处理妥善，不经当班领导允许不得留给下班。
6、积极参加矿、队组织的技术学习班和各种技术比赛活动，不断提高水平，对自己使用的设备真正做到“三懂、四会”。
四、刮板输送机司机岗位责任制1、坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免造成不必要的事故，严格执行操作规程和现场交接班制度。
2、集中精力，随时注意信号。
设备运转中，要注意监视各部位运转情况、声音和温度，发现问题及时停车处理，保证设备安全运转。
3、熟练掌握设备的结构、性能及操作方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备处于完好状态。
4、配合支架工做好运输机推移工作，配合机巷人员处理大块煤、矸，保持设备和周围环境卫生，搞好文明生产。
5、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动，刻苦钻研技术，不断提高技术水平，对所用设备真正做到“三懂、四会”。
现场交接班制度一、一班规定1、综采队各工种、各岗位人员（包括跟班领导）都必须严格遵守交接班制度。
2、各工作一律提前20分钟到达工作岗位，采取工种对工种，岗位对岗位现场交接班。
3、班、工长和跟班领导应交待当班生产、设备运转、工程质量和安全等情况及下个班注意事项等，各工种应按岗位口对口交待本工种设备运转情况，出现的问题处理情况，遗留问题及下个班注意事项，并共同对设备进行试运转，经接班人同意，交班人方可离岗下班。
4、交班人员未经接班人允许和领导同意，擅自离开工作岗位时，由上一班交班人员负责，并经班、工长和队值班人员的批准，扣除交班人工作量（情节严重要加倍处理，直至纪律处分）。
5、当接班人无特殊情况未按规定到岗接班时，交班人可以通过班、工长和跟班领导同意，离岗下班，所发生的一切问题由接班人负责。
6、除本制度外，各工种具体交接班内容，按各工种交接班事项进行。
二、支架工交接班注意事项1、按照分工交接时检查所分管支架内的浮货、矸石、杂物等是否清理干净，特别是推溜千斤顶底部不准有积煤和矸石。
2、交接时检查所有零件是否齐全完整。
3、检查液压管路系统有无被挤压埋现象，有无变形、损坏现象，各接头密封是否有渗漏现象。
4、各操纵阀手把是否灵活可靠，处在“零”的位置。
5、检查各活柱及活塞杆表面有无被碰砸损坏现象。
6、检查顶板控制，支架排列是否符合要求标准。
7、检查输送机挡煤板与支架连接部分销子是否窜出、松动、丢失，挡煤板螺栓是否松动。
8、本班所发生的顶板事故和支架移不出等事故当班处理不好，经领导同意需要交班时必须交清本班处理过程及情节。
三、泵站司机交接班事项1、交接时检查泵站、电动机、乳化液箱等是否清洁卫生，泵站周围有无积水、杂物和淋水。
2、交接时检查泵站各部分零件是否齐全、完整、紧固。
3、交接班时检查各部油位、水位是否符合要求。
4、交接时检查管理系统及接头等是否有损坏和渗漏现象，检查过滤装置有无损坏。
5、交接时检查卸载阀开启压力是否和整定压力相符。
6、交接时检查备用泵是否好用。
7、开泵试运10分钟，检查各部位运转是否正常、可靠，有无异常现象。