材料科学基础-第四章

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10《材料科学基础》-第四章固体中原子及分子的运动01表象理论

10《材料科学基础》-第四章固体中原子及分子的运动01表象理论

若D与浓度无关,则: ∂ρ ∂ρ =D ∂t ∂x
2 2
对三维各向同性的情况:
∂ρ ∂ρ ∂ρ ∂ρ = D( + + ) ∂z ∂t ∂x ∂y
2 2 2 2 2 2
菲克定律描述了固体中存在浓度 梯度时发生的扩散,称为化学扩散 当扩散不依赖于浓度梯度,仅由 热振动而引起时,则称为自扩散
定义:自扩散系数 Ds= ∂ρ →0
4.2 扩散的热力学分析
4.2.1 扩散驱动力
菲克第一定律描述了物质从高浓度向低浓度扩散的现象, 菲克第一定律描述了物质从高浓度向低浓度扩散的现象, 扩 散的结果导致浓度梯度的减小,使成份趋于均匀。 散的结果导致浓度梯度的减小,使成份趋于均匀。
有些扩散是由低浓度处向高浓度处进行的, 有些扩散是由低浓度处向高浓度处进行的, 如固溶体中某些 偏聚,这种扩散被称为“上坡扩散” 偏聚,这种扩散被称为“上坡扩散”。
扩散是固体中原子迁移的唯一方式 物质的传输方式
气体: 扩散+对流
固体: 扩散
离 子 键
液体: + 扩散+对流
金属
陶瓷
高分子
扩散机制不同
本章内容
• 扩散的表象理论 • 扩散的原子机制 • 影响扩散的因素 • 陶瓷材料中扩散的主要特征 • 高分子材料中分子运动的规律
4. 1 表象理论
扩散(diffusion): 在一个相内因分子或原子的热激活运动导 致成分混合或均匀化的分子动力学过程
3.空位机制 . 晶体中存在着空位,空位的存在使原子迁移更容易。 晶体中存在着空位,空位的存在使原子迁移更容易。通过 空位,原子从晶格中一个位置迁移到另一个位置实现交换。 空位,原子从晶格中一个位置迁移到另一个位置实现交换。

材料科学基础 第4章 点缺陷和扩散

材料科学基础 第4章 点缺陷和扩散
空位对晶体的物理性能和力学性能有明显的影响。 空位对金属材料的高温蠕变、沉淀析出、回复、表面氧
化、烧结等都产生了重要的影响。
30
二、离子晶体中的空位及间隙原子
肖脱基缺陷:为了保持晶体的电的中性,空位只能 以与晶体相同的正离子:负离子的空位比率小组的 方式产生。这些电中性的正离子-负离子-空位丛簇 称为。 弗兰克缺陷:以空位/间隙对形式存在的缺陷群。
29
关于空位的总结
空位是热力学上稳定的点缺陷,一定的温度对应一定的 平衡浓度,偏高或偏低都不稳定。
不同金属的空位形成能是不同的,一般高熔点金属的形 成能大于低熔点金属的形成能。
空位浓度、空位形成能和加热温度之间的关系密切。在 相同的条件下,空位形成能越大,则空位浓度越低;加 热温度越高,则空位浓度越大。 C平=exp[-Ev/kT+Sc/k]
23
空位迁移也要克服一定的“势垒”,也即空位迁移能Qfv。 迁移速率为: j=zexp(Sc/k)exp(-Qfv/kT)
金属熔点越高,空位形成能和迁移能越大。所以,在相 同条件下,高熔点金属形成的空位数比低熔点金属少。
24
5.材料中空位的实际意义
空位迁移是许多材料加工工艺的基础。
晶体中原子的扩散就是依靠空位迁移而实现的。 在常温下空位迁移所引起的原子热振动动能显著提高,再加上高 温下空位浓度的增多,因此高温下原子的扩散速度十分迅速。
53扩散分类1根据?c?t分类稳态扩散和非稳态扩散2根据?c?x分类?c?x0自扩散在纯金属和均匀合金中进行?c?x?0互扩散上坡扩散和下坡扩散3根据扩散途径分类体扩散晶界扩散表面扩散短程扩散沿位错进行的扩散4根据合金组织分类单相扩散多相扩散54二扩散的物理描述fick第一扩散定律影响原子移动的速率即扩散速率的因素

材料科学基础-铁碳合金

材料科学基础-铁碳合金

(2)奥氏体(γ或 A ) 定义:C在面心立方γ-Fe中的间隙固溶体 溶碳量较大: 0.77% (727℃) ~2.11% (1148℃) 性能: 强硬度较低; 塑性较好, 变形抗力较低, 易于锻压成形; 顺磁性。 ——热加工(塑性变形) 相 ——合金化后成为室温基体相(无磁性);
(3)渗碳体(Fe3C) Fe与C形成的金属化合物,含6.69%C, 复杂正交晶系。 性能 强度低:σb= 30MPa; 硬度高:800HB 无塑性:δ=0; ψ=0; Ak=0 弱的铁磁性(<230 ℃)
单 相 组 织
两 相 组 织 (6)变态莱氏体(Ld′):P+Fe3C
二、Fe―Fe3C相图分析
实际组元:
Fe-Fe3C
L+δ
1538℃A
δ
N
1495℃ 0.17 0.53 H J B
铁碳相图 L
2.11 E
L +Fe3C
4.3 C
T
912℃ G
L+γ
D
γ α+γ
0.77 P S 0.0218
1148℃ F
(2)熟记铁碳相图,弄清重要温度与成分点、重要 线意义;铁碳合金中各种相的本质与特征;
(3)典型铁碳合金的结晶过程分析,室温平衡组织 中相及组织组成物相对量的计算;熟悉各组织特征 (4)掌握铁碳合金的成分—组织-性能之间的关系
§1 铁碳合金与铁碳相图
铁碳合金——应用最广泛的合金 一 铁碳合金中的基本相和基本组织 (一) 纯铁的晶体结构与性能 1 纯铁冷却中晶体结构的变化: L → δ-Fe → γ-Fe → α-Fe bcc fcc bcc —— 纯铁在冷却中经历两次同素异构转变
铁碳相图 L
2.11 E

《材料科学基础》课件之第四章----04晶体缺陷

《材料科学基础》课件之第四章----04晶体缺陷

41
刃位错:插入半原子面,位错上方,原子间距变小, 产生压应变,下方原子间距变大,拉应变。过渡处 切应变,滑移面处有最大切应力,正应力为0。x NhomakorabeaGb
2 (1 )
y(3x2 (x2
y2) y2 )2
y
Gb
2 (1
)
y(x2 y2) (x2 y2)2
z ( x y )
x
xy
Gb
2 (1 )
21
刃位错b与位错线 垂直
螺位错b与位错线 平行
bb
l
l


b
b
右旋
左旋
任意一根位错线上各点b相同,同一位错只有一个b。
有大小的晶向指数表示
b a [uvw] 模 n
b a u2 v2 w2 n
22
Burgers矢量合成与分解:如果几条位错线在晶体内
部相交(交点称为节点),则指向节点的各位错的伯氏矢量 之和,必然等于离开节点的各位错的伯氏矢量之和 。
不可能中断于晶体内部(表面露头,终止与 晶界和相界,与其他位错相交,位错环)
半原子面及周围区域统称为位错
18
2. 螺位错
晶体在大于屈服值的切应力作用下,以某晶面为滑移面发生滑移。由于位错线周围 的一组原子面形成了一个连续的螺旋形坡面,故称为螺位错。
几何特征:位错线与原子滑移方向相平行;位错线周围原子的配置是螺旋状的。
d
34
六、位错应变能
位错原子偏移正常位置,产生畸变应力, 处于高能量状态,但偏移量很小,晶格为弹 性应变。
位错心部应变较大,超出弹性范围, 但这部分能量所占比例较小, <10%,可以近似忽略。
35
1. 理论基础:连续弹性介质模型

《材料科学基础》第四章习题.doc

《材料科学基础》第四章习题.doc

《材料科学基础》第四章固体中原子即分子的运动1.名词:扩散扩散互扩散扩散系数互扩散系数扩散激活能扩散通量上坡扩散间隙扩散空位扩散原子迁移界面扩散表面扩散柯肯达尔效应反应扩散稳态扩散2.设有一条内径为30mm的厚壁管道,被厚度为0.1mm的铁膜隔开,通过管子的一端向管内输入氮气,以保持膜片一侧氮气浓度为1200mol/m)而另一侧的I气浓度为100 mol/m3,如在700C下测得通过管道的氮气流量为2.8xl0-8mol/s,求此时氮气在铁中的扩散系数。

解:通过管道中铁膜的氮气通量为J = J* ‘°——=4.4x 10 "mol/(m'・s)jx (0.03)2膜片两侧氮浓度梯度为:一萱二'2()()-l()() = U x]0_7m〃〃秫Ax 0.0001据Fick's First Law : J = -D^- n。

= ------------ -- = 4xl0-,,m2Isox Ac / Ax3.有一-硅单晶片,厚0.5mm,其一端面上每10’个硅原子包含两个像原子,另一个端面经处理后含镣的浓度增高。

试求在该面上每个硅原子须包含儿个像原子,才能使浓度梯度成为2xl°26atoms/m3,硅的点阵常数为0.5407nm。

4. 950°C下对纯铁进行渗碳,并希望在0.1mm的深度得到Wi(C)=0.9%的碳含量。

假设表面碳含量保持在IA/2(C)=1.20%,扩散系数为D -Fe=1010m2/s,计算为达到此要求至少要渗碳多少时间。

5.在-•个富碳的环境中对钢进行渗碳,可以硬化钢的表面。

己知在1000°C下进行这种渗碳热处理,距离钢的表面l-2mm处,碳含量从x= 5%减到x=4%。

估计在近表面区域进入钢的碳原子的流人量J (atoms/m2s)o (y・Fe在1000°C的密度为7.63g/cm',碳在y-Fe • | •的扩散系数D o=2.0xl0'5m2/s,激活能Q= 142kJ/mol)o£> = 2X10-11 折公8.为什么钢铁零件渗碳温度般要选择在Y ・Fe 相区中进行?若不在Y 相区进6.有两种激活能分别为Qi = 83.7kJ/mol 和Q2 = 251kJ/mol 的扩散反应。

材料科学基础I 第四章 (凝固与结晶)

材料科学基础I  第四章  (凝固与结晶)

本章应掌握以下内容: 本章应掌握以下内容: 1. 金属凝固的过程和现象 2. 凝固和结晶的热力学条件 3. 几个重要概念:过冷度,临界晶核半径,临界形核功, 几个重要概念:过冷度,临界晶核半径,临界形核功, 形核率,均匀形核,非均匀形核, 形核率,均匀形核,非均匀形核,成分过冷 4. 冷却速度、过冷度对凝固过程和凝固组织的影响 冷却速度、 5. 液—固界面的结构及晶体生长形态 固界面的结构及晶体生长形态 6. 成分过冷对晶体生长形态的影响 7. 单相固溶体的长大 8. 两相共晶体的长大
三、近程有序(Short range order) 近程有序
由于有序原子集团的尺寸很小, 由于有序原子集团的尺寸很小,所以把液态金属结构的特点 概括为近程有序 温度降低,这些近程有序的原子集团( 近程有序。 概括为近程有序。温度降低,这些近程有序的原子集团(又称 晶胚Embryo)尺寸会增大;当具备结晶条件时,大于一定尺 为晶胚 )尺寸会增大;当具备结晶条件时, 寸的晶胚就会成为晶核 晶核(Nucleus)。晶核的出现就意味着结晶开 寸的晶胚就会成为晶核 。 始了。 始了。 综上所述,接近熔点的液态金属是由许多“原子集团”组成, 综上所述,接近熔点的液态金属是由许多“原子集团”组成, 其中原子呈规律排列,结构与原固体相似(近程有序);但是 其中原子呈规律排列,结构与原固体相似(近程有序);但是 ); 金属液体中存在很大的能量起伏,热运动激烈。 金属液体中存在很大的能量起伏,热运动激烈。原子集团的大 小不等,存在时间很短,时聚时散,空位较多。 小不等,存在时间很短,时聚时散,空位较多。原子集团之间 存在“空穴”和一些排列无序的原子。 存在“空穴”和一些排列无序的原子。
三、结晶的驱动力
∆G=GS‒GL<0,符合热力学第二定律。 ,符合热力学第二定律。 单位体积金属结晶时自由能的变化: 单位体积金属结晶时自由能的变化: ∆Gv=GS‒GL=(HS‒TSS) ‒(HL‒ TSL)= (HS‒ HL) ‒T (SS ‒ SL) = ‒∆Hm+ T∆S = ‒∆Hm+T(∆Hm/Tm) = ‒∆Hm(Tm‒T)/Tm =(‒∆Hm/Tm) ∆T ‒ ∆T=Tm‒T,称为过冷度 ,称为过冷度 ∆Hm,即结晶潜热 m 即结晶潜热L ∆Gv(<0)就是结晶的驱动力,∆T越大,结晶的驱动力越大。 就是结晶的驱动力, 越大 结晶的驱动力越大。 越大, 就是结晶的驱动力

材料科学基础-第4章-扩散

材料科学基础-第4章-扩散
ρs
边界条件:t>0时,若x=0,则ρ=ρs
ρ0
若x=∞,则ρ=ρ0

x
ρ A 1 exp( β )dβ A 2
2 0 β
ρ
ρs ρ0 0
得解为:
)
ρ ρ s (ρ s - ρ 0 )erf(
x 2 Dt
11
第二章
固体结构
例题:在930℃对原始含碳量为ρ0的钢制工件进行渗碳,其表 面含碳量维持为ρs。渗碳t1 时,距表面深度0.2mm处含碳量为 ρc,求渗碳t2 时,含碳量为ρc处距离表面的深度。
散物质量。 D -扩散系数;ρ-扩散物质质量浓度;x -沿扩散方向距离 式中负号表示物质扩散方向与浓度梯度方向相反。 菲克第一定律反映稳态扩散,即扩散过程中,各处浓度不 随时间变化(
ρ t 0
)。
J x
2
第二章
固体结构
二、菲克扩散第二定律
通常扩散为非稳态扩散,即扩散过程中,各处浓度随时间 而变化(
若知各β值,查误差函数表可得erf(β) 值,若知 erf(β) 值,反查误差函数表可得β值。
7
第二章
固体结构
8
第二章 对(4)式
ρ A 1 exp( β
0 β 2
固体结构
)d β A 2
由初始条件确定积分常数,当t=0时: 若x>0,则ρ=ρ1,β 代入ρ
A1
x 2
2

ρ 2 M πDt exp(2
lnρ
x
2
)
4Dt
x2
示踪原子
有: ln ρ A
x
4Dt
由lnρ-x2 曲线斜率可计算出D。
24

聚合物的结构与性能

聚合物的结构与性能
1. 分子主链全部由碳原子以共价键相联结的碳链高分子不 易水解;
2. 分子主链由两种或两种以上的原子以共价键联结的杂链 高分子带有极性,易水解、醇解或酸解;
元素高分子具有无机物的热稳定性及有机物的 弹性和塑性;
分子主链不是一条单链而是像“梯子”和“双 股螺线”那样的高分子链;
为防止链断裂从端基开始,有些高分子需要封 头,以提高耐热性。
II. 高分子的柔顺性
高分子链能够通过内旋转作用改变其构象的性能称为高分 子链的柔顺性。 高分子链能形成的构象数越多,柔顺性越大。 ①静态柔顺性:又称为平衡态或热力学柔性,是指高分子链 处在较稳定状态时的卷曲程度。 ②动态柔顺性:指在外界条件的影响下,从一种构象向另一 种构象转变的容易程度,这是一个速度过程,又称动力学柔 性。 高分子的柔性是静态柔性和动态柔性的综合效应 。
SBS树脂是用阴离子聚合法制得的苯乙烯 和丁二烯的嵌段共聚物。其分子链的中段 是聚丁二烯(顺式),两端是聚苯乙烯。 SBS具有两相结构。SBS是一种可用注塑 的方法进行加工而不需要硫化的橡胶,又 称为热塑性弹性体。
高分子链的构型
构型是对分子中的最邻近的原子见的相对位置的表征,是
指分子中有化学键所固定的原子在空间的集合排列,要改变 构型必须经过化学键的断裂和重组。构型不同的异构体有
强度,这一数值称为临界聚合度。对极性强的高聚物来说,其临
界聚合度约为40;非极性高聚物的临界聚合度约为80;弱极性的介 于二者之间。
机械强度
极性聚合物 非极性聚合物
100 200 300 400 500 聚合度
高聚物的分子量愈大, 则机械强度愈大。然而, 高聚物分子量增加后, 分子间作用力也增强, 使高聚物的高温流动粘 度增加,给加工成型带 来困难。高聚物的分子 量应兼顾使用和加工两 方面的要求。
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(1) 对于同一扩散系统、扩散系数D与扩散时间t的乘积为一常数。 例题1:已知Cu在Al中扩散系数D,在500℃和600℃分别为4.8×10-14m²-1 和 s 5.3×10-13m²-1,假如一个工件在600℃需要处理10h,若在500℃处理时,要达到同 s 样的效果,需要多少小时?(需110.4小时) (2) 对于钢铁材料进行渗碳处理时,x与t的关系是t x² 。 例题2:假设对-Wc=0.25%的钢件进行渗碳处理,要求渗层0.5㎜处的碳浓度为 0.8%,渗碳气体浓度为Wc=1.2%,在950℃进行渗碳,需要7小时,如果将层深厚 度提高到1.0㎜,需要多长时间?(需要28小时)
扩散(diffusion): 在一个相内因分子或原子的热激活运动导致成分混合 或均匀化的分子动力学过程。

加入染料 部分混合
完全混合
时间
碳的扩散方向
Fe-C合金
高碳含量区域
低碳含量区域
概要
物质的传输方式
气体: 扩散+对流
固体: 扩散
离 子 键
液体: 扩散+对流
金属
陶瓷
高分子
扩散机制不同
表象理论
→ 求特解
x, t
1 2
2

1 2
2
x erf 2 Dt
x, t
2
x 1 erf 2 2 Dt
1=0
2.一端成分不受扩散影响的扩散体-表面热处理过程 初始条件 t=0, x0, =0 边界条件 t>0, x=0, =s x=, =0 求解方法同上,特解为
1.两端成分不受扩散影响的扩散偶(diffusion couple)-焊接过程
解微分方程 → 引入中间变量和误差函数 → 求通解
A1 exp 2 d A2

0
x>0 则= 1
→ 边界条件 t=0 和初始条件
x= 则= 1 t=0 x=- 则= 2
x<0 则= 2
应用:测定碳在-Fe中的扩散系数
2r2
2r2
l
1000C [C]
l>>r
2r1
平视方向
2r1
俯视方向
稳态时: 单位时间内通过半径为r(r2<r<r1) 的圆柱管壁的碳量为常数: q/t

q d J= D 径向通量: 2 rlt dr q d D 常数 由菲克第一定律得: 2 rlt d ln r
1
俣野面
扩散的热力学分析
菲克第一定律描述了物质从高浓度向低浓度扩散的现象,扩散的结果导致浓 度梯度的减小,使成份趋于均匀。但实际上并非所有的扩散过程都是如此,物质 也可能从低浓度区向高浓度区扩散,扩散的结果提高了浓度梯度。例如铝铜合金 时效早期形成的富铜偏聚区,以及某些合金固溶体的调幅分解形成的溶质原子富 集区等,这种扩散称为“上坡扩散”或“逆向扩散”。从热力学分析可知,扩散 的驱动力并不是浓度梯度 ,而应是化学势梯度 ,由此不仅能解释通常的扩散现象, 也能解释“上坡扩散”等反常现象。决定组元扩散的基本因素是化学势梯度,不 管是上坡扩散还是下坡扩散,其结果总是导致扩散组元化学势梯度的减小,直至 化学势梯度为零。
2 Dt exp 2
置换固溶体中的扩散
由于置换型原子原子半径与基体相差不大,二者(溶质和溶剂原子) 扩散速率不同,发生Kirkendal置换固溶体中的扩散是Kirkendall和Darken效应的结合。 Darken导出了置换固溶体的扩散第一定律形式: ~ d J1 D 1 dx ~ d J 2 D 2 dx
引入互扩散系数(mutual diffusion coefficient):
~ D D1 x2 D2 x1
置换固溶体中的扩散
假设:组元间的扩散互不干涉;扩散过程中空位浓度不变;扩散驱动力为 dρ /dx,实验获得标记漂移速度:
x1 x x v D2 D1 2 x v D1 D2
J Ds lim 0 x x

x1
x2
非稳态扩散d/dt0
推 导 过 程 : 菲 克 第 一 定 律 + 质 量 守 恒
A
质 量 浓 度 通 量
J1 dx
J2
扩散通量为J1的物质 经过体积元后的变化
浓度和距离的瞬时变化
J1
J2
x
通量和距离的瞬时关系
3.衰减薄膜源-表面沉积过程 初始条件 t=0, x=0, = x 0, =0 边界条件 t>0, x=, =0
x2 M exp 高斯特解为 x, t 4 Dt 2 Dt
4.枝晶成份偏析的均匀化 初始条件 t=0,
, t 0 2 max 0
固体中原子及分子的运动
1.表象理论 2.扩散的热力学分析
3.扩散的原子理论
4.扩散激活能 5.无规则行走与扩散距离
6. 7. 8. 9.
影响扩散的因素 反应扩散 离子晶体中的扩散 高分子的分子运动
概要
扩散:当外界提供能量时,固体金属中原子或分子偏离平衡位置的周期性 振动,作或长或短距离的跃迁的现象。 物质的迁移可通过对流和扩散两种方式进行。在气体和液体中物质的迁移一 般是通过对流和扩散来实现的。但在固体中不发生对流,扩散是唯一的物质迁移 方式,其原子或分子由于热运动不断地从一个位置迁移到另一个位置。扩散是固 体材料中的一个重要现象,诸如金属铸件的凝固及均匀化退火,冷变形金属的回 复和再结晶,陶瓷或粉末冶金的烧结,材料的固态相变,高温蠕变,以及各种表 面处理等等,都与扩散密切相关。要深入地了解和控制这些过程,就必须先掌握 有关扩散的基本规律。研究扩散一般有两种方法: ①表象理论一根据所测量的参数描述物质传输的速率和数量等; ②原子理论一扩散过程中原子是如何迁移的。
2.间隙机制(interstitial mechanism)
在间隙扩散机制中,原子从一个晶格中间隙位置迁移到另一个间隙位置。 置换型溶质原子间隙机制扩散有如下方式: a.推填机制(interstitialcy mechanism)(也叫篡位式) b. 挤列机制(crowdion configuration) c. 跃迁机制(jump migration) 3.空位机制 晶体中存在着空位。这些空位的存在使原子迁移更容易,故大多数情况下, 原子扩散是借助空位机制。空位机制产生Kirkendall效应。

浓度梯度
若D与浓度无关,则:
D t x
2 2
对三维各向同性的情况:
D( ) t x y z
2 2 2 2 2 2
菲克定律描述了固体中存在浓度梯度时发生的扩散,称为化学扩散;当 扩散不依赖于浓度梯度,仅由热振动而引起时,则称为自扩散。
定义:自扩散系数
扩散方程的解-应用
第一定律—求解一阶微分方程
第 二 定 律 — 设 置 中 间 变 量 求 通 解 ( 高 斯 解 Gauss solution 、 误 差 函 数 解 error function solution、正玄解 sinusoidal solution) ,解微分方程初始条件,边界条 件求方程式。
2.
3.
扩散的原子理论
扩散机制 在晶体中,原子在其平衡位置作热振动,并会从一个平衡位置跳到另一个平 衡位置,即发生扩散,一些可能的扩散机制总结在下图中。
扩散的原子理论
1.交换机制(exchange mechanism) 相邻原子的直接交换,即两个相邻原子互换了位置。4个原子同时交换(环 形换位,cyclic exchange),其所涉及到的能量远小于直接交换。
引入互扩散系数,则有
~ J1 D 1 x ~ J 2 D 2 x
应用:测定某温度下的互扩散系数,标记漂移速度v和dρ /dx,可求出两种 元子的扩散系数D1和D2。
扩散系数与浓度有关时的解
D与ρ有关时,Fick第二定律为式
D t x x
Boltzmann引入中间变量: x
t 使偏微分方程变为常微分方程。
根据无限长的扩散偶(diffusion couple)的初始条件为
t=0时 x>0 =0;x<0 = 0; 引入中间量后的初始条件:
t=0时= + =0 ;= ,=0
得通解:
=0
d d d D d 2
扩散的热力学分析
引起上坡扩散还可能有以下一些情况:
1.
弹性应力的作用。晶体中存在弹性应力梯度时,它促使较大半径的原子跑向 点阵伸长部分,较小半径原子跑向受压部分,造成固溶体中溶质原子的不均 匀分布。 晶界的内吸附。晶界能量比晶内高,原子规则排列较晶内差,如果溶质原子 位于晶界上可降低体系总能量,它们会优先向晶界扩散,富集于晶界上,此 时溶质在晶界上的浓度就高于在晶内的浓度。 大的电场或温度场也促使晶体中原子按一定方向扩散,造成扩散原子的不均 匀性。
x, t s 1 erf



x 2 Dt

x A Dt
x 2 BDt
工业生产中经常采用渗碳(Carburizing)的方法来提高钢铁零件的表面 硬度,所谓渗碳就是使碳原子由零件表面向内部扩散,以提高钢的含碳量。 含碳量越高,钢的硬度越高。 例题:p133 思考:若想将渗碳厚度增加一倍,需增加多少渗碳时间?
概要
本章主要讨论固体材料中扩散的一般规律、扩散的影响因素和扩散机制等内

固体材料涉及金属、陶瓷和高分子化合物三类; 金属中的原子结合是以金属键方式; 陶瓷中的原子结合主要是以离子键结合方式为主; 而高分子化合物中的原子结合方式是共价键或氢键结合,并形成长链结构, 这就导致了三种类型固体中原子或分子扩散的方式不同,描述它们各自运动方式 的特征也是本章的主要目的之一。
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